煤矿采煤机(掘进机)操作证考试试题及答案(完整版)

煤矿采煤机(掘进机)操作证考试试题及答案(完整版)一、单项选择题（每题1分，共20分）1.采煤机截割部的主要作用是什么？A.牵引采煤机行走B.破碎煤体并装入输送机C.为采煤机提供液压动力D.控制采煤机运行方向答案：B2.《煤矿安全规程》规定，采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过多少米？A.10米B.12米C.15米D.18米答案：C3.采煤机滚筒的螺旋叶片主要功能是：A.增加滚筒强度B.引导煤流轴向流动，利于装煤C.降低截割阻力D.喷雾降尘答案：B4.采煤机在割煤过程中，发现截齿短缺或损坏超过多少时，必须立即停机更换？A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B5.掘进机截割头在截割过程中，正确的操作顺序是：A.先上部后下部，先中间后四周B.先下部后上部，先四周后中间C.先上部后下部，先四周后中间D.先下部后上部，先中间后四周答案：D6.采煤机牵引部采用液压传动时，其安全保护装置“液压失压保护”的主要作用是：A.防止牵引速度过快B.防止液压油温过高C.在系统压力过低时自动停止牵引，防止机器下滑D.防止液压油污染答案：C7.采煤机停止工作时，必须做什么？A.只关闭电动机B.切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关C.将滚筒降至底板D.关闭冷却水答案：B8.掘进机作业时，内喷雾装置的使用水压不得小于多少MPa？A.1.0B.2.0C.3.0D.4.0答案：C9.采煤机冷却喷雾系统的主要作用不包括：A.冷却截齿和电机B.扑灭截割火花C.湿润煤体，降低粉尘D.增加牵引力答案：D10.采煤机在倾角大于多少度的工作面工作时，必须装设可靠的防滑装置？A.10°B.15°C.20°D.25°答案：B11.掘进机开机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。警报时间应不少于多少秒？A.5秒B.10秒C.15秒D.20秒答案：B12.采煤机电机温升过高的原因可能是：A.冷却水量不足或水路堵塞B.牵引速度太慢C.滚筒截齿完好D.电压过低答案：A13.采煤机牵引速度的快慢主要取决于：A.滚筒转速B.电动机功率C.工作面输送机速度D.液压系统流量或变频器频率答案：D14.掘进机履带张紧度过松会导致：A.行走阻力增大B.履带板磨损加剧C.掘进机跑偏或脱链D.行走部发热答案：C15.采煤工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取什么措施处理？A.强行截割B.加大牵引速度冲过去C.采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割D.提高滚筒转速答案：C16.采煤机液压系统常用的抗磨液压油，其运动粘度主要影响系统的：A.润滑性和泄漏B.颜色和气味C.抗燃性D.价格答案：A17.掘进机截割电机启动前，截割头应处于什么状态？A.紧贴底板B.紧贴顶板C.处于巷道中部D.离开煤壁，置于底板或中位答案：D18.采煤机在更换截齿或滚筒上下多少米范围内有人作业时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器。A.2米B.3米C.5米D.10米答案：B19.掘进机液压系统的滤油器主要作用是：A.冷却液压油B.过滤油中杂质，保持油液清洁C.增加系统压力D.储存液压油答案：B20.采煤机司机操作时，应做到“四勤”，其中“勤观察”主要是指观察：A.顶底板、煤壁、支架、电缆、刮板输送机运行状况B.工具是否齐全C.周围人员数量D.时间答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.采煤机司机在开机前必须进行检查的项目包括：A.工作面顶底板、煤壁和支护情况B.各操作手把、按钮是否灵活可靠，置于正确位置C.截齿是否齐全、锋利，固定牢靠D.冷却喷雾系统水量、水压是否正常E.采煤机附近有无人员及障碍物答案：A,B,C,D,E2.采煤机牵引无力的可能原因有：A.主液压泵或马达损坏，容积效率下降B.液压系统压力调定值过低C.牵引部液压油油位过低或油质污染D.牵引行走机构（如行走轮、销轨）损坏或卡阻E.截割电机功率不足答案：A,B,C,D3.掘进机作业时，可能发生的人身事故主要预防措施包括：A.严格执行敲帮问顶制度B.开机前发出警报，确认周围无人C.截割时，严禁人员在截割臂下停留和穿越D.风量不足时，可短时间作业E.停机时，将截割头落地，切断电源答案：A,B,C,E4.采煤机滚筒调高系统不动作或动作缓慢的原因可能有：A.调高泵损坏或油路堵塞B.调高液压缸内泄或外漏C.安全阀或溢流阀调定压力过低或失效D.控制手把或电磁阀卡滞E.牵引速度过快答案：A,B,C,D5.掘进机日常维护保养的内容主要包括：A.检查并紧固各连接部位螺栓B.检查液压系统油位、油质，清洗或更换滤芯C.检查履带张紧度及磨损情况D.检查截齿磨损情况，及时更换E.检查喷雾除尘系统是否畅通有效答案：A,B,C,D,E6.采煤机运行中，发现哪些情况必须立即停机处理？A.顶板来压，有冒顶预兆B.刮板输送机停止运行或严重弯曲C.采煤机内部有异常声响或温升超限D.冷却喷雾水压、流量不足E.采煤机掉道或拖缆装置卡住答案：A,B,C,D,E7.影响采煤机截割部电机功率的主要因素有：A.煤的坚固性系数（f值）B.采煤机牵引速度C.滚筒直径和转速D.截齿的锋利程度和排列方式E.工作面长度答案：A,B,C,D8.掘进机液压系统油温过高的危害包括：A.加速油液氧化变质，缩短油液寿命B.降低液压泵容积效率，减少输出流量C.导致密封件老化、损坏，引起泄漏D.可能引发火灾E.使系统压力异常升高答案：A,B,C9.采煤机电气系统的主要保护包括：A.过载（过热）保护B.短路保护C.漏电保护D.欠压保护E.牵引超速保护答案：A,B,C,D10.掘进机截割头不转的可能原因有：A.截割电机损坏或电源故障B.截割减速器内部损坏（如轴承、齿轮）C.过载保护动作后未复位D.截割头被卡死E.液压系统压力不足答案：A,B,C,D三、判断题（每题1分，共10分）1.采煤机可以带负荷启动。（×）答案：×。采煤机应在空载状态下启动，待电机转速正常后再加载。2.掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将截割头落地，并切断电源。（√）答案：√3.采煤机喷雾装置的水泵可以不用专用水泵，只要水量够大就行。（×）答案：×。必须使用专用的喷雾泵，以保证足够的水压和流量。4.采煤机在倾斜工作面向上牵引时，应防止滚筒割到顶梁或铲煤板；向下牵引时，应防止滚筒割到液压支架前探梁或输送机铲煤板。（√）答案：√5.掘进机司机可以离开操作台而不切断电源。（×）答案：×。掘进机司机离开操作台时，必须切断电源。6.采煤机牵引链断链时，会引发“反链敲缸”事故，对采煤机牵引部造成严重损坏。（√）答案：√7.更换采煤机滚筒截齿时，可以不停电，但必须闭锁刮板输送机。（×）答案：×。必须切断采煤机电源，并打开其隔离开关。8.掘进机液压系统可以使用普通机械油代替抗磨液压油。（×）答案：×。必须使用规定型号的抗磨液压油，以保证系统性能和元件寿命。9.采煤机摇臂在升降过程中出现速度不均或爬行现象，一定是液压系统进了空气。（×）答案：×。也可能是液压缸内泄、油路不畅或摩擦阻力过大等原因。10.掘进机在硬岩中作业时，为加快进度，可以采用全断面一次截割成形。（×）答案：×。在硬岩中应降低截割速度，采用分步截割，避免截割头过载损坏。四、填空题（每空1分，共20分）1.采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于______MPa，外喷雾压力不得小于______MPa。答案：2.0，1.52.采煤机由______、______、______、______以及辅助装置等主要部分构成。答案：截割部，牵引部，电气控制系统，辅助（液压）系统（顺序可调）3.掘进机主要由______、______、______、______、液压系统、电气系统和喷雾除尘系统等组成。答案：截割部，装载部，转运部，行走部（顺序可调）4.“三违”是指______、______、______。答案：违章指挥，违章作业，违反劳动纪律5.采煤机牵引方式主要分为______牵引和______牵引两大类。答案：无链，有链（或：液压，电牵引）6.采煤机在割煤过程中，司机要随时注意观察______、______、______以及采煤机各部的温度、压力、声响等是否正常。答案：顶底板，煤壁，支架（或支护）7.掘进机截割头在______和______时，严禁人员在其下方停留或穿越。答案：运转，悬空8.采煤机检修时，必须执行“______”制度，并设专人监护。答案：停电挂牌（或：停电闭锁挂牌）9.液压传动系统由______元件、______元件、______元件、辅助元件和工作介质五部分组成。答案：动力，执行，控制10.采煤工作面瓦斯浓度达到______%时，必须停止用电钻打眼；达到______%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。答案：1.0，1.5五、简答题（每题5分，共20分）1.简述采煤机司机在开机前应进行哪些外部检查？答案：（1）检查工作面支护情况，顶底板是否完好，煤壁是否有片帮危险。（2）检查采煤机周围有无障碍物，滑道上是否有杂物。（3）检查采煤机各部件连接螺栓是否齐全紧固。（4）检查电缆、水管是否完好，拖缆装置是否卡阻。（5）检查刮板输送机是否平直、运行是否正常，确保采煤机能顺利通过。（6）检查冷却喷雾水压、水量是否达标，喷嘴是否堵塞。（7）检查滚筒截齿是否齐全、锋利、安装牢固。2.掘进机在什么情况下必须立即停机？答案：（1）掘进机前方、两侧及截割臂附近有人时。（2）有冒顶、片帮预兆或透水征兆时。（3）掘进机内部发生异常声响、异味或温升超限时。（4）液压系统压力异常、严重漏油或油温超过规定值时。（5）电气系统漏电、短路或保护装置动作时。（6）喷雾除尘系统失效，作业地点粉尘浓度严重超限时。（7）履带严重跑偏、脱链或行走机构异常时。（8）其他危及人身或设备安全的情况。3.采煤机牵引部产生异常声响的可能原因有哪些？（至少列出5点）答案：（1）牵引部传动齿轮磨损严重、断齿或啮合不良。（2）轴承损坏或间隙过大。（3）液压泵或马达损坏（如柱塞卡滞、配流盘损坏）。（4）牵引链（轮）与销轨（齿轨）啮合不好，或链环磨损超限。（5）液压系统混入空气，产生气穴噪声。（6）润滑油（脂）不足或变质，润滑不良。（7）紧固件松动，导致部件振动。4.简述掘进机截割作业的一般原则和顺序。答案：（1）原则：先软后硬，先下后上，先中间后四周，掏槽掘进。（2）顺序：首先将截割头置于巷道底板中部，进行掏槽，开出一个自由面。然后由下向上、由中间向两侧逐步刷帮、截割，直至达到巷道设计断面轮廓。对于硬岩或全岩巷道，必须进行多次分层截割，不可一次截割过深。截割过程中要保证巷道断面形状、尺寸符合要求，底板平整。六、论述题/案例分析题（每题10分，共10分）1.某矿采煤机在工作面割煤时，司机发现采煤机向一侧跑偏，无法保持直线切割。请分析可能导致采煤机跑偏的原因有哪些？并说明应如何检查和处理。答案：可能原因分析：（1）导向滑靴或平滑靴磨损严重不均：一侧磨损严重，导致机身倾斜。（2）行走机构故障：一侧行走轮（链轮）损坏、轴承损坏或啮合不良。（3）牵引力不均：对于双牵引采煤机，一侧牵引部（如液压马达、减速器）故障，导致两侧牵引速度不一致。（4）工作面底板不平：底板有台阶、浮煤堆积或底板松软下陷，导致行走阻力不同。（5）输送机不平直：工作面刮板输送机过度弯曲或局部起伏，导致采煤机滑道不平。（6）操作不当：调高操作频繁或幅度大，导致机身重心变化。（7）液压系统问题：对于液压牵引，一侧牵引回路压力不稳或泄漏。检查与处理措施：（1）立即停机检查：首先检查采煤机跑偏侧的滑靴磨损情况，对比两侧磨损量。检查行走轮、销轨（齿轨）的啮合状况及磨损情况。（2）检查工作面条件：观察跑偏区段底板是否平整，清理浮煤杂物。检查输送机是否平直，必要时通知维护工调整。（3）检查牵引部：对于液压牵引，检查两侧牵引压力表读数是否一致。对于电牵引，检查两侧驱动电机电流、变频器输出是否平衡。监听两侧行走部有无异响。（4）处理：更换磨损超限的滑靴。修复或更换损坏的行走轮、轴承、销轨等部件。调整输送机直线度。处理液压系统泄漏或压力不均故障。司机操作时应平稳，减少机身大幅摆动。（5）若跑偏严重且无法立即排除，应汇报调度室，安排专业维修人员处理，严禁强行牵引，以免损坏设备或引发事故。七、计算题（每题5分，共5分）1.某采煤工作面采用MG300/700-WD型采煤机，其截割电机额定功率为300kW×2，已知其工作时平均牵引速度为4m/min，滚筒截深为0.8m，煤的实体密度为1.4t/m³。试估算该采煤机在此条件下的理论小时产量（不考虑时间利用系数和采出率）。答案：计算步骤：（1）计算每分钟采落的煤的体积：V_min=牵引速度×截深×采高（