风井冬季施工安全技术措施培训

风井冬季施工安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01冬季施工安全概述02施工前期准备工作03井口及井筒施工安全措施04施工设备冬季防护措施CONTENTS目录05施工材料与工艺控制06施工现场安全管理07应急预案与应急处置08案例分析与经验总结01冬季施工安全概述冬季施工环境特点与风险低温环境对施工的影响冬季气温低，如哈密地区可能达到零下20度左右，导致设备运转不畅、材料性能下降，如混凝土入模温度低影响施工质量，润滑油黏度增加影响设备性能。冰冻现象带来的安全隐患进风井巷有井壁水或潮湿时易产生冰冻，可能导致翻矸溜槽工作不正常、井筒井壁结冰，对提升运输安全造成威胁，增加坠落伤人风险。恶劣天气与施工条件变化冬季多雾、霾等天气导致能见度降低，影响施工效率；雨雪天气使作业面及道路结冰打滑，加之人员衣着厚重动作迟缓，易发生滑倒、高处坠落事故。节假日及人员因素影响冬季包含元旦、春节等节假日，人员流动大，安全管理难度增加；低温环境下施工人员易出现冻伤、感冒等健康问题，影响工作状态。风井工程冬季施工重要性保障施工进度与工期冬季时段长，若不采取有效措施，低温可能导致施工停滞，影响风井井筒等关键工程的推进，确保冬季施工可避免工期延误。确保施工质量达标低温环境下，混凝土入模温度、材料性能易受影响，如砂、石温度低会导致混凝土质量下降，冬季施工措施可保障工程质量符合规范要求。预防安全事故发生冬季施工面临井口结冰、设备故障、人员冻伤等风险，如井壁结冰可能威胁提升安全，有效的安全技术措施能显著降低事故发生率。保障人员作业环境通过供暖、防寒等措施，为施工人员创造适宜的工作环境，避免低温对身体健康的影响，提升作业效率和安全性。国家法律层面相关法律法规与标准依据

包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等，为冬季施工安全提供根本法律保障。行业法规与规程

《煤矿安全规程》是煤矿风井冬季施工必须遵循的核心规程，对井控、通风、防冻等有明确规定。建筑施工专项标准

《建筑施工高处作业安全技术规范》、《冬季建筑施工安全技术规范》等，规范冬季高处作业、防冻防滑等具体施工行为。矿井防冻专业标准

如《煤矿矿井风量计算方法》（MT/T634-1996）等，对矿井入风加热条件、加热参数等有专业技术规定，确保井筒不结冰。02施工前期准备工作编制依据明确化冬季施工方案编制要点方案编制需严格依据《煤矿安全规程》、《冬季建筑施工安全技术规范》等法规，结合工程所在地极端低温、井筒淋水等实际情况，参考类似工程冬季施工经验。施工风险全面化需识别低温导致的设备故障（如润滑油黏度增加）、材料性能下降（混凝土强度降低）、冰冻隐患（井筒结冰、路面打滑）、能见度低及节假日人员流动大等风险。技术措施具体化涵盖井口封闭与供暖（如井架彩钢板包裹、暖风机预热空气至2℃以上）、设备保温（绞车油泵电热毯包裹、液压油更换为防冻型）、材料加热（搅拌用水加热至规定温度、骨料覆盖保温）等专项措施。管理责任明确化明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位职责，制定设备检查周期（如天轮平台每日巡检）、动火审批流程、应急演练计划等管理制度，确保措施落实到人。应急保障系统化配备防滑链、融雪剂、应急供暖设备等物资，制定井口结冰、设备冻损等突发情况的应急处置流程，明确预警等级（如Ⅰ级预警对应-20℃以下极端天气）及响应机制。

材料储备与保温措施

冬季施工材料储备计划考虑冬季进出场公路行车安全，施工场地需储备足量油类、钢筋、锚杆、煤等材料，确保连续施工需求。

骨料保温与防冻处理采用暖料棚储存砂石，棚内铺设蛇形钢管加热形成地热，砂石覆盖防水雨布，控制含水率；搅拌用水通过水箱内12kw电热器加热至规定温度。

混凝土材料冬季防护水泥采用罐存避免直接接触80℃以上热水，混凝土搅拌前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间延长至常温的1.5倍，确保入模温度符合规范要求。

施工用水管路保温地面供水管路采用地下深埋与供暖管道并行敷设，表面包裹保温材料；井下供水、压风、排水管路采用包扎或电伴热防冻处理。

设备检查与维护计划设备检查频次与责任人制定每日、每周、每月三级检查制度。井口、二平台设备由当班信号工每日班前检查；凿井绞车、提升系统等关键设备由机电维修工每周全面检查；供暖系统、压力容器等由技术负责人每月组织专业检测。

重点设备维护措施对凿井绞车油泵采用电热毯包裹保温，确保电磁闸、油泵在低温下正常工作；压风机、稳车等液压系统更换防冻液压油，油箱加装保温套；钢丝绳每周进行探伤检查，发现断丝、锈蚀超标立即更换。

设备防冻专项维护地面供水管路采用地下深埋+保温材料包扎，井架、天轮平台等外露设备冬季前进行防风砂、防冻处理；停用设备需排空油水，防止冻裂；搅拌站水箱安装12kw电热器，保证施工用水温度不低于5℃。

维护记录与整改机制建立《冬季设备维护台账》，详细记录检查时间、问题、处理结果及责任人；对检查发现的隐患实行“三定”原则（定人、定时、定措施），整改完成后由安全员复核签字，确保闭环管理。

人员培训与安全交底冬季施工专项安全培训组织全员开展冬季施工安全知识培训，内容涵盖防冻、防火、防滑、防中毒等专项措施，以及低温环境下设备操作注意事项，确保员工掌握冬季施工风险及应对方法。

安全技术交底制度施工前针对各工序进行专项安全技术交底，明确冬季施工关键环节的安全要求，如井口作业防滑措施、设备保温操作规范等，交底需双方签字确认并存档。

应急处置技能培训开展消防逃生、冻伤急救、CO中毒处置等应急演练，提升员工应对突发事件的能力，确保每人熟悉应急流程和救援设备使用方法。

特种作业人员专项考核对电工、焊工、起重工等特种作业人员进行冬季施工专项技能考核，重点检查低温环境下安全操作技能，不合格者严禁上岗。03井口及井筒施工安全措施

井口房保暖与封闭技术井口房供暖系统配置井口房应采用暖气供暖，确保内部温度满足施工需求。如主斜井、综合井等井口房需保证供暖温度，当井口温度降到4℃以下时，应开启热风机，保证井筒温度至少保持在2℃。

井口房封闭措施井口房、井口围栏等需在冬季来临前施工完毕并做好封闭。可采用帆布对井架进行封闭以保证井口房内温暖，同时对井口房敞口部分进行封闭，防止冷空气进入，确保供暖效果。

供暖管路保温处理地面所有供水管路采取地下深埋和与供暖暖气管道并行的方式敷设，地面采用保温材料。供暖管路必须用隔热层包扎，减少热量损失，保证供暖温度。

温度监测与调节井口信号工要时刻关注主井口热风管出风口温度，当温度低于规定温度时及时向调度或司炉工反应，司炉工应加强烧炉增强供暖。当气温低于零下5摄氏度时，热风锅炉要保证24小时不间断供气。

井筒防冻与加热系统设置01井口供暖设施配置井口房、井口、二平台、信号室应采用暖气供暖，绞车房可采用空调取暖，井架采用帆布封闭以保证井口房内温暖。

02井筒空气加热标准当井口温度降到4℃以下时，应开启热风机，保证井筒温度至少保持在2℃以上。送往竖井井筒的加热空气温度宜为50～70℃，斜井及平硐为40～60℃。

03加热介质与设备选择加热空气所用热介质可采用表压超过295kPa的蒸汽或90-130℃热水。可在进风井口安装电阻发热体或暖风机，主井可使用暖风机，风井可利用压风机集中供应热风。

04管路与设备保温措施供暖管路、压风、排水、供水等管路需用保温材料包扎或地下深埋。稳车的液压油箱更换防冻液压油，绞车润滑站及液压站可采用电褥子加棉被保暖。01井架及平台冰雪清除措施日常巡检与清扫责任明确专人负责井架、天轮平台、二平台、封口盘等关键部位的日常冰雪巡检与清扫，做到班班清扫，保持作业面无积水、无积雪、无结冰。02雨雪天气应急处理雨雪后应立即组织人员清除井架及各平台冰雪，优先清理钻台、梯子、泥浆罐等人员活动和设备操作区域，必要时使用融雪剂（符合安全要求）防止结冰。03防冰凌坠落措施定期检查井架、天轮平台、封口盘、二平台等处是否有冰凌悬挂，发现冰凌立即采取措施清除，防止坠落伤人；对平台孔洞缝隙采用胶皮等材料封堵严实。04防滑设施配置与维护在井架梯子、平台边缘、走道等部位设置防滑条、防滑垫，确保人员上下及行走安全；对结冰区域及时铺设草帘、麻袋等临时防滑材料。

井筒施工通风与排水安全通风系统构建与优化建立完善的通风系统，确保井筒内空气流通，防止有害气体积聚。根据井筒深度和施工条件，合理选择通风设备，如风机、风筒等，并在进风井口安装预热设备，保证进入井下的空气温度不低于2℃。

井筒防冻与热风供应在进风井口安装电阻发热体或暖风机，对进入井筒的冷空气进行加热。风井可使用压风机集中供应热风，并对风机房敞口部分进行封闭，确保井壁及井筒内悬吊设施不结冰，保障提升运输安全。

排水系统维护与管理针对井筒内的地下水，设置集水坑并安装排水管道，确保井筒内不积水。加强排水设施的检查与维护，定期清理沉淀池，防止排水管路冻结堵塞，保证排水系统在低温环境下正常运行。

通风与排水安全操作规程制定通风与排水安全操作规程，对作业人员进行专业培训。明确通风设备开启、热风温度监控、排水设备检查等职责，加强现场监管，确保通风与排水作业符合安全要求，杜绝因操作不当引发的安全事故。04施工设备冬季防护措施提升系统设备保温与维护井口及井架供暖保温井口房、井口、二平台、信号室应采用暖气供暖，井架采用帆布封闭保证井口房内温暖。供暖管路需用隔热层包扎，确保供暖温度。提升机及润滑系统防冻绞车房采用空调取暖，绞车润滑站及液压站采用里层电褥子、外层棉被供暖，减速机采用辐射板供暖。确保液压油箱更换防冻液压油。天轮及悬吊设施检查加强对主井架、天轮、箕斗/罐笼的检查维护，落实防冻措施。遇雨雾天气，安排专人清扫井口封口盘、二平台、天轮平台等处雨雪，防止冰凌坠落伤人。设备定期巡检与记录机电区提升吊挂人员需加强对天轮、箕斗及井架设施的检查并建立记录牌，杜绝空班漏检。当气温低于零下5度时，机电队干部应不定期检查，发现隐患及时处理。压风与通风设备防冻措施压风管路防冻保护对压风管路采用包扎和深埋防冻保护处理，确保管路在低温环境下不冻结，保证压风系统正常供气。通风系统预热措施在进风井口安装预热设备，如电阻发热体或暖风机，将进入井下的冷空气加热，保证进风口以下空气温度常常在2摄氏度以上，防止井筒井壁结冰。压风机房保温取暖压风机站内放置电暖器供暖，确保压风机在适宜温度环境下运行，同时对压风机的液压油箱等关键部位采取防冻保护措施。风机房封闭与热风供应对风机房敞口部分进行封闭，在风机前布置电热管给井下供暖风，保证向井下供暖风的效果，防止井壁及井筒内悬吊设施结冰。

混凝土搅拌系统冬季防护骨料保温措施采用暖料棚储存砂、石骨料，棚内设置蛇形钢管加热装置，利用锅炉热水循环加热，确保骨料温度满足施工要求，防止冻结影响卸料和搅拌。

搅拌用水加热控制使用炭火加热锅炉房水箱或在水箱内放置12kw电热器，将搅拌用水加热至规定温度，保证混凝土入模温度，热水温度需根据配比严格控制，避免影响水泥性能。

搅拌设备保温处理对搅拌站配料斗、输送带等外露部件进行保温包裹，搅拌机体采用保温材料覆盖，防止低温导致设备运转不畅或物料粘结，确保搅拌系统连续稳定运行。

混凝土拌制特殊要求混凝土搅拌时间延长至常温搅拌时间的1.5倍，确保物料充分混合均匀。拌制前用热水冲洗搅拌机，施工间隙及时清理料斗内残留砂石，防止冻结结块。电气设备防低温与漏电保护

低温环境电气设备选型选用适应低温环境的电气设备，如耐寒电缆、低温开关等，确保在零下20度等极端低温条件下能够正常运行，避免因低温导致设备故障。

设备安装与接地规范电气设备安装应符合相关规范，确保设备接地良好，防止因静电引发事故。对于重要设备，其接地电阻值应符合《煤矿安全规程》要求，保障接地系统可靠。

电缆防寒防裂保护对电缆采取防冻、防裂措施，如使用耐寒电缆或在电缆外包裹保温材料。在风井等寒冷区域，电缆应避免暴露在风雪中，必要时进行深埋或穿管保护。

漏电保护装置配置与检测施工现场临时用电设备必须严格按照“一机一闸，一箱一漏”制度进行使用，电箱门应随时上锁。每天检查漏电开关的性能，有异常时及时更换，并做好记录，确保漏电保护有效。

设备保温与加热措施对凿井绞车油泵等关键设备用电热毯包裹，保证电磁闸、油泵正常工作。绞车润滑站及液压站可采用里层电褥子、外层棉被供暖，确保设备在低温下灵活运转。05施工材料与工艺控制混凝土原材料加热与保温骨料加热与清洁采用暖料棚对砂、石料进行加热，棚内设置蛇形钢管及钢板形成地热效果；骨料必须清洁，不含冰雪冻块及易冻裂矿物质，含泥量符合规定值。搅拌用水加热控制通过水箱内放置12kw电热器直接加热施工用水，确保水温满足混凝土拌合需求；水泥不得直接接触80℃以上热水，且不得直接加热。混凝土拌合工艺调整拌制前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍；混凝土浇筑需连续施工，间隔时间不超过2小时，确保入模温度符合规范要求。原材料储存与防护暖料棚储存砂子需满足两模混凝土用量，使用帆布覆盖料场砂石；外加剂设专人管理以防误用，保温材料在安全地点码放并保持干燥通风。

钢筋工程冬季施工要点钢筋原材与加工防护钢筋原材料应采用苫布覆盖，防止冰雪冻块附着；加工过程中轻拿轻放，避免因低温脆化导致刻痕或撞击凹陷。

钢筋接头处理要求钢筋接头及浇筑混凝土前，必须彻底清理钢筋表面冰雪冻块，确保连接质量；预留钢筋上的混凝土残渣需及时清除。

雨雪天气防护措施施工期间遇降雪，立即用帆布或棉被覆盖已加工钢筋，降雪停止后及时清除积雪，防止钢筋表面结冰影响后续施工。支护材料冬季存储与使用

钢筋材料的防冻存储钢筋等支护材料应铺设苫布覆盖，防止冰雪堆积和低温冻裂，确保材料性能稳定。

砂石骨料的保暖措施商用混凝土搅拌站应对砂、石料采取防水雨布或防水材料覆盖，控制砂石含水率，必要时利用暖料棚进行加热保温。

混凝土原材料预热要求搅拌用水需进行加热处理，可在水箱内放置12kw电热器直接加热，保证水温满足混凝土拌制需求，砂、石等骨料应保持正温。

材料使用前的冰雪清理钢筋接头及浇筑混凝土前，必须将钢筋上的冰雪冻块清理干净，确保支护结构施工质量。

混凝土浇筑与养护技术措施原材料加热与保温采用暖料棚对砂石骨料进行加热，通过棚内蛇形钢管形成地热效果；搅拌用水使用12kw电热器加热，确保混凝土入模温度符合要求。

混凝土搅拌与运输拌制前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温1.5倍；运输过程中对罐车进行保温包裹，确保混凝土在运输途中温度损失控制在规范范围内。

浇筑过程控制混凝土浇筑应连续施工，间隔时间不超过2小时，不留施工缝；浇筑时应振捣密实，特别注意模板边角及钢筋密集区域的振捣质量。

养护措施采用覆盖保温材料（如棉被、草帘）并结合蒸汽养护的方式，确保混凝土强度增长期间环境温度不低于5℃，养护时间不少于14天。06施工现场安全管理

防火防爆安全管理措施明火作业管控严格执行动火审批流程，所有动火作业前必须进行JSA分析，落实安全措施并经审批后方可进行。井场内严禁明火作业，如需用喷灯预热设备，必须指定监护人并采取预防措施。

易燃易爆物品管理氧气瓶、乙炔瓶、汽油、柴油、油脂、木材等易燃物品应按贯标要求分类、分库存放，远离火源，标识清楚，配备足够数量的灭火器材。乙炔瓶和氧气瓶之间的存放距离不得少于5米，且不能倒放。

电气防火防爆彻底检查井场及营区的电路和电器设施，确保无漏电现象且保护装置有效，所有设备接地良好。严禁使用大功率电器，在存在可燃性蒸汽或气体的环境中，严禁使用无防爆功能的电器设备。

消防设施配置与应急演练主副风井要害场所（包括井口、绞车房、压风机房、变电所、炸药库等）配备足够数量且灭火性质相符合的灭火器材、沙箱、消防桶。定期组织消防逃生应急演练，加强对职工消防器材实际操作培训。防滑防冻与高处作业防护

作业面与通道防滑措施雪后及时组织人员清除井场、营区、钻台、梯子、泥浆罐等区域冰雪；加强现场标准化管理，防止跑冒滴漏，保持作业环境清洁；坡道加密设置防滑条，上下楼梯扶好栏杆，严禁奔跑。设备与材料防冻保护泥浆罐中泥浆若不入井需持续搅拌；对油路、水路、气路管线进行防冻巡检和保温处理；设备使用完毕后放净油水，防止冻裂；钢筋等材料铺设苫布，砂石料覆盖防水雨布。高处作业安全防护要点上井架时扣好助力器和防坠落装置，高处作业系好安全带并高挂低用；穿防滑鞋、戴防滑保暖手套，衣着灵便；严禁在脚手架探头板作业，遇大雾、大雨和六级以上大风停止作业。井架与平台安全管理井口房、二平台、天轮平台等区域设专人清扫积水积雪，孔洞缝隙用胶皮封堵；检查梯子、栏杆、护罩等设施完整性，确保人员通行安全；井盖门两侧安装防护钢丝绳，控制提升时间差避免同时开启。

施工人员防寒防护装备基础防寒保暖装备为施工人员配发防寒服、棉帽、保暖手套、防滑棉鞋等基础防寒用品，确保在低温环境中保持体温，减少冻伤风险。

特种作业防护装备特种作业人员防护用品需满足冬施要求，如高处作业人员应穿防滑鞋、戴防滑保暖手套，衣着灵便，同时系好安全带。

防护装备管理与检查定期检查防护装备的完好性，确保防寒服保暖性能、防滑鞋防滑效果等符合标准，严禁使用破损或失效的防护用品。

辅助保暖物资保障施工现场准备充足的热水、热食，为员工提供温暖补给；在休息区设置取暖设施，帮助施工人员恢复体力。

现场安全检查与隐患排查01日常巡检制度建立每日、每周、每月三级巡检机制，明确井口、二平台、天轮平台等关键区域检查责任人，重点排查积水、结冰、设备运行异常等隐患，形成检查记录并闭环整改。

02专项检查重点针对电气设备接地、消防器材有效性、防滑设施完好性、供暖系统温度（如井口温度低于4℃时启动热风机）、钢丝绳探伤等开展专项检查，确保符合冬季施工安全标准。

03隐患整改流程对检查发现的隐患，实行“定人、定时、定措施”整改，重大隐患立即停工整改。建立隐患台账，跟踪整改进度，验收合格后方可恢复施工，严禁带隐患作业。

04恶劣天气应急检查遇雨雪、大风（六级及以上）等恶劣天气，立即组织对脚手架、基坑支护、临时用电、吊装设备等进行专项检查，确认安全后方可复工，严防坍塌、坠落事故。07应急预案与应急处置应急预案编制目的与适用范围冬季施工应急预案编制目的是为确保冬季低温期间风井施工安全运行，防止因结冰、冻结、火灾、中毒等原因导致的安全事故，保障施工人员生命安全和工程顺利进行。适用范围包括风井井筒、井口房、提升机房、压风机房、搅拌站等所有冬季施工区域及相关设备设施。应急组织机构与职责成立冬季施工应急领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全负责人、施工经理任副组长，成员包括各专业工程师、安全员、施工队长等。职责包括全面领导和协调应急工作，发布应急指令，组织应急演练，负责事故调查与处理等。预警机制与响应程序根据气温变化及施工风险，将预警等级分为三级：Ⅰ级（红色，极端低温或严重险情）、Ⅱ级（橙色，低温或较大险情）、Ⅲ级（黄色，一般低温或潜在险情）。预警发布后，对应启动相应级别的响应，包括加强巡查、停止危险作业、组织人员撤离等措施。应急处置措施针对火灾，立即切断火源，组织人员疏散，使用现场消防器材扑救，同时报警；针对井筒结冰，立即停止提升运输，组织人员清除冰雪，检查设备受损情况；针对煤气中毒，迅速将中毒人员移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，必要时进行人工呼吸和胸外心脏按压，并拨打急救电话。应急保障与演练要求应急保障包括物资保障（如防滑沙、融雪剂、防寒用品、消防器材、急救药品等）、队伍保障（组建兼职应急救援队伍并进行培训）、通讯保障（确保应急通讯畅通）。定期组织应急演练，每年至少进行1-2次，演练内容包括火灾扑救、结冰处理、中毒急救等，演练后进行总结评估，不断完善预案。

极端天气应急响应措施雨雪天气应急响应雨雪天气以防坍塌、防漏电为主。强化基坑防护管理，配备备用电源确保排水畅通；加强临时用电管理，对电气设备采取防潮措施，电焊机加防护罩并安装接地安全装置；及时清除作业面及施工道路积雪，暂停露天电气作业。

大风天气应急响应风力达四级及以上时，停止大型设备拆装及土方作业，检查易扬尘材料覆盖状况；六级以上强风一律停止作业，将物料提升机吊篮、施工电梯轿厢降至地面，清理脚手架上建筑材料及垃圾，加固临建设施。

低温冰冻预警响应当气温低于零下5摄氏度时，启动24小时不间断供暖，确保井口房、绞车房等关键场所温度达标；加强对井筒、天轮、提升设备的结冰检查，发现结冰立即汇报并组织清除；暂停高处作业和露天焊接等危险操作，必要时撤离施工人员。

应急资源保障与演练储备充足应急物资，包括防滑链、融雪剂、应急照明、保暖衣物等；建立24小时值班制度，确保通讯畅通；定期组织极端天气应急演练，检验预案有效性，提升施工人员应急处置能力，演练内容包括结冰处理、人员疏散、设备防护等。人员冻伤与中毒急救处理

冻伤急救处理流程立即将冻伤人员移至温暖环境，避免用雪搓擦或火烤受冻部位；轻度冻伤可涂抹冻伤膏，重度冻伤需保持创面干燥并立即送医。一氧化碳中毒急救措施迅速将中毒者转移至空气新鲜处，解开衣领保持呼吸通畅；若呼吸心跳停止，立即实施心肺复苏，并拨打急救电话。中毒现场自我防护要点救护人员进入中毒现场须佩戴防毒面具，确保自身安全；避免单独行动，应两人以上同行并明确联络信号。急救后医疗跟进要求冻伤和中毒人员经初步处理后，须及时送往有条件的医院进一步治疗，途中注意保暖和生命体征监测。

应急演练组织与实施

演练计划制定根据风井冬季施工特点，明确演练主题如井筒结冰处理、设备防冻失效等，制定包含演练目的、时间、地点、参与人员、流程、评估标准的详细计划，报相关负责人审批后实施。

演练前准备工作组建演练指挥小组，划分抢险组、通讯组、救护组等职能小组；准备演练所需物资，如融冰工具、保暖物资、急救设备等；对参演人员进行演练方案交底和安全注意事项培训。

演练实施流程按照预定场