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文档简介

连采设备调机安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述与培训目标02设备运行通用安全技术措施03连采机调机安全操作规范04辅助设备调机安全注意事项CONTENTS目录05岗位安全红线与职责06调机作业应急处理措施07现场安全管理与监督08案例分析与安全意识提升01概述与培训目标连采设备调机作业特点与风险调机作业主要特点连采设备调机作业频繁,涉及连采机、梭车、锚杆机等多种设备移动,需在巷道内进行转向、爬坡等复杂操作,对操作协调性要求高。主要危险源辨识存在设备挤伤人员、电缆损坏、瓦斯超限、顶板活矸坠落、误操作等风险,其中设备行走区域有人是可能导致重大伤害的危险源。作业环境复杂性调机区域需关注顶板支护情况、巷道两帮电缆水管布置,以及工作面风流中瓦斯浓度(必须小于1%),环境条件直接影响作业安全。培训目标培训目标与适用范围确保连采设备调机操作人员熟悉调机安全技术措施,掌握设备调机过程中的安全操作规范,提升安全风险辨识与应急处置能力,预防调机作业中的安全事故发生。适用人员范围本培训适用于连采队所有参与连采设备调机作业的人员,包括连采机司机、梭车司机、锚杆机司机、铲车司机以及跟班队长、现场指挥人员等相关作业人员。适用设备范围培训内容涵盖连续采煤机、梭车、锚杆机、铲车等连采工作面主要调机设备,涉及设备调机过程中的启动、行走、转弯、电缆吊挂等关键作业环节。适用作业场景适用于连采工作面顺槽施工中设备频繁调机的各类场景,包括正常调机、联巷拐弯调机、上下坡调机、退机吊挂电缆等特定作业情境下的安全操作。02设备运行通用安全技术措施

人员资质与培训要求持证上岗制度连采设备司机及相关操作人员必须经过专业知识培训,经考试合格并取得相应操作证书后方可持证上岗,严禁无证操作。

培训内容要求培训内容应包括设备结构与工作原理、安全操作规程、应急处理措施、设备维护保养等,确保操作人员熟悉设备性能及安全操作要点。

定期复训考核操作人员需定期参加复训和考核,更新安全知识和操作技能,考核不合格者需重新培训,合格后方可继续上岗作业。

资质审查与记录建立操作人员资质档案,定期审查操作证书有效性,培训及考核记录需完整保存,作为人员资质管理的重要依据。

开机前安全检查规范01作业环境安全确认严格执行"敲帮问顶"制度,彻底清理工作区域顶帮活矸;检查工作面风流中瓦斯浓度,确保小于1%;确认设备运行区域内无闲杂人员及障碍物,设置明显安全警戒标识。

02设备状态全面检查检查各紧固件无短缺、松动,截齿齐全锋利且安装牢固;确认运输机链、履带链松紧适度;检查油位、液压管路及电缆水管完好性;各操作手把、按钮灵活可靠,显示仪表正常。

03安全保护装置校验确保所有机械、电气、液压保护装置完好齐全,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用;检查照明、喷雾冷却系统,保证水压流量符合要求,实现"开机开水、停机停水"功能。

04人员资质与防护核查确认操作人员经培训考试合格并持证上岗,熟悉设备性能及操作规程;检查个人防护装备(安全帽、防护手套等)佩戴规范,精神状态良好,无饮酒、疲劳等禁止作业情况。人员行为安全规范设备运行中安全防护要点

司机在操作设备时严禁将身体任何部位探出驾驶室,必须关闭驾驶室门;设备运行区域内严禁闲杂人员停留,严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。设备运行区域警戒

设备运行期间必须在巷道两边设置警戒,严禁放置其他设备;连采机调机时除跟班队长和挂电缆人员外,其余人员需撤离调机范围5米以上。环境与参数监控

实时监测工作面风流中瓦斯浓度,必须小于1%方可运行;密切关注顶板、煤帮稳定情况,发现活矸或支护问题立即停机处理;确保冷却水、喷雾水压力流量达标,实现“开机开水、停机停水”。特殊工况安全操作

连采机退机吊挂电缆时须先减速停泵;通过联巷拐弯或上下坡时,必须慢速行驶并发出警报;严禁用连采机拖拉、推顶、起吊其他设备,遇坚硬夹层不得强行截割。

停机与设备停放安全标准停机前作业区域清理要求停机前必须将设备退出工作面,确保作业区域无浮煤、杂物及障碍物,为设备停放创造安全环境。

设备停放位置选择标准设备应停放在底板平坦、无淋水、无积水,且顶板支护完好的地段,远离联巷口及上下坡等危险区域。

停机后关键部件操作规范停机时需将截割滚筒、铲板降至底板,所有液压和电气开关置于OFF位,主断路器打至“关(OFF)”位置并闭锁。

停放区域警戒设置要求设备停放后,其运行区域内必须设置明显安全警示标识,严禁非作业人员进入,防止误操作引发事故。03连采机调机安全操作规范

连采机调机前准备工作

操作人员资质确认连采机司机必须经过专业知识培训,经考试合格发证后,方可持证上岗,严禁无证操作。

作业环境安全检查开机前必须先“敲帮问顶”,将工作区域顶帮活矸处理掉;检查工作面风流中瓦斯浓度,确保小于1%;确认设备运行区域内无闲杂人员及障碍物。

设备状态全面检查检查设备紧固件是否齐全紧固,截齿是否齐全锋利、安装牢固;各操作手把、按钮是否灵活可靠,显示是否正常;电缆、水管是否完好,运输机链、履带链松紧是否适当。

安全防护与警戒设置检查设备运行区域内是否已设置明显警戒,确保巷道两边无人员和其他设备放置,设备与两帮保持安全距离,避免碰撞电缆和水管。

启动与行走安全操作流程启动前警报与确认连采机启动调机时,司机必须发出警报,确认周围人员撤离后方可启动设备。

启动操作顺序依次将行走断路器、截割断路器、主断路器打到“ON(合)”位置,选择遥控或手动控制,启动泵电机、截割电机及输送机电机。

行走期间人员与设备管控设备行走期间,巷道两边严禁有人及放置其他设备,必须与两帮保持安全距离,注意保护电缆和水管。

特殊路段行走要求调机过程中遇到联巷拐弯时,煤机前方和后方严禁站人;上下坡时必须转换为慢速行驶,司机谨慎操作。

电缆吊挂安全配合退机吊挂电缆时,先减速慢行,需挂电缆时煤机先停泵;挂电缆人员要与运输机摆动范围保持5米以上安全距离。

电缆管理与拐弯作业安全电缆收放操作规范连采机退机吊挂电缆时,需先减速慢行,待需要挂电缆时,煤机先停泵然后挂电缆。挂电缆人员要与运输机摆动范围保持5米以上安全距离。

电缆保护与检查要求设备行走期间,必须注意两帮的电缆和水管,与两帮保持一定距离,防止碰撞损坏。锚杆机调机时,需注意电缆收放情况,避免挤伤压坏电缆。

拐弯作业人员警戒规定连采机调机过程中遇到联巷拐弯时,煤机前方和后方严禁站人。必须有跟班队长现场统一指挥,除指挥人员和挂电缆人员外,其余闲杂人员撤离调机范围。

拐弯行驶操作要点连采机调机行驶至拐弯处,司机必须谨慎操作,转换为慢速行驶。梭车、铲车在转弯时要减速慢行,并发出警报(手动打铃铛),观察四周情况。01特殊工况(上下坡/联巷)安全控制上下坡调机操作规范连采机调机行驶途中遇到上下坡时,司机必须谨慎操作,将设备转换为慢速行驶模式,确保牵引力与制动力平衡,防止设备打滑或失控。02联巷拐弯安全警戒要求连采机调机过程中遇到联巷拐弯时,必须确保煤机前方和后方严禁站人,跟班队长需现场指挥,明确设备转弯半径与巷道空间的匹配,防止碰撞巷帮设施。03特殊工况下的人员协同上下坡及联巷调机时,除跟班队长和必要的电缆吊挂人员外,其余闲杂人员必须撤离至调机范围外5米以上安全区域,挂电缆人员需与设备保持安全距离并听从统一指挥。04设备状态监控与应急处置在特殊工况调机前,需检查设备制动系统、履带张力及液压管路密封性,运行中密切关注仪表显示,遇异常振动或异响立即停机,将设备退至平坦地段检查处理。04辅助设备调机安全注意事项

梭车调机安全操作要点持证上岗与资质要求梭车司机必须经过专业培训,经考试合格并取得有效操作证书后方可上岗作业,严禁无证操作。

启动前警报与区域检查梭车启动时,司机必须先发出明确警报信号,确认电缆周围及运行区域内无人员和障碍物后方可启动设备。

行驶安全与人员防护驾驶梭车时,司机身体任何部位严禁伸出驾驶室外;运行中严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,巷道两帮严禁站人,严禁载人。

速度控制与操作规范梭车启动后必须慢速行驶,转弯或改变方向时应减速并发出警报;运行期间司机严禁离开驾驶室,确保对设备的实时控制。锚杆机调机安全技术要求

操作人员资质与培训要求锚杆机司机必须经过专业培训,经考试合格并取得操作证书后方可持证上岗,严禁无证操作。

调机前安全检查要点调机前必须严格执行“敲帮问顶”制度,清理工作区域顶帮活矸;检查钻臂、临时支撑、侧护板及副工作台是否收回,严禁工作台升高调机。

行走过程安全控制锚杆机行走期间,巷道两侧严禁站人,严格执行“行人不行车、行车不行人”制度;遇上下坡时必须减速慢行,前后严禁站人;与两帮保持安全距离,避免碰撞管线、设备及风筒。

电缆收放与配合要求调机时注意电缆收放情况,防止挤伤压坏电缆;副司机收放电缆时需与锚杆机保持安全距离,配合恰当。

调机完毕安全确认调机完毕开始支护前,必须撤出闲杂人员,设置警戒,确认作业区域安全后方可作业。铲车运行安全防护措施持证上岗与资质要求铲车司机必须经过专业培训,经考试合格取得有效操作证后方可上岗,严禁无证操作或转借他人操作。启动前安全检查启动前需检查照明系统确保光线良好,发出启动警报,确认周围无人员及障碍物,检查各操作手柄、制动系统及轮胎气压是否正常。运行过程安全规范驾驶时身体任何部位不得探出驾驶室外,严禁载人;严格执行"行车不行人,行人不行车"制度,巷道两侧严禁站人,与两帮保持安全距离,避免碰撞管线设备。特殊工况操作要求倒车时必须发出警报并观察后方情况;转弯、经过设备放置地点时减速慢行并手动鸣铃;上下坡时谨慎操作,保持低速行驶,前后严禁站人。作业区域安全管理清理工作面浮煤时,必须撤出闲杂人员并设置警戒;巷道清理浮煤时,运行范围外及联巷口应设置警示栅栏,禁止人员在铲车运行时并行。05岗位安全红线与职责01连采机司机岗位安全红线离开煤机必须断电并将截割滚筒落地连采机司机离开煤机时,必须将煤机断电,同时将截割滚筒降至底板位置,防止误启动或滚筒意外转动引发事故。02处理故障严禁在截割臂下方作业处理煤机故障时,人员严禁在截割臂下方作业,且油缸上必须安设护套,防止截割臂突然下落造成挤压伤害。03严格执行"行人不行车、行车不行人"制度连采机运行期间,严格遵守"行人不行车、行车不行人"规定,确保设备运行区域内无人停留或穿行,避免碰撞事故。04未断电闭锁严禁进行换截齿工作更换截齿时,必须将主断路器手把打到断开位置并上锁,钥匙由本人保管,严禁在未断电闭锁的情况下进行换截齿作业。05作业时必须关闭驾驶室门连采机司机操作时必须关闭驾驶室门,严禁将身体任何部位探出驾驶室外,防止身体接触运转部件或被巷道障碍物刮伤。梭车司机岗位安全红线

严格执行"行人不行车、行车不行人"制度梭车运行时,巷道两帮严禁有人,必须确保运行区域内无人员停留或走动,严格遵守行车与行人分离的安全原则。

未停电闭锁严禁离开驾驶室梭车司机在未将设备停电、闭锁并采取安全措施前,严禁擅自离开驾驶室,防止设备误动引发事故。

严禁无证操作及特殊工种无证作业梭车司机必须经过专业培训并考试合格,持有效证件上岗;严禁无证人员操作梭车,特殊工种需具备相应资质方可作业。

遇拐弯、掉头时必须减速慢行并打警铃梭车运转过程中,遇到拐弯、掉头等路况变化时,司机必须提前减速慢行,并发出警铃警报,警示周围人员注意避让。

启动前确保电缆周围无人梭车启动前,司机必须检查并确认电缆周围无人员停留或作业,防止电缆拖拽或挤压造成人员伤害。其他工种安全职责与禁忌梭车司机安全职责与禁忌职责:梭车司机必须经专业培训考试合格,持证上岗;启动前发出警报,确认电缆周围无人;运行时严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。禁忌:严禁身体探出驾驶室;严禁载人;启动时未慢速行走;运行中司机擅自离开驾驶室。锚杆机司机安全职责与禁忌职责:锚杆机司机需持证上岗,启动前发出警报;调机时收回钻臂、临时支撑等部件,执行“敲帮问顶”制度。禁忌:严禁在空顶下行走;观察间排距时头部伸出顶棚;未停机时站在顶棚作业;未停电闭锁清理积尘箱。铲车司机安全职责与禁忌职责:铲车司机持证上岗,启动前检查照明并发出警报;运行时保持驾驶室门关闭,倒车时发出警报。禁忌:严禁身体探出驾驶室;严禁载人;运行中司机离开驾驶室;不执行“行车不行人”制度;转弯、上下坡未减速鸣笛。06调机作业应急处理措施紧急停机操作流程常规紧急停机步骤立即按下遥控器或设备上的“紧急停止”按钮,切断截割电机电源;待运输机内物料清空后,停止输送机电机;将设备退至安全区域,落下截割滚筒与铲板,关闭泵电机并断开主断路器。突发故障停机处置遇瓦斯浓度超标(≥1%)、设备异响或剧烈振动时,立即切断主断路器(1CB),将遥控/手动开关打至“OFF”位;同时按下设备急停开关及遥控器紧急停止按钮,防止二次启动。停电闭锁安全规范停机后必须对主断路器上锁并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌;维修或检查时,需断开上级电源并验电放电,确保设备处于完全断电状态。应急联络与现场警戒停机后立即向跟班队长报告,说明停机原因及位置;在设备周围5米范围设置警戒,严禁无关人员进入,待故障排除并确认安全后,方可按规程重启设备。瓦斯超限应急处置方案

立即停机撤人当工作面风流中瓦斯浓度≥1%时,司机必须立即停止连采设备运转,切断电源,通知所有人员迅速撤离至安全区域,并向调度室报告。

设置警戒与通风在设备运行区域设置警戒,严禁无关人员进入。同时检查通风系统,确保风流畅通,必要时启动备用通风设备,降低瓦斯浓度。

瓦斯浓度监测安排专人使用便携式瓦斯检测仪,持续监测瓦斯浓度变化,待浓度降至1%以下且稳定后方可进行后续操作。

设备重启前确认瓦斯浓度达标后,必须重新执行开机前检查流程,确认设备及环境安全,经跟班队长同意并发出启动信号后,方可启动设备恢复作业。设备故障与人员伤害应急响应设备故障应急停机程序发生危及人身或设备安全的紧急情况时,立即按下连采机上的任一急停开关或遥控器上的停止按钮;将主断路器打到“OFF(关)”位置,断开控制开关并闭锁;同时闭锁刮板输送机,伸出支架护帮板。瓦斯超限应急处置措施当工作面风流中瓦斯浓度达到或超过1%时,必须立即停止设备运转,切断电源;组织人员撤离至安全区域,并向调度室报告;待瓦斯浓度降至1%以下,经检查确认安全后方可重启设备。人员伤害现场急救流程发生人员受伤事故,立即停机并切断设备电源,设置警戒防止二次伤害;检查伤者伤情,对出血部位进行压迫止血,骨折处进行简单固定;拨打急救电话或通过井下通讯系统联系医疗救援,同时组织人员将伤者安全转运至通风良好、支护可靠的临时避险点。顶板冒落应急避险要点若遇顶板冒落,立即停止作业,迅速撤离至预先设定的安全避难硐室或支护完好的区域;保持通讯畅通,及时报告事故位置、人员情况及现场状况;在确保安全的前提下,由跟班队长统一指挥开展自救互救,严禁盲目冒险施救。07现场安全管理与监督

作业现场警戒设置规范警戒区域划分标准连采设备调机作业时,必须在设备运行区域(包括行走路线、转弯处、上下坡段)设置警戒区域。警戒范围应覆盖设备可能触及的最大范围,巷道两侧严禁放置其他设备,设备与两帮保持足够安全距离,防止碰撞电缆和水管。

警戒标识设置要求在警戒区域边界设置醒目的安全警示标识,如警示牌、警示带等,明确标注“设备调机,严禁入内”“行车不行人,行人不行车”等警示语。联巷口、拐弯处等关键位置应增设多重警示标识,确保人员清晰识别危险区域。

警戒人员职责与站位调机作业期间,必须安排专人负责现场警戒。警戒人员应站在视野开阔、能有效监控警戒区域的安全位置,严禁在设备运行前方、后方及两侧站立。发现有人进入警戒区时,立即发出警示信号并制止,同时通知设备司机暂停作业。

特殊场景警戒强化措施连采机调机遇联巷拐弯时,煤机前方和后方严禁站人,需在拐弯处两端同时设置警戒;上下坡段调机时,除常规警戒外,应在坡底和坡顶增设警戒人员,防止设备失控引发事故。调机范围内除跟班队长和挂电缆人员外,其余闲杂人员必须撤离。

“行人不行车、行车不行人”制度落实制度核心要求连采设备(连采机、梭车、锚杆机、铲车等)在行走或调机运行期间,巷道两侧及设备运行区域内严禁有人员停留或行走;反之,当有人员在巷道内行走或作业时,设备必须停止运行,确保人员与设备的安全隔离。

连采机运行管控连采机调机或行走时,除跟班队长和挂电缆人员(需与运输机摆动范围保持5米以上安全距离)外,其余闲杂人员必须撤离至调机范围外;巷道两旁严禁有人或放置其他设备,必须与两帮保持安全距离,防止碰撞电缆和水管。

梭车与铲车运行管控梭车、铲车启动运行前必须发出警报,运行中严格执行“行车不行人”,巷道两侧严禁站人,严禁载人,倒车及转弯时必须减速并发出警报,中间铰接处及摆动范围内严禁站人。

现场监护与警戒设置设备调机时必须有跟班队长现场统一指挥,运行区域内必须设置明显警戒标识;设备行走前,司机需确认运行区域内无人和障碍物,必要时设专人监护,监护人员应与设备保持5米以上安全距离。

调机作业指挥与协调机制01现场统一指挥制度连采机调机时必须由跟班队长在现场进行统一指挥,确保调机作业有序进行,避免因指挥混乱引发安全事故。

02多工种协同配合要求调机过程中,连采机司机与挂电缆人员需配合恰当,挂电缆人员要与运输机摆动范围保持5米以上安全距离,其余闲杂人员撤离调机范围。

03启动前警报与确认流程连采机启动调机时,司机必须先发出警报,确认周围人员撤离至安全区域后,方可启动设备,确保启动过程安全可控。

04特殊地段作业协调措施调机遇联巷拐弯时,煤机前方和后方严禁站人;上下坡时,司机需谨慎操作并转换为慢速行驶,保障特殊

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