煤矿井下电气设备接地极测试安全技术措施培训

煤矿井下电气设备接地极测试安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述02井下保护接地系统组成03接地极制作与安装技术要求04固定电气设备接地方法CONTENTS目录05移动电气设备接地方法06接地线连接与加固规范07接地极测试安全技术措施08检查与维护01概述保护接地的重要性防止人身触电事故电气设备绝缘损坏时，金属外壳会产生危险电压，保护接地可将外壳电位降低到安全范围，避免人员接触时发生触电事故。保障设备安全运行通过将设备金属外壳接地，可有效释放漏电电流，防止设备因漏电引发故障或损坏，确保矿井电气系统稳定运行。符合法规强制要求依据《煤矿安全规程》规定，井下36V以上电气设备的金属外壳、构架等必须装设保护接地，是矿井安全生产的强制性措施。构建总接地网体系所有保护接地装置需与主接地极连接形成总接地网，确保接地网上任一保护接地点的接地电阻值不超过2Ω，移动设备接地电阻不超过1Ω。

相关法规依据01《煤矿安全规程》核心条款《煤矿安全规程》第四百九十条规定，每季度需对井下电气设备接地网接地极进行一次检查测试，确保接地极安装符合要求，接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧姆，移动设备或手持式设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线电阻值不得超过1欧姆。

02《煤矿井下保护接地装置的安装、检查与测定工作细则》该细则对井下保护接地网的组成、主接地极和局部接地极的制作安装标准、接地母线及连接导线的规格要求、不同类型电气设备的接地方法以及检查测定周期等内容作出了详细规定，是接地极测试工作的具体操作指南。

03其他相关行业标准参考《煤矿井下低压检漏保护装置安装、运行、维护和检修细则》等行业标准，结合煤矿企业具体情况，制定井下电气设备接地装置安装标准及管理措施，进一步规范接地极测试及相关安全技术工作。培训目标掌握接地极测试技术规范熟悉《煤矿安全规程》中接地极制作、安装及电阻值要求，确保接地网上任一保护接地点电阻≤2Ω，移动设备接地芯线电阻≤1Ω。规范测试操作流程掌握从停电验电、仪器接线到数据记录的全流程操作，能正确使用接地电阻测试仪，确保测试过程符合安全标准。提升隐患排查能力能够识别接地装置锈蚀、接触不良、连接松动等常见问题，掌握每班表面检查及季度电阻测定的要点，及时发现并上报隐患。强化安全防护意识牢记测试前瓦斯浓度检测（≤0.5%）、个人防护装备佩戴等安全要求，严格执行停电、隔离等安全措施，杜绝触电事故发生。02井下保护接地系统组成设置位置与数量要求主接地极

主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。矿井有多个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。材质与规格标准

主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m²、厚度不小于5mm。如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属或采用其他耐腐蚀钢板。安装与连接规范

安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。接地母线与主接地极的连接要用焊接。检查与维护要求

每年至少要将主接地极从水仓中提出，详细检查一次。如发现接触不良或严重锈蚀等情况，应立即处理。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查次数。定义与作用局部接地极局部接地极是在集中或单个安装电气设备（含动力铠装电缆接线盒）的地点单独埋设的专用接地装置，通过接地母线与主接地极连接形成总接地网，确保接地电阻不超过安全限值，防止电气设备金属外壳带电引发触电事故。装设地点要求必须装设局部接地极的地点包括：采区变电所（含移动变电站和移动变压器）；装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备；低压配电点或装有3台以上电气设备的地点；无低压配电点的采煤工作面运输巷、回风巷、集中运输巷及由变电所单独供电的掘进工作面；连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。结构与材质规范设于水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m²、厚度不小于3mm的钢板或同等有效面积的钢管制成，并平放于水沟深处。设于其他地点的局部接地极可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管（管上至少20个直径不小于5mm孔眼）垂直埋入地下；或用直径不小于22mm、长度不小于1m的2根钢管（每根管至少10个直径不小于5mm孔眼），相距不小于5m并联垂直埋入地下，埋深不小于0.75m。连接与电阻要求每台设备必须用独立的连接导线与接地网直接相连，禁止串联接地。接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，移动式和手持式电气设备至局部接地极的保护接地电缆芯线和连接导线电阻值不得超过1Ω。严禁采用铝导体作为接地连接材料。

接地母线与连接导线主接地母线材质规格连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm²的铜线、截面不小于100mm²的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100mm²的扁钢。

设备连接导线规格电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接，电缆接线盒两头的铠装、铅皮的连接，应用截面不小于25mm²的铜线、截面不小于50mm²的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm²的扁钢。

连接工艺要求接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线与接地母线的连接最好用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置拧紧连接，连接处应镀锡或镀锌。用裸线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎长度不得小于100mm。

禁止使用材料严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

总接地网构成主接地极主接地极应在主、副水仓中各埋设一块，采用耐腐蚀钢板制成，面积不小于0.75m²、厚度不小于5mm。

局部接地极局部接地极可设于巷道水沟内或潮湿处，水沟中用面积不小于0.6m²、厚度不小于3mm的钢板；其他地点可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管（至少20个直径不小于5mm孔眼）或两根直径不小于22mm、长度不小于1m的钢管（相距不小于5m，埋深不小于0.75m）。

接地母线连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm²的铜线、截面不小于100mm²的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100mm²的扁钢。

连接导线电气设备外壳同接地母线或局部接地极的连接，电缆接线盒两头铠装、铅皮的连接，应用截面不小于25mm²的铜线、截面不小于50mm²的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm²的扁钢。03接地极制作与安装技术要求主接地极制作与安装主接地极材质与规格要求主接地极应用耐腐蚀钢板制成，其面积不小于0.75m²、厚度不小于5mm。若矿井水含酸性较大，应适当加大厚度或采取镀耐酸金属等防腐措施。主接地极装设位置规定主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。矿井有多个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。主接地极安装技术要点安装时应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。每年至少要将主接地极从水仓中提出详细检查一次。

局部接地极制作与安装

局部接地极材质规格要求水沟中使用面积不小于0.6m²、厚度不小于3mm的钢板或同等有效面积钢管；其他地点可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m钢管（≥20个5mm孔），或直径不小于22mm、长度1m的2根钢管（各≥10个5mm孔）。

局部接地极装设地点规定采区变电所（含移动变电站）、装有电气设备的硐室、低压配电点（3台以上设备）、无配电点的采煤工作面巷、掘进工作面及高压电缆连接装置处必须装设。

局部接地极安装技术规范水沟中钢板需平放于深处；钢管垂直埋入地下，单管埋深≥1.5m，双管间距≥5m、埋深≥0.75m；干燥处需填充砂子、木炭和食盐混合物（体积比6:1）。

局部接地极连接要求用截面不小于25mm²铜线、50mm²镀锌铁线或4mm×50mm²扁钢与接地母线连接，每台设备独立连接，严禁串联接地，禁止使用铝导体。01局部接地极装设地点规定采区变电所及移动变电站每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）必须装设局部接地极，确保该区域电气设备接地保护的可靠性。02电气设备硐室及高压设备处每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备地点，需独立设置局部接地极，以保障高压设备操作安全。03低压配电点及多设备场所每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点，必须装设局部接地极，防止多设备共用接地引发的安全隐患。04无配电点的采掘工作面无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。05高压电缆连接装置处连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置，均需装设局部接地极，确保电缆连接部位接地保护有效。

禁止使用铝导体规定禁止使用范围严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

禁止使用原因铝导体易氧化，接触电阻大，导电性能不稳定，在潮湿、腐蚀性井下环境中易损坏，无法保障接地系统的可靠性和安全性。

替代材料要求应采用铜线、镀锌铁线或镀锌扁钢等耐腐蚀、导电性能良好的材料，如连接主接地极的接地母线可采用截面不小于50mm²的铜线等。04固定电气设备接地方法变压器接地方法铠装电缆连接要求将高、低压侧铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上专供接地的螺钉上。橡套电缆接地芯线连接橡套电缆需将接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，再用连接导线将变压器外壳接地螺钉接到接地母线或辅助接地母线上。外壳接地螺钉连接规范变压器外壳的接地螺钉必须通过连接导线可靠连接至接地母线或辅助接地母线，禁止利用其他非专用接地部件替代。

电动机接地方法外壳直接接地连接电动机外壳的接地螺钉应直接用独立的连接导线接到接地母线或辅助接地母线上，确保连接牢固、可靠。

橡套电缆接地芯线连接若使用橡套电缆，需将专用接地芯线与电动机接线箱（盒）内的接地螺钉连接，保证接地芯线与接地系统可靠导通。

铠装电缆接地处理如使用铠装电缆，应将端头的铠装钢带（钢丝）、铅皮同电动机外壳的接地螺钉连接，实现铠装层与接地系统的有效连接。

禁止使用底脚螺栓接地严禁把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用，必须使用专用接地螺钉进行接地连接，确保接地的规范性和安全性。

高压配电装置接地方法电缆头接地部分独立连接将各进、出口电缆头的接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头），分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上。

电缆头与底架接地螺钉连接用连接导线将进口电缆头接地螺钉与高压配电装置底架接地螺钉相连接，形成可靠电气通路。

接地系统接入接地母线将上述连接后的接地螺钉或电缆头接地部分，最终连接到接地母线（或辅助接地母线）上，确保接入总接地网。

特殊情况直接连接方式若集中连接不牢固或不方便，可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连，保证接地的可靠性。

机电硐室及配电点接地要求机电硐室接地设置规范机电硐室必须设置辅助接地母线，所有设备外壳需用独立连接导线与辅助接地母线相连，辅助接地母线再通过接地导线与局部接地极连接。接地母线应采用截面不小于50mm²铜线或100mm²镀锌铁线，固定于接近地面的碹墙上。

配电点局部接地极装设标准低压配电点或装有3台以上电气设备的地点，必须装设局部接地极。可设于水沟内（面积≥0.6m²、厚度≥3mm钢板平放）或潮湿处（直径≥35mm、长≥1.5m钢管，钻20个直径≥5mm透孔垂直埋入），接地电阻值不得超过2Ω。

设备独立接地与连接要求每台设备需用独立连接导线直接接入接地网，禁止串联接地。连接导线应采用截面不小于25mm²铜线或50mm²镀锌铁线，电缆接线盒两端铠装及铅皮需用连接导线绑扎，绑扎长度沿轴向不小于50mm，接触处打磨光洁。

接地装置材质与防腐要求严禁使用铝导体作为接地极及连接线。未镀锌铠装电缆钢带（钢丝）需1-2年涂刷一次防腐材料。接地母线与主接地极连接优先采用焊接，无条件时用直径≥10mm镀锌螺栓加防松装置紧固，连接处需镀锡或镀锌处理。05移动电气设备接地方法

移动电气设备接地芯线使用接地芯线功能定位移动电气设备的接地通过橡套电缆的专用接地芯线实现，其核心功能是保障设备金属外壳与接地网的可靠连接，防止绝缘损坏时外壳带电引发触电事故。

接地芯线连接规范接地芯线一端连接移动电气设备进线装置内的接地端子，另一端连接起动器出线装置中的接地端子。连接时，接地芯线应比主芯线长，确保电缆受拉时接地芯线最后受力，保障接地连续性。

禁止兼作他用原则橡套电缆的接地芯线除专门用于监测接地回路外，严禁兼作其他用途，如动力传输或控制信号等，以避免接地回路被破坏，确保接地保护功能的独立性和可靠性。

接地芯线电阻要求移动设备或手持式设备同接地网之间的保护接地用电缆芯线（或相当接地导线）的电阻值，必须控制在1欧姆以内，以保证故障电流能够有效导入大地，降低触电风险。移动变电站接地方法

高、低压侧电缆接地芯线连接将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，确保接地芯线连接牢固、接触良好。

高压侧进线装置与开关箱接地连接用连接导线将高压侧电线引入装置上的外接线端子与高压开关箱上的外接地端子连接牢固，形成可靠接地通路。

开关箱及变压器外壳接地将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上，实现设备外壳可靠接地。06接地线连接与加固规范

接地母线与接地极连接要求主接地极与接地母线的连接方式接地母线与主接地极的连接必须采用焊接方式，以确保连接的可靠性和低电阻。若现场不具备焊接条件，允许使用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置拧紧连接，连接处应进行镀锡或镀锌处理，防止锈蚀。

接地导线与接地母线的连接规范接地导线与接地母线的连接优先选择焊接。如无法焊接，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置紧固，连接处需镀锡或镀锌。采用裸线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎长度不得小于100mm，确保机械强度和导电性能。

接地母线的材质与规格要求连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm²的铜线、截面不小于100mm²的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100mm²的扁钢。严禁采用铝导体作为接地母线及连接导线。

接地母线的固定与防护措施在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线或辅助接地母线应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上，防止机械损伤和意外位移，确保接地系统长期稳定。

接地导线连接规范01主接地极与接地母线连接要求接地母线与主接地极的连接必须采用焊接方式。若无条件焊接，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置拧紧连接，连接处应镀锡或镀锌处理。

02接地导线与接地母线连接标准接地导线与接地母线的连接优先采用焊接，无法焊接时可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置连接。用裸线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎长度不得小于100mm。

03接地导线材料及截面要求电气设备外壳与接地母线、辅助接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25mm²的铜线，或截面不小于50mm²的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm²的扁钢。严禁采用铝导体作为接地导线。

04特殊环境下接地母线固定规范在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线或辅助接地母线应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上，确保连接稳固可靠。接地母线固定要求

混凝土及料石砌碹硐室固定方式在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线或辅助接地母线应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上，确保安装牢固、位置规范。

连接点处理规范接地母线与主接地极的连接优先采用焊接；若无法焊接，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置拧紧连接，连接处应镀锡或镀锌，用裸线绑扎时沿接地母线轴向绑扎长度不得小于100mm。

禁止使用铝导体严禁采用铝导体作为接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线，需使用符合规格的铜线、镀锌铁线或扁钢。07接地极测试安全技术措施

测试准备工作01人员资质与培训测试人员需持有有效电工证，熟悉《煤矿安全规程》及接地测试流程，入井前接受专项安全技术措施培训，明确测试任务及风险防范要点。

02测试工具准备与校验配备本质安全型接地电阻测试仪（如VICTOR-4105A型）、辅助接地棒（电位探棒Pˊ、电流探棒Cˊ）、5m/20m/40m测试导线，工具需经计量校验合格并在有效期内。

03现场环境安全确认测试前由瓦斯员检测作业点瓦斯浓度，确认低于0.5%；检查测试区域支护、通风、积水情况，清理杂物并设置“设备检测，禁止启动”警示标识。

04设备停电与验电联系调度室切断被测设备电源，在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，使用验电器确认设备及电缆无残留电压后，方可开始测试。测试方法与步骤瓦斯浓度检测测试前，由瓦斯员使用矿用气体检测仪检测作业地点瓦斯浓度，确认浓度低于0.5%方可开始测试，严禁在瓦斯超限环境操作。仪器接线与布置将接地电阻测试仪E端钮接5m导线连被测接地极，P端钮接20m导线连电位探棒，C端钮接40m导线连电流探棒，三极保持直线且间距5-10m。辅助接地棒安装将电位探棒和电流探棒垂直打入地下，确保与土壤紧密接触；若为干燥区域，可填充砂子、木炭和