井下蓄电池电机车修理间及充电室安全使用技术措施培训

井下蓄电池电机车修理间及充电室安全使用技术措施培训CONTENTS目录01概述与重要性02场地与设施安全要求03充电工操作安全技术措施04电瓶更换安全操作流程CONTENTS目录05维修工操作安全技术措施06应急处置与事故防范07日常管理与监督检查01概述与重要性井下蓄电池电机车应用场景煤矿井下水平运输

在煤矿1840和1925水平运输中广泛使用防爆特别型蓄电池电机车，承担井下物料、设备及人员的运输任务，是井下采煤机械的主要传动设备。受限空间巷道作业

适用于井下窄轨巷道环境，需通过电瓶车修理间及充电室的防火铁门时，必须敞开到位并慢行，由专人指挥，确保在狭窄通道内安全通行。充电室与修理间作业

在专用充电室进行蓄电池充电作业，在修理间开展机车维修工作，两者均需符合独立通风、消防设施齐全等安全设计要求，保障充电和维修环节安全。修理间及充电室安全管理意义保障作业人员生命安全修理间及充电室涉及电气操作、电解液配置等危险环节，如硫酸飞溅可能导致人员烫伤，氢气积聚存在爆炸风险，有效的安全管理是防止人身伤害事故的根本保障。确保设备稳定运行规范的设备摆设、通风系统维护及充电操作，能避免因设备故障或操作不当引发的停机，保障电瓶车这一井下重要运输工具的持续稳定运行，维持生产效率。防范井下火灾与爆炸事故充电过程中产生的氢气浓度若超过0.5%极易引发爆炸，消防设施的配备与完好、严格的动火管理等安全措施，是杜绝井下火灾和爆炸事故、保护矿井整体安全的关键。符合法规与标准化要求严格执行《煤矿安全规程》等相关规定，对修理间及充电室进行安全管理，是企业落实安全生产主体责任、实现标准化作业、规避法律风险的必然要求。相关法规与标准依据

国家安全生产核心法规《煤矿安全规程》明确规定井下充电室必须采用独立通风系统，回风引入回风巷，氢气浓度局部积聚不得超过0.5%，通防科需每班检查。

岗位操作专项规程《蓄电池机车充电工操作规程》《蓄电池机车充电工岗位责任制》对充电作业流程、设备检查、应急处理等作出详细规定，充电工需严格执行。

设备与环境安全标准井下充电室需配备防爆型电气设备，入口宽度不小于1.5米，设置固定水源或临时储水池，消防设施包括2个合格灭火器、不少于0.2m³黄砂及不低于25米消防管路。

通风系统特殊规定当同时充电5吨及以下电机车电池不超过3组或5吨以上不超过1组时，可豁免独立通风，但必须保证在新鲜风流中，氢气浓度仍需控制在0.5%以下。02场地与设施安全要求场地设计与设备摆设规范01场地布局符合设计要求电瓶车修理间及充电室必须符合设计要求，室内设备需严格按照设计规定进行摆设，确保功能分区明确，操作空间合理。02独立通风系统设置修理间及充电室必须形成独立的通风系统，回风风流必须引入回风巷。充电间室内积聚的氢气浓度不得大于0.5%，通防科需每班派人检查。03防火铁门与警示标识装设向外开的防火铁门，铁门全部敞开时不得妨碍蓄电池式电机车通过，铁门上应装设便于关严的通风孔。门口必须悬挂“非工作人员严禁入内”的警示牌。04通道畅通与消防设施配置过道应保持畅通，严禁存放设备和物料。维修间和充电室必须各配备2个合格的灭火器（不合格须及时更换）、不少于0.2m³黄砂及不低于25米的消防管路。05照明与防爆设备要求室内必须有充足的照明。充电室需采用防爆型电气设备，并设置电压表、温度计等监测仪器，确保符合安全运行条件。通风系统建设与氢气浓度控制独立通风系统设置要求井下电瓶车修理间及充电室必须形成独立的通风系统，回风风流必须引入回风巷，禁止回流至进风大巷或采区回风道。通风系统例外情形规定在同一时间内，5吨及以下的电机车充电电池的数量不超过3组、5吨以上的电机车充电电池的数量不超过1组时，可不采用独立通风，但必须在新鲜风流中。氢气浓度监测标准充电间室内积聚的氢气浓度不得大于0.5%，通防科必须每班派人进行检查，确保符合安全标准。通风设施维护要求铁门上应装设便于关严的通风孔，保护好各类通防设备、设施，严禁破坏损伤，确保通风系统正常运行。防火与消防设施配置标准灭火器材配置要求维修间和充电室必须各配备2个合格的灭火器，不合格必须及时更换；同时配备不少于0.2m3黄砂，用于覆盖初期火灾。消防管路设置规范备设不低于25米的消防管路，确保在发生火灾时能够及时供水，满足灭火需求。防火铁门设计标准装设向外开的防火铁门，铁门全部敞开时不得妨碍蓄电池式电机车的通过；铁门上应装设便于关严的通风孔，保护好各类通防设备、设施。照明与通道安全管理

照明系统配置要求电瓶车修理间及充电室内必须保证充足的照明，确保作业区域光线明亮，满足设备检查、维护及充电操作的视觉需求，消除因照明不足导致的操作隐患。

通道畅通保障措施修理间及充电室的过道应保持畅通无阻，严禁存放任何设备、物料或杂物，确保人员行走、设备搬运及应急疏散时有足够安全空间。

入口安全警示标识在修理间及充电室门口必须醒目悬挂“非工作人员严禁入内”的警示牌，明确作业区域管理权限，防止无关人员误入引发安全事故。03充电工操作安全技术措施充电工资质要求与职责

专业培训与持证上岗充电工必须经过专业培训考试合格后，方可上岗作业；需熟悉本岗位机电设备性能、供电系统及《煤矿安全规程》相关规定。

操作技能掌握要求需掌握设备、仪器、仪表、工具和消防器材的正确使用方法，按规程进行充电作业，并能正确处理一般事故。

日常安全巡查职责负责电瓶车修理间及充电室内设备卫生，做到无杂物、无油垢、无灰尘、无积水；经常巡查回风巷积水池，水位超上限时及时抽水。

作业记录与交接班管理每班工作结束后，须填写有关记录并打扫环境卫生、整理好工具和仪表后，方可交接班；充电过程中每小时检查电池电压、电流等并做好记录。

现场安全管理职责充电工确需离开时必须关门加锁；换电瓶过程中主动配合各班人员，班长不在现场时由班长统一指挥，确保操作安全。充电前准备工作流程

作业人员资质确认充电工必须经过专业培训考试合格，熟悉本岗位机电设备性能、供电系统及《煤矿安全规程》相关规定，掌握消防器材正确使用方法。

充电环境与设备检查检查充电室通风系统运行正常，氢气浓度不超过0.5%；消防设施齐全（2个合格灭火器、≥0.2m³黄砂、≥25米消防管路）；照明充足，过道畅通无杂物。

蓄电池外观与连接检查清除电瓶上工具及脏物，打开全部电池旋塞；检查电池间连接极柱是否正确，接线端子连接是否牢固，电池装置外部是否完好，铭牌和防爆标志是否齐全。

充电机与电源连接检查检查充电机性能及仪表指示是否正常，电源两极不得接反（正极接电池正极、负极接电池负极），充电插销必须使用专用插销，严禁用其他物品代用。

防护用品与应急准备配置电解液时须穿戴胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼镜和口罩；准备好5%硫酸钠溶液等应急物品，检查起吊或推移设备（如使用）的安全性。电解液配置安全操作规范防护用品穿戴要求配置电解液时必须穿带胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼镜和口罩等防护用品，确保作业人员身体防护到位。电解液调和操作要点必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水，以防硫酸飞溅烫伤人员；遇有电解液烫伤时，应先用5%的硫酸钠溶液清洗，然后再用清水清洗。作业环境安全管理配置过程应在通风良好的环境下进行，远离火源和热源，避免电解液挥发气体积聚；作业区域需设置明显警示标识，禁止无关人员靠近。充电作业过程控制要点

01充电前检查确认每次充电前需检查电源装置，确认电池间连接极柱正确、接线端子牢固；充电机电源正负极不得接反，专用插销严禁代用；清除电瓶上工具物品，打开全部电池旋塞。

02充电参数规范执行不同型号电瓶及充电机的充电方式、电流、时间等，必须严格按产品说明及技术文件执行；充电过程中每小时检查一次电压、电流、液面、比重和温度，并做好记录。

03充电过程安全禁令严禁在充电过程中紧固连接线及螺帽，禁止将扳手等工具放在电池上；严禁在机车上直接充电；注意连接线与极柱不得有过热或松动现象，发现异常立即停充处理。

04充电结束操作规范充电完毕后停止1-1.5小时，待冷却后方可盖上电池旋塞；擦净注液口酸碱迹并清水冲刷，盖上电池箱盖锁好螺栓；作业完成后清理现场，填写记录并整理工具仪表。充电结束后处理流程

停止充电与冷却静置充电完毕后停止1-1.5小时，待蓄电池充分冷却后方可进行后续操作，避免高温状态下关闭旋塞导致内部压力异常。

电池旋塞与注液口清洁擦净注液口的酸碱痕迹，用清水冲刷后盖上电池旋塞，确保密封良好；随后盖紧电池箱盖并锁上螺栓，防止杂物进入。

设备与环境整理清理充电区域工具及杂物，保持室内整洁；负责电瓶车修理间及充电室内的设备卫生，做到无杂物、无油垢、无灰尘、无积水。

记录填写与交接班每班工作结束后，须填写充电记录（包括电压、电流、温度等数据），整理好工具和仪表后，方可进行交接班。04电瓶更换安全操作流程推移法更换电瓶安全步骤前期准备与对位电机车通过机修硐室铁门时，需将两扇铁门敞开到位，机车慢行并设专人指挥；换电瓶前，将控制器手把转回零位、取下手把、刹紧车闸、抽出插销，确保机车与充电机架精准对中。固定销操作与推移规范抽出电瓶箱与机车间的4个固定窜销，平行推移时保持车闸刹紧；推移困难需撬动时，支点严禁选在线缆处，人员不得站在推移方向前方，确保缓慢平稳推移到位后插好固定窜销。安全防护与协同要求推移过程中严禁人员在电瓶运行方向站立或通过，班长作为现场第一安全责任人，需确认安全后分工；作业时需相互呼应，两侧人员同步用力，防止位置偏差，确保操作全程无挤压、碰撞风险。起吊法更换电瓶安全规范

起吊前设备检查要求检查起吊梁稳固性及是否有松动现象，起吊滑钢板有无变形，螺栓是否松动，连接轴有无变形或裂纹，滑轮滚动是否正常。

手拉葫芦使用规定严格按照手拉葫芦铭牌规定承重，严禁超载起吊。每次吊挂前需检查葫芦、钩、环、销、链等部件，不合格或不自保的葫芦严禁使用。

起吊操作安全要点根据电瓶几何尺寸和重心确定起吊位置，不得斜向起吊。起吊时严禁人员站在起吊物下或电瓶运行方向，只允许一人在电瓶一侧非运行方向拉葫芦，其他人员需躲至安全地点。

电瓶就位与固定要求电瓶起吊到位后，人员站在电瓶非运行方向两侧推放，推放时需呼应配合、缓慢用力。到位后缓慢松动葫芦放置电瓶，仅允许人员在电车两头插销，严禁从电车和巷道或充电台间通过。

现场安全责任管理班长为现场第一安全责任人，跟班队长负责监督检查；跟班队长不在时由班长统一指挥，确认安全后安排分工，充电工需主动配合更换工作。更换作业现场安全管理

作业前准备与检查电机车通过机修硐室铁门时，须敞开到位并慢行，专人现场指挥；换电瓶箱前，将控制器手把回零位、取下手把、刹紧车闸、抽出插销。

推移作业安全规范机车与充电机架对中，抽出4个固定窜销后平行推移；推移不动时可使用钎子或撬棒，支点严禁选在线缆上，人员不得站在推移前方，确保慢稳推移到位后插回固定窜销。

起吊作业安全控制起吊前检查起吊梁稳固性、滑钢板变形情况、螺栓松动及滑轮异状；手拉葫芦严禁超载，检查钩、环、销、链等部件，不合格者禁用；根据电瓶几何尺寸和重心确定起吊位置，严禁斜向起吊，人员不得在起吊物下站立或行走。

现场指挥与协作要求班长为现场第一安全责任人，跟班队长监督检查；起吊时仅允许一人在电瓶非运行方向拉葫芦，其他人员躲至安全地点；电瓶到位后，人员站在非运行方向两侧推放，插销时站在电车两头，严禁从间隙通过或撬动电瓶。05维修工操作安全技术措施维修工资质与技能要求持证上岗要求维修工必须经专业培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗作业。专业知识掌握需熟悉充电器工作原理，了解本岗位机电设备性能、供电系统及《煤矿安全规程》相关规定。操作技能要求能独立操作充电设备，掌握设备、仪器、仪表、工具和消防器材的正确使用方法，按规程进行维修作业并能正确处理一般事故。维修作业前准备与断电程序

作业前资质与环境确认维修人员必须经专业培训考试合格，取得操作资格证后方可上岗。作业前需确认修理间通风良好、照明充足，消防设施齐全有效。

机车停放与稳固措施被检修机车必须停稳在维修间内，使用止轮器或木楔稳固车轮，防止机车滑动。临时在线路检修时，需采取防止其他车辆冲撞的隔离措施。

电源装置断电操作将电机车控制器手把转回零位并取下手把，刹紧车闸，抽出电机车上的电源插销，确保与供电系统彻底断开。

验电与安全警示设置检修电气设备前必须切断电源，按规定进行验电确认无电。在检修区域悬挂"正在检修，禁止送电"警示牌，严禁非作业人员靠近。电气设备检修安全规范

检修资质与培训要求电气设备检修人员必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗；熟悉设备工作原理，能独立操作并处理一般故障。

停电与验电操作流程检修前必须切断电源，按规定进行验电，确认无电后方可作业；被检修机车需停稳并使用止轮器或木楔稳固，防止移动。

防爆设备检修特殊要求对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，需由取得“允许操作证”的专门人员进行；检修后确保设备防爆性能完好，符合《煤矿安全规程》规定。

工具与防护用品规范作业时必须穿戴规定的劳动保护用品，如绝缘手套、护目镜等；使用的工具需符合防爆要求，严禁在带电设备上放置金属工具。机械部件维护安全要点作业前准备与停车制动修理工作必须在机车停止运行状态下进行，被检修机车停稳后，需用止轮器或木楔稳住，防止意外移动。电气安全操作规范检修电气设备前必须切断电源，按规定验电确认无电后方可作业，严禁带电检修或擅自解除保护装置。起吊与搬运安全控制使用起吊设备时，需检查起吊梁稳固性、手拉葫芦额定载荷及连接部件状态，严禁超载起吊，人员不得站在起吊物下方或运行方向。制动系统检查标准定期检查制动机构灵活性，闸瓦与车轮间隙应保持2mm-3mm，确保制动效率符合《煤矿安全规程》要求。润滑与紧固件维护按规定检查齿轮箱油量（JH-50机械油保持5公斤左右），定期紧固轮箍、轮心及电源装置联接销等关键部位螺栓。06应急处置与事故防范电解液泄漏处理方法泄漏处理原则电解液泄漏时，应立即停止充电作业，疏散无关人员，严禁产生火花或明火，防止氢气爆炸风险。泄漏物清除使用专用吸附材料（如砂土）覆盖泄漏电解液，避免扩散；用耐酸工具将泄漏物收集至专用容器，严禁直接用水冲洗以防硫酸飞溅。残留处理用5%的硫酸钠溶液中和残留电解液，再用清水冲洗处理区域，确保无酸碱残留；处理后检查通风系统，确保氢气浓度不超过0.5%。个人防护要求处理泄漏时必须穿戴胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼镜和口罩等防护用品，避免皮肤直接接触电解液。充电室火灾应急处置流程立即切断电源与报警火灾发生后，第一时间切断充电室总电源，防止触电和火势扩大；立即向矿井调度室及消防部门报警，说明火灾位置、类型及火势情况。启动通风与氢气防控措施保持独立通风系统运行，将回风引入回风巷，降低室内氢气浓度（需控制在0.5%以下）；严禁开关非防爆电器，防止电火花引发氢气爆炸。初期火灾扑救方法使用充电室配备的合格灭火器（如干粉、二氧化碳灭火器）及黄砂（不少于0.2m³）进行扑救；针对电解液火灾，先用5%硫酸钠溶液中和，再用清水冲洗。人员疏散与现场警戒组织人员沿安全通道有序撤离，严禁使用电梯或非安全出口；在充电室入口设置警戒线，悬挂"禁止入内"标识，禁止无关人员进入火场。后期处置与事故上报火灾扑灭后，彻底清理现场残留电解液及可燃物，检查电气设备绝缘情况；按规定填写事故报告，分析火灾原因并制定预防措施，上报至矿井安全管理部门。常见事故案例分析与预防

氢气爆炸事故案例与预防某矿充电室因通风系统故障，导致氢气局部积聚浓度超标（超过0.5%）引发爆炸。预防措施：确保独立通风系统正常运行，回风引入回风巷，通防科每班检查氢气浓度；充电室设置氢气浓度监测装置，发现超标立即停充并处理。

电解液烫伤事故案例与预防某充电工违规将水倒入硫酸配置电解液，导致硫酸飞溅造成皮肤烫伤。预防措施：配置电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁反向操作；操作人员必须穿戴胶靴、橡胶围裙、护目眼镜等防护用品，备有5%硫酸钠溶液应急处理烫伤。

起吊作业伤人事故案例与预防某矿更换电瓶时因手拉葫芦链条断裂，导致电瓶坠落砸伤作业人员。预防措施：起吊前严格检查起吊梁、手拉葫芦（吊钩、链条、制动等）是否完好，严禁超载起吊；起吊过程中人员严禁站在起吊物下方及运行方向，设专人指挥。

电气火灾事故案例与预防某充电室因充电机电源正负极接反，导致线路短路引发火灾。预防措施：充电前检查充电机极性连接，确保正极接电池正极、负极接电池负极；使用专用插销，禁止用其他物品代用；配备合格灭火器（每室不少于2个）及消防管路，定期检查消防设施有效性。07日常管理与监督检查环