韩庄回风井安全梯使用安全措施培训课件

韩庄回风井安全梯使用安全措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01安全梯概述与重要性02安全梯的选型与结构参数03安全梯安装技术要点04安全梯使用前的检查与准备CONTENTS目录05安全梯使用操作规范06安全梯维护与保养07紧急情况应急处理01安全梯概述与重要性

安全梯的定义与作用安全梯的定义安全梯是一种设置在建筑物、工业设施等高处，用于紧急情况下人员快速撤离或日常检修维护的垂直通行设施，韩庄回风井安全梯由L75×75角钢与ф20mm圆钢焊接的硬梯（全长9.4米）和ф14钢筋连接的软梯（全长40米）组成。

安全梯的核心作用其主要作用是在火灾、地震、停电等紧急事件中，提供一条快速、安全的逃生通道，最大限度保障人员生命安全；同时在日常设备维护、检修等作业时，作为人员上下的安全通道。

韩庄回风井安全梯的特殊性韩庄回风井安全梯作为大型机房重要部分，采用8吨55型手、电两用稳车悬吊，需承受18人（按75kg/人计）及相关设备的重量，其安全系数验算达10.169，能适应回风井高压、高温等恶劣环境，且设置防火、防腐蚀等专项防护措施。

韩庄回风井安全梯的特殊性结构组成的特殊性韩庄回风井安全梯由L75×75角钢与ф20mm圆钢焊接而成的硬梯（全长9.4米）和ф14钢筋连接而成的软梯（全长40米）两部分组成，悬吊采用8吨55型手、电两用稳车。

环境适应的特殊性针对回风井特殊环境，安全梯需承受高压、高温等极端条件，其结构设计与材质选择需确保在恶劣环境下的稳定性和可靠性，同时设置专门的防火、防腐蚀措施。

安全保障的特殊性安全梯悬吊钢丝绳型号为187-23-170，破断力F=37800kg，经安全系数验算达10.169，远超安全标准；软梯与下层盘工字钢梁联结使用专用绳卡和绳皮连接，绳卡不少于5付，绳卡间距为150mm，硬梯随吊盘一起起落并有专人监护。

安全梯使用的重要性与法规依据

安全梯的核心作用安全梯是韩庄回风井在火灾、停电等紧急情况下，保障人员快速、安全撤离的关键设施，直接关系到井下作业人员的生命安全。

忽视安全使用的风险若安全梯选型不当、安装不规范或使用维护违规，可能导致坠落、设备损坏等事故，造成人员伤亡和生产中断。

国家相关法规要求依据《煤矿安全规程》等法规，韩庄回风井安全梯的设计、安装、使用和维护必须符合国家安全生产标准，确保其可靠性和安全性。

企业安全管理责任企业需建立健全安全梯管理制度，明确责任分工，定期开展检查维护和人员培训，严格落实各项安全措施，防范安全风险。02安全梯的选型与结构参数安全梯选型的核心原则安全性优先原则选型时首要关注安全性能，应选择品牌、型号、质量过硬的产品，同时必须具备产品质量认证及符合国家相关安全标准的认证。路径适配原则需根据回风井实际情况，考虑安全梯从入口到顶端的直线高度、倾斜程度及直线距离等因素，确保路径符合机房使用需求。质量可靠原则产品材质和制作工艺直接影响质量，应选择材质优良、工艺精良的安全梯，例如韩庄回风井安全梯采用L75×75角钢与ф20mm圆钢焊接而成。韩庄回风井安全梯结构组成

硬梯部分结构由L75×75角钢与ф20mm圆钢焊接而成，全长9.4米，主要位于吊盘上层盘以上0.5～1.0m左右，随吊盘一起起落。

软梯部分结构由ф14钢筋连接而成，全长40米，悬挂在下层盘吊盘工字钢梁上，通过专用绳卡和绳皮与工字钢梁联结牢固，绳卡不少于5付，间距为150mm。

悬吊系统组成采用8吨55型手、电两用稳车进行悬吊，悬吊钢丝绳型号为187-23-170，破断力F=37800kg，确保安全梯整体升降安全。钢丝绳破断力与安全系数计算安全系数验算与承载能力安全梯悬吊钢丝绳型号为187-23-170，破断力F=37800kg。经计算，悬吊总重量（含绳重、安全梯重量、软梯重量、吊点重量及18人重量）下，安全系数为10.169，符合安全要求。悬吊重量组成明细悬吊重量包括：绳重1325.597kg、安全梯重量873.096kg、软梯重量145.33kg、悬吊吊点重量20kg、18人重量（75kg/人）1350kg，总重量合计3713.023kg。承载人数与重量限制安全梯设计承载人数不得多于18人，人均按75kg计算，总承载人员重量为1350kg。严禁超载使用，以防超出钢丝绳及结构件的安全承载范围。03安全梯安装技术要点安装前的准备工作全面调查与方案制定在安全梯正式安装前，需进行全面调查，明确安装环境、负载需求等要素，并据此制定详细的安装方案，确保安装过程科学有序。安全梯及配件检查检查安全梯主体结构（如韩庄回风井安全梯由L75×75角钢与ф20mm圆钢焊接而成，全长9.4米）、软梯（ф15.5mm钢丝绳与ф14钢筋连接，全长40米）及悬吊装置（8吨55型手、电两用稳车）是否完好，无弯曲、裂缝等安全隐患。安装工具与人员准备准备手电筒、扳手、螺丝刀等安装工具，配备经过专业培训的安装人员，明确各岗位职责，确保安装操作规范安全。安装位置规划与确认确定安全梯安装位置，需保证人员能顺畅进出，同时避开对回风井等设备的影响，确保安装后不干扰原有系统运行。安装位置选择原则安装位置与环境要求

安全梯安装位置必须保证人员能够顺畅进出，同时需避开对回风井等设备的正常运行产生影响，确保紧急疏散通道的畅通无阻。安装地面条件

安全梯应安装在平坦、坚实的地面上，避免安装在斜坡、松软地面或易滑动的地方，必要时可对地面进行加固处理，以保障梯子的稳定性。周围环境检查

安装前需检查安全梯周围环境，确保无障碍物、尖锐物体或腐蚀性物质，同时应远离火源、易燃易爆区域以及高压电气设备，防止意外发生。空间与通风要求

安装位置需预留足够的操作和疏散空间，梯子周围不得堆放杂物。对于韩庄回风井等特定环境，还应确保安装区域通风良好，避免有毒有害气体积聚。

支架与梯子安装规范01支架选型与质量要求支架作为承重主体，必须选择质量好、牢固度强且经过认证的品牌和型号产品。韩庄回风井安全梯支架可考虑采用L75×75角钢等坚固材料，并在支架周围加装防震垫以增强稳定性。

02安装位置确定原则安装位置必须保证人员能够顺畅进出，同时要避开对回风井等设备的正常运行产生影响，确保在紧急情况下使用安全梯时无阻碍。

03梯子与支架接口牢固性检查安装梯子时，必须仔细检查梯子与支架接口是否牢固，确保梯子能够承受规定重量且无松动等情况。韩庄回风井安全梯硬梯位于吊盘上层盘以上0.5～1.0m左右，随吊盘一起起落时需专人监护。

04软梯连接与固定要求安全梯软梯悬挂在下层盘吊盘工字钢梁上，联结必须牢固，使用专用绳卡和绳皮连接，钢丝绳回头绳，绳卡不少于5付，绳卡间距为150mm。

安装后的验收标准结构完整性验收检查安全梯梯架、横档、踏板等部件无弯曲、裂缝、变形，焊接点牢固无虚焊，软梯连接钢筋无锈蚀、断裂，整体结构符合设计图纸要求。

连接牢固性验收硬梯与支架接口连接紧密，无松动；软梯与下层盘工字钢梁联结使用专用绳卡和绳皮，绳卡数量不少于5付，间距150mm，回头绳长度符合规范，悬吊钢丝绳固定可靠。

安全装置功能性验收悬吊稳车经试车合格，制动系统灵敏可靠；安全梯硬梯随吊盘起落时，监护装置功能正常；安全梯预留口关闭装置操作灵活，能有效封闭。

荷载试验验收按设计荷载的1.25倍进行静载试验，持续时间不少于1小时，结构无塑性变形、异响等异常情况；安全系数验算结果不低于10，如悬吊钢丝绳安全系数需≥10.169。

资料完整性验收验收需提供安全梯产品质量合格证、钢丝绳检验报告、稳车检修记录、安装施工记录、安全系数验算书等完整资料，各项数据符合国家及行业相关安全标准。04安全梯使用前的检查与准备

结构完整性检查01梯子主体结构检查检查安全梯梯架、横档、踏板等部件有无裂纹、弯曲、变形等损坏，确保连接牢固无松动。软梯部分检查ф14钢筋连接是否可靠，硬梯（L75×75角钢与ф20mm圆钢焊接而成）焊接点是否牢固。

02悬吊及连接装置检查检查8吨55型手、电两用稳车运转是否正常，悬吊钢丝绳（型号18×7-23-170）有无断丝、锈蚀，绳卡连接是否符合要求（不少于5付，间距150mm），吊点与工字钢梁联结是否牢固。

03安全附件检查检查安全梯扶手、防坠落装置等附件是否完好，确保扶手防滑、稳固。确认安全梯硬梯与吊盘联结正常，随吊盘起落时的监护装置是否到位。01安全装置功能验证悬吊稳车功能测试安全梯安装使用前，电修组需派专人对8吨55型手、电两用稳车进行检修，试车合格并记录后方可投入使用，确保其升降功能正常。02钢丝绳安全系数验算悬吊钢丝绳型号18×7-23-170，破断力F=37800kg，经计算总重量（含绳重、安全梯重、软梯重、吊点重及18人重量）下安全系数为10.169，符合安全要求。03软梯连接强度检查软梯与下层盘工字钢梁联结必须使用专用绳卡和绳皮，绳卡不少于5付，间距150mm，确保连接牢固可靠，防止脱落。04防坠落装置有效性测试检查安全梯硬梯与吊盘联结稳定性，测试随吊盘起落时监护机制；验证防坠落装置（如安全绳、护栏）在模拟紧急情况下的制动效果，确保人员安全。个人防护装备准备安全帽佩戴要求进入韩庄回风井安全梯作业区域必须佩戴符合国家标准的安全帽，帽衬与帽壳间留有15-20mm缓冲空间，下颏带必须系紧，防止坠落时头部受伤。安全带使用规范使用安全梯时必须全程佩戴双钩式安全带，安全带应固定在牢固的承重部位，禁止固定在梯子踏板或横杆上。作业前需检查安全带织带无磨损、卡扣无变形，确保防坠器锁止功能正常。防滑防护装备要求作业人员必须穿着防滑性能良好的安全鞋，鞋底花纹深度不小于3mm。攀爬软梯时应佩戴防滑手套，手套材质选用耐磨橡胶或皮质，禁止使用线手套等防滑性能不足的防护用品。应急照明与通讯设备每人需配备防爆型手电筒，连续照明时间不低于4小时，确保黑暗环境下的应急照明。随身携带便携式对讲机，通讯频道调至专用安全信道，保持24小时开机状态，确保紧急情况下通讯畅通。

环境与通讯确认作业环境安全检查检查安全梯周围无障碍物、积水、易燃杂物，确保通道畅通；确认照明设施完好，照度符合井下作业标准；检测作业区域有毒有害气体浓度，需低于《煤矿安全规程》限值。

通讯设备功能测试确认吊盘信号工与井口信号工之间电话通讯畅通，通话清晰无杂音；检查紧急联络装置（如对讲机、声光信号）电量充足、信号稳定，确保突发情况时30秒内响应。

特殊环境应对措施遇强风、暴雨等恶劣天气时，暂停安全梯使用并加固防护；若发生停电，立即启用备用电源保障应急照明及通讯设备运行，严禁在无照明条件下攀爬软梯。05安全梯使用操作规范人员上下梯操作要求上下梯前准备操作人员必须佩戴合格的安全带、防滑鞋等个人防护装备，并检查装备完好性。确认安全梯周围无障碍物，照明和通风良好。上下梯姿势规范攀爬时应保持身体重心在梯子中心线上，双手紧握梯梁，双脚踏实梯蹬，禁止越级行走或在梯子上左右移动。人员间距控制工作面人员顺软梯上爬时，间距不少于10米，确保突发情况下有足够反应空间，避免拥挤碰撞。上下梯行为禁忌严禁在梯上嬉戏打闹、携带超大超重物品（超出安全梯承重限制），禁止在非紧急情况下攀爬软梯。吊盘出入口操作人员脱离软梯准备上吊盘时，必须系好安全带，通过吊盘预留口后，由信号工及时关闭下层盘安全梯预留口。承载限制与人数控制严格遵守安全梯额定载重韩庄回风井安全梯悬吊钢丝绳破断力为37800kg，经安全系数验算，确保整体承载安全。使用时严禁超载，必须严格按照设计承载能力使用。明确人员数量限制应急状况下，安全梯一次载人不得多于18人（按人均75kg计算）。工作面人员顺软梯上爬时间距不少于10米，确保疏散有序。禁止超载运输物品安全梯承重能力有限，使用时严禁搬运过大、过重的物体或工具，以防超过其承载极限导致安全事故。均衡分布载荷在使用安全梯时，人员和物品应均衡分布，避免偏载，确保安全梯受力均匀，维持整体稳定性。禁止行为与注意事项

严禁超载使用安全梯安全梯承载能力有限，严禁超过额定人数（下井工作人员人数不得多于18人）和重量限制，以防结构损坏或坠落事故。

禁止越级行走与危险动作使用安全梯时，严禁越级行走、在梯子上左右移动、奔跑或跳跃，身体部分严禁伸出梯外，避免失去平衡导致坠落。

禁止携带危险物品与超重工具严禁携带易燃易爆等危险品乘坐安全梯，避开搬运过大、过重的物体或工具，以免影响安全或损坏安全梯结构。

禁止在安全梯周围堆放杂物安全梯周围应保持畅通，严禁堆放零散物品或杂物，避免影响进出和使用安全，防止绊倒或阻碍紧急疏散。

非紧急情况禁止擅自使用在非紧急情况下，安全梯的使用需经过相关管理人员的许可和指导，禁止未经允许擅自使用安全梯。特殊情况使用流程

停电等紧急状况下的人员撤离流程如遇停电等特别状况需载人上井时，人员可顺软梯从工作面上至吊盘，先由盘上信号工通过电话与井口信号工联系升井。

应急情况下的人员承载要求应急状况下，安全梯应一次将所有人员载完。工作面人员顺软梯上爬时，间距不少于10米，下井工作人员人数不得多于18人。

吊盘预留口的安全操作规范工作面人员脱离软梯准备上吊盘通过吊盘预留口时，必须系好安全带，全部人员都撤离吊盘上后，由吊盘信号工负责及时关闭下层盘安全梯预留口。06安全梯维护与保养

日常检查与记录检查频率与责任分工电修工每半月对安全梯悬吊稳车、软梯工字钢连接处、安全梯硬梯、悬吊连接装置等进行检查修理，发现问题及时处理使之始终处于完好状态。

检查内容与标准检查梯子、支架和扶手等相关设施是否存在问题；检查安全梯悬吊钢丝绳是否有磨损、断丝等情况；检查软梯与下层盘工字钢梁联结是否牢固，绳卡数量不少于5付，间距为150mm。

检查记录要求对每次检查情况进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及处理情况等，建立安全梯管理档案，确保可追溯。

问题处理与反馈机制检查中发现的问题应立即处理，无法当场处理的需及时上报相关负责人，并制定整改计划，跟踪整改情况，确保问题得到彻底解决。定期维护与部件更换

定期检查周期与内容电修工每半月对安全梯悬吊稳车、软梯工字钢连接处、安全梯硬梯、悬吊连接装置等进行检查修理，发现问题及时处理使之始终处于完好状态。关键部件维护要点检查梯子、支架和扶手等相关设施是否存在松动、损坏；清洁安全梯表面的杂物和污垢，保持干净整洁；润滑安全梯的移动部位，确保动作顺畅。损坏部件更换标准一旦发现安全梯的部件出现损坏或老化现象，应立即停止使用，并及时更换。使用与原部件规格相同、品质可靠的替代品，更换部件后需进行重新检查和测试。维护记录与档案管理建立安全梯的管理档案，包括检查记录、维护记录、更换部件记录等，定期对安全梯的使用记录进行分析，发现问题及时采取措施加以解决。

存放与环境管理存放地点选择标准安全梯存放应选择干燥、通风、远离腐蚀性物质和火源的专用区域，避免阳光直射和雨雪侵蚀，且儿童及非授权人员无法接触。

存放前检查与清洁存放前需彻底检查安全梯结构完整性，清除表面油污、泥土等杂物，确认无部件损坏或松动，必要时对金属部件进行防锈处理。

环境温湿度控制要求存放环境温度宜保持在-10℃~40℃，相对湿度不超过85%，避免因极端温湿度导致材料老化、锈蚀或变形，影响安全梯性能。

存放区域标识与隔离措施存放区域应设置醒目的"安全梯专用存放区"标识，严禁堆放杂物或作为通道使用，必要时采用围栏或隔离带进行物理隔离，确保存放环境整洁有序。07紧急情况应急处理

突发故障应对措施立即停止使用并疏散人员发现安全梯结构异常、部件松动或运行故障时，应立即停止使用，组织人员有序撤离至安全区域，并设置警示标识禁止无关人员靠近。

启动紧急通讯联络机制通过梯子间紧急电话或对讲机迅速联系井口信号工及调度中心，报告故障位置、类型及现场情况，请求专业救援和技术支持。

实施临时安全防护措施在故障安全梯入口处设置防护栏或警戒线，防止人员误入；若涉及悬吊系统故障，立即启动备用稳车或固定装置，防止梯子坠落。

专业人员现场处置流程电修组及技术人员到达现场后，需先切断安全梯动力电源，使用专用工具对故障部件进行锁定和检查，严禁非专业人员擅自拆卸或维修。人员被困救援流程

被困人