《搪玻璃设备试验方法 第1部分：水压试验》

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搪玻璃设备试验方法

第1部分:水压试验

1范围

本文件给出了搪玻璃设备的水压试验的试验原理、试验条件、试验装置、试样、试验步骤、试验结果的判定、试验报告和气液组合压力试验方法。

本文件适用于搪玻璃设备的水压试验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T7991.6搪玻璃层试验方法第6部分：高电压试验

NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分:射线检测

NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4试验原理

向设备内注满清洁的水，缓慢加压至试验压力并保持一定时间后，将压力降至设计压力，并保持一定时间，在压力保持的同时，对设备进行检查，应无渗漏、可见的变形和异常声响。

5试验条件

5.1水压试验场地应有可靠的安全防护设施和醒目标识，并应经单位技术负责人检查认可。水压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。

5.2在试验过程中，应保持搪玻璃设备外观表面干燥。

6试验装置

6.1加压装置

6.1.1选用能满足所测压力范围的电驱、气驱或其他以水为增压介质的加压装置。

6.1.2加压装置的额定工作压力应不小于试样水压试验压力的1.5倍。

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6.1.3根据试验的压力范围选择合适的压力管道及密封装置，确保试验过程中能顺利升压并保持压力。

6.2测量设备

6.2.1水压试验应用两只相同的并在检定合格有效期内的压力表或者压力传感器。

6.2.2对于设计压力小于1.6MPa的搪玻璃设备，试验时，使用的压力表的精度等级不得低于2.5级；对于设计压力大于或等于1.6MPa的搪玻璃设备，试验时，使用的压力表的精度等级不得低于1.6级。表盘直径不得小于100mm。

6.2.3压力表的刻度极限值在试验压力的两倍左右为宜，不应低于1.5倍和不高于3倍的试验压力。

6.2.4压力传感器的量程不宜超过试验压力的2倍，其相对误差应不大于0.25%。

6.2.5压力表或压力传感器应安装在搪玻璃设备顶部的同一位置，安装方位要便于试验人员观察。

6.2.6用于测量温度的仪表，最小刻度值应不大于1℃,数显读数分辨率应不大于0.1℃。

6.3试验介质

6.3.1试验介质应采用清洁的水。

6.3.2设备金属基体壁温和水的温度应符合GB/T150.4要求。

7试样

水压试验试样为搪玻璃设备，不需要制作专门试样。

8试验步骤

8.1.1水压试验前，应测量试验用水的温度，其温度应符合GB/T150.4要求。

8.1.2水压试验前，应对被测设备的组装质量和试验的准备工作进行检查。

8.1.3水压试验前，被测设备各连接部位的紧固件应装配齐全，紧固妥当。

8.1.4向搪玻璃设备内注人洁净的自来水，排尽设备内的空气。

8.1.5升压前，需将被测设备的外表面处理干净，并保持干燥。

8.1.6待搪玻璃设备壁温与水温接近时，缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后，继续升压到规定试验压力后保压，保压时间一般不少于30min。然后将压力降至设计压力，并保压足够长的时间。被测设备保压期间，应对设备外观进行检查，特别是焊接接头和法兰连接部位。

8.1.7在进行水压试验时，不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。

8.1.8搪玻璃设备水压试验完成后，卸除压力，将水排净，清除搪玻璃层表面的水渍，依据GB/T7991.6规定的方法，对搪玻璃层进行高电压试验。对于还需做气密性试验的搪玻璃设备，高电压试验可在气密性试验后进行。

8.1.9搪玻璃承压设备的水压试验可采用气液组合压力试验方法代替，气液组合压力试验方法见附录

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A。

8.1.10水压试验所有项目检测完成后，由检验员填写试验报告。

9试验结果的判定

9.1升压、保压过程中，目视观察被测设备无渗漏，无可见的变形和异常声响。

9.2搪玻璃层有效工作面进行直流高电压性能检测，不导电为合格。

10试验报告

搪玻璃设备的水压试验完成后应出具试验报告，试验报告应包括下列内容：

a)制造商名称；

b)产品名称、产品编号、型号规格；

c)试验依据的标准；

d)压力表(压力传感器)的量程及精度等级；

e)产品设计压力；

f)试验中实际的水压试验压力、保压时间和水温；

g)试验人员、试验单位、试验日期；

h)试验结果及判定。

A

A

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附录A

（规范性）

气液组合压力试验方法

A.1进行搪玻璃承压设备的气液组合压力试验时，应先注入部分液体，注入液体的高度不得高于设备的法兰面，然后注入气体进行试验。

A.2试验用液体应符合6.3的规定，试验用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体。

A.3气液组合压力试验的温度按6.3规定。

A.4气液组合压力试验应有安全措施，试验单位的安全管理部门应当派人进行现场监督。

A.5气液组合试验的试验压力按公式（错误!文档中没有指定样式的文字。.1）计算。

pt=1.1p[σ]/[σ]t.1)

式中：

Pt——耐压试验压力，单位为兆帕（MPa）；

P——搪玻璃设备的设计压力或设备铭牌上的最高允许工作压力，单位为兆帕（MPa）；

[σ]——试验温度下材料的许用应力，单位为兆帕（MPa）；

[σ]t——设计温度下材料的许用应力，单位为兆帕（MPa）。

A.6试验时，应先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5min，并且对所有焊接接头和连接部位进行初次检查；确认无泄漏后，再继续升压至规定试验压力的50%；如检查无异常现象后，按试验压力的10%逐级升压，直至试验压力，保压10min；然后降至设计压力，保压足够时间进行检查，检查期间压力应保持不变。

A.7气液组合压力试验的过程中应保持容器外壁干燥，经检查无液体泄漏后，再以肥皂液或其他检漏液检查，应无漏