《互换性与技术测量》教学计划

互换性与技术测量教学计划2020～2021学年度第2学期填写时间：课程名称互换性与技术测量任课教师课程类别(√)必修课()选修课学分2教材名称互换性与技术测量基础主编姓名许桂云等出版时间2020.10授课对象机械设计制造及其自动化、机械电子工程、材料成型及控制工程等专业总学时讲课课内实践习题次数机动604416周次课次学时数教学内容（理论讲课、课内实践、试验等）习题辅导12绪论0.1概述（1）互换性及其意义互换性的概念；互换性的意义（2）互换性的分类（3）机械零件的加工误差、公差及其检测0.2标准化（1）标准化与国家标准标准；标准的类型；标准化0.3优先数和优先数系（1）优先数系R5、R10、R20、R40和R80（2）优先数系的特点0.4本课程的研究对象及任务课后练习P7讨论：一、判断题练习：二、单项选择题三、简答题22项目1尺寸公差、配合及检测1.1概述（1）孔、轴的概念孔；轴（2）有关尺寸的术语及定义（3）有关偏差、公差的术语及定义（4）有关配合的术语及定义1.2尺寸公差与配合标准的主要内容（1）配合制及标准公差等级（2）基本偏差系列基本偏差代号；基本偏差系列图及其特征；基本偏差数值（3）极限与配合在图样上的标注（4）一般公差——线性尺寸的未注公差、角度尺寸的未注公差（GB/T1804—2000）321.3尺寸公差与配合的选用（1）配合制的选择（2）公差等级的选择（3）配合种类的选择计算法；试验法；类比法（4）各种配合的特征及应用示例（5）选择配合种类时应考虑的主要因素（6）配合种类选择的实例分析讨论：一、判断题；三、简答题练习：二、单项选择题作业：四、计算题；五、综合题42实训：典型零件尺寸误差测量、配合误差检测52项目2测量技术基础2.1概述2.1.1测量与测量技术测量与检验、测量过程四要素2.1.2长度基准与量值传递长度单位和基准、量值传递的概念2.2、计量器具与测量方法2.2.1计量器具的分类量具、量规、计量仪器、测量装置2.2.2计量器具的度量指标2.2.3测量方法及其分类直接测量和间接测量、绝对测量和相对测量、接触测量和非接触测量、单项测量和综合测量等2.3测量误差2.3.1.测量误差的概念绝对误差、相对误差2.3.2.测量误差的来源计量器具误差、标准件误差、测量方法误差、测量环境误差、人员误差2.3.3.测量误差的分类2.3.4测量精度：准确度、精密度、精确度2.3.5直接测量列的数据622.4常用计量器具2.5光滑工件尺寸的检验2.5.1验收原则（1）测量的误废和误收（2）验收原则2.5.2验收极限讨论：二、判断题；三、简答题练习：一、填空题作业：四、综合题72实践技能训练：合理选择量具检验轴82项目3几何公差及检测3.1概述（1）几何误差对零件使用性能的影响（2）几何公差的相关国家标准（3）零件的几何要素及其分类（4）基准3.2几何公差的标注（1）几何公差特征项目及符号（2）几何公差代号（3）几何公差值及有关规定923.3几何公差带（1）几何公差带的形状（2）确定几何公差带的因素3.4几何公差（1）形状公差直线度；；平面度；圆度；圆柱度（2）方向公差平行度；垂直度；倾斜度位置公差（4）跳动公差圆跳动；全跳动1023.5公差原则与公差要求（1）有关的术语及定义提取组成要素的局部实际尺寸；体外作用尺寸；体内作用尺寸；实体状态、实体尺寸、边界；实效状态、实效尺寸、实效边界（2）独立原则(IP)（3）相关要求1123.6几何公差的选择（1）几何公差项目的选择零件的几何特征；零件的功能要求；方便检测（2）几何公差值（或公差等级）的选择（3）公差原则与公差要求的选择3.7几何误差的评定及检测方法（1）几何误差的评定几何误差的评定原则；几何误差的评定：形状误差的评定、方向误差的评定、位置误差的评定、跳动误差的评定（2）几何误差的检测方法讨论：一、判断题；三、简答题练习：二、单项选择题作业：四、计算题；五、综合题122实训：典型零件几何误差检测132项目4表面粗糙度及检测4.1概述（1）表面粗糙度的概念（2）表面粗糙度对零件使用性能的影响（3）表面波纹度对零件性能的影响4.2表面粗糙度的国家标准（1）基本术语（2）表面粗糙度的评定参数（3）表面粗糙度的选用表面粗糙度评定参数的选择；表面粗糙度参数值的选择；4.3表面粗糙度的标注4.4表面粗糙度的检测方法讨论：一、判断题；三、简答题练习：二、单项选择题作业：四、综合题142实践技能训练：轴套的表面粗糙度检测152项目5光滑极限量规设计5.1概述5.2光滑极限量规5.2.1光滑极限量规分类按被检测工件类型分类按量规的用途分类5.2.2光滑极限量规的设计原则——泰勒原则5.2.3工作量规公差带5.2.4校对量规公差带校对量规的分类校对量规的公差带1625.2.5工作量规设计量规的结构形式量规工作尺寸的计算量规的技术要求5.2.6工作量设计示例讨论：二、简答题练习：一、判断题作业：三、计算题172实践技能训练：设计光滑极限量规182项目6尺寸链6.1尺寸链的术语、定义及分类6.2尺寸链的分类6.3尺寸链的建立6..4尺寸链的计算6.4.1完全互换法（极值法）6.4.2大数互换法6.4.3分组互换法6.4.4调整法6.4.5修配法讨论：一、判断题；练习：二、单项选择题作业：三、计算题192实践技能训练：轴套的工艺尺寸链计算202项目7键联接的精度设计与检测7.1概述7.2单键联接7.2.1单键的类型平键；半圆键；钩头楔形键7.2.2平键联接1.平键联接的配合及应用2.平键连接的几何公差及表面粗糙度3.应用示例7.3花键联接花键的分类：矩形花键、渐开线花键7.3.1矩形花键的主要尺寸：大径D；小径d；键宽（键槽宽）B7.3.2矩形花键的定心方式7.3.3矩形花键的公差配合7.3.4内、外花键配合的选择7.3.5内、外花键的几何公差及表面粗糙度7.3.6矩形花键的标注方式讨论：二、判断题；练习：一、填空题作业：三、简答题212技能训练：内、外花键的检验222项目8螺纹联接的精度设计与检测8.1螺纹的种类及应用8.2普通螺纹的主要几何参数：8.3螺纹几何参数误差对互换性的影响螺纹大径、小径误差对互换性的影响螺距误差对互换性的影响牙侧角差对互换性的影响4、螺纹中经误差对互换性的影响2328.4普通螺纹的公差与配合螺纹的公差等级2.螺纹的基本偏差3.螺纹的旋合长度与精度等级8.5螺纹的公差带及选用8.6普通螺纹的标注8.7螺纹的误差检测讨论：二、判断题；练习：二、单项选择题作业：三、综合题242实践技能训练：普通螺纹的检测252项目9滚动轴承的精度设计与检测9.1滚动轴承概述9.1.1滚动轴承的结构9.1.2滚动轴承的分类9.2滚动轴承的精度设计9.2.1滚动轴承的公差等级及应用1.轴承精度等级的选用2.滚动轴承内径、外径公差带及特点基准制、公差带、特点9.2.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合1.滚动轴承内、外径的公差带及其特点2.轴颈、外壳孔的公差带2629.2.3滚动轴承与轴和外壳孔配合的选择载荷类型载荷大小径向游隙工作温度其公因素9.2.4滚动轴承与轴和外壳孔的配合的精度设计1.轴颈和外壳孔公差带的确定2.配合表面的几何公差和表面粗糙度要求9.2.5精度设计示例讨论：一、判断题；练习：二、填空题作业：三、简答题272实践技能训练：检测轴承装配组合件的配合尺寸精度282项目10圆柱齿轮的精度评价与检测10.1齿轮精度的评定10.1.1齿轮传动的使用要求1.传动的准确性2.传动的平稳性3.载荷分布的均匀性4.传动间隙的合理性10.1.2齿轮加工误差及其分类1.加工误差的主要来源2.齿轮的加工误差的分类10.1.3齿轮精度的评定参数1.影响传动准确性误差的评定指标2.影响传动的平稳性误差的评定指标3.影响载荷分布均匀性误差的评定指标4.齿侧间隙合理性的评定指标10.2渐开线圆柱齿轮精度标准10.