立井更换罐道绳施工安全技术措施培训

立井更换罐道绳施工安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与编制依据02施工组织与职责分工03施工准备工作04旧罐道绳拆除施工工艺CONTENTS目录05新罐道绳安装施工工艺06施工安全技术措施07应急处理与风险防控08施工验收与收尾工作01工程概况与编制依据工程背景与更换必要性矿井提升系统概况平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井为混合提升矿井，承担人员与物料提升任务，罐道绳型号为6×7-φ24.5，自20xx年悬挂已使用七年有余。罐道绳现状与隐患现有罐道绳中，东码东侧南头1根因锈蚀拉断已更换，其余11根（含4根防撞绳）加固后使用，底部锈蚀严重且外圈钢丝松动，存在安全风险。更换依据与范围依据《煤矿安全规程》第408条规定，需对7根罐道绳进行更换；因任务重、工期紧，4根防撞绳暂不更换，确保提升系统安全运行。罐道绳现状与检测结果

现有罐道绳基本信息平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井提升罐道绳型号为6×7-φ24.5，自20xx年悬挂至今已使用七年有余。

罐道绳锈蚀与损坏情况东码东侧南头一根罐道绳因锈蚀拉断已更换，其余十一根（含四根防撞绳）加固后使用至今，底部锈蚀严重，外圈钢丝出现松动。

检测依据与结论依据《煤矿安全规程》第408条规定，对七根罐道绳进行更换（四根防撞绳因任务重、工期紧暂不更换）。编制依据与法规标准核心法规依据《煤矿安全规程》第408条规定，罐道绳锈蚀、断丝或磨损超标时必须更换，为本措施制定的根本法律依据。行业技术规范遵循《金属非金属矿山安全规程》中关于立井提升系统维护标准，明确钢丝绳检查、更换的技术参数与操作要求。现场实际条件结合主井混合提升功能（提升人员及物料）、罐道绳型号（6×7-φ24.5）及七年使用周期的锈蚀断丝情况，针对性制定施工方案。企业安全管理要求依据平顶山市中祥圣达煤业有限公司内部安全管理体系，对施工组织、风险管控、应急处置等环节提出具体实施标准。02施工组织与职责分工

组织机构与人员配置领导小组设置设立由组长、副组长、施工负责人、井架负责人、井底负责人、技术负责人、安全负责人组成的领导小组，全面统筹施工组织与安全管理工作。

关键岗位职责施工负责人负责现场施工协调；井架负责人监管井架作业安全；井底负责人统筹井底操作；技术负责人提供技术指导；安全负责人全程监督安全措施落实。

施工人员构成成员包括尹西凡、郭占奇、董自立、郭帅、李党国、陈保现、王模糊、王铁锤、王跃正等，明确分工，协同完成换绳作业。

各岗位主要职责施工负责人职责作为现场总指挥，全面负责施工组织、人员调配、进度把控及安全管理，确保施工按方案有序进行，对施工全过程安全与质量负总责。

技术负责人职责负责施工技术指导，制定详细施工步骤，解决技术难题，确保施工符合《煤矿安全规程》及相关技术标准，监督措施执行与质量验收。

安全负责人职责监督施工全过程安全措施落实，检查安全防护设施、人员防护用品使用情况，及时排查安全隐患，制止违章作业，组织安全培训与应急演练。

井架负责人职责负责井架及天轮系统检查维护，确保井架连接牢固、天轮转动灵活，监督高空作业安全，协调井架平台操作与信号传递。

井底负责人职责负责井底作业区域安全警戒、旧绳回收、新绳下放引导，检查井底设备及连接装置，确保井筒内施工协调，与井口保持信号畅通。

提升机司机与信号工职责司机严格执行操作规程，控制提升速度与停车位置；信号工确保信号准确可靠，坚守岗位，与施工负责人、司机紧密配合，禁止违章发信或动车。

施工单位与协作配合01施工主体单位本立井更换罐道绳工程的施工单位为机电一队，负责按照施工安全技术措施及相关规程要求，组织人员、设备和材料，具体实施罐道绳的拆除与安装作业。

02内部人员分工协作施工单位内部需明确各岗位职责，如施工负责人杨要全面指挥，井架负责人张振国负责井架区域作业安全，井底负责人李万胜协调井底施工，技术负责人邓记斌提供技术支持，安全负责人牛拉车监督安全措施落实，确保各环节协同推进。

03与提升系统管理单位协作施工前需与提升系统管理单位共同检查副井提升系统，包括绞车制动、信号系统、天轮、罐笼及防坠器等，确保提升设备运行可靠，为罐道绳更换提供安全的提升条件。

04多岗位协同作业要求施工过程中，提升机司机、信号把钩工、井口作业人员、井底收绳人员等需严格执行岗位责任制，通过统一信号联络（如声光信号、对讲机）保持步调一致，严禁未经施工负责人同意擅自操作设备或变更作业流程。03施工准备工作01技术准备与措施学习施工方案技术交底施工负责人需组织技术人员对施工方案进行详细交底，明确施工步骤、关键技术参数（如罐道绳型号、更换数量）及质量标准，确保相关负责人熟知措施内容，做到心中有数。02施工人员措施学习施工前一天，组织全体施工人员集中学习施工安全技术措施，熟悉作业流程、安全注意事项及应急处置方法，并进行贯彻签字确认，确保每人掌握操作要点。03施工图纸与资料准备准备矿井设计图、罐道绳布置图、提升系统参数表等技术资料，明确罐道绳编号（如南边从东至西为1﹟-3﹟，北边从东至西为4﹟-7﹟）及施工区域范围。04岗位技能与资质核验对提升机司机、信号把钩工等特殊工种进行资质审查，确保持证上岗；施工前组织岗位描述和手指口述演练，强化操作规范和安全意识。棕绳准备材料与工具准备清单需准备φ30mm棕绳：30m一根（用于将钢丝绳拉至副井井架）、10m两根（用于出现坠绳时牵引绳盘）、3m一根（作为防护绳用），确保棕绳牢固、完好、不腐朽。绞车及绳轮准备在罐笼南侧20m处固定一台JD11.4调度绞车（用于牵引罐道绳），施工前需全方位检查并注油，底座用地锚和地基打牢；准备两个5t绳轮，分别固定在二平台横梁（调度绞车导向用）和一层平台（棕绳牵引罐道绳用），且错开距离防止相撞。绳盘架及钢丝绳准备自制绳盘架（支撑钢丝绳绳盘用），固定在井口南侧5～10m处；将新钢丝绳从库房领出，用铲车运至指定位置并在绳盘架上架好。其他材料与工具准备4副罐耳轴瓦衬垫；若干绳卡、铁丝、绳扣等材料；钳子、扳手等工具；安全帽、安全带等安全用具，确保所有材料工具齐全且符合安全标准。

提升系统检查与确认

绞车及信号系统检查确保绞车工作制动、安全制动灵活平稳准确；各电器元件接线紧固无异常；信号系统完好，联络信号准确可靠，铃声响亮；检查防过卷装置灵敏性及松绳保护完好性。

井架与天轮检查检查井架连接完好，螺丝无松动，各紧要连接处无锈蚀，清理井架附近卫生；天轮完好，轴承与轴架润滑良好，必要时添加润滑油脂，轮毂无裂缝，轮槽平滑。

连接装置与主绳检查检查楔形绳环各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等紧固完好；主绳无断股、断丝现象，确保其符合安全使用标准。

罐笼与防坠器检查检查罐笼主体板架连接牢固，与钢丝绳连接组件齐全、无变形裂缝，各部位连接螺栓、平垫、弹垫齐全且螺母无松动；防坠器各部件完好，连接牢固。施工区域安全布置井口警戒设置井口房外围10米内设置明显警示标志，严禁非施工人员进入。清除井口附近浮煤、杂物，禁止无关人员在井口附近逗留。井筒作业隔离施工期间，井口与井底严禁同时作业。如需同时施工，必须制定专项防护措施，设置有效的隔离防护，防止物件坠落伤人。作业平台搭建在井口锁口的22#工字钢横梁上搭建操作平台，使用木跳板（2000×300×50mm）铺设，跳板两端用铁线捆绑牢固，严禁搭设探头跳。施工设备固定调度绞车底座用地锚和地基打牢；绳盘架固定在井口南侧5～10m处；5t绳轮固定在二平台及一层平台相应位置，确保稳固且两绳轮错开距离防相撞。04旧罐道绳拆除施工工艺设置防护绳与连接固定拆除前安全防护措施

使用完好且长度合适的φ30mm棕绳（防护绳），将待拆除旧罐道绳与主绳或楔形绳环牢固连接，起防护和拉拽作用，防止旧绳意外下坠。安装防坠绳卡与紧绳器操作

在旧罐道绳松动到一定幅度后，与主绳上打设至少3副牢固绳卡防止下坠；拆除旧绳前，需先松动紧绳器，使旧绳自然下垂并确认稳固。作业区域警戒与人员站位

主井底收绳人员应站在副井底南侧信号铃盘左右，严禁人与绳过分靠近井筒；井口及井底设置明显安全警示标志，禁止非施工人员进入。施工人员安全装备要求

施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，高空作业时安全带需拴在牢固可靠处，使用的工具需栓好手绳，防止坠入井筒。

旧绳拆除作业步骤防护绳设置与紧绳器松动将罐笼停放在副井口，使用完好的3m棕绳作为防护绳，将待拆除旧罐道绳与主绳或楔形绳环牢固连接。随后松动旧罐道绳紧绳器，至旧绳自然下垂一定幅度后停止松绳，防护绳可有效防止旧绳下坠。

旧绳与主绳固定及部件拆除在垂下的旧罐道绳和主绳上至少打设3副牢固绳卡防止下坠。确认无误后，先拆除旧罐道绳处的两个导向套，再拆除井底紧绳器上的旧稳绳。

罐笼下放与旧绳回收缓慢下放罐笼，同步由主井底收绳人员在副井底南侧信号铃盘左右位置收绳、盘圈，严禁人与绳过分靠近井筒。罐笼运行至副井底部后，拆掉旧罐道绳与地锚的连接，将盘好的旧绳移开。

旧绳回收与存放要求旧绳回收操作规范回收时应站在副井底南侧信号铃盘左右，严禁人与绳过分靠近井筒；罐笼下放应缓慢，与收绳人员步调一致，确保安全。

旧绳盘放标准主井底收绳人员需将旧罐道绳整齐盘好圈，拆除与地锚连接后移至指定位置，防止绳体扭曲、打结或过度弯曲。

运输与存放安全距离盘好的旧绳需通过罐笼提升至上井口，运至指定存放区域，存放点应远离火源、电源及通道，与井口及施工区域保持至少10米安全距离。

旧绳标识与记录回收的旧绳应按原编号（如1﹟、2﹟等）进行标识，记录其使用年限、锈蚀情况及断裂位置，存档备查，严禁随意丢弃或挪作他用。05新罐道绳安装施工工艺

新绳检验与铺设准备新绳到货验收标准新罐道绳必须具备合格证明和质量保证，符合相关国家标准和行业标准。需核对型号、规格（如6×7-φ24.5）、长度、捻向等参数，确保与设计要求一致。

新绳外观与性能检验外观检查：无断丝、磨损、锈蚀、变形等缺陷；测量检查：使用专用工具测量直径、捻距，确保符合标准；必要时进行无损检测（如磁粉探伤、超声波检测）和拉力试验，验证破断拉力。

绳盘架设与固定要求自制加工绳盘架，固定在井口南侧5～10m处，确保牢固可靠，不易倾倒。用铲车将钢丝绳运至指定位置，在绳盘架上架好，出绳口方向应符合施工需求。

辅助材料与工具准备准备φ30mm棕绳（30m、10m、3m各若干）、绳卡、铁丝、绳扣、罐耳轴瓦衬垫等材料；检查调度绞车、导向绳轮、钳子、扳手等工具，确保完好并到位。

新绳下放与连接工艺新绳入罐与临时固定将罐笼提至上盖与井口平齐位置并打开罐盖，拉曳新罐道绳从罐盖口入罐笼内15m，然后用3副绳卡将罐道绳与主提升绳牢固卡紧；同时使用JD11.4调度绞车吊住新绳，防止下落过程中滑脱。

绳盘牵引与罐笼下放用两根10m棕绳拴住绳盘两端，各安排4人待命牵引；以不超过2m/s的速度缓慢下放罐笼至井底，下放过程中保持与绳盘牵引人员步调一致，确保新绳平稳放出。

新绳与主绳二次固定及导向套安装罐笼运行至井底后，在上井口用3副绳卡将新罐道绳与主提升绳二次固定，拆除井底临时绳卡；将新绳从罐笼内抽出至下防撞梁，绕过绳轮后用4副绳卡卡紧，安装导向套并更换轴瓦座。

新绳与紧绳器连接及调整使用30m棕绳将新绳牵引至二平台与紧绳器连接，拆除井口绳卡；初步紧固紧绳器后，根据实际长度截除多余绳段，最终调整紧绳器使新绳张紧且不歪斜，确保安装质量符合《煤矿安全规程》要求。紧绳器安装与调整紧绳器安装前检查施工前对紧绳装置进行全面检查，确保各部件完好无损，固紧螺栓紧固，承载插销、调整螺母等连接可靠，无变形、裂纹等缺陷。紧绳器安装位置与固定将紧绳器安装在设计指定位置，确保与罐道绳对应，安装过程中保证其稳固性，必要时采用地锚或地基固定方式，防止施工中移位。新罐道绳初步紧固新罐道绳下放到位后，在紧绳器上进行初步紧固，确保钢丝绳处于基本张紧状态，为后续精确调整奠定基础。紧绳器调整与张力控制调整紧绳器，使罐道绳张力符合设计要求，确保稳绳不歪斜，同时检查绳长，如需截断应在新罐道绳上部进行，保证罐道绳工作状态稳定。

导向套与附件安装导向套安装流程待新罐道绳在紧绳器上做初步紧固后，安装导向套，并更换轴瓦座。确保导向套与罐道绳配合良好，无卡阻现象。

轴瓦衬垫更换要求准备4副罐耳轴瓦衬垫，安装时确保衬垫完好、安装到位，保证罐笼运行平稳，减少摩擦阻力。

新绳长度调整与固定若新绳过长，可在新罐道绳上部将多余部分剁掉。调整紧绳器，紧固稳绳，确保稳绳不歪斜，符合安装标准。06施工安全技术措施

高空作业安全防护个人防护装备要求施工人员在井架、天轮平台、罐笼顶部等高空作业时，必须佩戴合格的安全帽、安全带，安全带应拴在牢固可靠的构件上，严禁低挂高用。作业时需穿防滑鞋，工具应拴工具绳以防坠落。

高空作业平台搭建规范在井口锁口盘或井架横梁处搭建操作平台时，应使用14#及以上工字钢或牢固木板，平台宽度不小于0.8m，护栏高度不低于1.2m，踏板间距不大于300mm，所有连接处必须用螺栓或铁线固定牢固，严禁搭设探头跳板。

上下攀登安全规定攀登井架扶梯或天轮平台时，必须手把牢、脚站稳，保持身体重心平稳，严禁手持工具或材料攀爬。冬季作业需清除梯道积雪结冰，增设防滑措施；夜间作业必须保证充足照明，照度不低于50lux。

交叉作业与物体打击防范高空作业区域下方严禁同时进行其他作业，井口周围10m范围内设警示标志，非施工人员禁止入内。严禁从高空向地面或井筒内抛扔物件，所有物料、工具需用绳索传递或装入专用工具箱内运输。

井筒作业安全控制上下井口警戒管理井口房外围10米内设置警示标志，严禁非施工人员进入。清除井口附近浮煤、杂物，进、出车侧轨道严禁停放车辆，设专职信号工和把钩工负责警戒。

井筒内作业协同严禁天轮平台、井口、井架、井筒中上下同时作业。确需同时作业时，必须制定专项安全措施并报矿总工程师审批，由施工负责人统一指挥。

高空作业防护要求施工人员在井架、天轮平台、罐笼顶部作业时，必须佩戴安全帽、系牢安全带，安全带应固定在牢固可靠处。作业工具需拴工具绳，防止坠落。

井筒内信号联络井口、井底、绞车房之间设置专用信号系统（如防爆电铃、打点器、对讲机），信号必须明确清晰。绞车司机、信号工必须严格执行岗位责任制，严禁擅自发送信号或动车。提升信号与通讯保障

信号系统完好性检查施工前需检查绞车信号系统，确保信号准确、铃声响亮、联络可靠；同时验证防过卷装置、松绳保护等安全信号装置的灵敏性与有效性。专用通讯联络机制建立井上下专用通讯渠道，可采用对讲机、矿内程控电话及127V声光信号系统；明确施工负责人、绞车司机、井口/井底信号工之间的联络流程，确保指令传达及时准确。信号工岗位要求信号工必须持证上岗，施工前进行岗位描述和手指口述；工作中精神集中，严格执行信号发送标准，禁止擅自离岗或误发信号，关键操作需复述确认。紧急停车信号约定制定统一的紧急停车信号（如连续急促铃声或特定口令），所有施工人员熟知信号含义；当发现异常情况时，任何人员均可发出紧急停车信号，绞车司机必须立即执行。施工用电与防火措施

施工用电安全管理施工所用电气设备必须有可靠接地，电缆应绝缘良好、无破损，严禁私拉乱接。临时用电需由持证电工操作，使用前检查漏电保护器等安全装置是否灵敏可靠。

明火作业管控井下或井口进行焊接、切割等明火作业时，必须严格执行动火审批制度，清理作业点周围可燃物，配备灭火器材，设专人监护，作业后确认无火种方可离开。

消防器材配置与管理施工现场应按规定配备足够数量的灭火器、消防沙、消防水带等器材，定期检查其完好性，确保有效。重点区域如绳盘存放处、油料存放点需设置明显防火警示标志。

易燃材料管理柴油、润滑油等易燃材料应单独存放于远离火源的专用库房，使用时严格控制用量，剩余材料及时回收，避免泄漏。棉纱、油脂等废弃物需集中存放并及时清理。07应急处理与风险防控常见风险识别与预防高空坠落风险井架、平台作业人员未系安全带或安全带未固定牢固，易发生坠落。预防措施：作业人员必须佩戴合格安全带，且牢固拴在可靠固定点；严禁在高空平台嬉戏或违章操作。物体打击风险工具、材料从井口或高空坠落，伤及井筒内或地面人员。预防措施：工具必须拴牢工具绳，材料堆放稳固；井口设置防护围栏，严禁向井筒内抛扔物件；不同层位禁止同时作业。罐道绳失控风险松绳、放绳过程中罐道绳突然下坠或摆动，造成设备损坏或人员伤害。预防措施：拆除旧绳前必须用棕绳（防护绳）将其与主绳或楔形绳环牢固连接；松绳时缓慢操作，设置多道绳卡防护；新绳下放时控制绳盘转速，避免超速。提升系统误操作风险绞车司机、信号工操作失误或信号传递错误，导致罐笼运行异常。预防措施：提升机司机和信号把钩工必须持证上岗，施工前进行岗位描述和手指口述；使用统一、清晰的联络信号，严禁无证操作或擅自动车。