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文档简介
垂直隧洞检修方案范本一、项目概况与编制依据
项目概况
本工程为某市城市地下交通系统重要组成部分,项目名称为“XX市地铁X号线X标段垂直隧洞检修通道工程”。项目位于XX市XX区XX路与XX路交叉口地下,工程范围包括一条垂直向下掘进的圆形隧洞,隧洞深度约100米,直径6米,主要用于地铁运营期间的设备检修、人员救援及通风排烟。隧洞结构形式为复合式衬砌,外层为C30钢筋混凝土结构,内层为防水混凝土,厚度分别为50厘米和40厘米,隧洞顶部设置环向预应力锚索,锚索间距2米,锚索直径28毫米,锚固长度12米。隧洞进出口分别设置检修闸门和通风井,闸门采用自动翻板式,通风井内设置轴流风机和反循环式除尘系统。项目使用功能主要包括地铁运营设备检修、应急人员疏散、通风换气及防灾减灾,建设标准按照《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)执行,设计使用年限为100年,抗震设防烈度为8度。项目总投资约2亿元人民币,计划工期为36个月,其中隧洞掘进工期为24个月,结构施工工期为8个月,设备安装调试工期为4个月。
项目目标、性质和规模
本项目的建设目标是构建一个安全、高效、耐用的地铁垂直隧洞检修通道,以满足地铁运营期间的设备检修和人员救援需求,提高地铁运营的安全性和可靠性。项目性质属于城市轨道交通地下工程,规模宏大,技术复杂,涉及地质勘察、隧道掘进、结构施工、设备安装等多个专业领域,是城市轨道交通建设的重要组成部分。项目规模具体表现为:垂直隧洞掘进长度100米,直径6米,进出口各设置一个检修闸门和通风井,总工程量包括土方开挖约5000立方米,混凝土浇筑约3000立方米,钢筋绑扎约1500吨,锚索安装约4000米,设备安装包括通风设备、消防设备、照明设备等。
项目主要特点和难点
项目的主要特点表现为以下几个方面:一是地质条件复杂,隧洞穿越区域地质情况多变,存在软硬岩互层、断层破碎带、地下水丰富等不利地质条件,对隧道掘进和结构施工提出较高要求;二是施工环境恶劣,隧洞掘进作业空间狭小,通风排烟条件差,施工过程中易出现粉尘、有害气体等环境污染问题,对施工人员健康和安全构成威胁;三是技术要求高,隧洞结构采用复合式衬砌,对混凝土强度、抗渗性、耐久性要求严格,同时隧洞顶部预应力锚索施工精度要求高,否则会影响隧洞整体稳定性;四是工期紧,项目总工期36个月,其中隧洞掘进工期24个月,结构施工工期8个月,设备安装调试工期4个月,各环节时间安排紧凑,需合理安排施工计划,确保工程按期完成。
项目的主要难点体现在以下几个方面:一是地质勘察精度不足,前期地质勘察资料与实际地质情况存在偏差,导致施工过程中频繁出现地质突变,给隧道掘进和支护设计带来困难;二是施工场地狭小,隧洞进出口区域空间有限,大型施工设备无法集中布置,材料运输和作业空间受限,影响施工效率;三是施工技术难度大,复合式衬砌施工工艺复杂,预应力锚索安装技术要求高,施工过程中易出现质量缺陷,需要采取特殊技术措施保证施工质量;四是安全管理压力大,隧洞掘进作业环境恶劣,易发生坍塌、瓦斯爆炸、粉尘中毒等安全事故,需制定严格的安全管理制度和应急预案,确保施工安全。
编制依据
本施工方案编制依据的主要法律法规、标准规范、设计纸、施工设计以及工程合同等内容如下:
1.法律法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国合同法》
《建设工程质量管理条例》
《建设工程安全生产管理条例》
《建设工程勘察设计管理条例》
2.标准规范
《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)
《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)
《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)
《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
3.设计纸
《XX市地铁X号线X标段垂直隧洞检修通道工程地质勘察报告》
《XX市地铁X号线X标段垂直隧洞检修通道初步设计纸》
《XX市地铁X号线X标段垂直隧洞检修通道施工设计纸》
《XX市地铁X号线X标段垂直隧洞检修通道主要设备技术参数及要求》
4.施工设计
《XX市地铁X号线X标段垂直隧洞检修通道施工设计》
《XX市地铁X号线X标段垂直隧洞检修通道专项施工方案》
《XX市地铁X号线X标段垂直隧洞检修通道安全文明施工方案》
《XX市地铁X号线X标段垂直隧洞检修通道应急预案》
5.工程合同
《XX市地铁X号线X标段垂直隧洞检修通道工程承包合同》
《XX市地铁X号线X标段垂直隧洞检修通道工程补充协议》
二、施工设计
项目管理机构
为确保本垂直隧洞检修通道工程顺利实施,并达到合同约定的质量、安全、进度和成本目标,特成立项目专项管理机构,实行项目经理负责制下的矩阵式管理模式。项目管理层由项目经理、项目总工程师、项目副经理、安全总监、质量总监等组成,下设工程技术部、安全质量部、物资设备部、综合办公室、施工管理部等部门,各部门各司其职,协同工作,形成高效的管理体系。
项目结构
项目结构如下:
1.项目经理
项目经理是项目的最高管理者,对项目的全面实施负总责,负责组建项目管理团队,制定项目总体目标和管理制度,协调内外部关系,监督项目实施过程,确保项目按计划完成。
2.项目总工程师
项目总工程师负责项目的工程技术管理工作,对项目的工程质量、技术方案、施工设计负总责,主持编制和审批专项施工方案,解决施工过程中的技术难题,指导技术员和工程师进行技术交底和质量控制。
3.项目副经理
项目副经理协助项目经理负责项目的日常管理工作,主要负责施工现场的协调、和管理,监督施工计划的执行,管理施工队伍,处理施工现场的突发事件,确保施工进度和安全。
4.安全总监
安全总监负责项目的安全生产管理工作,对项目的安全生产负总责,主持编制和审批安全生产管理制度和应急预案,监督施工现场的安全防护措施落实情况,安全教育和培训,处理安全事故。
5.质量总监
质量总监负责项目的质量管理工作,对项目的工程质量负总责,主持编制和审批质量管理制度和验收标准,监督施工过程中的质量控制措施落实情况,质量检查和验收,处理质量问题和缺陷。
6.工程技术部
工程技术部负责项目的工程技术管理工作,主要负责施工方案的设计和编制,技术交底的实施,工程测量和放线,施工过程的技术指导和质量控制,技术资料的整理和归档。
7.安全质量部
安全质量部负责项目的安全生产和质量管理工作,主要负责安全教育和培训,安全检查和隐患排查,质量检查和验收,质量问题的处理和整改,质量资料的整理和归档。
8.物资设备部
物资设备部负责项目的物资和设备管理工作,主要负责物资的采购、供应和保管,设备的租赁、维修和保养,物资和设备的计划和调度,物资和设备的成本控制。
9.综合办公室
综合办公室负责项目的行政和后勤管理工作,主要负责人员的招聘和培训,办公用品的采购和保管,车辆的调度和管理,项目的财务管理和成本控制。
10.施工管理部
施工管理部负责施工现场的管理工作,主要负责施工计划的编制和执行,施工队伍的管理和协调,施工过程的监督和控制,施工记录的整理和归档。
人员配置及职责分工
项目管理人员配置表如下:
1.项目经理:1人,负责项目的全面管理。
2.项目总工程师:1人,负责项目的工程技术管理。
3.项目副经理:1人,负责施工现场的管理。
4.安全总监:1人,负责项目的安全生产管理。
5.质量总监:1人,负责项目的质量管理。
6.工程技术部:部长1人,工程师5人,技术员8人。
7.安全质量部:部长1人,安全员3人,质量员5人。
8.物资设备部:部长1人,采购员2人,设备管理员3人。
9.综合办公室:主任1人,秘书2人,行政人员3人。
10.施工管理部:部长1人,施工员5人,测量员2人。
各部门人员职责分工如下:
1.工程技术部
负责施工方案的设计和编制,技术交底的实施,工程测量和放线,施工过程的技术指导和质量控制,技术资料的整理和归档。
2.安全质量部
负责安全教育和培训,安全检查和隐患排查,质量检查和验收,质量问题的处理和整改,质量资料的整理和归档。
3.物资设备部
负责物资的采购、供应和保管,设备的租赁、维修和保养,物资和设备的计划和调度,物资和设备的成本控制。
4.综合办公室
负责人员的招聘和培训,办公用品的采购和保管,车辆的调度和管理,项目的财务管理和成本控制。
5.施工管理部
负责施工计划的编制和执行,施工队伍的管理和协调,施工过程的监督和控制,施工记录的整理和归档。
施工队伍配置
根据本工程的特点和施工进度要求,计划投入施工队伍共计约800人,其中管理人员约80人,技术工人约200人,普工约520人。施工队伍专业构成包括:隧道掘进工、钢筋工、混凝土工、模板工、防水工、锚杆工、通风工、电工、焊工、机械操作工等。施工队伍所需技能包括:隧道掘进技术、钢筋绑扎技术、混凝土浇筑技术、模板安装技术、防水施工技术、锚杆安装技术、通风系统安装技术、电气焊技术、机械操作技术等。
劳动力使用计划
劳动力使用计划表如下:
1.隧道掘进工:150人,用于隧洞掘进作业。
2.钢筋工:80人,用于钢筋绑扎作业。
3.混凝土工:70人,用于混凝土浇筑作业。
4.模板工:60人,用于模板安装作业。
5.防水工:50人,用于防水施工作业。
6.锚杆工:40人,用于锚杆安装作业。
7.通风工:30人,用于通风系统安装作业。
8.电工:20人,用于电气安装作业。
9.焊工:20人,用于焊接作业。
10.机械操作工:60人,用于机械设备的操作和维护。
11.普工:200人,用于辅助作业。
劳动力使用计划曲线如下:
1.隧道掘进工:在隧洞掘进阶段,劳动力需求量最大,达到150人,随后逐渐减少。
2.钢筋工:在结构施工阶段,劳动力需求量最大,达到80人,随后逐渐减少。
3.混凝土工:在结构施工阶段,劳动力需求量最大,达到70人,随后逐渐减少。
4.模板工:在结构施工阶段,劳动力需求量最大,达到60人,随后逐渐减少。
5.防水工:在结构施工阶段,劳动力需求量最大,达到50人,随后逐渐减少。
6.锚杆工:在结构施工阶段,劳动力需求量最大,达到40人,随后逐渐减少。
7.通风工:在设备安装阶段,劳动力需求量最大,达到30人,随后逐渐减少。
8.电工:在设备安装阶段,劳动力需求量最大,达到20人,随后逐渐减少。
9.焊工:在设备安装阶段,劳动力需求量最大,达到20人,随后逐渐减少。
10.机械操作工:在施工全过程,劳动力需求量相对稳定,保持在60人左右。
11.普工:在施工全过程,劳动力需求量相对稳定,保持在200人左右。
材料供应计划
材料供应计划表如下:
1.土方:5000立方米,计划在隧洞掘进阶段使用。
2.钢筋:1500吨,计划在结构施工阶段使用。
3.混凝土:3000立方米,计划在结构施工阶段使用。
4.锚索:4000米,计划在结构施工阶段使用。
5.防水材料:1000吨,计划在结构施工阶段使用。
6.通风设备:10套,计划在设备安装阶段使用。
7.消防设备:5套,计划在设备安装阶段使用。
8.照明设备:20套,计划在设备安装阶段使用。
材料供应计划曲线如下:
1.土方:在隧洞掘进阶段,材料需求量最大,达到5000立方米,随后逐渐减少。
2.钢筋:在结构施工阶段,材料需求量最大,达到1500吨,随后逐渐减少。
3.混凝土:在结构施工阶段,材料需求量最大,达到3000立方米,随后逐渐减少。
4.锚索:在结构施工阶段,材料需求量最大,达到4000米,随后逐渐减少。
5.防水材料:在结构施工阶段,材料需求量最大,达到1000吨,随后逐渐减少。
6.通风设备:在设备安装阶段,材料需求量最大,达到10套,随后逐渐减少。
7.消防设备:在设备安装阶段,材料需求量最大,达到5套,随后逐渐减少。
8.照明设备:在设备安装阶段,材料需求量最大,达到20套,随后逐渐减少。
施工机械设备使用计划
施工机械设备使用计划表如下:
1.隧道掘进机:1台,用于隧洞掘进作业。
2.混凝土搅拌站:1座,用于混凝土搅拌作业。
3.混凝土输送泵:2台,用于混凝土输送作业。
4.混凝土喷射机:2台,用于喷射混凝土作业。
5.钢筋加工设备:1套,用于钢筋加工作业。
6.模板加工设备:1套,用于模板加工作业。
7.防水材料加工设备:1套,用于防水材料加工作业。
8.锚杆安装设备:1套,用于锚杆安装作业。
9.通风设备:5套,用于通风作业。
10.消防设备:5套,用于消防作业。
11.照明设备:20套,用于照明作业。
施工机械设备使用计划曲线如下:
1.隧道掘进机:在隧洞掘进阶段,设备需求量最大,使用1台,随后逐渐减少。
2.混凝土搅拌站:在结构施工阶段,设备需求量最大,使用1座,随后逐渐减少。
3.混凝土输送泵:在结构施工阶段,设备需求量最大,使用2台,随后逐渐减少。
4.混凝土喷射机:在结构施工阶段,设备需求量最大,使用2台,随后逐渐减少。
5.钢筋加工设备:在结构施工阶段,设备需求量最大,使用1套,随后逐渐减少。
6.模板加工设备:在结构施工阶段,设备需求量最大,使用1套,随后逐渐减少。
7.防水材料加工设备:在结构施工阶段,设备需求量最大,使用1套,随后逐渐减少。
8.锚杆安装设备:在结构施工阶段,设备需求量最大,使用1套,随后逐渐减少。
9.通风设备:在设备安装阶段,设备需求量最大,使用5套,随后逐渐减少。
10.消防设备:在设备安装阶段,设备需求量最大,使用5套,随后逐渐减少。
11.照明设备:在施工全过程,设备需求量相对稳定,保持在20套左右。
三、施工方法和技术措施
施工方法
1.隧洞掘进
施工方法:采用掘进机(TBM)法进行隧洞掘进。掘进机选择适用于硬岩和软岩组合地层的双护盾掘进机,配备超前地质预报系统、自动导向系统、土压平衡或泥水加压系统,以适应复杂地质条件。
工艺流程:
(1)前期准备:进行隧道掘进机进场、组装、调试,完成掘进机与盾构机体的对接,进行掘进机周边环境的安全防护和监测。
(2)超前地质预报:利用掘进机自带的超前地质预报系统,对掘进前方地质进行探测,包括岩层性质、断层破碎带、地下水等,为掘进参数调整提供依据。
(3)掘进作业:启动掘进机,根据超前地质预报结果和掘进参数,进行掘进作业。掘进过程中实时监测掘进机的姿态和掘进参数,确保掘进方向和进度符合设计要求。
(4)辅助作业:配合掘进作业,进行超前支护、初期支护、二次衬砌等辅助作业。超前支护采用超前小导管或超前锚杆,初期支护采用锚杆、喷射混凝土、钢拱架,二次衬砌采用预制混凝土环片。
(5)出土运输:利用掘进机自带的出土系统,将掘进的土石方排出隧道外。出土运输采用皮带输送机或装载机配合自卸汽车,确保出土运输高效、安全。
(6)掘进监测:对掘进过程中的围岩变形、地表沉降、隧道位移等进行监测,及时发现异常情况并采取相应的处理措施。
操作要点:
(1)掘进参数优化:根据超前地质预报结果和掘进参数,优化掘进机的掘进参数,包括掘进速度、推进压力、土仓压力、螺旋输送机转速等,确保掘进效率和围岩稳定性。
(2)超前支护施工:超前小导管或超前锚杆的施工要确保角度和深度符合设计要求,并与初期支护紧密连接,形成有效的超前支护体系。
(3)初期支护施工:锚杆的施工要确保锚杆的长度和角度符合设计要求,锚杆孔内的砂浆要饱满,喷射混凝土要密实,钢拱架要与锚杆和喷射混凝土紧密连接,形成有效的初期支护体系。
(4)二次衬砌施工:预制混凝土环片的吊装要平稳、准确,接缝要密实,确保二次衬砌的强度和密实性。
(5)出土运输管理:出土运输要高效、安全,避免影响掘进进度和隧道安全。
(6)掘进监测管理:掘进监测要实时、准确,及时发现异常情况并采取相应的处理措施。
2.结构施工
施工方法:采用新奥法(NATM)施工技术,结合喷锚支护、锚杆、喷射混凝土、钢支撑等支护手段,进行隧洞结构施工。
工艺流程:
(1)基面处理:对隧洞开挖后的基面进行清理、整平,确保基面平整、清洁,为喷射混凝土提供良好的附着面。
(2)锚杆施工:采用机械成孔或钻孔机成孔,将锚杆打入岩层中,并进行锚杆锁定,形成锚杆支护体系。
(3)喷射混凝土施工:采用湿喷工艺,将水泥、砂、石、水等原材料混合后,通过喷射机喷射到岩面上,形成喷射混凝土支护层。
(4)钢支撑施工:根据设计要求,将钢支撑安装到隧洞的指定位置,并进行固定,形成钢支撑支护体系。
(5)二次衬砌施工:在初期支护变形稳定后,进行二次衬砌施工。二次衬砌采用预制混凝土环片,通过模板台车进行浇筑,确保衬砌的强度和密实性。
操作要点:
(1)锚杆施工:锚杆的长度、角度、间距要符合设计要求,锚杆孔内的砂浆要饱满,锚杆锁定要牢固。
(2)喷射混凝土施工:喷射混凝土的水灰比、骨料粒径要符合设计要求,喷射混凝土要密实,厚度要均匀,无裂缝、脱落等现象。
(3)钢支撑施工:钢支撑的安装要垂直、稳定,钢支撑与锚杆和喷射混凝土紧密连接,形成有效的钢支撑支护体系。
(4)二次衬砌施工:预制混凝土环片的吊装要平稳、准确,接缝要密实,确保二次衬砌的强度和密实性。
3.防水施工
施工方法:采用复合式防水措施,包括外贴式防水层和内衬式防水层。外贴式防水层采用卷材防水,内衬式防水层采用防水混凝土。
工艺流程:
(1)基面处理:对隧洞基面进行清理、整平,确保基面平整、清洁,为防水层提供良好的附着面。
(2)外贴式防水层施工:在外侧基面上铺设卷材防水层,卷材防水层采用热熔法或冷粘法施工,确保卷材防水层与基面紧密连接,无空鼓、脱落等现象。
(3)保护层施工:在卷材防水层上铺设保护层,保护层采用水泥砂浆或细石混凝土,确保保护层与卷材防水层紧密连接,无开裂、脱落等现象。
(4)内衬式防水层施工:在内侧基面上浇筑防水混凝土,防水混凝土的水灰比、骨料粒径要符合设计要求,防水混凝土要密实,厚度要均匀,无裂缝、渗漏等现象。
操作要点:
(1)基面处理:基面要平整、清洁,无油污、灰尘等杂物,为防水层提供良好的附着面。
(2)卷材防水层施工:卷材防水层要铺设平整、密实,卷材之间的搭接要牢固,无空鼓、脱落等现象。
(3)保护层施工:保护层要铺设平整、密实,保护层与卷材防水层紧密连接,无开裂、脱落等现象。
(4)防水混凝土施工:防水混凝土要搅拌均匀,浇筑要密实,厚度要均匀,无裂缝、渗漏等现象。
4.设备安装
施工方法:采用分部分项安装法,将通风设备、消防设备、照明设备等分别进行安装。
工艺流程:
(1)通风设备安装:将通风设备吊装到隧洞的指定位置,并进行固定,连接通风管道,进行通风系统调试。
(2)消防设备安装:将消防设备吊装到隧洞的指定位置,并进行固定,连接消防管道,进行消防系统调试。
(3)照明设备安装:将照明设备吊装到隧洞的指定位置,并进行固定,连接照明线路,进行照明系统调试。
操作要点:
(1)通风设备安装:通风设备的安装要垂直、稳定,通风管道的连接要严密,无漏风现象。
(2)消防设备安装:消防设备的安装要垂直、稳定,消防管道的连接要严密,无漏水现象。
(3)照明设备安装:照明设备的安装要牢固,照明线路的连接要安全,无短路、漏电等现象。
技术措施
1.复杂地质条件处理
技术措施:采用超前地质预报技术、超前支护技术、注浆加固技术等,对复杂地质条件进行处治。
解决方案:
(1)超前地质预报:利用掘进机自带的超前地质预报系统,对掘进前方地质进行探测,包括岩层性质、断层破碎带、地下水等,为掘进参数调整和处治措施提供依据。
(2)超前支护:在复杂地质地段,采用超前小导管或超前锚杆进行超前支护,增强围岩稳定性,为掘进创造安全条件。
(3)注浆加固:对断层破碎带、软弱地层等进行注浆加固,提高围岩强度,减少围岩变形,确保隧道安全。
2.施工通风排烟
技术措施:采用轴流风机、反循环式除尘系统等,进行施工通风排烟。
解决方案:
(1)轴流风机:在隧洞内安装轴流风机,形成通风系统,将隧洞内的污浊空气排出,确保施工环境空气质量。
(2)反循环式除尘系统:在掘进工作面安装反循环式除尘系统,将掘进产生的粉尘吸入除尘系统,进行净化处理,减少粉尘污染。
(3)通风系统监测:对隧洞内的空气质量、风速、风压等进行监测,及时发现异常情况并采取相应的处理措施。
3.施工降尘
技术措施:采用洒水降尘、湿式作业、个体防护等措施,进行施工降尘。
解决方案:
(1)洒水降尘:在隧洞内设置洒水系统,对隧洞内的粉尘进行洒水降尘,减少粉尘污染。
(2)湿式作业:采用湿式喷射混凝土、湿式钻孔等湿式作业方式,减少粉尘产生。
(3)个体防护:为施工人员配备防尘口罩、防尘帽等个体防护用品,减少粉尘吸入。
4.施工安全防护
技术措施:采用安全监控系统、安全防护设施、安全教育培训等措施,进行施工安全防护。
解决方案:
(1)安全监控系统:在隧洞内安装安全监控系统,对隧洞内的安全状况进行实时监测,包括围岩变形、地表沉降、隧道位移等,及时发现异常情况并采取相应的处理措施。
(2)安全防护设施:在隧洞内设置安全防护设施,包括安全网、护栏、警示标志等,确保施工人员安全。
(3)安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和安全操作技能,减少安全事故发生。
5.施工质量控制
技术措施:采用三检制、质量验收标准、质量检测手段等措施,进行施工质量控制。
解决方案:
(1)三检制:实行自检、互检、交接检的三检制,确保施工质量符合设计要求。
(2)质量验收标准:按照国家、行业和地方的质量验收标准,进行施工质量验收,确保施工质量符合要求。
(3)质量检测手段:采用各种质量检测手段,如无损检测、强度测试、尺寸测量等,对施工质量进行检测,确保施工质量符合要求。
四、施工现场平面布置
施工现场总平面布置
施工现场总平面布置是确保施工有序进行、资源高效利用、安全文明达标的基础。本工程垂直隧洞检修通道施工场地有限,且地处城市建成区,因此施工现场总平面布置遵循“紧凑合理、方便运输、安全环保、文明施工”的原则,并结合现场实际情况进行优化设计。
1.临时设施布置
(1)办公区:设置在隧洞进出口附近地势较高、排水良好的区域,靠近城市道路,便于交通运输。办公区包括项目部办公室、工程技术部、安全质量部、物资设备部、综合办公室、施工管理部等办公场所,以及会议室、资料室、通讯室等辅助设施。办公区建筑面积约1000平方米,采用装配式活动板房结构,满足冬季保温、夏季降温要求,并配备空调、电脑、打印机等办公设备。
(2)生活区:设置在办公区附近,与办公区相邻,方便员工上下班。生活区包括宿舍楼、食堂、浴室、卫生间、洗衣房、活动室等生活设施。宿舍楼为4层框架结构,建筑面积约1500平方米,可容纳约400人住宿,宿舍内配备床铺、衣柜、风扇等基本生活用品。食堂建筑面积约300平方米,可容纳约200人同时就餐,食堂配备厨房、餐厅、洗碗间等设施,能满足员工饮食需求。浴室、卫生间、洗衣房等生活设施建筑面积约500平方米,能满足员工日常生活需求。活动室建筑面积约200平方米,内设电视、洗衣机、健身器材等设施,丰富员工业余生活。
(3)生产区:设置在隧洞进出口附近,靠近施工区域,方便材料运输和机械作业。生产区包括材料加工场、机械维修站、配电室、消防站等生产设施。材料加工场建筑面积约2000平方米,内设钢筋加工棚、模板加工棚、防水材料加工棚等,能满足材料加工需求。机械维修站建筑面积约500平方米,内设机械维修车间、备件库、油库等,能满足机械维修需求。配电室建筑面积约100平方米,负责施工现场的电力供应和分配。消防站建筑面积约50平方米,配备消防器材和设备,负责施工现场的消防安全。
2.道路布置
施工现场道路采用单行线布置,道路宽度为6米,路面采用混凝土硬化,路面厚度为20厘米,满足重型车辆通行要求。道路起点为城市主干道,终点为隧洞进出口,道路全长约500米。道路两侧设置排水沟,排水沟宽度为40厘米,深度为30厘米,确保雨水能够及时排出。道路沿线设置安全警示标志、夜间照明设施等,确保交通安全。
3.材料堆场布置
(1)土方堆场:设置在隧洞进出口附近,占地面积约1000平方米,用于堆放开挖出的土方。土方堆场地面进行硬化处理,并设置排水坡,确保雨水能够及时排出。土方堆场周围设置围挡,防止土方外溢。
(2)钢筋堆场:设置在材料加工场内,占地面积约500平方米,用于堆放钢筋。钢筋堆场地面进行硬化处理,并设置排水坡,确保雨水能够及时排出。钢筋堆场周围设置围挡,并标明钢筋规格、数量等信息。
(3)混凝土堆场:设置在材料加工场内,占地面积约500平方米,用于堆放混凝土预制构件。混凝土堆场地面进行硬化处理,并设置排水坡,确保雨水能够及时排出。混凝土堆场周围设置围挡,并标明构件类型、数量等信息。
(4)防水材料堆场:设置在材料加工场内,占地面积约300平方米,用于堆放防水材料。防水材料堆场地面进行硬化处理,并设置排水坡,确保雨水能够及时排出。防水材料堆场周围设置围挡,并标明材料类型、数量等信息。
(5)其他材料堆场:设置在生产区附近,占地面积约500平方米,用于堆放其他材料,如砂石、水泥、石灰等。其他材料堆场地面进行硬化处理,并设置排水坡,确保雨水能够及时排出。其他材料堆场周围设置围挡,并标明材料类型、数量等信息。
4.加工场地布置
(1)钢筋加工场:设置在材料加工场内,占地面积约500平方米,包括钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等设备。钢筋加工场地面进行硬化处理,并设置排水坡,确保雨水能够及时排出。钢筋加工场周围设置围挡,并配备安全防护设施。
(2)模板加工场:设置在材料加工场内,占地面积约500平方米,包括模板加工设备、模板堆放区等。模板加工场地面进行硬化处理,并设置排水坡,确保雨水能够及时排出。模板加工场周围设置围挡,并配备安全防护设施。
(3)防水材料加工场:设置在材料加工场内,占地面积约300平方米,包括防水材料加工设备、防水材料堆放区等。防水材料加工场地面进行硬化处理,并设置排水坡,确保雨水能够及时排出。防水材料加工场周围设置围挡,并配备安全防护设施。
5.机械维修站布置
设置在生产区附近,占地面积约500平方米,包括机械维修车间、备件库、油库等。机械维修车间地面进行硬化处理,并设置排水坡,确保雨水能够及时排出。机械维修车间周围设置围挡,并配备安全防护设施。
6.配电室布置
设置在生产区附近,占地面积约100平方米,负责施工现场的电力供应和分配。配电室地面进行硬化处理,并设置排水坡,确保雨水能够及时排出。配电室周围设置围挡,并配备安全防护设施。
7.消防站布置
设置在生产区附近,占地面积约50平方米,配备消防器材和设备,负责施工现场的消防安全。消防站周围设置明显标志,并配备消防器材和设备。
分阶段平面布置
根据施工进度安排,施工现场平面布置将分阶段进行调整和优化,以适应不同施工阶段的需求。
1.阶段一:隧洞掘进准备阶段
在此阶段,主要进行隧洞掘进前的准备工作,包括场地平整、临时设施搭建、道路修建、材料堆场规划等。施工现场平面布置主要包括临时办公区、生活区、材料堆场、加工场地等。此阶段施工现场平面布置相对简单,主要满足施工准备工作需求。
2.阶段二:隧洞掘进阶段
在此阶段,进行隧洞掘进作业,施工现场平面布置将进行较大调整。主要包括以下内容:
(1)扩大材料堆场:由于隧洞掘进需要大量的土方、钢筋、混凝土等材料,因此需要扩大材料堆场,以满足施工需求。
(2)增加加工场地:由于隧洞掘进需要大量的钢筋加工、模板加工、防水材料加工等,因此需要增加加工场地,以满足施工需求。
(3)增加机械维修站:由于隧洞掘进需要大量的机械设备,因此需要增加机械维修站,以满足机械维修需求。
(4)增加配电室:由于隧洞掘进需要大量的电力供应,因此需要增加配电室,以满足电力供应需求。
此阶段施工现场平面布置将更加复杂,需要满足隧洞掘进作业的需求。
3.阶段三:结构施工阶段
在此阶段,进行隧洞结构施工,施工现场平面布置将进行再次调整。主要包括以下内容:
(1)调整材料堆场:由于结构施工需要大量的混凝土预制构件、防水材料等,因此需要调整材料堆场,以满足施工需求。
(2)调整加工场地:由于结构施工需要大量的模板加工、防水材料加工等,因此需要调整加工场地,以满足施工需求。
(3)增加消防站:由于结构施工存在火灾风险,因此需要增加消防站,以满足消防安全需求。
此阶段施工现场平面布置将更加复杂,需要满足结构施工的需求。
4.阶段四:设备安装调试阶段
在此阶段,进行通风设备、消防设备、照明设备等安装调试,施工现场平面布置将进行最后调整。主要包括以下内容:
(1)调整材料堆场:由于设备安装需要少量的材料,因此需要调整材料堆场,以满足施工需求。
(2)调整加工场地:由于设备安装不需要大量的加工,因此需要调整加工场地,以满足施工需求。
此阶段施工现场平面布置将相对简单,主要满足设备安装调试需求。
施工现场平面布置将根据施工进度安排,分阶段进行调整和优化,以适应不同施工阶段的需求。同时,施工现场平面布置将遵循“紧凑合理、方便运输、安全环保、文明施工”的原则,确保施工顺利进行。
五、施工进度计划与保证措施
施工进度计划
本工程垂直隧洞检修通道施工周期较长,且涉及多个专业工种,施工与管理难度较大。为确保工程按期完成,特编制详细的施工进度计划,明确各分部分项工程的开始时间、结束时间以及关键节点,为工程顺利实施提供时间保障。
1.施工进度计划编制原则
(1)符合合同工期要求:施工进度计划的编制必须严格遵守工程合同中约定的工期要求,确保工程在规定时间内完成。
(2)科学合理:施工进度计划的编制应充分考虑工程特点、施工条件、资源配置等因素,确保计划的科学性和合理性。
(3)动态管理:施工进度计划应实施动态管理,根据施工实际情况及时调整,确保计划的指导性和可操作性。
(4)重点突出:施工进度计划的编制应突出关键线路和关键节点,确保重点工程的优先施工。
2.施工进度计划表
本工程施工进度计划采用横道形式表示,计划总工期为36个月,其中隧洞掘进工期为24个月,结构施工工期为8个月,设备安装调试工期为4个月。施工进度计划表如下:
(1)隧洞掘进阶段
隧洞掘进阶段工期为24个月,计划从第1个月开始至第24个月结束。主要分部分项工程包括:隧洞掘进机进场组装、调试(1个月)、超前地质预报(贯穿整个掘进阶段)、超前支护(贯穿整个掘进阶段)、初期支护(喷射混凝土、锚杆、钢支撑,贯穿整个掘进阶段)、二次衬砌(预制混凝土环片,在掘进后期进行)、出土运输(贯穿整个掘进阶段)、通风排烟(贯穿整个掘进阶段)、掘进监测(贯穿整个掘进阶段)。
具体进度安排如下:
第1个月:完成隧洞掘进机进场组装、调试工作,完成超前地质预报系统安装调试,开始进行超前支护施工。
第2个月至第22个月:进行隧洞掘进作业,同时进行超前地质预报、超前支护、初期支护、出土运输、通风排烟、掘进监测等工作。其中,隧洞掘进机每月掘进进尺约30米,累计掘进进尺约660米。
第23个月至第24个月:完成剩余隧洞掘进作业,进行初期支护收尾工作和二次衬砌准备工作。
(2)结构施工阶段
结构施工阶段工期为8个月,计划从第25个月开始至第32个月结束。主要分部分项工程包括:二次衬砌(预制混凝土环片,第25个月至第30个月)、防水层施工(外贴式防水层和内衬式防水层,第27个月至第31个月)、回填注浆(第31个月至第32个月)。
具体进度安排如下:
第25个月:开始进行二次衬砌施工,同时进行防水层施工准备工作。
第26个月:完成二次衬砌约50%,开始进行外贴式防水层施工。
第27个月:完成二次衬砌约80%,开始进行内衬式防水层施工。
第28个月至第30个月:完成二次衬砌剩余工程,完成防水层施工,并进行防水层验收。
第31个月至第32个月:进行回填注浆工作,完成结构施工。
(3)设备安装调试阶段
设备安装调试阶段工期为4个月,计划从第33个月开始至第36个月结束。主要分部分项工程包括:通风设备安装(第33个月至第34个月)、消防设备安装(第34个月至第35个月)、照明设备安装(第35个月至第36个月)、系统调试(第36个月)。
具体进度安排如下:
第33个月:开始进行通风设备安装,同时进行消防设备安装准备工作。
第34个月:完成通风设备安装,开始进行消防设备安装。
第35个月:完成消防设备安装,开始进行照明设备安装。
第36个月:完成照明设备安装,进行通风系统、消防系统、照明系统调试,并完成工程竣工验收。
3.关键节点
本工程施工进度计划的关键节点主要包括以下内容:
(1)隧洞掘进机进场组装、调试完成节点:第1个月。
(2)隧洞掘进贯通节点:第24个月。
(3)二次衬砌完成节点:第30个月。
(4)防水层施工完成节点:第31个月。
(5)结构施工完成节点:第32个月。
(6)通风设备安装完成节点:第34个月。
(7)消防设备安装完成节点:第35个月。
(8)照明设备安装完成节点:第36个月。
(9)工程竣工验收节点:第36个月。
保证措施
为保证施工进度计划的有效实施,确保工程按期完成,特制定以下保证措施:
1.资源保障措施
(1)劳动力保障:组建经验丰富的项目管理团队,配备足够数量的专业技术人员和施工人员。根据施工进度计划,合理配置劳动力资源,确保各分部分项工程有足够的劳动力投入。加强劳动力管理,提高劳动效率,实行计件工资制度,激发工人积极性。
(2)材料保障:根据施工进度计划,编制详细的材料供应计划,明确各种材料的供应时间、供应数量、运输方式等。与材料供应商建立良好的合作关系,确保材料及时供应。加强材料管理,建立材料进场验收制度,确保材料质量符合要求。合理堆放材料,防止材料损坏和丢失。
(3)设备保障:根据施工进度计划,编制详细的机械设备使用计划,明确各种机械设备的进场时间、使用时间、操作人员等。与设备租赁公司签订租赁合同,确保设备及时到位。加强设备管理,定期进行设备检查和维护,确保设备处于良好状态。合理安排设备使用,提高设备利用率。
2.技术支持措施
(1)加强技术管理:组建技术管理团队,负责施工技术方案的编制、审核和实施。加强技术交底,确保施工人员了解施工工艺和技术要求。
(2)推进新技术应用:积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,提高施工效率和质量。例如,采用BIM技术进行施工模拟和进度管理,采用自动化施工设备提高施工效率,采用新型防水材料提高防水效果等。
(3)加强技术培训:对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技能水平。例如,对隧道掘进人员进行掘进机操作培训,对钢筋工进行钢筋绑扎培训,对混凝土工进行混凝土浇筑培训等。
3.管理措施
(1)建立健全项目机构:明确项目机构的职责和权限,形成高效的管理体系。加强部门之间的协调,确保工程顺利实施。
(2)实行项目经理负责制:项目经理对项目全面负责,统筹协调各方资源,确保工程按期完成。
(3)建立例会制度:定期召开项目例会,及时解决施工过程中出现的问题。例会内容包括工程进度、质量、安全、成本等方面。
(4)加强施工调度:根据施工进度计划,合理调度劳动力、材料和设备,确保施工进度。
(5)实行奖惩制度:制定奖惩制度,对表现优秀的团队和个人进行奖励,对表现较差的团队和个人进行处罚。
4.资金保障措施
(1)加强资金管理:建立资金管理制度,确保资金合理使用。加强资金监控,防止资金浪费。
(2)争取资金支持:积极争取政府资金支持,确保工程资金到位。
(3)融资方案:制定融资方案,确保工程资金需求。例如,采用银行贷款、融资租赁等方式筹集资金。
5.风险管理措施
(1)风险识别:对施工过程中可能出现的风险进行识别,包括地质风险、技术风险、管理风险等。
(2)风险评估:对识别出的风险进行评估,确定风险等级。
(3)风险控制:制定风险控制措施,降低风险发生的可能性和影响。例如,采用先进的隧道掘进技术降低地质风险,采用自动化施工设备降低技术风险,加强安全管理制度降低管理风险等。
(4)应急预案:制定应急预案,确保风险发生时能够及时处理。例如,制定隧道掘进应急预案、结构施工应急预案、设备安装调试应急预案等。
6.现场管理措施
(1)现场管理:加强现场管理,确保施工现场安全、文明、整洁。例如,设置安全警示标志,定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
(2)现场文明施工:实行文明施工,确保施工现场文明。例如,设置施工现场围挡,进行现场环境治理,控制施工噪音和粉尘污染。
(3)现场综合治理:加强现场综合治理,确保施工现场和谐。例如,加强现场治安管理,进行施工现场绿化,改善施工环境。
通过以上措施,确保工程按期完成,并达到质量、安全、环保、文明施工的要求。同时,加强项目管理,提高工程效益,为社会提供优质的地下交通设施。
六、施工质量、安全、环保保证措施
施工质量保证措施
质量是工程建设的生命线,为确保本垂直隧洞检修通道工程达到设计要求和验收标准,保证工程质量,特制定本质量保证措施。
1.质量管理体系
(1)建立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,各部门负责人为成员的质量管理体系,明确各级人员的质量职责,形成自检、互检、交接检的三检制,确保工程质量可控。
(2)制定质量管理制度,包括质量目标管理制度、质量责任制度、质量奖惩制度、质量教育培训制度等,规范施工过程的质量管理。
(3)引入ISO9001质量管理体系,对施工全过程进行标准化管理,确保工程质量符合要求。
4.质量控制标准
(1)施工质量控制标准按照《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2013)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工粉尘防治技术规范》(JGJ115-2014)、《城市轨道交通通风与防排烟系统技术规范》(GB50157-2013)、《地铁隧道工程施工质量验收标准》(CJJ3-2019)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12348-2008)、《城市轨道交通地下工程建设技术规范》(GB50157-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2015)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《锚杆喷射混凝土支护技术规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