有色金属行业班组长综合管理技能竞赛理论试题100题

有色金属行业班组长综合管理技能竞赛理

论试题100题

1.决断风格分为定向型、分析型、概念型和行为型。

2.班组建设需要抓好的工作包括安全至上、健康至上、塑

造灵魂、转变行为、目标导向、高效运行和快速领悟。

3.班组建设的原则包括适应企业发展需要原则、促进员工

全面发展原则、继承与创新相结合原则和可持续发展的原则。

4.班组从上一道工序追踪到下一道工序，或从物料追踪到

成品属于顺向检查法。

5.班组精神是班组文化建设的核心。

6.工序质量一般是由操作者、设备、原材料、工艺方法和

环境等因素决定。

7.班组长在管理工作中必须具备和培养组织能力、管理能

力、指挥能力、协调能力和团队合作能力。

8.班组文化的作用包括导向作用、凝聚作用和激励作用。

9.新时代班组包括研究型、环保型、创新型和效益型。

10.班组的分类一般是科研类、服务类、生产类和管理类。

11.对于智能班组来说，班组的重点工作不仅是履行岗位

职责。

12.班组质量管理“三检制”指的是自检、互检和专检。

13,和谐性班组主要特征包括成员积极阳光、思想活跃和

而不同、坦诚相待、以人为本为其核心和具有大局观。

14.班组重点工作和中心工作有区别。

15.“五型班组”包括环保型、和谐型和研究型。

16.研究型班组的五项修炼包括建立共同愿景、团队研究、

改变心智模式、自我超越和系统思考。

17.班组文化是企业文化的最终落脚点。

18.班组管理制度包括安全管理制度、劳动管理制度、研

究考核制度、绩效考核制度和薪酬制度。

19.班组管理方式包括平等化、合理化、科学化、制度化

和民主化。

20.班组生产管理主要包括制定生产作业计划、生产过程

组织、生产过程控制和职工思想教育。

21.班组作业计划保证了产品生产过程各阶段、各工种、

各环节和各工序之间在期量上的协调与衔接，保证了节奏的均

衡生产。

22.班组信息管理主要包括现场记录管理、人员信息管理、

信息统计分析和信息管理实务。

23.班组团队需要做到统一的目标、思想、规则、行动和

声音。

24.班组制度优化的正确步骤包括：对制度进行分析诊断,

分解制度修订责任，完善相关制度内容，进行班组内部讨论，

上报并审核批准制度，最后实施并评估优化。

25.要想成功开展班组建设，必须重视班组成员队伍建设,

这是关键所在。

26.整理的主要目的是排除浪费，而排除的对象不包括空

间。

27.设备保养分为自主保养和计划保养两种类型，其中自

主保养包括目视管理、整理整顿清扫、点检、小修理等。

28.设备维修包括事后维修、预防维修、生产维修和改革

维修四种类型。

29.设备维修方式包括日常维修、事后维修、生产维修、

改善维修、知维修、维修预防等。

31.设备点检制（班组）的6大要求包括：定点记录、定

标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。

32.设备的技术改造要遵循必要性、可靠性、可能性、先

进适用性、经济性等原则。

33,设备在使用和闲置过程中都会发生磨损，其中磨损分

为有形磨损和无形磨损两种形式。

34.设备典型故障率曲线呈现浴盆形状，可以划分为早期

故障期、偶然故障期和劣化故障期三个阶段。

35.设备精度检查的依据包括设备验收、设备修理和设备

更新等方面。

36.设备管理中的四个懂包括原理、构造、性能和工艺流

程。

37.设备管理的三个要素是清扫、紧固和润滑。

38.设备管理的目的是使设备在生产中处于最佳状态，达

到最高效率和最低耗费。为此，必须从经济、组织、技术、维

修、预防和检查等方面进行综合管理。

39.设备安定管理的四书四图中，四图包括地置图、状态

图、点检位图和巡检路线图。

40.设备常见的维护工作内容包括清扫、润滑、紧固、调

整、修复或更换等。

41.设备自主维护改善劣化阶段的主要工作是处理异常情

况。

42.针对现场问题实施决策的步骤包括：界定决策并设定

目标，制定解决方案，评估比较和确定方案，最后实施最佳方

案。

43.5S活动的三大原则包括勤俭办厂、自我约束、自我管

理和持之以恒。

44.降低备件费用的方法包括备件质量价格、备件修旧利

废和备件合理库存。

45.西方管理思想经历了科学管理、组织行为管理、权变

管理和人本管理等发展阶段。

46.绩效管理具有前瞻性，能够帮助班组长和员工预测未

来，而绩效考核只关注过去的工作绩效。

47.目标管理是通过科学确立目标，引导执行者逐步实现

各层级目标以达成最终目标的管理方法，可应用于各个侧面和

层级。

48.“三查”是指班前检查、班中检查和交班检查。

49.员工业绩管理流程包括目标设定与员工认同、监控与

考核、兑现奖惩和考核结果提交。

50.人的心室颤动电流约为40毫安。

51.问题员工管理必备技能包括员工培训、善于倾听和有

同理心，以及按章办事。

52.在电气火灾发生时，应先切断电源再扑救。如果不知

道开关的位置，应剪断电线，剪切时要注意不同相线在不同位

置剪断。

53.综合应急预案要素包括应急预案体系和处置程序，但

不包括事故风险描述、事故风险分析和处置措施。

54.角色的特性包括客观性、单一性、对应性、可靠性和

扮演性。

55.安全生产管理主要包括安全规定落实、现场安全检查

和安全事故处理，但不包括安全理论培训。

56.全面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的，

由生产中的质量管理来保证产品的最终质量。

57.准时化生产要求以物流平衡为生产起点，追求零库存,

要求上一道工序加工完的零件不立即进入下一道工序。

58.对于发现、排除和举报事故隐患的有功人员，用人单

位应当给予物质奖励和表彰。

59.对于危险源，我们应首先考虑直接安全技术措施进行

预防，而不是间接安全技术措施。

60.“质量免费”是XXX的观点。

61.生产作业控制的目标是保证按时、按质、按量、按要

求完成生产作业计划规定的产品生产任务。

62.绩效指标的作用包括评价、控制和改善业务流程，评

估组织工作效率，但不包括对比不同组织之间的绩效。

63.交货时间代表了资金的周转，可以衡量出管理的真正

水平。

64.将合格品与不合格品分开放置，再用颜色加以区分，

属于质量目视管理方法。

65.不合格产品处理的步骤包括隔离、标识、反馈、评审、

处理和记录。

66.在导致成本恶化的结构图中，第一次浪费包括设备过

剩、库存过剩和人员过剩，而生产过多也是浪费之一。

67.生产计划制定的依据包括订单、产能、工艺及所属时

间以及统计数据。

68.生产运作管理经历的阶段包括规模经济、范围经济、

速度经济和合作经济，还有电子经济和特殊经济。

69.工作管理是管理者必备的一项重要技能，也称为执行

力。

70.管理标准是为了达到质量目标而规定的行动准则，是

企业组织和管理生产经营活动的依据和手段。

71.物料目视是指明确物料的名称、用途和分类标识，并

用颜色区分。

72.处理非必需品的一般方法包括改用、修复、废弃物处

理和封存处理作价卖掉。

73.XXX组织班组研究活动，促进班组成员发展，建立良

好关系，提高班组整体实力，增加班组员工之间的竞争。

74.物料管理要抓好省、量、质、时、位、流六个方面。

76.在现场作业环境中，生产设备与生产现场的墙、柱之

间的距离按活动机件达到最大范围计算，小型或中型与墙柱的

间距不小于0.8米，大型不小于0.9米。

77.QC检查表、工序诊断结果和重点工序控制图张贴在车

间墙壁上属于品质现状看板。

78.环境管理体系审核的准则是所有上述答案，包括ISO

标准、环境管理手册、程序文件及其它有关文件以及适用组织

的环境法律、法规和其它要求。

79.关于质量管理体系的方位，正确的说法包括设计质量

管理体系的边界和适用性，应形成文件并在范围内描述所覆盖

的产品和服务类型。

80.质量管理主要包括现场质量检查、不良产品处理、现

场质量改善和质量控制工具。

81.质量管理作为一个独立的职能从企业管理中分离开来,

经历了质量检验阶段、质量统计控制阶段和全面质量管理阶段,

现在正处于质量改进阶段和质量策划阶段。

82.特殊物料包括汽油、炸药、农药、精密器械和管道。

83.在现场问题发生时，必须遵循现场现物原则，详细观

察了解。

84.劳务派遣一般在临时性和辅助性工作岗位上实施。

85.可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，每隔15米

可设一台检测仪，且检测仪距任一释放源不宜大于7.5米。有

毒气体检测器距离释放源不宜大于1米。

86.随着项目生命周期的进展，资源的投入先增加后减少。

87.质量事件的处理应本着“三不放过”原则，即原因分圻

不清不放过，事故责任者与群众未受到教育不放过，没有防范

措施不放过。

88.目视管理的作用不包括提高生产效率。

89.定置管理是整顿的具体要求。

90.现场问题管理内容包括现场管理问题分析、设备维修

和作业进度控制。

91.现场管理是运用管理制度、管理标准、管理方法和管

理手段对现场进行管理。

92.现场管理以科学化和制度化方式为主。

93.现场安全隐患排查的方法包括直观经验法、基本分析

法、作业安全分析法、安全检查法和安全标准化法。

94.现场安全检查中的软件检查是指查领导、查思想、查

管理制度、查隐患和查管理。

95.现场生产管理知识技能包括作业管理、物料管理、生

产安全管理、设备管理、质量管控、现场5s管理、节能降耗

管理、班组信息