煤矿三爆事故应变及处理培训_第1页
煤矿三爆事故应变及处理培训_第2页
煤矿三爆事故应变及处理培训_第3页
煤矿三爆事故应变及处理培训_第4页
煤矿三爆事故应变及处理培训_第5页
已阅读5页,还剩35页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

煤矿三爆事故应变及处理培训CONTENTS目录01三爆事故概述02事故成因与爆炸条件03事故危害与影响范围04预防措施体系构建CONTENTS目录05应急响应组织架构06现场应急处置流程07自救互救技能培训01三爆事故概述三爆事故定义与分类

01三爆事故的统一定义三爆事故是指煤矿井下发生的瓦斯爆炸、煤尘爆炸及瓦斯与煤尘混合爆炸三种严重灾害事故的统称,均具有突发性强、破坏力大、易造成群死群伤的特点。

02瓦斯爆炸的核心特征瓦斯爆炸是指甲烷浓度在5%-16%的爆炸极限范围内,遇650℃-750℃火源且氧气浓度≥12%时发生的剧烈氧化反应,爆炸瞬间温度可达1850℃-2650℃,产生高压冲击波和大量CO有毒气体。

03煤尘爆炸的关键要素煤尘爆炸需同时满足煤尘具有爆炸性(可燃挥发分指数>10%)、浮游煤尘浓度达30-40g/m³至1000-2000g/m³、引火源温度700℃-800℃及氧气浓度≥17%四个条件,爆炸后易形成粘块和破碴,破坏力随挥发分增高而增强。

04瓦斯与煤尘混合爆炸的灾害叠加性瓦斯爆炸冲击波可扬起沉积煤尘形成二次爆炸,即瓦斯与煤尘混合爆炸,其危害范围更广、破坏性更强,如2019年陕西神木百吉矿业煤尘爆炸事故造成21人死亡,直接经济损失3788万元。事故发生区域与季节特征

高风险发生区域易发生煤(粉)尘爆炸地点为:采煤工作面、煤巷掘进工作面迎头、煤仓、各运输转载点。以上这些地方产尘量大,易形成煤(粉)尘堆积。

季节分布特点煤(粉)尘爆炸事故发生无季节之分,任何时间只要煤(粉)尘爆炸的三个条件都具备,便会发生煤(粉)尘爆炸。国内外典型事故案例分析

国内典型事故案例2019年1月12日,陕西省榆林市神木市百吉矿业有限责任公司发生重大煤尘爆炸事故,造成21人死亡,直接经济损失3788万元。直接原因是506连采工作面和开采保安煤柱工作面采空区及与之连通的老空区顶板大面积垮落,老空区气体压入与老空区连通的巷道内,扬起巷道内沉积的煤尘,弥漫506连采面,并达到爆炸浓度,在三支巷中部处于怠速状态下的无MA标志非防爆C17运煤车产生火花,点燃煤尘,发生爆炸。

国内典型事故案例2019年11月18日,山西平遥峰岩煤焦集团二亩沟煤业有限公司发生瓦斯爆炸事故,造成15人死亡,9人受伤(其中1人重伤),直接经济损失2183.41万元。直接原因是二亩沟煤业违法开采保安煤柱,贯通9103采空区,造成采空区瓦斯大量涌入煤柱回收面,违章爆破产生明火引爆瓦斯。

国外典型事故案例1906年美国宾夕法尼亚州蒙诺加矿难,由于煤尘爆炸导致239人死亡。

国外典型事故案例1942年英国威尔士阿伯罗温矿难,因煤尘爆炸造成144人死亡。02事故成因与爆炸条件瓦斯爆炸的三个必要条件瓦斯浓度在爆炸界限内瓦斯爆炸界限为5%~16%。当瓦斯浓度低于5%时,遇火不爆炸,但能在火焰外围形成燃烧层;当瓦斯浓度为9.5%时,其爆炸威力最大;瓦斯浓度在16%以上时,失去其爆炸性,但在空气中遇火仍会燃烧。高温火源的存在瓦斯的引火温度一般认为为650℃~750℃。井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。充足的氧气实践证明,空气中的氧气浓度降低时,瓦斯爆炸界限随之缩小,当氧气浓度减少到12%以下时,瓦斯混合气体即失去爆炸性。一般状况下氧气浓度超过18%可满足爆炸要求。煤尘爆炸的四个形成要素01煤尘具有爆炸危害性煤尘是否具有爆炸性主要取决于其可燃挥发性指数,一般可燃挥发性指数>10%的煤尘属于爆炸危害性煤尘,挥发分含量越高,爆炸危害性越强,除少数无烟煤外,其余各类煤的煤尘多具有爆炸性。02存在一定浓度的浮游煤尘煤尘爆炸存在浓度范围,下限为30-40g/m³,上限为1000-2000g/m³,其中爆炸威力最强时的浓度范围为300-400g/m³,当煤尘浓度达到10g/m³时视线会受障碍,3-5g/m³时人会感到呼吸难受。03有足够能量的引火源引火源温度需达到700℃-800℃,引爆能量为4.5-40Mj,常见火源包括放炮火焰、电气设备电火花、架空线及电缆产生的电弧、井下火灾、瓦斯爆炸或燃烧及机械激烈磨擦等。04有一定浓度的氧气当氧气浓度低于17%时煤尘不再爆炸,一般状况下氧气浓度超过18%可满足煤尘爆炸要求,足够的氧气是煤尘爆炸发生的必要条件之一。瓦斯与煤尘混合爆炸机理混合爆炸的协同效应瓦斯爆炸冲击波可扬起沉积煤尘,形成爆炸性煤尘云,二者叠加使爆炸威力增强30%-50%,如2019年神木百吉矿业事故因瓦斯引爆煤尘导致21人死亡。爆炸界限的交互影响瓦斯浓度5%-16%与煤尘浓度30-2000g/m³存在耦合效应,瓦斯存在使煤尘爆炸下限降至20g/m³以下,氧气浓度需同时满足瓦斯(>12%)和煤尘(>18%)爆炸条件。能量释放与传播特性混合爆炸火焰温度可达2650℃,冲击波速度超2340m/s,压力峰值达20个大气压,高温气体使煤尘持续分解可燃气体,形成连续爆炸链式反应。二次爆炸触发机制初始瓦斯爆炸破坏巷道结构,导致沉积煤尘大面积飞扬,爆炸后残留火源(如阴燃煤炭)点燃新煤尘云,二次爆炸伤亡占比超60%,危害范围扩大至整个盘区。引爆火源类型及控制难点

主要引爆火源类型煤矿井下常见引爆火源包括:电火花(如矿灯失爆、电缆漏电短路)、爆破火花(如炮泥装填不满、违章放明炮)、摩擦撞击火花(如截齿与岩石摩擦、金属撞击)、明火(如煤炭自燃、井下吸烟、电焊)等。

火源控制的主要难点电气设备防爆管理难度大,部分老旧设备失爆隐患难以彻底消除;爆破作业不规范,如最小抵抗线不足、炸药不合格等易产生火花;井下机械运转部件摩擦发热或撞击,尤其在高负荷状态下难以实时监控;人员违规操作,如携带烟火下井、带电作业等偶发性强,监管难度高。

典型案例分析2019年陕西榆林百吉矿业煤尘爆炸事故,直接原因是无MA标志非防爆运煤车怠速产生火花;2019年山西平遥二亩沟煤业瓦斯爆炸事故,因违章爆破产生明火引爆瓦斯。03事故危害与影响范围高温高压冲击波破坏效应

高温火焰灼伤与火灾风险煤(粉)尘爆炸火焰温度达1600℃~1900℃,可直接造成人员灼伤,并引燃井下可燃物引发火灾,扩大事故危害范围。

高压冲击波物理破坏爆炸产生峰值压力5~8个大气压,最高可达20个大气压,能击伤人员、摧毁巷道支护及设备,导致冒顶等二次灾害。

冲击波高速传播特性冲击波最高速度达2340m/s,可在极短时间内波及整个工作面或盘区,对井下人员和设施造成大范围冲击破坏。有毒气体生成与人员伤害

主要有毒气体成分及浓度煤(粉)尘爆炸后产生2%~4%的CO,有时甚至高达8%~10%,是造成人员伤亡的主要原因。

有毒气体对人体的危害机制CO与人体血红蛋白结合能力是氧气的200-300倍,会导致机体缺氧,引发中毒窒息,严重时可迅速致命。

人员伤害的主要表现中毒人员会出现头痛、恶心、呼吸困难、意识模糊等症状,高浓度下可在短时间内导致昏迷甚至死亡。

历史事故中的伤亡教训2019年陕西省榆林市神木市百吉矿业煤尘爆炸事故,造成21人死亡,主要死因是CO中毒窒息。设备设施损毁与生产中断

井巷结构破坏与支护失效爆炸冲击波可导致巷道顶板冒落、支架变形垮塌,如2019年神木百吉矿业事故中,运输巷道垮塌长度达50余米,支护体系完全失效。

关键生产设备损毁情况采煤机、运输机等设备易受高温和冲击波损坏,某矿煤尘爆炸后检测显示,3台综采设备核心部件损毁率达85%,直接经济损失超千万元。

通风系统瘫痪风险主通风机叶片变形、风筒破裂等可造成风量骤降,2010年平顶山新华四矿事故中,通风系统破坏导致瓦斯积聚,引发二次爆炸。

生产中断时长与经济损失重大爆炸事故后恢复生产平均需3-6个月,某大型矿井因煤尘爆炸导致全矿停产182天,直接经济损失3.7亿元,间接损失超10亿元。次生灾害链形成机制爆炸冲击引发的次生火灾煤(粉)尘爆炸产生1600℃-1900℃高温火焰,可直接点燃巷道内可燃物,形成火灾。如2019年陕西神木百吉矿业煤尘爆炸后,高温引燃支护材料导致火势蔓延。瓦斯二次爆炸连锁反应爆炸冲击波扬起沉积煤尘,与空气混合达到爆炸浓度,遇残留火源引发二次爆炸。2013年新疆白杨沟煤矿事故中,瓦斯爆炸后扬起的煤尘参与爆炸,扩大灾害范围。有毒气体扩散与中毒窒息爆炸产生2%-10%的CO等有害气体,随风流扩散至非灾区。统计显示,煤矿爆炸事故中80%以上人员伤亡由CO中毒导致,需优先恢复通风系统。巷道冒顶与透水风险爆炸冲击波峰值压力达5-20个大气压,可能破坏巷道支护引发冒顶;若波及含水层或导水断层,易诱发透水事故,加剧救援难度。04预防措施体系构建通风系统优化与管理

合理设计通风系统根据矿井地形、地质条件和煤层赋存情况,设计稳定、风量充足的通风系统,确保风流能有效稀释和排除瓦斯及煤尘,避免局部积聚。

通风设施维护定期检查和维护风机、风门、风窗等通风设施,确保其正常运转,防止漏风和风流短路,保障通风系统的可靠性和稳定性。

优化通风网络减少角联风路和不合理串联风路,通过对通风网络的优化,降低煤尘在巷道内积聚的风险,提高通风效率。

强化通风系统运行监测低瓦斯矿井每班至少进行2次瓦斯浓度检测,高瓦斯矿井每班至少3次,实时掌握通风系统运行状况,确保瓦斯浓度控制在安全阈值以下。瓦斯浓度监测预警技术实时监测系统组成

主要由高精度瓦斯传感器、数据传输网络和地面监控中心构成,可实时监测井下各作业面瓦斯浓度,传感器响应时间不超过30秒,数据传输延迟控制在1分钟内。监测频率与阈值设置

低瓦斯矿井每班至少监测2次,高瓦斯矿井每班至少3次;预警阈值通常设为瓦斯浓度达到0.8%时发出一级预警,达到1.0%时自动切断区域电源并启动排风。KJ系列监控系统应用

我国广泛使用KJ系列矿井安全监控系统,具备瓦斯浓度实时显示、历史数据查询、超限自动报警等功能,系统运行稳定性达99.5%以上,为瓦斯防治提供技术支撑。传感器布置原则

在采掘工作面、回风巷、机电硐室等关键区域必须布置传感器,传感器间距根据巷道断面和通风情况确定,确保监测无死角,重点区域实现双重传感器冗余配置。煤尘清扫与隔爆设施布置煤尘清扫标准与周期易产尘区域(采煤工作面、煤仓、转载点)需每周至少清扫1次,沉积煤尘厚度不得超过2mm。巷道周壁、支架表面及设备顶部严禁有肉眼可见煤尘堆积。清扫方式与技术要求采用湿式清扫为主,严禁干式作业引发煤尘飞扬。使用防爆型清扫工具,重点清理巷道拐角、皮带下方等隐蔽区域。清扫的煤尘需运至地面集中处理,严禁井下堆积。隔爆水棚设置规范主要巷道每隔200-300米设置一组隔爆水棚,水袋容量不小于40L,总水量按巷道断面积计算不低于200L/m²。水棚安装高度距顶板不大于1.8米,棚区长度不小于20米。自动隔爆装置应用高风险区域(掘进迎头、采面上下出口)应安装自动隔爆装置,响应时间≤100ms,有效抑爆范围半径≥5米。装置需每月进行功能测试,确保传感器与喷粉机构联动可靠。电气设备防爆管理规范

防爆设备选型标准井下电气设备必须符合《煤矿安全规程》规定,选用具有MA标志的防爆型产品,其防爆结合面间隙、隔爆外壳强度等参数需满足GB3836.1-2010标准要求。

设备安装与维护要求安装时严禁拆除防爆密闭圈、接线嘴等关键部件,电缆接头需使用防爆接线盒。每月对设备进行防爆性能检查,重点排查失爆隐患,如密封圈老化、隔爆面锈蚀等。

电气故障处理规范处理电气故障必须先切断电源,使用防爆工具进行操作。严禁带电检修或搬迁设备,对损坏的防爆设备需立即停用并更换,维修后需经防爆检验合格方可投入使用。

人员操作安全规程电工需持证上岗,熟悉设备防爆性能及操作流程。作业时严格执行“停电、验电、放电、挂牌”制度,禁止违章操作引发电火花,如带电插拔插件、明接头接线等。火源管控与作业许可制度

井下火源风险识别煤矿井下常见火源包括:电气设备电火花(占比约40%)、爆破火花(占比约40%)、摩擦撞击火花、静电火花及煤炭自燃等。例如违章放炮、矿灯失爆、带电作业等均可能引发瓦斯煤尘爆炸。

电气设备防爆管理所有井下电气设备必须取得防爆认证,定期检查防爆结合面间隙,确保符合安全标准。严禁使用无MA标志的非防爆设备,如2019年陕西百吉矿业事故中,无MA标志的非防爆运煤车产生火花引发煤尘爆炸。

爆破作业安全规范严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度,炮泥装填必须饱满,最小抵抗线符合规定。禁止放明炮、糊炮,使用符合要求的炸药和雷管,防止爆破火花引爆瓦斯煤尘。

动火作业许可管理井下进行电焊、气焊等动火作业必须办理作业许可,作业前检测瓦斯浓度(低于0.5%),清理作业点周围可燃物,配备灭火器材,并设专人监护。严禁在瓦斯超限或存在煤尘堆积区域动火。05应急响应组织架构应急指挥部组建与职责应急指挥部设置瓦斯爆炸事故发生后,矿井立即启动应急响应机制,在调度中心设立临时指挥部。指挥部选址考虑通风条件、交通便利性和安全性,确保信息传递高效。指挥部人员构成总指挥由矿长担任,副总指挥由安全副矿长兼任,成员包括生产、通风、机电、医疗等部门的负责人,各部门负责人需具备五年以上相关工作经验。下设工作组及职责指挥部下设现场救援组、医疗救护组、后勤保障组、信息联络组和事故调查组。每个工作组指定一名组长,由部门副职担任,负责具体协调。总指挥职责总指挥全权负责应急处置工作,拥有最高决策权,包括启动应急预案、调动资源和对外联络。副总指挥职责副总指挥协助总指挥,分管现场救援和医疗救护,确保救援行动有序进行。专业救援队伍配置要求

01人员选拔标准由矿山救护大队组成,队员需通过体能测试、心理评估和技能考核,具备应对高风险环境能力。每队10人,设队长1名,需经验丰富的救护员担任。

02装备配备规范配备正压式呼吸器、瓦斯检测仪、红外热像仪和破拆工具等。所有装备定期检查,每月进行一次功能测试,确保处于完好状态。

03培训演练要求队员每周进行两次实战演练,模拟瓦斯爆炸场景,练习快速响应和团队协作。训练内容包括井下导航、伤员搬运和设备使用,强调安全规程。

04联动机制建立与医院建立联动机制,事故发生时,医疗队随行提供现场急救。同时参与日常安全巡查,熟悉矿井布局和瓦斯分布,提高应急处置效率。医疗救护与后勤保障体系

现场急救与伤员转运机制建立“现场急救-井下临时救护站-地面医院”三级救治链,优先处理一氧化碳中毒(给予高流量吸氧)和冲击伤伤员,重伤员1小时内转运至具备高压氧舱的医院。

医疗资源配置与联动井下配备便携式急救箱(含心肺复苏设备、止血带),井口设置医疗救护站并常备救护车;与3家以上三甲医院签订应急救援协议,确保中毒、烧伤等专科救治能力。

救援物资储备与管理按井下最大作业人数1.5倍储备自救器、正压呼吸器等防护装备,建立应急物资智能管理系统,每月盘点确保账实相符,物资失效前3个月完成更换。

通信与后勤协同保障采用矿用本安型对讲机和应急广播系统,确保指挥部与救援现场实时通信;后勤保障组2小时内完成救援人员餐饮、御寒物资供应,运输车辆24小时待命。应急资源储备标准

个人防护装备储备标准井下作业人员每人配备1套隔离式自救器,确保45分钟有效防护时间;按井下最大班作业人数的1.2倍储备防毒面具、阻燃防护服、防爆靴等装备,滤芯每月更换1次。

救援工具配置标准配备液压剪、撬棍、担架等救援工具,数量满足同时开展3个作业面救援需求;每支救援小队配置2台瓦斯检测仪(测量范围0-10%CH₄)、1台红外热像仪,设备每周校准1次。

通信与照明设备标准井下关键区域设置本安型防爆对讲机基站,确保信号覆盖率100%;储备20台矿用隔爆型应急灯,连续照明时间不低于12小时,每季度进行放电测试。

医疗救护物资标准医疗救护点配备急救箱(含心肺复苏设备、止血带等),按井下作业人数1%储备烧伤敷料和一氧化碳中毒解毒剂;与就近医院建立联动机制,确保救护车15分钟内抵达井口。06现场应急处置流程事故初期报警与信息报告

现场人员立即报警事故现场人员感知到爆炸冲击波、闪光或异常声响时,应立即利用井下防爆电话或其他通讯方式向矿调度室报告。报告内容包括事故发生的时间、地点、性质(瓦斯/煤尘爆炸)、现场情况及有无人员被困等。

调度室接警与初步研判矿调度室接到报警后,调度员须立即记录报警信息,确认事故基本情况,并迅速向矿应急指挥部主要负责人(矿长、安全副矿长等)汇报。同时,根据事故性质和严重程度,初步判断是否启动相应级别的应急预案。

按程序向上级报告矿主要负责人接到报告后,应当于1小时内按规定向县级以上应急管理部门、矿山安全监察机构等上级主管部门报告。报告内容包括事故发生单位、时间、地点、简要经过、伤亡人数、被困情况、已采取的措施等。

内部信息通报与预案启动调度指挥中心在向指挥部汇报的同时,立即通知矿山救护队、医疗救护组等相关应急救援队伍,并根据指挥部指令,正式启动煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案,明确各应急小组职责和行动要求。断电撤人操作规范断电执行主体与范围由专职电工在事故发生后10分钟内切断事故区域供电线路,严禁非专业人员擅自操作,防止电火花引发二次爆炸。人员撤离优先顺序优先撤离灾区及受威胁区域人员,按“先活者后死者、先重伤后轻伤、先易后难”原则组织撤离,两人以上同行时相互照应。避灾路线选择原则沿避灾路线撤离,进风侧人员迎着风流撤退,回风侧人员立即佩戴自救器通过其他通道进入进风侧或新鲜风流中,严禁从总回风巷和胶带回风巷撤离。撤离过程安全要点撤离时保持低姿态,利用巷道支护结构规避二次冲击波,严禁摘下防护用具,行进中禁止使用手机等电子设备,专人引导避让二次事故风险。通风系统恢复技术要点

通风系统破坏程度评估通过灾区通风情况和风机房水柱计读数变化判断破坏程度,h值增大表明巷道堵塞,h值减小提示风流短路,需结合巷道支护、风门状态等综合分析。

优先恢复原通风系统尽快启动主要通风机,恢复原有通风网络,加大风量排除爆炸产生的烟雾和有毒有害气体,确保风流稳定、风量充足,为救援创造条件。

局部通风系统修复对受损的局部通风机、风筒进行检查修复或更换,确保掘进工作面等需单独供风地点的风量,避免因局部通风不足导致瓦斯、煤尘再次积聚。

防止二次爆炸安全措施恢复通风前必须切断灾区电源,检查确认灾区无火源后再进行通风;采用不导电灭火器材扑灭明火及阴燃火点,对火区采取注氮等隔绝氧气处理。火源扑灭与二次爆炸预防

切断灾区电源,杜绝电气火源事故发生后,应立即切断事故区域及受威胁区域的电源,防止电火花引发二次爆炸。专职电工需在确保安全的前提下,迅速断开相关供电线路的开关,并悬挂"禁止合闸"警示牌。

采用惰性气体灭火,控制高温火源针对爆炸后残留的明火或阴燃火源,应优先采用氮气、二氧化碳等惰性气体灭火,可有效隔绝氧气,降低复燃风险。严禁使用可能产生火花的非防爆灭火器材直接灭火。

恢复通风系统,稀释瓦斯浓度启动备用通风机或调整通风系统,强制排除灾区有毒有害气体,使瓦斯浓度降至1%以下安全阈值。恢复通风前需确保火源已彻底扑灭,避免风流扰动引发瓦斯二次爆炸。

监测煤尘浓度,防止飞扬参与爆炸利用粉尘浓度监测仪实时监控巷道内煤尘浓度,对沉积煤尘及时采用喷雾降尘或冲洗措施,防止因冲击波或风流扰动导致煤尘飞扬达到爆炸浓度范围(30-40g/m³至1000-2000g/m³)。灾区侦察与人员搜救方法侦察内容与重点查明爆炸地点、波及范围、巷道损坏情况;检测瓦斯、CO等气体浓度及氧气含量;评估是否存在火源及二次爆炸风险;确认被困人员位置及状态。侦察路线选择原则优先选择进风侧新鲜风流路线,确保救援人员安全;若进风侧堵塞,在确保无火源前提下可沿回风侧侦察;行进中需架设临时支护,防止冒顶。人员搜救优先级遵循"先活者后死者、先重伤后轻伤、先易后难"原则,重点搜救有生命迹象区域;对昏迷人员立即转移至新鲜风流区,对心跳呼吸骤停者实施心肺复苏。搜救技术与装备使用红外热像仪、生命探测仪定位被困人员;配备正压式呼吸器、破拆工具开辟通道;利用通讯设备与被困人员建立联系,指导其自救。07自救互救技能培训爆炸瞬间自救姿势与防护反向卧倒与体位保护听到爆炸声或感觉到空气冲击波时,应立即背向爆炸冲击波传来的方向快速卧倒,脸朝下,头尽量低,减少身体暴露面积,有水沟处可侧卧或俯卧于水中。口鼻防护与呼吸控制迅速用湿毛巾、衣物等捂住口鼻,爆炸瞬间屏住呼吸,防止吸入高温有毒气体灼伤呼吸道及内脏,降低中毒风险。自救器快速佩戴与使用立即取下并按正确方法佩戴自救器,确保佩戴紧密,防止有毒气体吸入。未到达安全区域前,严禁取下鼻夹和口具。临时避难硐室选择与利用若无法撤离,应迅速进入附近避难硐室,或利用巷道内风门之间、独头巷道等安全空间,用风筒、木板等构筑临时避难所躲避。自救

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论