城市轨道交通日常维护手册

城市轨道交通日常维护手册一、总则1.1目的与依据为保障城市轨道交通系统的安全、稳定、高效运行，规范日常维护作业行为，提高设备设施的可靠性和使用寿命，降低运营风险，特制定本手册。本手册依据国家及行业相关法律法规、技术标准，并结合城市轨道交通系统的实际运营经验编制而成。1.2适用范围本手册适用于城市轨道交通系统的所有运营线路及相关设备设施的日常维护工作，包括但不限于车辆、供电、信号、通信、线路、车站设备等。各专业维护部门及人员均应遵照执行。1.3基本原则1.安全第一，预防为主：将安全生产置于首位，通过科学的预防性维护，减少故障发生，杜绝安全事故。2.质量为本，标准作业：严格遵守维护规程和技术标准，确保维护工作质量，实现标准化作业流程。3.精细管理，持续改进：推行精细化管理模式，对维护过程进行全程跟踪与记录，定期分析维护数据，不断优化维护策略和方法。4.专业分工，协同配合：明确各专业维护职责，加强跨专业沟通与协作，确保维护工作高效联动。二、车辆系统日常维护2.1列车走行部走行部是车辆的关键部件，直接关系到行车安全。日常检查应重点关注：*轮对：每日检查轮缘厚度、踏面磨耗及擦伤情况，有无裂纹、剥离等缺陷。定期测量轮径，确保轮对尺寸在允许范围内。*轴箱：检查轴箱温度是否正常（可通过红外测温或手摸体感判断），有无异响、漏油现象。检查轴箱盖螺栓紧固情况。*弹簧悬挂系统：检查空气弹簧（或钢弹簧）有无破损、漏气，高度是否符合规定。检查减振器有无漏油，安装是否牢固。*构架：目视检查构架有无明显变形、裂纹，各连接部件螺栓有无松动、缺失。2.2制动系统制动系统是保障列车安全运行的核心。日常维护重点包括：*制动单元：检查制动缸、闸瓦、闸片的状态，闸瓦/闸片厚度是否在限界内，有无偏磨。制动管路有无泄漏，连接是否紧固。*风源系统：检查空压机工作状态，各级压力是否正常。干燥器工作是否正常，排水是否通畅。总风缸压力及有无泄漏。*制动控制装置：检查制动控制单元（BCU）各模块指示灯状态，确认无故障代码。定期进行制动性能试验，包括常用制动、紧急制动等。2.3牵引与辅助系统*牵引变流器：检查柜体有无异响、异味，通风滤网是否清洁，冷却风扇运行是否正常。查看各指示灯状态，无异常报警。*牵引电机：检查电机温度、振动、异响情况。检查电机接线端子有无松动、过热痕迹。*辅助电源装置（APU/SIV）：检查输出电压、电流是否稳定，有无异常噪音或过热。2.4受流系统*受电弓/集电靴：检查受电弓弓头滑板磨损情况，有无裂纹、缺口，导高是否符合要求，升降弓是否顺畅，气囊有无漏气。对于第三轨受流的集电靴，检查靴头磨损、弹簧压力及与第三轨的接触情况。*高压电缆及连接器：检查外观有无破损、老化，连接是否牢固，绝缘是否良好。2.5车体及车内设备*车体：检查车体外观有无损伤、变形，车窗玻璃是否完好，车门（客室门、司机室门）开关是否顺畅，锁闭是否可靠，门控单元有无故障。*车内设备：检查座椅、扶手、照明、广播、乘客信息显示系统（PIS）、空调、紧急报警装置、灭火器等是否完好有效，功能是否正常。2.6列车控制系统*司机室设备：检查司机操纵台各仪表、按钮、开关、显示屏状态是否正常，通讯设备（对讲机、广播）是否畅通。*列车网络控制系统（TCMS）：检查网络通讯是否正常，各控制单元状态是否良好，有无故障信息记录。三、供电系统日常维护3.1接触网/接触轨*接触网：定期检查导高、拉出值、跨距、弛度是否符合标准。检查绝缘子有无破损、脏污、闪络痕迹。检查承力索、接触线有无断股、损伤、腐蚀，接头是否牢固。检查腕臂、定位装置有无变形、松动。*接触轨：检查接触轨的磨耗、平直度、绝缘支架状态，防护罩是否完好。检查膨胀接头、中心锚结等部件是否正常。3.2牵引变电所*主变压器：检查油温、油位、油色是否正常，有无渗漏油现象。本体及附件有无异响、异味。瓦斯继电器、压力释放阀状态是否正常。*整流器/逆变器：检查设备运行温度、声音是否正常，各指示灯、仪表显示是否正常。冷却系统工作是否良好。*断路器、隔离开关：检查设备外观有无异常，操作机构是否灵活，指示位置是否正确。绝缘瓷瓶有无破损、脏污。*继电保护及自动化装置：检查保护装置运行状态，有无告警信息，定期进行保护定值核对和功能测试。3.3降压变电所与配电系统*变压器：同主变压器检查要点，关注低压侧输出。*低压配电柜：检查各开关位置是否正确，仪表指示是否正常，有无过热、异响。电缆接头有无松动、过热。*UPS电源：检查UPS运行状态，输入输出电压、电流是否正常，蓄电池组电压、温度是否在正常范围，定期进行充放电试验。3.4电力监控系统（SCADA）检查SCADA系统服务器、工作站运行状态，数据通讯是否正常，遥测、遥信、遥控功能是否准确可靠。及时处理系统报警信息。四、信号与通信系统日常维护4.1信号系统*地面信号设备：*信号机：检查信号机灯光显示是否正确、清晰，有无断丝、脏污。机构有无破损，基础是否牢固。*转辙机：检查转辙机动作是否灵活、准确，表示是否正确。检查道岔密贴、开程是否符合标准。定期进行摩擦电流测试、缺口检查。*轨道电路：检查轨道电路电压、电流是否在正常范围，有无断轨、分路不良等故障。检查钢轨绝缘、接续线、引接线状态。*车载信号设备：*ATP（列车自动防护）：检查ATP设备开机自检是否正常，与地面设备通讯是否良好，速度码接收是否准确。车载信号显示屏（DMI）显示是否正常。*ATO（列车自动运行，如配备）：检查ATO模式下的自动驾驶功能，如精确停车、车门控制等是否正常。*联锁系统：检查联锁机运行状态，各模块指示灯是否正常。定期进行联锁关系试验，确保进路、信号、道岔之间的联锁逻辑正确。*ATS（列车自动监控）系统：检查ATS工作站显示是否正常，列车位置追踪是否准确，调度命令下达是否顺畅。4.2通信系统*传输系统：检查传输设备运行状态，光功率、误码率是否在正常范围，告警信息是否及时处理。*电话系统：检查公务电话、调度电话、站内电话通话质量是否清晰，功能是否正常。*广播系统：检查车站广播、列车广播的音量、音质是否正常，分区广播功能是否有效。*闭路电视监控系统（CCTV）：检查各摄像机图像是否清晰，云台控制是否灵活，录像功能是否正常。*时钟系统：检查母钟、子钟时间是否准确同步，显示是否正常。*无线通信系统：检查车载台、手持台、固定台通话质量，场强覆盖是否符合要求。五、线路与轨道系统日常维护5.1钢轨与轨枕*钢轨：检查钢轨有无裂纹、折断、磨耗（垂直磨耗、侧面磨耗、波浪形磨耗），轨距是否符合标准。检查钢轨接头状态，包括接头螺栓、夹板、轨缝。*轨枕：检查轨枕有无破损、失效、歪斜，间距是否均匀。扣件是否齐全、紧固，轨下胶垫是否完好。5.2道床与路基*道床：检查道床是否清洁，有无翻浆冒泥、板结、空吊现象。道碴级配、厚度是否符合要求。*路基：检查路基有无沉降、变形、溜塌、冲刷等病害。路肩是否平整，排水系统是否畅通。5.3道岔道岔是线路的薄弱环节，维护重点包括：*检查道岔各部分几何尺寸，如尖轨与基本轨密贴、辙叉心轮缘槽宽度、护轨轮缘槽宽度等。*检查转辙部分、连接部分、辙叉部分的钢轨、轨枕、扣件状态。*检查道岔区道床是否饱满、坚实，排水是否良好。5.4线路附属设施*防爬设备：检查防爬器、防爬支撑是否齐全、牢固。*曲线设施：检查曲线地段的轨距加宽、超高是否符合规定，轨距杆、轨撑是否完好。*道口设备（如仍有平交道口）：检查道口铺面、栏木、信号、标志等是否完好。六、车站与站场设备日常维护6.1自动售检票系统（AFC）*自动售票机（TVM）：检查设备外观是否完好，显示屏、触摸屏是否正常。检查硬币、纸币识别器功能，找零是否准确。票卡发售是否正常，有无卡票现象。*自动检票机（AGM）：检查扇门开关是否顺畅，读写器能否正常识别票卡，指示灯显示是否正确。*半自动售票机（BOM）：检查与服务器通讯是否正常，售票、充值、退票等功能是否正常。*票卡与现金管理设备：检查票卡回收箱、钱箱状态，确保安全。6.2电梯与自动扶梯*电梯：检查轿厢内操纵盘、指令按钮、照明、通风、紧急呼叫装置是否正常。检查层门、轿门开关是否平稳，门锁是否可靠。运行有无异响、震动，平层是否准确。*自动扶梯：检查梯级、扶手带、梳齿板是否完好，有无异物卡阻。运行是否平稳，有无异响。急停按钮是否有效。6.3屏蔽门/安全门系统（PSD/ASD）*门体：检查门体外观有无损伤，玻璃是否完好。*驱动与控制系统：检查门机运行是否平稳、顺畅，开关门时间是否符合标准。控制单元有无故障报警，与信号系统、列车的联动是否正常。*应急装置：检查应急开门装置、紧急停止按钮是否有效。6.4通风、空调与采暖系统*车站公共区通风空调（HVAC）：检查组合空调箱、风柜运行状态，送排风是否正常，温湿度是否在设定范围。过滤器是否清洁。*隧道通风系统（TVF/UPE）：检查风机运行状态，风阀动作是否灵活，有无异响。*空调水系统：检查水泵运行是否正常，管路有无泄漏，水质是否合格。*采暖设备（如适用）：检查设备运行状态，供热是否正常。6.5给排水与消防系统*给水系统：检查车站各用水点水压、水质是否正常，管道有无泄漏。卫生洁具是否完好。*排水系统：检查集水井、排水泵运行是否正常，排水是否畅通。*消防系统：检查消防栓、灭火器、火灾自动报警系统（FAS）、喷淋系统（如配备）是否完好有效。消防通道是否畅通。6.6照明、导向及安防系统*照明：检查车站公共区、设备区、出入口、区间隧道照明是否完好，亮度是否符合标准。应急照明是否可靠。*导向标识：检查各类导向牌、指示牌是否清晰、准确、完好，安装是否牢固。*安防系统：除CCTV外，检查入侵报警系统、门禁系统等是否正常工作。七、其他系统日常维护7.1综合监控系统（ISCS）检查系统服务器、工作站运行状态，各集成子系统数据接入是否正常，监控画面显示是否准确，报警功能是否可靠。7.2环境与设备监控系统（BAS）检查对车站通风空调、给排水、照明、电扶梯等设备的监控功能是否正常，传感器数据是否准确，自动控制逻辑是否正确。7.3门禁系统检查各门禁点读卡器、控制器工作是否正常，权限管理是否准确，开门记录是否完整。八、维护作业通用要求8.1作业准备*维护人员必须经过专业培训，熟悉所维护设备的结构、原理和维护规程。*作业前应明确作业内容、范围、时间、安全措施及质量标准。*准备好必要的工具、量具、备品备件、材料及防护用品，并确保其完好适用。*作业前应与相关调度（行车调度、电力调度等）联系，办理作业许可手续，设置好安全防护。8.2作业实施*严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。*按照维护规程和作业指导书的要求进行操作，确保作业质量。*作业过程中应集中精力，仔细观察设备状态，发现异常情况及时报告并处理。*对于带电作业、高空作业、有限空间作业等特殊作业，必须严格执行专项安全规定。*作业过程中应保持作业现场整洁，做到“工完料净场地清”。8.3记录与报告*认真填写维护作业记录，内容应真实、准确、完整，包括作业时间、地点、内容、发现的问题、处理方法、使用备件、设备状态等。*对于发现的设备缺陷或故障，应及时上报，并按规定程序进行处理。重大故障应立即上报相关领导。*定期对维护记录进行整理、分析，为设备状态评估和维护策略优化提供依据。8.4应急处置*熟悉各类设备的常见故障应急处理预案。*发生突发设备故障时，应立即启动应急预案，迅速采取有效措施，防止事态扩大，最大限度减少对运营的影响。*故障处理完毕后，应及时分析原因，总结经验教训，并采取预防措