数控机床刀具

数控机床刀具的选用要教学思路：提出问题→讲授新知→解决问题；提教学目标：会进行刀尖圆弧补偿的设置；教学重点：各刀具刀尖方位号的选取；教学难点：刀补代码G41和G42的判别方法。微课：刀尖圆弧半径补偿讨论：古代人是如何解决重名？讨论：古代人是如何解决重名？讨论：现代人是如何解决重名？江苏省：320300320301市辖区320302鼓楼区320303云龙区320304九里区320305贾汪区320311泉山区320321丰县320322沛县320323铜山县320324睢宁县320381新沂市320382邳州市身份证号码解读排列顺序从左至右：六位数字地址码，八位数字出生日期码，三位数字顺序码和一位数字校验码！出生顺序码：表示在同一地址码所标识的区域范围内，对同年、同月、同日出生的人编定的顺序号，顺序码的奇数分配给男性，偶数分配给女性。提问：数控机床如何分类？右手笛卡尔坐标系（三个移动轴，三个旋转轴）钻床（单轴）数控车床（两轴）数控铣床（三轴）数控机床（四轴）四轴机床五轴数控机床数控铣床应用范围普车实习思考：在普车实训时使用过哪些刀具？普车实训常用的刀具有哪些？数控车床内外圆常用刀具数控车床螺纹刀具数控车床切槽刀具数控车床钻孔刀具普车和数控车在刀具方面有什么不同？整体焊接式VS可换刀片机加刀不允许刀片和刀垫圆角处存在间隙，用一个厚度为0.02的尺子进行检查，确保刀片的定位。机加刀是如何安装的？一、烧结硬质合金的制造1.粉末生产粉末经过碾磨、喷雾干燥、筛分并注入在容器中。2.粉末压制将粉末倒入型腔中顶部和底部冲头接合(20-50吨)刀片由机器人挑出并放置在石墨托盘上执行随机SPC以检查重量。在此阶段，刀片50%是疏松可渗透的。3.烧结压制刀片将刀片托盘放入烧结炉中。将温度升高至约1400℃。该过程将熔解钴，钴作为粘结剂在烧结阶段，刀片将在所有方向收缩18%，这相当于体积减小大约50%。4.切削刃强化ER处理确定了切削刃最终的微观槽型，ER处理(切削刃倒圆)在上涂层之前完成，将成堆刀片置于一个熔炉中，向膛室导入一系列气体，净化管路，然后导入另一系列气体。重复此流程，直到完成各层涂层。该流程约在900°C

(1650°F)高温下执行30小时。厚度约为2-20

μm。5.涂层PVD(物理气相沉积)金属蒸汽在刀片表面凝结，从而形成涂层。CVD(化学气相沉积)，涂层是由不同气体的化学反应而形成。6.外观控制、标记和包装在金属切削刀具领域，成本已不再是简单的购买刀具的费用，一方面，采用什么样的刀具会影响到产品工艺、机床的选型和配置、生产效率、产品质量等，因而受到越来越多的重视；另一方面，自制刀具是否划算？人力物力的投入也成为企业考虑的问题。企业内部的成本核算推进了生产过程的专业化服务。因此，对一般机械加工企业来说，刀具的配置，更多的是如何选、如何用，而不是在如何设计与制造上。讨论：刀具选择的重要性？在数控加工中，是否能正确进行金属切削，首先要掌握工各工件的材料性质，然后选择正确的刀具和切削参数以适应特定的应用场合。然而在金属切削世界里，有许多用不同材料制造的零件，每种材料都有自己独特的特性，主要受到合金元素、热处理、硬度等影响，这极大地影响切削刀具和切削参数的选择。讨论：刀片应如何正确选择？良好的金属切削过程需要了解工件材料特性，然后选择适合特定应用的刀片槽型和材质。二、如何选择刀片？ISO标准，工件材料分为6个主要组别1.工件材料切削力Pc各组材料不同的切削力2.如何选择合适的刀具槽形？切削深度和进给速度必须根据槽型的断屑范围做出调整。车削中的3种主要方法R=粗加工，大切深，大进给M=半精加工，通用型F=精加工，小切深，低进给率R=粗加工，大切深，大进给F=精加工，小切深，低进给率M=半精加工，通用型刀片的通用性三、刀片应该如何选择？如何正确的选用刀片？1.企业代码YBC251株洲钻石数控刀片的牌号，是钢件半精加工的首选。一般牌号,包含了两层意思,刀片的基底材质以及刀片的涂层。2.P10-P30的含义？后面的数字代表刀具的应用范围，数字小表示刀具偏向精加工（硬度高），反之偏向粗加工（韧性好）一个刀片后面写P01-P10就是表示这个刀具可以用来进行钢件的精加工；比如用P15-30时刀片不耐磨，那么就用P01-15替换，如果崩刃，则用P25-45来替换。当然，前提是现有刀具在正常的切削参数下加工。3.型号-槽型-材质-切削参数3.型号-槽型-材质-切削参数3.型号-槽型-材质-切削参数3.型号-槽型-材质-切削参数04：表示刀片的厚度3.型号-槽型-材质-切削参数PM:表示精加工的刀具MR:表示粗加工的刀具3.型号-槽型-材质-切削参数课堂讨论：分析该刀片代码的含义？利用回收的整体硬质合金生产新刀具比利用从原始材料中提取的材料生产刀具可节省70%的能源。使用回收的材料进行生产可减少40%