装配车间目视化管理

装配车间目视化管理第1页，共19页。管理目录一、车间流水线目视化二、流水线周边目视化三、车间内的目视化第2页，共19页。整灯照片系长班长产品名称流水线编号主机厂作息时间流水线示意牌第3页，共19页。流水线待料流水线正常生产设备故障班组管理人员可以通过三色指示灯快速准确地了解生产线的生产状态，便于管理，若处于异常状态，能迅速予以解决，缩短了问题滞留的时间，提高了生产效率。线上质保人员可以根据三色箱用途，快速地将不良品与待检品区分开来，产生的垃圾也能迅速处理。不良品箱待检品箱垃圾箱车间内随处可见用黄色胶带围成地一个个区域，这些区域往往表明了名称与用途，使这些区域的使用专一化.标准化，整齐分类，避免了随意摆放带来的不便。第4页，共19页。黄色胶带分割的手工胎具及辅助工具置场，规范化,标准化的生产方式，避免了操作人员随意摆放导致的工作效率的降低。照片

数量整灯名称1零件名称在料架或者料盒都贴有零部件图片,这有利于线上操作人员快速准确地将零部件名称与实物相对应，避免了混淆。第5页，共19页。启动标识使人很容易找到开动机器的位置。紧停标识的目的是为了在紧急情况下（人员安全或者生产异常）能快速反应的方式。手持一个是为了标准化生产，避免了生产的随意性。每台机器的胎具及机身上都贴有该机器名称和用途，使人一目了然。第6页，共19页。设有回火炉的流水线上每个回火缸上都必须贴有从“左到右从内到外”的色带标贴每个回火缸上都应贴有数字色带标贴，缸内整灯应该摆放整齐，按照规定数量摆放。第7页，共19页。D工序是大众产品的重要工序，在有大众产品的流水线上必须在规定的工位上标识D工序流水线上的派工单，三检卡所处位置应贴上相应的色带标签，以方便操作工拿取。流水线上的螺钉气枪，点检笔上应贴有相对应的色带标签，以方便操作工拿取。第8页，共19页。装配车间每条流水线的每个工位上都应挂有“我的质量管理点”，以便操作工任何时候都可以看到注意事项，降低不良率，提高生产合格率。第9页，共19页。车间内零部件或成品堆场，必须悬挂明确的标识，整齐分类，避免了混乱摆放造成的状态不明确。流水线上有如灯体预热设备的都应该贴上“注意高温”的色带标贴以示警告，避免操作工烫伤，以确保操作工的人身安全。第10页，共19页。人员配置表今日变化点变化点管理表生产周期表停机时间表工序内不良表生产实绩表生产管理板正面示意图第11页，共19页。生产管理板背面示意图标准作业书操作人员培训记录异常处理规定变化点看板设备/参数点检表作业要领书设备操作规程封样灯点检表控制计划第12页，共19页。料箱必须放置在指定黄胶带位置内，应摆放整齐，并且在黄胶带上必须贴上色带标签以示区分，使人一目了然，防止零部件，成品等错放第13页，共19页。装配车间所有零部件物料箱上都应标有零件名称，小糸代码，入库日期等信息。供应商供应商代码零件名称规格小糸代码装箱数生产批号入库日期第14页，共19页。封样灯置场OK样灯和NG样灯有序地分类摆放，并且贴上相对应的名称，使人易于查找，方便使用。第15页，共19页。待检品，维修品，不良品必须放置在规定位置，并且必须在待检产品料箱上挂置待检品标签以示区分。第16页，共19页。线边仓铁板下应粘贴零部件标识，标识上应有零部件照片、名称、每箱数量、及放置的最大最小值。流水线料架上所放的零部件都应挂上相应的零部件照片，易于区分，方便物流人员加料，提高了生产效率。线边仓两边用箭头标识进料口和出料口，做到先进先出第17页，共19页。装配车间冷胶存放处都应贴上相应“冷胶