T-HMS 009-2025 双金属带锯锯齿用高速工具钢热轧盘条

双金属带锯锯齿用高速工具钢热轧盘条2025-02-01实施2025-02-01实施河北省金属学会发布本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河冶科技股份有限公司提出。本文件由河北省金属学会标准化工作办公室归口。本文件起草单位：河冶科技股份有限公司、大连永宝新材料科技有限公司、河北省金属学会。1范围本文件适用于直径5.5mm的双金属带锯锯齿用高速工具钢热轧盘条(以下简称“盘条”)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钴量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α一安息香肟重量法测定钼量GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠(钾)分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T228.1金属材料拉伸实验第1部分：室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T9943—2008高速工具钢GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法工2T/SSEA0305高合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)b)产品名称；d)尺寸与外形(见第5章);e)重量(或数量);f)交货状态(见6.3);公称直径允许偏差不圆度，不大于热轧盘条盘重应不小于200kg。盘重小于200kg但不小于120kg的盘卷，可以交货，但其盘卷总重量应不超过每批总重量的5%。盘条的其他要求应符合GB/T14981的规定。6.1.1盘条的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。6.1.2盘条的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。3化学成分(质量分数)%CPSVW0.83~0.20~0.20~3.80~4.50~1.75~5.70~一1.00~0.20~0.20~3.80~6.00~2.35~5.90~一1.05~0.20~0.20~3.60~9.00~1.00~1.15~7.70~1.17~0.20~0.20~3.60~7.00~1.80~5.70~8.70~6.1.3盘条中残余铜含量应不大于0.25%,残余镍含量应不大于0.30%。盘条以退火状态交货。盘条的单边总脱碳层(铁素体十过渡层)深度应符合表3的规定。表3盘条的单边总脱碳层深度单位为毫米公称直径总脱碳层深度，不大于中5.5盘条非金属夹杂物合格级别应符合表4的规定。非金属夹杂物类别级别，不大于ABCD粗系细系盘条最大碳化物颗粒尺寸应符合表5的规定。4牌号W6Mo5Cr4V2、W6Mo6Cr4V3、W2Mo9Cr4V盘条的交货状态硬度和试样淬回火硬度应符合表6的规定。淬回火硬度，不小于预热温度℃淬火温度℃淬火介质回火温度℃或氮气同批次材料热处理硬度偏差值不大于0.5HRC。盘条的断面收缩率应符合表7的规定。断面收缩率，不小于%W6Mo5Cr4V2、W6Mo6Cr4V3、W2Mo9Cr4V公称直径7.1钢的化学成分(熔炼分析)试验方法应按GB/T20123、T/SSEA0305的规定进行，但仲裁时应按57.2盘条各项检验项目和试验方法应符合表9的规定。检验项目1化学成分(熔炼分析)1个/炉