2026年煤矿采煤机(掘进机)资格考试题库含答案参考

2026年煤矿采煤机(掘进机)资格考试题库含答案参考一、单项选择题（每题1分，共40分）1.采煤机截割部是采煤机的工作机构，其作用是将电动机的动力传递给截割滚筒，并驱动滚筒旋转。截割部传动装置通常采用（）传动方式。A.机械B.液压C.电气D.混合答案：A2.在采煤机牵引部中，用于调节牵引速度的核心液压元件是（）。A.液压马达B.液压泵C.换向阀D.调速阀答案：D3.掘进机按照截割头布置方式分类，适用于全断面一次成巷的机型是（）。A.横轴式掘进机B.纵轴式掘进机C.单臂式掘进机D.双臂式掘进机答案：A4.采煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时，内喷雾装置的工作压力不得低于（）MPa。A.1.5B.2.0C.3.0D.4.0答案：B5.采煤机截齿的主要失效形式是磨损和断裂。为提高其耐磨性，截齿头部通常采用（）工艺处理。A.淬火B.回火C.渗碳D.表面堆焊硬质合金答案：D6.掘进机液压系统油箱中，空气滤清器的主要作用是（）。A.过滤油液B.调节油温C.平衡油箱内外压力，防止污染物进入D.释放系统压力答案：C7.采煤机在倾角大于（）的工作面工作时，必须装设可靠的防滑装置。A.10°B.15°C.20°D.25°答案：B8.掘进机电气系统采用的隔爆型电气设备标志为（）。A.ExdIB.ExdIIC.ExdIIID.ExeI答案：A9.采煤机牵引部液压系统常用的主油泵类型是（）。A.齿轮泵B.叶片泵C.轴向柱塞泵D.径向柱塞泵答案：C10.掘进机截割头在截割过程中，若遇到硬岩或夹矸，应采取的合理操作是（）。A.加大推进力，强行通过B.停止推进，仅让截割头旋转C.适当降低牵引速度或摆动速度，避免过载D.立即反向截割答案：C11.采煤机摇臂调高液压缸的锁紧回路中，通常采用（）来防止摇臂因自重或外力作用而下降。A.溢流阀B.减压阀C.液控单向阀D.顺序阀答案：C12.用于监测采煤机截割电动机绕组温度的保护元件是（）。A.热继电器B.温度传感器（PT100）C.电流互感器D.熔断器答案：B13.掘进机第一运输机（铲板部星轮）的主要作用是（）。A.破碎大块煤岩B.收集截落下的物料并将其拨入刮板输送机C.支撑机器前端D.调整机器姿态答案：B14.采煤机变频调速技术主要调节的是（）。A.截割电动机的电压B.牵引电动机的转速C.泵站电动机的频率D.冷却水的流量答案：B15.掘进机行走部采用的驱动方式通常是（）。A.电机-减速器直接驱动B.液压马达-减速器驱动C.气动马达驱动D.链传动驱动答案：B16.采煤机停止工作或检修时，必须（）。A.只切断截割部电源B.只切断牵引部电源C.切断采煤机前级供电开关电源并闭锁D.关闭冷却水即可答案：C17.在掘进机液压系统中，用于保持系统压力稳定，防止系统过载的阀是（）。A.换向阀B.节流阀C.溢流阀D.单向阀答案：C18.采煤机滚筒的螺旋叶片升角主要影响（）。A.滚筒的强度B.装煤效果和块煤率C.截齿的排列方式D.喷雾降尘效果答案：B19.掘进机机载除尘系统通常采用（）方式。A.单纯喷雾B.抽出式通风C.长压短抽式通风除尘D.压入式通风答案：C20.采煤机牵引链断链的主要预防措施不包括（）。A.使用合格的牵引链和连接环B.及时调整链轮与链条的啮合状况C.保证足够的张紧力D.频繁正反向快速切换牵引答案：D21.掘进机截割电动机的过载保护通常由（）实现。A.真空接触器B.热继电器或电子保护器C.隔离开关D.熔断器答案：B22.采煤机润滑油脂选择不当，可能导致（）。A.仅增加油耗B.零部件磨损加剧，温升过高C.电气绝缘下降D.水系统堵塞答案：B23.掘进机液压系统油温过高，可能的原因之一是（）。A.油箱油位过高B.冷却器堵塞或冷却水不足C.系统压力过低D.使用粘度太高的油液答案：B24.采煤机工作面过断层等地质构造时，应采取的措施是（）。A.加快牵引速度强行通过B.降低截割滚筒高度，减少截深，放慢速度C.停止使用喷雾装置D.调高滚筒至最高位置答案：B25.掘进机履带张紧度过松会导致（）。A.行走速度加快B.履带脱轨或磨损加剧C.接地比压减小D.转向更灵活答案：B26.采煤机液压系统补油回路的作用是（）。A.补充系统泄漏，维持主泵吸油口压力B.直接驱动牵引马达C.冷却截割部D.控制摇臂升降答案：A27.掘进机电气系统漏电保护装置的动作电阻值整定，对于1140V电压等级，一般为（）kΩ。A.3.5B.11C.20D.60答案：C28.双滚筒采煤机一般适用于（）。A.薄煤层B.中厚煤层C.极薄煤层D.特厚煤层放顶煤答案：B29.掘进机截割头轴承的润滑方式通常为（）。A.手工定期加注润滑脂B.飞溅润滑C.集中油脂润滑系统D.油浴润滑答案：C30.采煤机司机在开机前，必须发出警报，并观察周围情况，确认（）后，方可接通电源。A.顶板完好B.人员已撤离至安全地点C.输送机已启动D.以上都是答案：D31.掘进机液压系统过滤器堵塞指示器发出警报时，应（）。A.立即停机更换或清洗滤芯B.继续工作，待班后处理C.短接指示器D.提高系统压力冲开堵塞答案：A32.采煤机牵引部“爬行”现象，可能的原因是（）。A.牵引速度设定过高B.液压系统进入空气C.截割负荷太轻D.润滑油过多答案：B33.掘进机截割部减速器一般采用（）齿轮传动。A.直齿圆柱齿轮B.圆锥齿轮C.行星齿轮D.蜗轮蜗杆答案：B34.采煤机冷却喷雾系统的主要作用不包括（）。A.冷却截齿和电机B.降尘C.扑灭滚筒截割可能产生的火花D.增加煤的湿度以提高发热量答案：D35.掘进机在坡度大于（）的巷道中作业时，应增设防滑措施。A.5°B.10°C.15°D.20°答案：B36.采煤机滚筒的转向，从采空区向煤壁看，右滚筒应（）旋转。A.顺时针B.逆时针C.任意方向D.根据煤层硬度决定答案：B37.掘进机液压系统的工作介质，其粘度指数应（）。A.越低越好B.越高越好C.与温度无关D.为固定值答案：B38.采煤机牵引部无级调速的实现，通常是通过改变（）。A.主泵排量B.主泵转速C.马达排量D.A或C答案：D39.掘进机截割头伸缩机构的作用是（）。A.调节截割高度B.调节截割宽度C.实现截割头切入煤壁和避让硬质包裹体D.提高截割速度答案：C40.《煤矿安全规程》规定，采煤机、掘进机必须设置（）照明。A.机载式B.便携式C.固定式D.应急答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.采煤机截割部传动系统的主要组成部分包括（）。A.电动机B.齿轮减速器C.截割滚筒D.调高液压缸E.离合器答案：A,B,C,E2.掘进机液压系统的基本回路包括（）。A.主回路（截割、行走）B.先导控制回路C.冷却喷雾回路D.润滑回路E.补油和热交换回路答案：A,B,D,E3.采煤机牵引部液压系统对工作介质（液压油）的要求主要有（）。A.良好的粘温特性B.优良的抗磨性C.良好的抗氧化性和抗乳化性D.足够的润滑性E.高导电性答案：A,B,C,D4.可能导致掘进机截割电动机电流异常升高的原因有（）。A.截割硬岩或过载B.截齿磨损严重或缺失C.电动机轴承损坏D.供电电压过低E.减速器润滑不良答案：A,B,C,D,E5.采煤机大修后的验收试验主要包括（）。A.空载跑合试验B.整机性能试验（牵引、截割、调高）C.液压系统密封性能试验D.电气保护功能试验E.工业性试验（井下）答案：A,B,C,D6.掘进机行走部履带链的日常检查维护要点包括（）。A.检查履带板有无裂纹、磨损B.检查履带张紧度是否合适C.检查支重轮、托链轮转动是否灵活D.检查驱动轮齿块磨损情况E.清理履带链间的积煤和矸石答案：A,B,C,D,E7.采煤机司机在操作中应遵守的“十字要诀”包括（）。A.平B.直C.匀D.净E.快F.稳G.准答案：A,B,C,D,F8.掘进机电气系统的保护功能通常包括（）。A.短路保护B.过载保护C.断相保护D.漏电保护（监视）E.欠压保护答案：A,B,C,D,E9.影响采煤机滚筒装煤效果的因素有（）。A.螺旋叶片的导程和升角B.滚筒的转速和转向C.滚筒直径与煤层厚度的匹配D.挡煤板的形状和位置E.牵引速度答案：A,B,C,D,E10.掘进机作业时发生闷车（截割部卡死）现象，可能的原因及处理原则是（）。A.立即反向转动截割头尝试退出B.切断截割电机电源，查明原因C.可能是遇到极硬岩体或金属物件D.可尝试用液压千斤顶辅助脱困E.强行启动，直至烧毁电机答案：B,C,D三、填空题（每空1分，共20分）1.采煤机按牵引方式可分为________牵引、________牵引和________牵引。答案：钢丝绳，链轨，无链2.掘进机型号EBZ-160中，“E”代表________，“B”代表________，“Z”代表________，“160”代表________。答案：掘进机，悬臂式，纵轴式，截割电机功率160kW3.采煤机液压系统常用N100-N320号________抗磨液压油，其40℃时的运动粘度是选择依据之一。答案：L-HM4.采煤机两个截割滚筒的直径一般________，前滚筒割________，后滚筒割________。答案：相同，顶煤，底煤5.掘进机液压系统的污染控制等级通常要求达到NAS________级或更高标准。答案：96.采煤机牵引部安全阀的调定压力，不应超过液压系统设计最大压力的________%。答案：1107.掘进机截割头在切割断面时，应遵循________的原则，即先软后硬，先下后上。答案：先割底、后刷帮、再挑顶8.采煤机电气控制箱的防爆接合面应定期检查，防止有锈蚀或损伤，并涂防锈油，如________。答案：204-1防锈油9.掘进机行走减速器一般采用________传动与________传动相结合的形式。答案：行星齿轮，直齿圆柱齿轮（或圆锥齿轮）10.《煤矿安全规程》规定，采煤机工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过________米。答案：15四、简答题（每题5分，共30分）1.简述采煤机牵引部液压系统主回路闭式循环的优点。答案：闭式循环系统结构紧凑，油箱容积小；油液在系统内循环，与空气接触少，减少了氧化和污染；主泵可以双向变量，易于实现换向和无级调速；系统效率相对较高，散热由专门的补油热交换回路完成。2.列出掘进机日常检查中，对液压系统应检查的主要内容（至少5项）。答案：（1）检查油箱油位是否在规定的范围内。（2）检查各液压管路、接头有无泄漏、破损。（3）检查过滤器堵塞指示器状态。（4）通过温度计检查液压油温是否正常（通常不超过70℃）。（5）检查冷却器是否畅通，冷却水是否充足。（6）倾听泵、马达运转有无异常噪音。3.什么是采煤机的“卧底量”？其作用是什么？答案：卧底量是指采煤机滚筒在底板水平线以下切割的深度。其作用是保证工作面底板平整，避免出现台阶，为刮板输送机的平直推移创造条件，同时有利于采煤机下一刀的顺利切入。4.简述掘进机截割部伸缩臂的作用。答案：（1）在掘进机不移动机身的情况下，使截割头向前伸出，切入煤岩壁，进行掏槽作业，提高掘进效率。（2）当截割头遇到异常坚硬体或障碍物时，可以快速缩回，起到缓冲和保护截割传动系统的作用。（3）配合截割头的上下左右摆动，完成所需断面形状的切割。5.采煤机在什么情况下必须立即停止运转？答案：（1）顶板条件恶化，有冒顶预兆时。（2）采煤机内部发现异常震动、声响或温升过高时。（3）刮板输送机停止运转或堵塞时。（4）喷雾冷却系统供水不正常或水压不足时。（5）工作面瓦斯浓度超限时。（6）电缆、水管被挤压或拖拽时。（7）发现截齿短缺数量超过规定时。6.掘进机履带行走机构“跑偏”的可能原因有哪些？答案：（1）左右履带张紧度不一致。（2）一侧行走马达或减速器故障，导致驱动力不足。（3）一侧履带链节严重磨损或损坏。（4）行走路面坡度不均或底板松软。（5）液压系统先导控制压力不平衡，导致两侧马达供油量不同。（6）中心回转接头密封损坏，内泄严重。五、应用题（共40分）1.计算分析题（10分）某型采煤机牵引部采用变量泵-定量马达闭式系统。已知主泵的排量Vp为0~250mL/r，额定转速np为1470r/min，容积效率ηpv为0.95；定量马达的排量Vm为500mL/r，容积效率ηmv为0.93，机械效率ηmm为0.88。忽略管路压力损失。试求：（1）系统理论最大牵引速度时，马达的转速nm是多少？（3分）（2）若此时系统高压侧压力p为20MPa，低压侧压力为2MPa，计算马达的输出转矩Tm。（4分）（3）计算此时主泵的输入功率Pip（考虑泵的总效率ηpt=0.85）。（3分）答案：（1）理论最大流量Q_t=Vp_maxnp=25010^(-3)1470=367.5L/min（1）理论最大流量Q_t=Vp_maxnp=25010^(-3)1470=367.5L/min考虑到容积效率，实际到达马达的流量Q_a=Q_tηpv=367.50.95≈349.125L/min考虑到容积效率，实际到达马达的流量Q_a=Q_tηpv=367.50.95≈349.125L/min马达转速nm=(Q_aηmv)/Vm=(349.1250.93)/500≈0.649L/r1000?注意单位统一。马达转速nm=(Q_aηmv)/Vm=(349.1250.93)/500≈0.649L/r1000?注意单位统一。Vm=500mL/r=0.5L/rnm=(349.125L/min0.93)/0.5L/r=649.0r/minnm=(349.125L/min0.93)/0.5L/r=649.0r/min（或nm=(Q_tηpvηmv)/Vm=(367.50.950.93)/0.5≈649.0r/min）（或nm=(Q_tηpvηmv)/Vm=(367.50.950.93)/0.5≈649.0r/min）（2）马达的理论转矩T_t=(ΔpVm)/(2π)，其中Δp=202=18MPa=1810^6Pa,Vm=500mL/r=50010^(-6)m³/r（2）马达的理论转矩T_t=(ΔpVm)/(2π)，其中Δp=202=18MPa=1810^6Pa,Vm=500mL/r=50010^(-6)m³/rT_t=(18e6500e-6)/(23.1416)≈(9000)/6.2832≈1432.4N·mT_t=(18e6500e-6)/(23.1416)≈(9000)/6.2832≈1432.4N·m马达实际输出转矩Tm=T_tηmm=1432.40.88≈1260.5N·m马达实际输出转矩Tm=T_tηmm=1432.40.88≈1260.5N·m（3）主泵的输出液压功率P_op=ΔpQ_a/60（将L/min转换为m³/s:Q_a/1000/60）（3）主泵的输出液压功率P_op=ΔpQ_a/60（将L/min转换为m³/s:Q_a/1000/60）或P_op=pQ_t/600ηpv?更准确用：P_op=(系统高压侧流量对应的功率)或P_op=pQ_t/600ηpv?更准确用：P_op=(系统高压侧流量对应的功率)在闭式系统中，泵的输出功率主要用于克服马达压差做功。泵的实际输出流量为Q_a。P_op=ΔpQ_a/600（Δp单位bar，Q_a单位L/min时，功率为kW；此处Δp=180bar）P_op=ΔpQ_a/600（Δp单位bar，Q_a单位L/min时，功率为kW；此处Δp=180bar）P_op=180349.125/600≈104.74kWP_op=180349.125/600≈104.74kW主泵输入功率P_ip=P_op/ηpt=104.74/0.85≈123.2kW2.故障分析题（15分）一台EBZ-200型悬臂式掘进机在作业过程中，出现以下故障现象：整机行走无力，尤其是上坡时几乎无法移动，但截割、装载、运输等其它动作基本正常。请根据现象分析可能的故障原因，并说明检查步骤。答案：可能故障原因分析：由于截割、装载等其他动作正常，说明主泵、先导泵、总溢流阀等公共液压源部分基本正常。故障应局限在行走液压回路或行走机械部分。（1）行走回路液压故障：①左右行走马达的过载溢流阀（或平衡阀）中，有一个或两个调定压力过低，或阀芯卡滞在开启位。②行走控制阀（多路阀中对应阀片）内泄严重，无法建立足够压力。③中心回转接头中对应行走马达的油道密封圈损坏，高压油泄漏至回油路。④仅一侧行走马达或减速器内泄严重，导致两侧行走不同步且合力不足，但此情况常伴有跑偏。（2）行走机械部分故障：①两条履带张紧度都过紧，或履带板间被大量矸石、煤块卡死，导致行走阻力过大。②行走减速器内部损坏（如齿轮、轴承损坏），机械效率骤降。③履带板、支重轮、驱动轮严重磨损或损坏。检查步骤：（1）现场检查：首先停机观察履带状况，检查张紧度，清理履带间异物。检查驱动轮、支重轮是否转动灵活。（2）液压测试：在行走马达的进油口处连接压力表。①操作行走手柄，测量左右行走马达的工作压力。与额定压力（查看技术参数，通常为20-25MPa左右）对比。如果压力远低于额定值，则问题在液压回路。②如果压力能达到额定值，但机器仍不走或无力，则问题很可能在机械部分（减速器或履带机构）。（3）具体排查：①若压力低，则检查并重新调定行走过载溢流阀压力。若无变化，则可能阀芯卡滞或行走控制阀内泄，需检修或更换。②检查中心回转接头：可通过交换左右行走马达的油管来测试。如果交换后，原来无力的一侧行走变正常，而另一侧变无力，则问题很可能在中心回转接头的密封上。③若压力正常，则需重点检查行走减速器。听是否有异常噪音，检测温度是否异常升高。必要时开盖检查。④检查行走马达：将马达泄油管单独引出，观察在行走操作时泄油量是否异常增大，判断马达内部是否泄漏严重。3.综合论述题（15分）请论述在智能化矿山建设背景下，未来采煤机和掘进机技术发展的主要趋势。请从机械结构、电气控制、传感监测、远程操控、自动化与智能化