艾默生质量流量计原理

艾默生质量流量计原理第1页，共39页。优选艾默生质量流量计原理第2页，共39页。议程科里奥利质量流量计原理安装、投用和基本维护第3页，共39页。流量计系统部件

流量变送器(RFT9739)流量传感器(ELITECMF)毫安输出(4-20mA)频率/脉冲输出(0-10kHz)后位设备变送器接口(HC275)后位设备(ALTUSModel3300)第4页，共39页。第5页，共39页。第6页，共39页。第7页，共39页。第8页，共39页。

传感器操作原理动画演示第9页，共39页。科里奥利流量计–弯管结构第10页，共39页。科里奥利流量计–弯管结构第11页，共39页。科里奥利流量计–弯管工作原理第12页，共39页。科里奥利流量计–弯管工作原理第13页，共39页。科里奥利流量计–弯管工作原理第14页，共39页。第15页，共39页。第16页，共39页。

变送器怎样计算质量流量流量标定常数(在工厂或现场标定)流量标定常数，4.5523g/s/usX(1-1)us

Kflow=每产生1μs相差所对应的流量(单位为克每秒)零流量偏移，调零(满管,静止,等温)

Kzero=传感器无流量时的相差流量温度修正，5.13%/100C

FTC=温度变化100C时由于流量管刚性变化而引起的流量百分比误差质量流量计算

(由变送器进行)质量流量=Kflow

X(△t-Kzero)X(1-(FTCXTDegC))第17页，共39页。密度工作原理当质量增加时，系统的谐振频率就减少。当质量减少时，系统的谐振频率就增加。

在高准质量流量计中，质量和谐振频率之间的关系是密度测量的基础。去理解这个关系，就认为是弹簧和质量系统。第18页，共39页。密度工作原理第19页，共39页。第20页，共39页。密度标定系数密度标定系数(在标定时得出)K1传感器注入低密度标定介质(空气)时的管道周期D1低密度标定介质的密度K2传感器注入高密度标定介质(水)时的管道周期D2高密度标定介质的密度Tc温度变化100C时由于流量管刚性变化而引起的密度百分比误差第21页，共39页。密度工作原理第22页，共39页。第23页，共39页。第24页，共39页。第25页，共39页。标准安装方式适当的重力支撑结构适当的法兰连接结构无需直管段第26页，共39页。质量流量计的安装传感器的安装管线：上下游都不需要有直管段；调节阀要装到流量计的下游；在传感器的两侧安装截止阀；在传感器的两侧管段设置稳固的支撑；为便于调试及维护，考虑安装旁路。在测量易汽化介质时，传感器后建议工艺管与流量计保持同口径一段距离，以及传感器后安装阀门可以用以调节适当的背压，防止汽化或气穴发生。

第27页，共39页。质量流量计的安装变送器的安装位置要易于数据查看和维护。便于过程数据查看方便仪表组态与检查专用的仪表电源，保证仪表运行稳定，避免硬件损坏第28页，共39页。施工注意问题如为新建管线，在吹扫过程结束后再安装传感器；在管线上进行焊接作业时，要取下传感器；在安装大口径传感器时，不要将支撑物支撑在传感器外壳上。第29页，共39页。投表准备工作传感器、变送器接线检查及设备上电。检查仪表参数。仪表基本组态。仪表组态数据记录。注：上述组态项目可通过变送器的显示器、手操器或组态软件完成。第30页，共39页。投表准备工作传感器、变送器接线检查及设备上电。专用信号电缆电源接线输出接线第31页，共39页。投表准备工作仪表参数检查传感器特性化参数、仪表系数等与设备铭牌、校准证书是否一致。第32页，共39页。投表准备工作仪表基本组态组态测量单位，根据需要选择过程变量的单位，包括质量流量、体积流量、温度、密度等；组态毫安输出或脉冲输出的过程变量与量程；组态过程变量阻尼，包括流量，密度，温度；组态流向；回路测试（数据远传）；仪表调零（并不总是需要）。第33页，共39页。Qm=FCF*(△t-△t0)Qm：质量流量FCF：FlowCalFactor流量标定系数△t：由真实质量流量引起的相位差△t0：FlowSignalOffsetAtZeroFlow(Zerooffset)零流量点的流量信号偏移量零点影响第34页，共39页。零点影响不正确的零点会带来什么?改变了在Y轴的截距斜率(仪表系数)没有变化A’ATrueMassFlowRateIndicatedMassFlowRateA”%MassFlowError=(A”–A’)A’X100%MF第35页，共39页。零点影响对不同的流量的影响是怎样的?零点误差(A’’-A’)流量(A’)%误差1010,0000.1%101,0001.0%1010010.0%%质量流量误差=(A”–A`)A`X100%Note:Forclarity,zeroerrorshownis4XlargerthanMMIspec第36页，共39页。投表准备工作仪表组态数据记录记录全部仪表组态数据，尤其是记录每次调完零点后的零点偏置值（Zerooffset)，便于仪表故障检查。第37页，共39页。日常维护定期记录各项过程变量数值，对比流量、密度、温度检查工艺