2016 大型合金结构钢锻件 技术条件_第1页
2016 大型合金结构钢锻件 技术条件_第2页
2016 大型合金结构钢锻件 技术条件_第3页
2016 大型合金结构钢锻件 技术条件_第4页
2016 大型合金结构钢锻件 技术条件_第5页
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文档简介

GB/T33084—2016

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

订货要求

3…………………1

制造工艺

4…………………1

冶炼

4.1…………………1

锻造

4.2…………………1

热处理

4.3………………1

机械加工

4.4……………1

缺陷清除和补焊

4.5……………………2

技术要求

5…………………2

化学成分

5.1……………2

力学性能

5.2……………5

硬度

5.3…………………11

无损检测

5.4……………11

检验规则和试验方法

6……………………11

化学成分分析

6.1………………………11

力学性能试验

6.2………………………12

硬度检验

6.3……………14

复试

6.4…………………14

重新热处理

6.5…………………………14

验收和质量证明书

7………………………14

标志和包装

8………………15

图实心轴类方形和长方形锻件取样位置

1、……………13

图空心筒体锻件取样位置

2……………13

图圆盘锻件取样位置

3…………………13

图环形锻件取样位置

4…………………14

表化学成分

1………………2

表成品化学成分允许偏差

2………………4

表力学性能

3………………5

表级别及检验项目

4……………………12

GB/T33084—2016

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准由中国机械工业联合会提出

。

本标准由全国大型铸锻件标准化技术委员会归口

(SAC/TC506)。

本标准起草单位二重集团德阳重型装备股份有限公司

:()。

本标准主要起草人游卫

:。

Ⅰ

GB/T33084—2016

大型合金结构钢锻件技术条件

1范围

本标准规定了合金结构钢锻件的订货要求制造工艺技术要求检验规则和试验方法验收和质量

、、、、

证明书及标志和包装等

。

本标准适用于一般用途的大型合金结构钢锻件的订货制造和检验

、。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

所有部分钢铁及合金化学分析方法

GB/T223()

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:(GB/T228.1—2010,ISO6892-1:

2009,MOD)

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T229(GB/T229—2007,ISO148-1:2006,MOD)

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

GB/T231.11:(GB/T231.1—2009,ISO6506-1:

2005,MOD)

3订货要求

31需方应在订货合同中规定锻件的名称级别材料牌号交货状态和供货数量

.、、、。

32需方应提供订货图样

.。

33当需方有补充要求时应经供需双方商定

.,。

4制造工艺

41冶炼

.

锻件用钢应采用碱性电炉冶炼经需方同意也可采用保证质量的其他方法冶炼

。,。

42锻造

.

锻件应采用钢锭或钢坯锻造成形钢锭两端应有足够的切除量确保锻件本体无缩孔和严重的偏

。,

析锻件应在有足够能力的锻压设备上锻造成形确保锻透和组织均匀锻件允许倍尺锻造锻件在

。,。。

锻后应缓慢冷却以防开裂

。

43热处理

.

锻件应进行高温回火或正火加回火或其他方式缓慢冷却以改善组织和机械加工性能根据锻件

,。

的材料牌号和强度等级的不同可采用正火加回火或调质热处理工艺锻件允许倍尺热处理

,。。

44机械加工

.

441供方可根据具体情况决定在性能热处理之前是否对锻件的所有表面进行粗加工

..。

1

GB/T33084—2016

442交货锻件的尺寸公差和表面粗糙度等要求应符合需方订货图样的规定

..、。

45缺陷清除和补焊

.

451锻件局部缺陷可以清除但清理深度不应超过加工余量的

..,75%。

452对于有缺陷的锻件在焊接评定结果满足同一材料牌号的力学性能并征得需方认可后方可通

..,,,

过补焊进行修复

。

5技术要求

51化学成分

.

511供方应对每炉每包钢水进行熔炼分析分析结果应符合表规定多炉合浇时报告权重平均

..(),1。

分析结果

。

512当需方有特殊要求时供方应对锻件进行成品分析其具体要求应在合同或图样中规定成品

..,,。

分析结果应符合表规定但允许有表规定的偏差

1,2。

表1化学成分质量分数

%()

序号材料牌号其他

CSiMnP≤S≤CrNiMo

130Mn20.27~0.340.17~0.371.40~1.800.0250.025————

235Mn20.32~0.390.17~0.371.40~1.800.0250.025————

345Mn20.42~0.490.17~0.371.40~1.800.0250.025————

420SiMn0.16~0.220.60~0.801.00~1.300.0250.025————

535SiMn0.32~0.401.10~1.401.10~1.400.0250.025————

642SiMn0.39~0.451.10~1.401.10~1.400.0250.025————

750SiMn0.46~0.540.80~1.100.80~1.100.0250.025————

820MnMo0.17~0.230.17~0.370.90~1.300.0250.025——0.15~0.25—

920MnMoNb0.16~0.230.17~0.371.20~1.500.0250.025——0.45~0.60Nb0.020~0.045

1042MnMoV0.38~0.450.17~0.371.20~1.500.0250.025——0.20~0.30V0.10~0.20

1150SiMnMoV0.45~0.550.50~0.701.50~1.800.0250.025——0.30~0.50V0.20~0.30

1237SiMn2MoV0.33~0.390.60~0.901.60~1.900.0250.025——0.40~0.50V0.05~0.12

1315Cr0.12~0.180.17~0.370.40~0.700.0250.0250.70~1.00———

1420Cr0.18~0.240.17~0.370.50~0.800.0250.0250.70~1.00———

1530Cr0.27~0.340.17~0.370.50~0.800.0250.0250.80~1.10———

1635Cr0.32~0.390.17~0.370.50~0.800.0250.0250.80~1.10———

1740Cr0.37~0.440.17~0.370.50~0.800.0250.0250.80~1.10———

1850Cr0.47~0.540.17~0.370.50~0.800.0250.0250.80~1.10———

1912CrMo0.08~0.150.17~0.370.40~0.700.0250.0250.40~0.70—0.40~0.55—

2015CrMo0.12~0.180.17~0.370.40~0.700.0250.0250.80~1.10—0.40~0.55—

2125CrMo0.22~0.290.17~0.370.50~0.800.0250.0250.90~1.20—0.15~0.30—

2

GB/T33084—2016

表1续质量分数

()%()

序号材料牌号其他

CSiMnP≤S≤CrNiMo

2230CrMo0.26~0.340.17~0.370.40~0.700.0250.0250.80~1.10—0.15~0.25—

2335CrMo0.32~0.400.17~0.370.40~0.700.0250.0250.80~1.10—0.15~0.25—

2442CrMo0.38~0.450.17~0.370.50~0.800.0250.0250.90~1.20—0.15~0.25—

2550CrMo0.46~0.540.17~0.370.50~0.800.0250.0250.90~1.20—0.15~0.30—

2634CrMo10.30~0.380.17~0.370.40~0.700.0250.0250.70~1.20—0.40~0.55—

2738CrMoAl0.35~0.420.20~0.450.30~0.600.0250.0251.35~1.65—0.15~0.25Al0.70~1.10

2816CrMn0.14~0.190.17~0.371.00~1.300.0250.0250.80~1.10———

2920CrMn0.17~0.220.17~0.371.10~1.400.0250.0251.00~1.30———

3020CrMnTi0.17~0.230.17~0.370.80~1.100.0250.0251.00~1.30——Ti0.04~0.10

3120CrMnMo0.17~0.230.17~0.370.90~1.200.0250.0251.10~1.40—0.20~0.30—

3235CrMnMo0.30~0.400.17~0.371.10~1.400.0250.0251.10~1.40—0.25~0.35—

3340CrMnMo0.37~0.450.17~0.370.90~1.200.0250.0250.90~1.20—0.20~0.30—

3420CrMnMoB0.17~0.230.17~0.371.20~1.500.0250.0251.50~1.80—0.45~0.55B0.0010~0.0035

3530CrMn2MoB0.27~0.350.17~0.371.40~1.800.0250.0250.90~1.20—0.45~0.55B0.0010~0.0035

3632Cr2MnMo0.28~0.360.17~0.371.10~1.400.0250.0251.70~2.10—0.40~0.50—

3730CrMnSi0.27~0.340.90~1.200.80~1.100.0250.0250.80~1.10———

3835CrMnSi0.32~0.391.10~1.400.80~1.100.0250.0251.10~1.40———

3912CrMoV0.08~0.150.17~0.370.40~0.700.0250.0250.30~0.60—0.25~0.35V0.15~0.30

4012Cr1MoV0.08~0.150.17~0.370.40~0.700.0250.0250.90~1.20—0.25~0.35V0.15~0.30

4124CrMoV0.20~0.280.17~0.370.30~0.600.0250.0251.20~1.50—0.50~0.60V0.15~0.30

4235CrMoV0.30~0.380.17~0.370.40~0.700.0250.0251.00~1.30—0.20~0.30V0.10~0.20

4330Cr2MoV0.26~0.340.17~0.370.40~0.700.0250.0252.30~2.70—0.15~0.25V0.10~0.20

4428Cr2Mo1V0.22~0.320.30~0.500.50~0.800.0250.0251.50~1.80—0.60~0.80V0.20~0.30

4540CrNi0.37~0.440.17~0.370.50~0.800.0250.0250.45~0.751.00~1.40——

4640CrNiMo0.37~0.440.17~0.370.50~0.800.0250.0250.60~0.901.25~1.650.15~0.25—

4734CrNi1Mo0.30~0.400.17~0.370.50~0.800.0250.0251.30~1.701.30~1.700.20~0.30—

4834CrNi3Mo0.30~0.400.17~0.370.50~0.800.0250.0250.70~1.102.75~3.250.25~0.40—

4915Cr2Ni20.12~0.170.17~0.370.30~0.600.0250.0251.40~1.701.40~1.70——

5020Cr2Ni40.17~0.230.17~0.370.30~0.600.0250.0251.25~1.653.25~3.65——

5117Cr2Ni2Mo0.14~0.190.17~0.370.30~0.600.0250.0251.50~1.801.40~1.700.25~0.35—

5230Cr2Ni2Mo0.26~0.340.17~0.370.30~0.600.0250.0251.80~2.201.80~2.200.30~0.50—

5334Cr2Ni2Mo0.30~0.380.17~0.370.40~0.700.0250.0251.40~1.701.40~1.700.15~0.30—

5415CrNi4Mo0.12~0.180.15~0.350.30~0.600.0250.0250.70~1.104.00~4.500.15~0.35—

5515CrNiMoV0.12~0.190.17~0.370.40~0.700.0250.0250.50~1.000.80~1.200.20~0.35V0.10~0.20

3

GB/T33084—2016

表1续质量分数

()%()

序号材料牌号其他

CSiMnP≤S≤CrNiMo

5628CrNi2MoV0.24~0.320.17~0.370.30~0.600.0250.0251.00~1.501.80~2.100.35~0.55V≤0.15

5734CrNi3MoV0.30~0.400.17~0.370.50~0.800.0250.0251.20~1.503.00~3.500.25~0.40V0.10~0.20

5837CrNi3MoV0.32~0.420.17~0.370.25~0.500.0250.0251.20~1.503.00~3.500.35~0.45V0.10~0.25

5924Cr2Ni4MoV0.22~0.280.17~0.370.30~0.600.0250.0251.50~1.803.30~3.800.40~0.55V0.05~0.15

6018Cr2Ni4W0.13~0.190.17~0.370.30~0.600.0250.0251.35~1.654.00~4.50—W0.80~1.20

钢的残余元素含量规定如下通常情况下不向需方提供残余元素分析

:Cr≤0.30%,Ni≤0.30%,Cu≤0.20%。

结果

。

采用真空碳脱氧冶炼时含量不大于

,Si0.10%。

表2成品化学成分允许偏差

横截面面积2

/

规定化学成分cm

元素

上限值≤650>650~1300>1300~2600>2600~5200>5200~10400>10400

/

%超过规定值上限或下限的允许偏差值

/%

≤0.30±0.01±0.03±0.03±0.04±0.05±0.05

C

>0.30~0.55±0.02±0.04±0.04±0.05±0.06±0.06

≤0.37±0.02±0.03±0.04±0.04±0.05±0.06

Si

>0.37~1.40±0.04±0.06±0.06±0.07±0.07±0.09

≤1.00±0.03±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08

Mn

>1.00~1.90±0.04±0.06±0.07±0.08±0.08±0.09

P≤0.025+0.005+0.005+0.007+0.007+0.010+0.010

S≤0.025+0.005+0.005+0.005+0.005+0.006+0.006

≤0.90±0.03±0.04±0.04±0.05±0.05±0.06

Cr>0.90~2.10±0.05±0.06±0.06±0.07±0.07±0.08

>2.10~2.70±0.10±0.10±0.12±0.14±0.15±0.16

≤1.00±0.03±0.03±0.03±0.03±0.03±0.03

Ni>1.00~2.00±0.05±0.05±0.05±0.05±0.05±0.05

>2.00~4.50±0.07±0.07±0.07±0.07±0.07±0.07

≤0.30±0.01±0.02±0.02±0.02±0.03±0.03

Mo>0.30~0.60±0.02±0.03±0.03±0.03±0.04±0.04

>0.60~0.80±0.03±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08

Nb≤0.045±0.02±0.02±0.02±0.02±0.03±0.03

Ti≤0.10+0.02+0.02+0.03+0.03+0.04+0.04

≤1.00±0.04±0.05±0.05±0.06±0.06±0.07

W

>1.00~1.20±0.08±0.09±0.10±0.12±0.12±0.14

4

GB/T33084—2016

表2续

()

横截面面积2

/

规定化学成分cm

元素

上限值≤650>650~1300>1300~2600>2600~5200>5200~10400>10400

/

%超过规定值上限或下限的允许偏差值

/%

Al>0.70~1.10±0.05±0.05±0.05±0.07±0.07±0.09

≤0.10+0.01+0.01+0.01+0.01+0.01+0.01

V

>0.10~0.30±0.03±0.03±0.03±0.03±0.03±0.03

52力学性能

.

锻件的室温力学性能应符合表的规定

3。

表3力学性能

RKU

ReLAZ2

截面尺寸mRKV表面硬度

序号材料牌号热处理状态(p0.2)(2)

MPa%%

mmMPaJHBW

≥≥≥

≥≥

调质≤1006854401550——

130Mn2

>100~3006354101645——

正火回火≤1006203151845—207~241

+

>100~300580295184323207~241

235Mn2

调质≤100745590165047229~269

>100~300690490164547229~269

正火回火≤1006903551638—187~241

345Mn2+

>100~3006703351535—187~241

≤600470265153039143~187

正火回火

420SiMn+>600~900450255143039135~179

>900~1200440245143039135~179

≤100785510154547235~286

调质>100~300735440143539217~269

535SiMn

>300~400685390133035207~255

>400~500635375112831196~255

≤100785510154531229~286

调质>100~200735460143523217~269

642SiMn

>200~300685440133023207~255

>300~500635375102820196~255

5

GB/T33084—2016

表3续

()

RKU

ReLAZ2

截面尺寸mRKV表面硬度

序号材料牌号热处理状态(p0.2)(2)

MPa%%

mmMPaJHBW

≥≥≥

≥≥

≤100835540154039229~286

调质

750SiMn>100~200735490153539217~269

>200~300685440143031207~255

调质100~300500305144039147~187

820MnMo

>300~500470275144039138~179

正火回火

+≥500510315144039156~207

100~300635490154547196~255

920MnMoNb调质

>300~500590440154547176~241

>500~800490345154539147~207

100~300760590124031229~286

调质

1042MnMoV>300~500705540123523217~269

>500~800635490123523196~241

100~300885735124031269~302

调质

1150SiMnMoV>300~500885635123831255~286

>500~800835610123523241~286

100~200865685144031269~302

调质

1237SiMn2MoV>200~400815635144031241~286

>400~600765590144031229~269

正火回火≤100390195265039111~156

1315Cr+

>100~300390195234535111~156

一次淬火回火试样

+15()835540104047≥250

二次淬火回火试样

1420Cr+30()635390124047≥190

渗碳淬火回火

++≤60635390134039≥190

调质

1530Cr≤100

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