预应力锚索施工工艺

施工技术施工概况预应力锚杆采用预应力钢绞线Φs15.2（1×7-15.20-1860-GB/T5224），锚孔直径168mm，锚固体采用M30水泥砂浆，成品锚具。工艺流程锚索施工工艺流程图施工方法（1）锚孔定位1）当土石方开挖至锚索位置后，对锚索位置进行测量定位，严格检测钻具轴线方位角及倾角，使锚孔方位角及倾角满足设计要求。2）标志：用红油漆在所测放的孔位处标明锚孔中心点及编号。（2）钻机就位本项目锚索施工拟采用4台预应力锚索钻机施工。为使锚孔在施工过程中及成孔后其轴线的俯角、方位角符合设计要求，必须保证钻机就位的准确性和稳固性，并严格检测开孔钻具的轴线与设计锚孔轴线方位是否保持一致。1）准确性调整钻机立轴轴线和边坡面的接触点的高程与标定孔位一致；调整钻孔立轴的轴线，使其与锚孔设计中心轴线的俯角及方位角保持一致；由技术人员测校开孔钻具轴线，使其与锚孔中心轴线方向一致，然后才能开孔。2）稳固性用卡固管件使钻机牢固卡牢紧稳，试运转钻机，再次校测开孔钻具轴线与锚孔中心轴线，使其保持一致，拧紧紧固螺杆；必须随时保证施钻过程中钻机的稳固性；施工过程中设置护正器保证钻孔方向。（3）造孔锚索设计施工技术要求如下：1）根据本工程地质条件，锚索施工宜采用机械回转成孔、遇孔不稳定时，采用护壁措施；2）锚索施工偏差应符合下列要求：锚索施工质量偏差表序号项目施工标准1钻孔深度＞设计深度0.5m2杆体长度≥设计长度3锚索成孔孔径允许偏差≤5mm4钻孔孔位允许偏差≤20mm5钻孔倾角允许偏差≤2°6自由段的套管长度允许偏差≤100mm（4）扫孔、清孔、测孔1）扫孔：待灌浆段水泥浆凝固后，用同级钎头扫孔。2）清孔：指终孔后的清孔，采用>0.8MPa压缩空气冲孔排碴，保证孔底残存岩渣符合设计要求。3）测孔：钻进过程中及时测定钻孔参数，必须符合设计规范要求，否则及时校正。（5）锚索制作与安装杆体锚索采用标准型预应力钢绞线。钢筋、钢绞线应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《预应力混凝土用钢绞线》的规定要求。锚索制作时按设计长度下料，在锚索长度的础上增加1.0m用于外锚固段的张拉。自由段抹黄油，套PVC管。下料后钢绞线需进行除油、除锈，保持钢绞线清洁。然后按设计要求将钢绞线绑扎编制成束，按照施工图安装锚索定位环、隔离支架、注浆管等。制作好的钢绞线束应堆放在架管搭设的支架上，不得直接放置在地面上。对制作好的锚索进行分类和编号，注明锚孔编号，避免混淆。锚具采用成品夹片式锚具。（6）灌浆1）锚索安装完成后，压力注浆前，再次采用高风压清孔。2）锚固体强度等级为M30，锚索锚杆采用2次灌浆工艺成型。采用强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥，可加入适量早强剂。第1次采用水泥砂浆灌注，压力为0.3～0.5Mpa，水灰比0.38～0.45，灰砂比1：0.5～1：1。第2次采用水泥浆灌注，在第1次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa后进行，压力为2.5～5.0MPa，稳压时间不少于2min，水泥浆水灰比为0.45～0.55。（可根据实际施工情况，适当调整灌浆压力）。3）注浆管应随锚筋一起放入锚孔底部，第1次灌浆管距锚杆末端500mm，随灌随拔，重复使用。第2次灌浆管距锚杆末端1000mm。4）锚杆锚头采用采用成品夹片式锚具。锚头通过承压板与冠梁和钢腰梁连接发挥作用。（7）腰梁施工插入腰梁是传力结构，将锚头轴拉力进行有效传递，分成水平力及垂直力。腰梁设计考虑支护结构特点、材料、锚杆倾角、锚杆垂直分力以及结构形式等。本工程主要采用钢腰梁，进行腰梁钢筋绑扎、浇筑过程中，注意对已灌浆的锚索进行保护，并按设计要求做好锚索的收口工作。（8）张拉和锁定锚固段强度大于15MPa，且达到设计强度的75%后方可进行张拉；张拉顺序应考虑相邻锚杆间的影响；宜分级张拉至设计预应力值1.1～1.15倍，保持15min后锁定，并做好张拉记录。当基坑变形超过报警值时，可适当增大锚杆锁定荷载，最大不超过设计值。当预应力损失严重时，应进行再次张拉锁定。锚索施工现场图（9）质量检测锚杆浆体强度试块每30根锚杆不少于一组；每组试块砂浆为3块，工程试块数量不少于2组。正式施工前，锚杆宜做基本试验，以确定锚固体与土体间极限摩阻力标准值，同一条件下，不应少于3根（条件不许可时，可做同等数量的抗拉试验，校核和确定锚杆设计参数）。按规范要求做验收试验，锚杆同一条件下，抽检数量不宜少于总数的5%，且不应少于5根。一级基坑锚杆抗拔承载力检测值为1.4KN。土钉挂网施工施工概况施工范围主要集中在支护桩顶部放坡段。土钉孔直径150mm，锚筋采用HRB400级钢筋，喷射80mm厚混凝土面板，混凝土强度等级为C20，喷射范围为冠梁顶部至坑顶截水沟，混凝土内设钢筋网，钢筋网为C8@200mm×200mm。该工法随土方开挖施工，主要起到稳定土体及坡面防水的作用。工艺流程土钉挂网施工流程图施工方法施工方法1）总体安排根据现场情况采用分层、分段开挖，土钉墙与之相适应也是采取分段、分层施工的方案。分段长度取20m，分层开挖高度按照土钉设置标高下挖500mm考虑。土钉墙剖立面示意图2）土钉制作土钉采取现场制作，按设计图纸及相关技术规范施工（详支护设计施工大样图）。组装前钢筋必须平直，并进行除油和除锈处理。土钉与网片的接头采用手工电弧焊焊接，焊接时搭接接头的长度应符合图纸及相关规范要求。3）插入土钉成孔方法为使用洛阳铲成孔，成孔施工前应定孔位、标记钻孔编号。土钉安放一次完成，若中途遇阻或无法下入，拉出扫孔后再下，不可强行下入。插入深度不小于土钉长度的95%，土钉安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。锚筋采用HRB400级钢筋，土钉长度4m~11m，土钉相互间水平距离为1m，垂直采用梅花型布置。施工前应摸清地下管线埋深及方位，确保不对管线产生有害影响。4）安装泄水孔泄水孔间距2.0×2.0m，呈梅花状均布。泄水孔成孔后，及时安装Φ50PVC花管外包透水土工布。5）坡面钢筋网铺设钢筋网规格C8@200×200，联系加强筋为C12，各施工段钢筋网之间搭接长度不小于300mm。铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网通过加强筋与各排土钉头焊接连接。钢筋网宜延伸至截水沟并喷射砼进行封闭，以免流水长时间浸泡冲刷，影响土体稳定。喷射混凝土面板配筋图6）灌浆采用压力注浆工艺，注浆压力0.4Mpa，锚固体强度等级为M25水泥砂浆，采用强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥，可加入适量早强剂。拌和混凝土、砂浆采用清洁的饮用水。压力送风吹扫锚孔，排除孔内残渣；从注浆管注入拌合好的水泥砂浆；注浆时边注浆边拔管，并始终保持注浆管淹没长度1.0m左右；注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时用水或稀水泥润滑注浆泵及注浆管线；孔口溢出浆液时停止注浆，浆体硬化后不能充满锚固体时，及时进行补浆，注浆做好严格记录。水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥砂浆应在初凝前用完。注浆时，注浆管应插至距孔底250～500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管。7）喷射砼面层施工（1）材料要求采用42.5MPa的硅酸盐水泥，坚固耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm，采用坚固耐久的中、粗砂，细度模数宜大于2.5。（2）喷射混凝土配合比喷射砼设计强度C20，厚度80mm（分两层喷射，第一层厚30mm）；采用42.5MPa的硅酸盐水泥，混凝土配合比为水泥：砂：石＝1：2：2。（3）喷射作业喷射面层混凝土前，采用压缩空气对坡面再次进行全面清扫，并适当洒水喷湿坡面，喷混凝土采用“湿喷法”，分次喷至设计厚度。喷射作业前进行生产性试验，确定混凝土配合比，并报经监理工程师批准。喷射作业分区段自下而上进行，区段范围视实际施工情况确定。喷射作业前应对机械设备、风、水管路、输料管路和电缆线等进行全面检查和试运转。面层喷射混凝土过程中，若间隔超过1h，应用压缩空气将喷层表面的乳沫、浮尘、浮膜吹扫干净。喷射过程中回弹下落的混凝土必须清除干净，禁止将回弹的混凝土回收再用于喷射或复喷。喷射混凝土终凝2h后至14d内保持湿润养护，不得用水流直接冲刷。喷射混凝土所用的水泥、砂、石料的验收严格按规范进行，不合格的材料严止使用。坡顶开口线外水平距离2.0m范围内喷射混凝土封顶收边，梅花状布置竖向锚杆（HRB400Φ25长2.0m钢筋）锁定，并同钢筋网连接。竖向土钉的平面布置必须避开水平土钉。注意事项1）基坑开挖应按设计要求分段分层进行，严禁超深度开挖，也不应超长度开挖。机械开挖后，应辅以人工修整坡面。上下层面板施工间隔应满足设计要求。2）喷射混凝土作业时应符合下列要求：（1）喷射混凝土应分段分片进行，并在坡面上垂直打入短钢筋作为控制厚度的标志，同一段内应自下而上进行喷射，射流应垂直喷射面，射距宜在0.8~1.5m范围之内。（2）当面板设置有钢筋网时，应进行二次喷射，第二次喷射前应清除表面上的浮浆和松散碎屑，并喷水使之湿润。（3）应做好保湿养护，养护时间应根据气温和环境条件而定。3）其他要求：孔位偏差不宜大于20，偏斜度不大于2%，深度大于设计长度0.5m；土钉应除锈，保护层厚度不小于25mm防腐。质量检验1）喷射混凝土厚度通过凿孔检查，数量每500㎡取一组，每组的检测点不少于3个，测完后，用水泥砂浆补平。全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80%。2）土钉的抗拔承载力检测数量不宜小于土钉总数的1%，且同一土层中检测数量不应少于3根，抗拔承载力检测值为1.3KN。挂网喷射混凝土施工要求1）面板采用C20喷射混凝土，厚度为100mm，坡面铺设φ6.5@200x200钢筋网，并采用φ16，L=1m@1500×1500的土钉固定。2）根据开挖边线，分层分段开挖边坡至规定深度。开挖时在坡面预留5～10cm土体由人工修至规定坡度。土体开挖应服从支护施工，保证坡面及时得到保护3）喷射砼标号C20，喷射砼中添加速凝剂、