学校项目机电安装工程主要施工方法

学校项目机电安装工程主要施工方法

1电气工程主要施工方法

1.1电气施工工艺

序号工艺名称施工工艺描述

各种配电需横平।里直，允许垂直偏差为箱体500nmi以下为＜

1.5mm,500mm以上＜3mm。暗装配电箱需预留粉饰层厚度,保证

配电箱安

1箱口与装饰层最终完成面齐平，落地动力箱应安装基础型钢，

装

制作时应调直，安装时水平误差不应大于1mm,长度误差不应大

于5mni,箱体垂直误差不应大于3nm1。

电缆桥架、托盘采用低碳钢热浸锌制作，分支、转角处有标准

配件，为厂家配套提供，电缆桥架支架全长应有接地干线。30

电缆桥架

2米左右应配置伸缩节。通过计算，支架采用相关要求配置，支

安装

架安装方向保持一致，每个支架下端采取倒角措施，己保证美

观。

电缆应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，在首尾、转角、穿

墙的面处并配有标志牌。垂直电缆每2米处设置固定点，水平敷

3电缆敷设

设收尾及转角处设置固定点，单芯电缆每分路扎成一束后在固

定，在电缆进箱或进线槽部位采用锁母固定。

母线水平安装距地不小于3.2m,垂直安装固定支架间距为2m,

封闭式母并安装弹簧装置，长度超过40m以及跨越建筑物的伸缩缝或沉降

4

线安装缝处设置伸缩节，外壳采用25方2铜编织带做跨接线，母线两端

接地可靠。

采用厚壁钢管，管接头采用套管丝扣连接，套管的长度为管径

的2.2〜3倍，在套管两端的钢管需采用黄绿双色4nlm2做接地跨

厚壁钢管

5接，线盒采用不小于1.2mm的钢板热浸锌制作，线管每1.5米采

安装

用镀锌铁丝绑扎，管与线盒接驳处绑扎。预埋工程完毕后采用

专用堵头将裸露的管口、线盒管口封堵。

在管内穿线前应用引线绑扎布条沿一个方向拖拉，清除管内杂

6管内穿线

物及积水，在电线回路接驳处采用烫锡后用绝缘电工胶布缠绕。

I

荧光灯安采用管吊式安装，安装灯具时应控制同一区域内高度相同，并

7

装成一条直线。楼梯间灯具采用吸顶式。

防雷接地、变压相的中性点接地、电气设备的保护接地、电子

接地系统设备接地为共用接地体，接地电阻为不大于1。。LEB与卫生间

8

连接各个金属器具采用直接埋线暗敷设，并且与各金属器具应连接

牢固°其他金属管道就近与附近等电位箱连接c

施工顺序：先地下后地上，先室内后室外的施工原则。先变电后动力、照明;

先预埋后安装。紧跟土建进度,在安装预埋期，紧密配合土建完成各种预埋线管、

预留孔洞和过墙套管。

安装前的检查:屋顶、楼板施工完毕、不渗漏；室内地面的基础施工完毕，

并在墙上标出地面标高；预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋牢固；模板及施

工设施拆除，场地清理干净。随着土建的主体结陶的陆续交山，开始管、线、槽

和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，待土建清场后，展开整体平面施工，安

装设备、固定控制台、柜、箱，管槽配线和电缆敷设。装修进场后，配合装饰安

装插座、开关等设备；然后方可进入调试阶段，待其它专业相关设备完成后，进

行联合调试，试运行完成后可以交工验收。优先安装的区域：电房和电缆竖井,

优先进行该核心区域的施工。

1.2主要工序施工方法流程

1、配管施工流程

暗配管施工流程

材料准备、进场验收一线管预制、加工一线盒定位一固定线盒一管线敷设一

管线接地

明配管施工流程

材料进场检验一管材及支吊架加工一线盒定位及吊架定位一固定吊架一固

定箱盒一管路敷设一管路接地

AAC板/ALC板二次墙体施工流程

材料准备、进场验收一线盒定位一二次墙体开槽一管线敷设一线盒补洞及线

管固定一管路接地

2、桥架安装流程

2

弹线定位一支架安装一桥架安装一桥架接地

3、配电箱、柜安装流程

电缆沟、穿线管施工一基础型钢制作安装一配电箱进场验收合格一电缆头制

作、压接一柜内配线一调试验收

4、电缆敷设施工流程

电缆检查验收一电缆敷设一电缆排列固定一电缆头制作安装一电缆标识一

电缆绝缘测试

5、管内穿线施工流程

选择导管f管路清扫一放线、断线一导线绑扎一管内穿线一导线连接一线路

检查一绝缘测试

6、灯具安装流程

检查灯具~组装灯具安装灯具一通电试运行

7、开关插座安装流程

线盒清理一接线一开关插座安装一通电检查

8、防雷接地施工流程

接地体安装一引下线安装一避雷网安装、保十接地及等电位接地

1.3质量控制措施

1、质量目标：质量检验项目一次合格率100%,配合土建实现创优目标。

2、质量管理措施

建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程

质量全过程、全方位处于严格的受控状态。为保证工程质量，我们将在本工程的

施工中制定相应的质量管理制度，主要包括：

质量责任制度：秉承工程的全部分部分项工程质量对业主负责的原则，按质

量责任分解落实到具体管理人员、劳务分包质量负责人、现场施工具体工人。

样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。

开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。

技术交底制度：针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道

工序施工前进行各级技术交底，各级交底以书面进行。

材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根

3

据国家规范要求分批量进行抽检，抽检合格的材料才能用于工程施工。

过程三检制度：坚持“三检”制度，并要做好文字记录。

质量否决制度：合格分项、分部工程都要进行返工。出现不合格品时，将采

取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。

成品保护制度：像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员在施

工中合理安排施工工序，并做好记录

质量奖罚制度：认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标

准,加强工程质量管理的力度,在施工工程中指定质量奖罚办法，本着有奖有罚奖

罚分明、有章可循，有据可依。

质量文件记录制度：质量记录是质量责任追潮的依据，要确保真实和力求详

尽，并妥善保存。属于工程技术资料的质量记录将在工程完工后按照档案管理规

定移交给业主及档案馆C

竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、

设计单位、施工单位、监理单位以及开、竣工的日期，这是一种纪念，更是一种

承诺。我们将主动做好用户回访工作，按《建设工程质量管理条例》规定实行工

程保修服务。

培训上岗制度：从事本工程项目施工的工程技术人员、专业管理人员和操作

工人都要经过专业的工作技能培训，并持证上岗。

质量例会及讲评制度：在施工过程中定期进行工程质量会诊，每一道施工工

序完成后，由项目总工和专业技术负责人组织项目质量、技术人员以及分包单位

管理人员进行现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，

研究出整改方法和措施，制定整改方案，责成专人负责落实整改，并项目总工和

专业技术、质量负责人对整改效果进行评估。

2给排水工程主耍施工方法

2.1给排水施工工艺流程

1、给水管道安装流程

安装准备一材料检查一预留预埋一支架安装一管道预制加工f干管安装f

支管安装一管道试压一管道防腐一管道冲洗

2、排水管道安装流程

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安装准备一材料检查一预留预埋一支架安装一干管安装一支管安装一通球

试验一闭水试验一通水试验

3、衬塑管安装工艺流程

施工准备一预留孔洞f材料进场f预制加工一管道敷设一管道试压一防腐

保温一消毒冲洗

4、PPR管热熔工艺流程

施工准备一预留孔洞一支吊架安装一管道切管一管道热熔连接一管道试压

一管道冲洗消毒一系统验收

5、UPVC管安装工艺流程

施工准备一预制加工一吊线一支架制作安装->管道安装一卡件固定一洞口

封堵一满水试验

6、水泵安装T艺流程

机具材料准备一预留预埋一自耦装置安装一水泵安装一水泵配管f电气连

接f液位控制装置安装一水泵试运行

7、阀门安装工艺流程

核对型号规格一检查质量外观一强度试验一严密性试验一阀门安装

8、管道保温施工流程

管道表面清理一保温材料下料一胶水涂抹一保温成型一保温层施工

2.2质量控制措施

1、质量目标：质量检验项目一次合格率100%,配合土建实现创优目标。

2、给排水工程质量通病管理措施

1）室内排水管道堵塞

表现：管道通水后，卫生器具排水不通畅。

防治措施：打开地平清扫口或立管检查口盖，排除管道堵塞。必要时需破坏

管道拐弯处,用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。

2）管道支架安装

表现：管道支架安装间距过大、标高不准

预防措施有以下三点：严格按规范的有关规定，确定管道支架距离。因为支

架间距过小，支架数量增加，就会增加投资；如果间距过大，则管道结构荷重产

5

生的应力会使管道弯曲变形，从而影响介质的流通，并影响管线的外观和管道的

使用寿命。管道支架安装前，应根据管道图纸中的标高与土建施工的标准核对,

用水平仪抄到墙壁或钢柱上，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和

位置，弹好线后再进行安装。这样，尽管每个支架的标高不同，由于弹线定位就

克服了标高不准的缺陷；支架安装要防止支架扭斜翘曲现象，应保证平直牢固。

表现：管道支架固定不牢、固定方法不对。

预防措施有以下四点：支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上,

横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜；无热

位移的管道吊架的吊杆应垂直于管子，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道,

吊杆应在位移相反方向，按位移值的1/2倾斜安装；固定支架应使管子平稳地放

在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内

介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定

的位置；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承

面中心向位移的反方向偏移，偏移值应为位移值之半。同时管道的保温层不得妨

碍热位移。

3）阀门关闭不严或阀体泄漏

现象:阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，

影响使用。

预防措施:密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。

密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05毫米时，可用

研磨消除；深度大于0.05毫米时，应现在车床上加工，然后再研磨，不允许用铿

刀或砂纸打磨等方法修理；属于操作关闭不当等原因泄漏时，可以缓缓反复启闭

几次，直至关严为止；属于阀杆原因造成泄漏，就应拆下进行调直修整或更换;

杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，有时可以轻轻敲

打直至排出杂质；属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由

于运输堆放受到碰撞形成裂纹，安装前乂未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种

原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂

纹或压盖损伤。

3、质量管理实测实量措施

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1）、随机原则

各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前施工进度，通过图

纸随机抽样事前确定。

2）、可追溯原则

对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体栋号、房号做好书面记录并存

档。

3）、完整原则

同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行

实测，不能有遗漏。

4）、效率原则

在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房

包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率.

5）、其他

项目实测实量检查表进行实测实量检查工作，若业主有实测实量要求，则按

照业主实测实量要求进行核查。

3采暖工程施工方法

3.1采暖工程施工工艺流程

缸前准备一技术交底一，鬻一个郡

采spi

_驯管道补

4一嘴一

管道保护层制—>系统调试、.工程验收、

作安装一运行交工

3.2采暖管道安装方法

1、管道支、吊架制作安装

根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的

安装区域，支架安装前一定要先对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；

管道支架的安装位置要适当，要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。

2、管道支吊架的间距

在建筑结构负重允许的情况下，水平安装钢管支吊架的最大间距应符合下表:

7

公称直2

20253240507080100125150200250

径(mm)300

最

L12.02.52.53.03.04.04.04.507.07.08.58.5

大

距

L23.03.54.04.55.00057.08.09.51112

离

3、管道连接

1)管道丝扣连接

套丝后清理碎屑灰尘；垫料采用防锈密胶加聚四乙烯生料带；外漏螺纹及损

伤部位涂防锈密封胶。

2)管道焊接

股口：管壁厚6W4nun的钢管焊接时可不开岐口，但焊接时两管之间应有

21nm〜3nlm的间隙。钢管壁厚3>4nim时，要开单边坡口或V形坡口，坡口为65°,

焊接时两管之间有预留2〜3nlm的间隙。管道的切割可用管道切割机进行切割，并

用自动开口机进行开坡口。

对口：管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口

200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。

钢管对好口后进行点固焊，点固焊焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%,其焊

缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。

焊接：对于壁厚6nm以上的管道采用多层焊焊接方法，其余以单层焊即可。

本工程DN2200均采用多层焊。采用多层焊时，在焊下一层前，将上一层的焊渣

及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20nm1。焊缝均满焊，焊接后

将焊缝的焊渣、氧化物清除。

焊缝检查：焊缝外观检验：焊缝表面须完整，高度不低于母材表面并与母材

圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘2〜3川川。焊口平直度、焊缝加强面、焊高、焊

宽等需符合规范要求，无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊缝平整饱满，

并及时处理结瘤、飞溅药渣和刷防锈漆。

4、法兰连接

法兰连接要点：选好法兰装在相连接的两个管端，将法兰套在管端后要注意

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两边法兰螺栓孔是否一致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢

固。平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。如管端不可与法兰密封面平齐，要

根据管壁厚留出余量。现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。法兰点片的内径

不得大于法兰内径而突入管内，垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的

圆周直径，并留有一个“尾巴”，便于拿垫片上忌涂抹白厚铅油，不允许使用双

层垫片。法兰穿入螺栓的方向必须一致，拧紧法兰需使用合适的扳手，分2~3次

进行。拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓拧紧后，长度不大于螺栓直径

的一半，且不少于两个螺纹。

3.3质量控制措施

1、采暖工程质量通病及通病预防：

1）、管道丝接口处有渗水或滴水现象

原因：丝头管件有裂纹，砂眼等缺陷：丝扣加「操作不规范，缺丝断丝较多，

或丝头过短；填料不合格，填加不均匀，填料脱滑；管道接头时操作不到位，拧

紧程度不合适。。

防治：严格材料的验收入库关，操作工人在安装中还必须对每一个管件进行

挑选，不合格的填料禁止使用；针对工人操作的质量情况进行培训，交底并定期

检查评比，做出样板件。严格进行质量检查，发现不合格丝头，绝不勉强使用。

2）、阀门关闭不严或阀体渗漏

现象：阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，

影响使用。

预防措施：密封面磨损造成关闭不严时，应拆下阀门进行更换；属于操作关

闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就

应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物,

再缓缓关闭，必要时可以轻轻敲打直至排出杂质；属丁阀体有裂纹或压盖开裂造

成泄漏的原因，应更换阀门。

3）、管道堵塞

现象：暖气在使用中，管道堵塞或局部堵塞,影响气或水流量的合理分配，使

供热不正常。在寒冷地区，还会使采暖系统局部受冻损坏。

防治措施：关闭所有阀门,拆除必要的管段,重点检查管道的拐弯处和阀门是

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否通畅，针对堵塞原因排除管道堵塞。

4）、暖气立管的支管甩口不准

现象：暖气立管甩口不准,造成连接散热器的支管坡度不一致,甚至倒坡,从

而又导致散热器窝风,影响正常供热。

防治措施：拆除立管,修改立管的支管预留口间的长度。

5）、管道支架选用不当

现象：管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变

形或损坏，严重影响使用。

预防措施：管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢

固地固定在可靠的结构上；在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活

动支架或刚性支架；在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或补偿器

两侧适当的部位，装设导向支架.

6）、管道支架固定不牢、固定方法不对

现象：管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加

或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。

预防措施：支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方

向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜；固定支架应使管

子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承

受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装

在设计规定的位置上；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装

位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温

层不得妨碍热位移；当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新

安装加固。

2、质量管理实测实量措施

1）、随机原则

各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前施工进度，通过图

纸随机抽样事前确定。

2）、可追溯原则

对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体栋号、房号做好书面记录并存

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档。

3）、完整原则

同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行

实测，不能有遗漏。

4）、效率原则

在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房

包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。

5）、其他

项目实测实量检查表进行实测实量检查工作，若业主有实测实量要求，则按

照业主实测实量要求进行核查

4通风与空调工程主要施工方法

4.1通风与空调工程施工工艺流程

1、设备安装流程

2、风管制作流程

II

3、风管安装流程

4.2通风与空调系统主要工艺安装方法

1、风机安装

风机安装分为吊顶安装与落地安装两种安装方式，整体安装的风机，搬运和

吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上，风机吊装时，应按风机重

量选用弹簧减震吊架；风机进出口风管设软接头；通风机落地安装采用混泥土基

础，基础与风机底座之间采用弹簧减震垫，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，

不偏心；通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑

物连接牢固；风机安装应保证水平度及垂直度；基础承受应满足规范要求，地下

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螺栓稳固，并设有防松动措施。

2、风管制作安装

1）风管支、吊架安装

支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求；在标高

确定后，按照风管所在空间位置确定支吊架形式；型钢的切断和打孔；吊装支架

的全牙丝杠长度应根据吊装高度适当选择；支撑保温风管的横担宜设在风管保温

层外部，之间应设置金属板，且不得损坏保温层；立管与支架接触的地方垫硬木

垫，硬木垫厚度与保温层厚度相同。

2）风管的预组装

风管组对：将成品运至安装地点，按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸

和角度确认准确无误后，开始组对。

连接：各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧：将水平

风管放在设置的支撑架上逐节连接。

3）风管吊装

水平风管安装：将已组装好的水平风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高

度之上，提升风管至比最终标高高出150mm左右，拉水平线紧固支架横担，放

下风管至横担上，确定安装高度。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大

于3亳米，总偏差不应大于20亳米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质

量应符合设计与规范要求。

垂直风管的安装：采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立

管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1〜1.5m的水

平安装距离，将风管预组装至4nl长，采用电动葫芦提升至安装高度，操作人员在

升降平台上紧固支架螺。风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2nm,

总偏差不应大丁20皿11。

4）风管安装注意事项

穿越防火分区处或楼板处的间隙应用防火封堵材料或不燃材料填充密实；穿

越前室、弱电间、配电间、楼梯间和安全走道的风管，公共区域内幕墙防火阀至

空调送风静压箱之间的风管，防火阀至防火分区隔墙之间长度大于200n】m的风

管均采用2小时耐火极限的防火板包覆处理；穿越沉降缝或变形缝隔墙的一侧，

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穿越沉降缝或变形缝（无隔墙）处，与通风机、空气处理设备的进出口连接处均

设置硅钛合成软接，而排烟系统采用硅钛合成高温耐火型软接。

4.3质量控制措施

1、质量管理目标：木项目质量管理目标为“符合国家和行业现行验收标准，

一次性验收合格”积极响应项目经理部质量创优管理。以丰富的创优经验，认真

履行机电专业的质量管理职责，抓实施工过程质量控制，积极配合创优策划，突

显工程特点，创造工程亮点。

序号项目百分率

1竣工-一次交验合格率100%

2分部工程合格率100%

3分项工程合格率100%

4允许偏差超差点率<5%

2、质量控制措施

1）技术组织管理措施

建立、运行技术管理体系：建立以项目总工为首的技术管理体系，明确各部

门、岗位的职责，确保技术管理体系的运行，严格执行技术、质量管理制度、确

保施工的全过程始终处于受控状态。

优化施工方案、做好技术交底、加强过程控制：编制专题施工方案，并在施

工过程中不断优化，以求得其科学性和先进性，不断提高施工水平；不断的完善

施工工艺，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。作好技术交底工作，

使施工管理和作业人员充分了解掌握施工方案、工艺要求。对每一道工序进行质

量监控，对质量不合格品及时整改，杜绝不合格品进入下一道工序；选派优秀的

施工技术管理人员项目管理班子，以优秀的安装技术工人投入到木项目的施工之

中；对所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训，关键的岗位必

须经考核考试合格，持有效的上岗证书才能上岗。特殊工种持证上岗。

应用“四新”技术：推广应用“四新”技术，提高工程质量和劳动生产率。

施工标准、规范的配置：根据工程的需要，配置有效的施工质量验收标准和

企业（地方）技术标准。

开展QC小组攻关活动：采用先进的管理手段，积极开展QC小组攻关活动，针

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对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策,

并落实、整改。

做好技术文件、资料的整理工作：安排专人负责施工技术文件、资料的整理

工作。施工技术文件作为今后工程质量验收的一项重要内容，在施工期间就要注

重资料的收集、汇总、整理与保管。

2）资源、要素对质量的保证措施

劳动力的保证：施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质

的好坏直接影响到工程质量目标的实现。我们在实际施工过程中，按照“人力资

源管理实施程序”进行人员培训与资格考核。做好宣传工作，使全体施工人员牢

固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现;

选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成管理班子，实施和管理本工程。同

时选派技术精良的专业施T班组，配备先进的施「机具和检测设备，进场施T：

选派技术精良的专业施工班组，进场施工；做好劳动力计划，及时做好人员的进

退场安排。避免窝工及工人过度劳累而使质量失控；建立完善的质量负责制，使

每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。

施工机械设备的性能保证：确保性能先进、工况完好的施工机具、检测设备

投入到本项目的施工之中。施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场

机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产

服务，并使现场的机械得到充分的利用；建立健全施工机械管理制度、岗位责任

制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责予

以明确，保证现场机械的管理处于受控状态。

工程材料质量保证：选用优质材料设备，所采购的设备材料品牌符合招标文

件规定，技术规格等参数必须满足设计要求；设各材料采购前需报业主、监理审

批，材料样品在自审合格的基础上再呈报。设备材料进场必须执行有关标准、施

工及验收规范或业主合同的规定进行检验、试验；未经检验、试验或检验、试验

不合格的物资不投入施工现场使用。入库的材料要按规定分类堆放整齐、标识清

晰、正确；从事材料搬运的工作人员，必须具备自我防护意识，掌握装卸技能,

熟知安全注意事项。搬运工作必须选择配备符合运输、装卸要求且运行可靠的各

种搬运设备、运输工具，防止因产品搬运不当产生变形、变质、损坏；发现不合

15

格品后，专业责任工程师立即组织相关人员分析原因，制订纠正和预防措施，防

止同类问题发生。针木常见的质量通病，制定相应的预防措施，保证材料质量。

5施工现场临时用电

5.1临时用电布置及配备

本工程甲方在现场东侧安装一台800KVA临时箱变，项目临时用电电源由该

箱变进行提供。本工程施工用电共分为三个阶段，分别为支护施工阶段、主体结

构施工阶段、机电安装与装饰装修施工阶段，根据本工程施工部署与安排，同时

通过上述几个施工阶段用电设备容量对比与分析，本工程最大用电负荷(最大用

电高峰)发生在主体结构施工阶段。

5.2用电设备统计

总设备

总设备容量

序号设备名称型号规格数量设备功率(KW)

(KW)

A木工加工机组

1圆盘锯MJ-10461.27.2

B钢筋加工机组

1钢筋弯曲机6318

2钢筋弯箍机6318

3钢筋切断机6318

4钢筋套丝机6318

5钢筋调直机37.522.5

6砂轮切割机6318

C振捣组

1振捣棒HZ-5041.14.4

2平板振动器ZF55-1041.14.4

D起重机组

1塔吊TC6013450200

E电焊机组

16

1交流电焊机BX-30061696

F电气照明组

1LED灯600W160.69.6

2LED投光灯300W80.32.4

3LED灯管20W1060.022.12

G办公、生活组

1空调1.5P412.290.2

2空调3P3515

3其他办公用电12020

4厨房用电13030

H其他

1集水坑加压水泵10330

2开水器21224

3喷淋加压水泵27.515

4雾炮车4624

5消防加压水泵21122

6洗车机加压水泵21533

5.3用电负荷计算

1、各用电设备组计算负荷及总用电设备负荷计算：

用电设备组有功功率：Pjs=K*Pe

用电设备组无功功率：Qjs=**tg中

用电设备组视在功率：Sjs=W；+Q；

总用电设备有功功率：Pjg=K*ZPjs

总用电设备无功功率：Q.w=K*ZQj,

总用电设备无功功率：S2=4P/+Qjj

17

K、：设备的需要系数（查《民用与配电设计手册》第三版表1-1及《建筑工

程临时用电设计与实例手册》所得）

tg<P：设备功率因数的正切值（查《民用与配电设计手册》卜6所得）

Pc：设备容量（KW）

P.is：有功功率计算负荷（KW）

Qjs：无功功率计算负荷（KW）

Sjs：视在功率计算负荷（KVA）

2、总电负荷计算

1）总用电负荷计算表

总负荷计算表

设备功率总设备需要

序号设备名称型号规格数量cos和tg巾Pjs(CT)Qjs(Kvar)

（KW）容量（KW）系静

A木工加工机组

1图盘锯町-10461.27.20.90.80.756.484.86

B钢筋加工机组

1钢筋弯曲机63180.90.80.7516.212.15

2钢筋弯箍机63180.90.80.7516.212.15

3钢筋切断机63180.90.80.7516.212.15

4钢筋套丝机63180.90.80.7516.212.15

5钢筋调直机37.522.50.90.80.7520.2515.1875

6砂轮切割机63180.90.80.7516.212.15

C振相组

1振坞棒HZ-5O41.14.410.80.754.43.3

2平板振动器ZF55-1041.14.410.80.754.43.3

D起重机组

1塔吊TC60134502000.30.71.026061.2

E电焊机组

1交渣电焊机BX-300616960.450.451.9843.285.536

F电气照明组

1LED灯6001160.69.61109.60

2LED投光灯30OW80.32.41102.40

3LED灯管2911060.022.121102.120

G办公、生活组

1空调1.5P412.290.20.80.80.7572.1654.12

2空调3P35150.80.80.75129

3'其他办公用电12020110200

4厨房用/p>

H其他

1集水坑加压水泵103300.80.80.752418

2开水器212240.651015.60

3喷淋加压水泵27.5150.80.80.75129

4雾炮车46240.80.80.7519.214.4

5消防加压水泵211220.80.80.7517.613.2

6洗车机加压水泵216.5330.80.80.7526.419.8

合计482.81371.6535

2）总用电总负荷计算（K为有功、无功同时使用系数取0.9）

18

总的有用功率：

Pist)=Kx^F>si=0.9x482.81=434.53KW

总的无功功率：

Qz?=KxZQ间=09x371.65=334.48KW

总的视在功率：

S.«==J434.532+334.482=548.36(KVA)

考虑15%变压器富余量，则变压器容量=1.15*548.36=630(KVA)

故：本区段选择容量为630kva变压器一台。

5.4供电方式

依据《施工现场临时用电安全技术规范》，本工程现场临时用电配电方式采

用二级配电二级漏电保护系统，供电线路采取TN-S接零保护系统，线路敷设采用

放射式多路主干线送至各用电区域一级总配电箱，然后在每个用电区域内再采取

分级放射式或链式构成配电网络。

5.5配电线缆布置

1、本工程现场临电采用五芯电缆树干辐射式供电方式，施工现场一级配电

柜电源电缆采用埋地进行敷设；现场二级配电箱电源电缆采用埋地与覆盖电缆保

护木槽敷设相结合的方式进行敷设，电缆敷设完毕后,应做电缆标桩，标明走向。

2、线路过道路时穿钢管埋地保护，钢管两端打喇叭口各出路1米，距地埋深

大于0.8米。保护管截面应大于电缆截面的60%。

3、所有缆线出入配电箱均设负荷用途标志牌。

4、二级箱电源电缆敷设在预留电缆槽内，电缆全部敷设后用细砂填满。有

重物压放和易砸地方用水泥盖板覆盖。

5、对于不固定的室外用电设备，采用YC型电缆，采用悬挂于绝缘弯钩的方

式敷设，用后需及时拆除，架空弧垂高度距地不低于2.5m。

6、对于较为固定的用电设备，采用穿PVC电工管的方式进行敷设。

5.6配电箱的设置

本工程临电敷设分为三个阶段，一共设置一台800KVA箱变，三套一级柜，

20套二级箱。

19

支护阶段：布置2套一级柜，8套二级箱，包括施工二级箱与固定施工二级

箱，其间距为100米，钢筋加工厂箱为固定线路，保障后期主体等施工；单独设

置照明配电箱1套，灯具间距为40米；配电箱采用中建标准化防护，铠装电力

电缆沿基坑采用镀锌桥架敷设，供支护设备使用。

主体阶段：布置2套一级柜，8套二级箱，将原有的支护配电箱迁改至楼层

施工使用，增加2套塔吊箱，1套照明箱，以及1套木工加工箱；楼层内设置移

动照明LED大灯；每栋楼层设置1套二级箱或二级分箱，根据建筑平面实际情况

适当增加二级分箱，供主体施工使用。

装修阶段：布置1套一级柜，5套二级箱，将原有的主体配电箱迁改至楼层

内装修施工使用，拆除塔吊箱，场地机具较多，则按照实际情况局部地方增加二

级配电箱；主电缆或照明具备条件，则采用预留预埋管线永临结合，如楼道照明

等，供装饰装修施工使用.

从二级配电箱出口至施工现场电缆布设，由各分包单位按照总包单位的临电

方案要求铺设。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须

可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电

器系统须统一式样、统一配制，箱体涂刷成统一颜色。总配电箱应设在靠近电源

的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的

距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

5.7施工现场安全用电

1、建立安全技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电技术

内容和注意事项。

2、手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其

截面不得小于L5平方毫米，其芯线颜色为黄、绿双色。

3、I类手持式用电设备的插销上应具备专用的保护接零（接地）触头，所

用插头应能避免将导电触头误作接地触头使用。

4、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤

和介质腐蚀。

5、电缆类型应根据敷设方式，环境条件选择，电缆截面应根据允许载流量

和允许电压损失确定。

20

6、电缆穿越建筑物，构筑物，道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2

米高度致地下0.2米处，必须架设防护套管。

7、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使

用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能随自重所带来的荷重。橡皮电

缆的最大弧垂距地不得小于2.5米。

8、在楼层的临时配电电缆必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设应充分利

用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近负荷中心，固定点每楼层不得少于一

处。电缆水平敷设易沿墙或门口固定，最大弧垂距地不得小于1.8米。

9、总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相

对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱与其控制的固

定式用电设备的水平距离不易超过3米；手持电动工具的距离不大于5米。

10、配电箱内的电器应先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后

整体紧固在电器箱箱体内。

11、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松劲，不得有

外露带电部分。

12、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带

电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。

13、每台用电设备应有各处专用的开关箱，必须“一机一闸一漏”制，严

禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

14、漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用和连

续使用一个漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换，漏电保

护器的接线方法正确。

15、所有配电箱：开关箱应每半月进行检查和维修一次。检查、维修人员

必须是专业电工。检杳、维修必需按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝

缘工具。

16、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点

与地面的垂直距离应为1.47.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在固定、稳定

的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6mo

17、对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开

关分闸断电，并挂停电标识牌，设有专人看护，严禁带电作业。

21

18、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

19、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。

20、配电箱、开关箱内不得挂接其他临时用电设备。

21、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和

强腐蚀介质接触。

22、施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查维

修必须遵守下列规定：

(1)、购的电动建筑机械，手持电动工具和月电安全装置，符合相应的国家

标准，专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。

(2)、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

(3)、保护零线的电气连接符合以下要求，对产生振动的设备其保护的零线

的连接点不少与两处,正常情况时，电器设备不带电的外露导电部分，应做保护

接零。电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；电气设备传

动装置的金属部件；电力线路的金属保护，敷线的钢索。

23、手持电动工具中的II类工具和HI类工具可不做保护接零。

24、电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的

多股铜芯橡皮护套软电缆。其符合国标GB1169-74《通用橡套软线电缆》的要

求。其中绿、黄双色线在任何情况下只能用作保担零线重复接地线。

25、需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于

30米时，应在塔顶和臂架端部装设红色信号灯。

26、使用夯土机械，必须规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆。电缆线

长度应不大于50米。严尽电缆缠绕，扭结和被夯实机械跨越。

27、焊接机械应放置在防雨、防砸和通风良好的地方。焊接现场不准堆放

易燃易爆物品.交流电焊机变压器的一次测电源线长度应不大于5米，进线处必

须设置防护罩。交流电焊机要装设防触电保护装置。

28、使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品(护脚、护罩、镜)。

29、焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。接线必须

使用线鼻子，电缆的长度应不大于30米,且双线到位.

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30、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等），宜选用带隔离变压器

的N类手持式电动工具，若选用n类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护

器。把隔离变压器或漏电保护器设在狭窄场所外面，工作时必须有人监护。

31、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并

不得有接头。

32、手持电动工具的外壳，手柄、负荷线，插头，开关等必须完好无损，

使用前必须作空载检查，运转正常使用。

33、现场使用移动式碘鸨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘鸨灯的金

属灯具和金属支架应做良好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源使

用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。

34、地下室绝对禁止使碘鹤灯，如有特殊情况必须事先上报，否则罚款处

理。

35、施工现场的临电必须保持整洁、有序、合理、配电箱干净，定期清扫。

36、固定式配电箱开关箱的中心与地面垂直距离应为L4-1.6m,移动式分

配电箱开关箱的中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6mo

37、高度在20米以上的大模板就位后应及时与建筑物的接地线连接。

6施工现场消防及临时用水

1用水量计算及管径选择

室外环网管径计算：室外环网管径取DN100、根据建筑施工计算手册管道流

J42

速不大于2.5—-3m/s、临时消防流量取20L/S,根据管径计算公式d=V^.K）（）（）

I4*20一

=V3.14*2,7*1000=0,097m.因此管径取DN100可以满足规范要求。

式中d-------配水管直径（m）

Q------工地施工用水量（L/S）,取20L/S

兀-----3.14

u-----官网中水流速度（m/s）、消防用水取2.7/s。

消防储水水箱及水箱补水管径选用：消防储水水箱选用18立方米的不锈钢

水箱（水箱由外衬铝箔反光材料的橡塑保温材料进行包裹），经计算补水管径选

用DN100可满足室内最大用水量。

23

2水泵选择

水泵扬程：

计算公式

H=H1+H2+H3

式中H——为水泵扬程（m）

111——为水泵吸水口到最不利点高差（m）

H2一一为管道水头损失（m）0按Hl的10%计算。

H3----为最不利用水点出水水压（in）

一般估算法取值：

H1最不利点高差（一般为本工程最高点高度）

H2=H1X1O%

H3=10m（消防水枪充实水柱长度不小于10m的要求）

H=H1+112+113=25+15+24.27=64.27m

根据流量与扬程，采用多级离心泵，一用一备，Q二15L/s,