模板工程验收要求

验收要求验收标准以《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）为依据进行检查与验收。支撑区域基础验收项目技术要求允许偏差Δ（mm）检查方法与工具地基基础表面坚实平整/观察、尺检排水不积水/垫板不晃动/底座不滑动/不沉降-10支撑架体搭设验收支撑架体搭设检查具体内容检查验收内容1.检查搭设参数、构造措施是否满足方案及相关规范、标准要求；2.检查地基是否积水、底座是否松动，立杆是否悬空；3.检查扣件螺栓是否松动；4.安全防护措施是否符合要求。杆件设置与连接杆件的设置和连接件构件必须牢固，扣件螺栓不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10mm，螺栓端头必须戴垫板。剪刀撑设置检查钢管支撑外侧周围由下至上是否设有竖向连续式的剪刀撑，中间纵横向是否每隔4跨设置竖向连续式剪刀撑。剪刀撑杆件底端必须与地面顶紧，夹角宜为45°～60°；检查剪刀撑的接头是否采用搭接方式接长，连接处不应少于两个扣件，固定搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑的自由长度不应大于1500mm。抱柱设置检查抱柱是否牢固。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经安监部、技术部同意，由架子工操作。其他要求1.架子搭好后，由现场施工队安全员管理，未经安全部、技术部同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。2.安全防护措施是否符合要求。3.是否有超载。技术要求及允许偏差表项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1立杆垂直度搭设中检查的垂直度H=2±7经纬仪或吊线和卷尺H=10±30中间档次采用插值法2间距步距—±20钢板尺立杆±303纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差—±10验收程序及人员具体验收程序架体搭设完成后，由主体劳务先进行自检，自检合格后以书面形式报送项目部，由项目部组织验收。混凝土浇筑前，由总承包项目经理、项目总工、生产经理、安全总监、施工员、主体劳务负责人、架体负责人进行验收，验收合格后报总承包公司及监理验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。验收人员组成模板支撑体系验收人员应当包括：1.项目负责人、项目技术总工、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；2.监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；3.主体劳务负责人、楼栋负责人、班组负责人。验收内容材料进场验收盘扣架材料供应商需提供产品标识及产品质量合格证，钢管、零件、铸件、冲压件等材质及产品性能检验报告；盘扣架进场后应重点检查钢管壁厚、焊接质量、外观质量以及可调底座和可调顶托材质及丝杆直径、与螺母配套间隙。主要构配件的制作质量及形位公差要求构配件名称检查项目公称尺寸允许偏差检测道具立杆长度—±0.7钢卷尺连接盘间距500±0.5钢卷尺杆件直线度—L/1000专用量具杆端面对轴线垂直度—0.3角尺连接盘与立杆同轴度—0.3专用量具水平杆长度—±0.5钢卷尺扣接头平行度—≤1.0专用量具水平斜杆长度—±0.5钢卷尺扣接头平行度—≤1.0专用量具竖向斜杆两端螺栓孔间距—≤1.5钢卷尺可调顶托托板厚度5±0.2游标卡尺加劲片厚度4±0.2游标卡尺丝杆外径φ48±2游标卡尺可调底座底板厚度5±0.2游标卡尺丝杆外径φ48±2游标卡尺脚手板长度—±2钢卷尺宽度—±2钢卷尺钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。镀锌要求：插口内无锌瘤、锌皮，产品无明显锈蚀现象。可调托座和可调底座螺杆丝杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托座和可调底座厚度不得小于5mm，承力面钢板长度和宽度不小于150mm，承力面钢板与丝杠采用环焊。可调托座和可调底座丝杆插入立杆的长度不得小于150㎜。螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象，在使用过程中可调构件的外露长度不应大于400mm。搭设场地及支撑结构稳定性1.搭设场地验收项目技术要求允许偏差Δ（mm）检查方法与工具地基基础表面坚实平整/观察排水不积水/垫板不晃动/底座不滑动/不沉降-102.支撑结构稳定性检查脚手架在使用过程中，应定期进行检查，检查项目应符合下列规定：1.主要受力杆件、剪刀撑等加固杆件、连墙件应无缺失、无松动，架体应无明显变形。2.场地应无积水，立杆底端应无松动、无悬空；3.安全防护设施应齐全、有效，应无损坏缺失。模板支架验收模板支撑架体搭设完毕后应进行安全可靠性检查验收，合格后方准使用。对模板支撑架体的验收表格详见以下表格：模板支架安全要点检查表工程名称支架材质钢管施工单位监理单位资料检查有专项施工方案有计算书（纵横两向立杆间距、步高取值，立杆稳定计算或可以不计算的说明）有技术交底记录现场检查保证支架内容稳固的措施设置纵横两向扫地杆，扫地杆位置有水平剪力撑外连装置设置梁底位置、每楼层（或沿柱高每≤4m）设抱柱装置，危险区域每步高设抱柱装置沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆设置纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪力撑每楼层设连板装置竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每≤4m设一道剪力撑剪力撑倾角45°～60°，跨越5～7条杆，宽度≥6m连墙装置在水平剪力撑位置上设置（禁止在砌体上设置）竖直方向沿横向全高全长从两端开始每≤4m设一道剪力撑在无墙无板处设连梁装置水平方向沿全平面每≤4.5m高设一道剪力撑，架顶部位加密水平剪力撑在无法采用以上4种方法处设辅助装置立杆支承支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定建筑物悬挑部分的模板支架立杆支在混凝土地面上，支承面的处理符合规定支于楼面时加支顶，需支顶层数由验算定，但不少于1层从楼面（悬臂结构除外）挑出型钢梁作上层作业平台的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比≥2，型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与结构有可靠锚固。保证立杆不滑移的限位装置。型钢梁平面外约束伸出长度：可调底座不大于300mm：可调顶托不大于200mm。禁止事项支承梁的立杆应对接，禁止搭接水平杆在禁止区域内，禁止对接禁止用钢管从楼层挑出作为立杆支座禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑的模板禁止使用叠层搭设的木材支撑体系禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接禁止用木杆接长作立杆禁止输送混凝土的泵管与支架连结禁止不同形式的钢管支架、钢材木材支架混用其它立杆间距、水平杆步高符合要求截面高度1m及以上的梁的支承情况扣件螺栓拧紧符合规定格构框架体系设置检查结论□1通过□2整改□3停止搭设整改或停止范围如下：检查单位：施工□监理□检查人：年月日支撑体系构造措施验收支撑架施工验收记录项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管支架进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差（mm）方案要求（mm）实际情况（mm）符合性立杆垂直度≤L/500且不超过50mm+5水平杆水平度±5可调托撑垂直度±5插入立杆深度≥150mm-5可调底座垂直度±5插入立杆深度≥150mm-5立杆组合对角线长度±6立杆梁底纵横向间距板底纵横向间距竖向接长位置基础承载力水平杆纵横向水平杆设置梁底纵横向步距板底纵横向步距插销销紧情况竖向斜杆最底层步距处设置情况最顶层步距处设置情况其他部位剪刀撑垂直纵、横向设置水平向扫地杆设置与已建结构物拉结设置其他施工单位检查结论结论：