高职供热通风与空调技术专业二年级《热网外网运维实务》教案

高职供热通风与空调技术专业二年级《热网外网运维实务》教案

一、课程基本信息

本课程定位于高职供热通风与空调技术专业二年级春季学期专业核心技能模块，全称《热网外网运维实务》，共计4学时（180分钟），融合理论讲授、虚拟仿真与理实一体化工学结合实训。课程前置于《热工学基础》《流体力学泵与风机》，同步修读《供热管网设计基础》，后接《供热系统自动化控制》《供热运行管理与节能技术》。依据教育部高等职业学校供热通风与空调技术专业教学标准、供热管网维护工（高级）国家职业技能标准以及“1+X”供热管网运行与维护职业技能等级证书考核要求，本课对标热力公司运维班组、供热设施管理单位、物业工程部的典型岗位任务。课程内容以“幸福里小区供热外网夏季全面体检”与“冬季应急抢修”双项目为载体，重构为四大模块：外网设备认知与参数感知、故障诊断逻辑建立、预防性维护实操、水力平衡分析与智慧运维趋势。

二、教学目标

根据布鲁姆教育目标分类法与职业教育行动导向理念，确立整合知识、能力、素养三维度的具体教学目标。

（一）知识目标

1.1准确复述热网外网系统中供热管网、阀门井、补偿器井、固定支架、疏水装置、除污器的空间布局关系与功能定义，绘制从换热站出口至楼栋热力入口的介质流向简图。【重要】【高频考点】

1.2解释红外测温、超声波测流、压力校验的基本物理原理，对比接触式与非接触式测温的适用场景，关联电工电子技术中传感器信号转换机制，体现跨学科整合。【一般】

1.3分类列举热网外网五类典型故障（泄漏、堵塞、阀门失效、补偿器疲劳、保温结构破坏）的显性现象与隐性机理，运用金属腐蚀学原理解析氧腐蚀、酸腐蚀的形成条件。【非常重要】【热点】

1.4默写《城镇供热管网运行维护技术规程》CJJ88中关于阀门维护周期（每季一次全开全关）、补偿器滑托间隙标准值（3mm-5mm）、除污器清洗压差触发值（＞0.02MPa）的强制性条文。【重要】【高频考点】

1.5阐述静态水力平衡与动态水力平衡的物理本质，推导并联管路阻力S值变化对流量再分配的影响，掌握比例法、补偿法两种调试算法。【难点】

（二）能力目标

2.1识读热网外网竣工图与系统轴测图，在实训平台或仿真软件中快速定位闸阀、蝶阀、平衡阀、波纹补偿器、套筒补偿器的实体位置，实现“图物对应”。【重要】

2.2规范操作红外测温仪、便携式超声波流量计、数字压力计、听漏棒，在模拟泄漏点处完成漏点粗定位与精确定位，定位误差小于30cm。【非常重要】【高频考点】

2.3执行闸阀填料函更换、除污器滤网清洗、法兰垫片更换三项标准维护作业，作业过程符合企业6S管理要求，工具归位率100%。【重要】

2.4针对“单一支路流量严重偏离设计值”的虚拟故障，运用比例法对静态平衡阀进行不少于三次的调节，使并联支路流量不平衡率从初始＞30%降至10%以内。【难点】

2.5编制热网外网月度巡检计划与单台设备维护工单，使用专业术语准确描述设备状态，填写数据真实、字迹工整。【一般】

（三）素质目标

3.1在实训操作中自觉佩戴安全帽、隔热手套，严格执行“停机泄压挂牌”程序，将“安全第一、预防为主”的内化意识转化为规范动作。【非常重要】

3.2通过小组轮岗制培养换位思考与协作沟通能力，在交叉互评环节客观评价他组操作，并提出建设性改进建议。

3.3认同供热管网维护工作对城市民生保障的社会价值，理解“双碳”背景下智慧热网对精准调控、节能降耗的推动作用，建立持续学习新技术的职业态度。

三、教学重点与难点

依据岗位工作任务频率、职业技能鉴定历年真题分布率以及往届生实训操作错误率大数据，精准锚定本课重点与难点。

（一）教学重点

1.热网外网关键设备（板式换热器二次侧出口、循环泵、除污器、各类阀门及补偿器）的“结构—原理—功能”三位一体认知。【重要】【高频考点】其中阀门与补偿器在历年职业资格鉴定理论试卷中分值占比约18%。

2.供热管网泄漏故障的听觉、视觉、仪表数据三位一体的综合诊断流程。尤其针对直埋管段泄漏，红外热像法、相关仪法、听音杆法的适用条件区分。【非常重要】【热点】当前智慧供热建设项目中，漏损控制是政府招标采购的核心技术标项。

3.阀门填料函维护的标准作业程序（SOP），包括旧填料剔除、填料函清理、填料切口与搭接角度、压盖紧固扭矩控制。【重要】【高频考点】该技能点在校企合作单位面试中常被设置为实操考核题。

4.热网水力平衡调试的基本原理与平衡阀预设定值调整逻辑，既是集中供热系统节能运行的基础，也是“1+X”证书中级模块的必考任务。【重要】

（二）教学难点

5.补偿器早期失效征兆的预判。波纹补偿器导流筒脱落、波纹管微裂纹等内部损伤在外部巡检时极难直接观察，需要综合振动、位移指示器读数、邻近管段异常应力等间接指标进行推断。【难点】

6.带压堵漏技术的应急决策与工艺逻辑。在不中断供暖、系统带压（0.2MPa-0.4MPa）状态下实施抢修，涉及夹具设计、注胶压力控制、人员安全防护等多学科交叉知识，高职二年级学生普遍缺乏临场应变经验。【难点】【热点】

7.管网水力工况数学模型的工程化简化。从流体力学达西公式到现场快速估算，学生往往难以建立压差、流量、阀门开度之间的非线性映射关系，导致虚拟调试时盲目调节。【难点】

8.智慧供热传感器网络的故障辨识。区分温度传感器漂移、通信中断、数据丢包与实际管网温度异常，此类软故障诊断需要自控原理与热力专业双重知识融合，属于高阶思维要求。【难点】

四、教学方法与策略

本课深度融入建构主义学习理论与职业教育“工学结合”理念，构建“项目贯穿、虚实互补、学做一体”的教学模式。

（一）项目化教学法

整课解构为“幸福里小区供热外网夏季预防性体检”与“冬季极端天气应急抢修”两个递进式项目。夏季项目侧重计划性、规范性、全面性；冬季项目侧重时效性、应变性、风险控制。每个课时均从项目子任务发布开始，以任务完成度评价结束，使学习内容始终附着于具体工作情境。

（二）案例教学法与故障树分析法

精选2019年华北某市供热干线波纹补偿器爆裂事故、2022年东北某高校供热支线阀门井积水冻结导致停暖等四则真实案例，采用“图片/短视频展示—小组讨论故障树—归因分析—对策提炼”四步法。教师引导学生使用鱼骨图从人机料法环五个维度穷举致因，培养系统性故障思维。

（三）任务驱动与角色扮演法

实训环节设置“操作员、记录员、质检员、安全员”四个固定角色，每课时轮换。操作员执行具体动作，记录员填写工单与技术参数，质检员依据评价量规进行组内自检，安全员监督防护穿戴与设备状态。角色固化职责，有效避免分组实训中“一人做、多人看”的低效现象。

（四）虚拟仿真与实物操作交替递进

针对水力平衡调试这类高成本、高风险、难以在真实设备上反复试错的实训项目，采用“虚拟仿真试错—总结经验规律—实物平台验证”三阶递进策略。首先在软件中允许学生无代价尝试错误调节，当虚拟调试达标率达到80%后，再进入小型物理模拟平台进行带压水流实测，极大降低实训耗材与安全风险。

（五）混合式教学与即时反馈

课前通过教学平台发布阀门结构三维交互课件与3分钟微课《热网识图基础》，后台统计学生预习时长与交互点击热区，以此为依据调整课中讲授详略。课中随堂测验采用平台推送，客观题即时呈现全班的正确率分布，主观题通过词云分析功能聚合学生典型认知误区，实现以学定教。

五、教学准备

（一）教师准备

1.信息化资源开发：制作包含25页幻灯片的主课件，嵌入波纹补偿器工作过程有限元动画、板式换热器拆解组装3D交互模型。录制《阀门填料更换标准化操作》示范视频，含正确流程与错误动作对比剪辑，时长8分钟。

2.实训耗材与工量具：红外测温仪4台（Fluke62MAX+）、便携式超声波流量计2台（建恒DCT1188，配对探头）、听漏棒4支、F扳手4套、石墨盘根（10mm×10mm）若干、生料带、黄油、棉纱。泄漏模拟装置4套（DN50镀锌管段预制1mm微穿孔，连接微型气泵可形成持续气泡）。透明除污器教具4台（有机玻璃壳体，可见内部滤网积垢模拟物）。

3.实训工单与评价量表：印制《热网外网运维任务工单》40份，含设备参数记录表、阀门维护验收卡、故障诊断决策树填空页。开发过程性评价数字化量规，权重分配为操作规范度50%、团队协作20%、工单填写质量20%、6S保持10%。

4.实训环境布置：供热管网仿真实训平台（含4个独立工位）提前开机预热，检查气源压力0.3MPa、水源循环正常。虚拟仿真实训室预装“热网水力工况分析”软件，导入四个不同拓扑结构的管网模型，并关闭软件自动提示功能以增加挑战性。

（二）学生准备

5.知识准备：登录超星泛雅平台，完成《阀门结构与代号》互动课件学习，课件内嵌8道识别题，正确率需达到100%方可解锁下一模块。预习教材P87-P102，绘制思维导图上传。

6.分组与角色配置：教学班40人，分为10组，每组4人。课前已完成组内异质分组（含理论基础较好与动手能力较强成员），确定首轮角色：1号操作员、2号记录员、3号质检员、4号安全员。角色牌置于工位醒目位置。

7.安全告知：全员签署《供热实训车间安全承诺书》，重点重申高温烫伤、机械卷入、高处坠落三类重大风险源的规避措施，明确实训期间长发束起、禁止穿短裤凉鞋。

六、教学实施过程

本课四课时循序渐进，每课时均包含“情境锚定—行动支架—协同建构—迁移检验”四个微循环。以下以分钟为单位精细化呈现教学流程。

第一课时：热网外网设备认知与运行参数精准测量（45分钟）

（一）情境锚定——发布项目任务（5分钟）

教师展示幸福里小区鸟瞰图与投诉工单截图：“去年供暖季，该小区5号楼与8号楼室内温差达4℃，热力公司初步判定外网存在失调或保温缺陷。作为运维班组，你们今天接到的第一项任务是对换热站至各楼栋热力入口之间的外网进行‘全面体检’，首要工作是采集关键节点的温度、流量、压力数据。”投影展示外网系统简化轴测图，红色闪烁点标注出6处必测点位。学生迅速进入职业角色，小组记录员在工单首页填写任务编号与日期。

（二）行动支架——核心知识精讲与仪器操作示范（12分钟）

教师结合3D爆炸图，聚焦讲解三个层次。第一层：外网物理构成。强调【重要】知识点——热力入口是外网与内网的法定分界点，此处必须安装关断阀、调节阀、温度计、压力表、热量表（超声波或机械式）。第二层：关键仪表工作原理。运用物理学科迁移策略，类比声呐测距解释超声波时差法测流量，对比热电偶与热电阻的测温原理差异。第三层：规范化操作手势。教师在大屏同步投影下演示红外测温，强调“垂直对准、距离系数比满足要求、避开强光与风口”三要素；演示超声波流量计探头安装，反复强调上游10D、下游5D直管段要求，并展示错误案例——探头安装在弯头下游1D处导致读数紊乱的波动曲线。此环节全程摄像，视频流同步推送到学生平板终端。

（三）协同建构——分组轮岗实测（20分钟）

各组携带工具到达实训工位。工位设有模拟外网管段，包含带保温层与裸管对比段、可调节流量的球阀、压力表接头。发布三项子任务。子任务一：裸管与保温管表面温度对比测量。操作员选取连续三个巡检日分别测量，记录员计算平均温差，质检员判断保温层是否失效。教师观察到第三组测量时未在管壁涂抹导热膏，导致读数较他组偏低6℃，立即叫停并示范正确耦合方法，强调【非常重要】——空气热阻对测温精度的干扰不可忽略。子任务二：直管段流量测量。学生需自行选择探头安装位置并输入管径、壁厚、材质参数。第六组因误将外径输入为内径，瞬时流量显示异常，教师引导质检员核对输入界面与游标卡尺实测值，完成错误修正。子任务三：上位机数据比对。实训平台集控电脑显示各工位模拟压力变送器数值，学生记录压力表机械读数，与电子读数对比，差值超过0.02MPa时分析原因（导压管堵塞、仪表未校验）。各小组安全员全程监督：禁止手指探入阀门手轮辐条间，测温枪激光严禁直射人眼。

（四）迁移检验——数据会诊与课后锚点（8分钟）

各组将六处测点温度、流量、压力数据录入教学平台协同表格，自动生成折线图。教师展示一条从热力入口至远端楼栋持续下降的温度曲线，提问：“保温合格的前提下，温降主要由什么引起？”学生根据热力学知识推测散热损失。教师补充——实际工程中还存在旁通泄漏混水可能，为下一课时故障诊断埋设伏笔。作业布置：登录仿真软件，在虚拟场景中标定五个阀门井位置，并完成补偿器类型拖拽匹配游戏，平台自动评分。

第二课时：热网外网典型故障精准诊断与应急策略构建（45分钟）

（一）情境锚定——极端天气应急响应启动（3分钟）

教室灯光调暗，播放30秒模拟暴雪大风天气的现场音视频，调度中心来电：“幸福里小区西门地埋管上方路面出现积水，水温约45℃，疑似一次支线泄漏，需立即前往勘查并给出处置建议。”气氛骤然紧张，各小组进入应急状态。

（二）行动支架——故障类型系统化梳理（12分钟）

教师按照“泄漏—堵塞—阀门—补偿器—保温”五类，以表格式思维导图形式逐一讲解。每类故障均采用“现象特写图+剖切原理动画+机理微讲解”组合呈现。

泄漏故障：展示焊口开裂、腐蚀穿孔、垫片老化三种实拍照片。运用化学学科腐蚀机理，解释氧腐蚀集中在除氧不达标的热水系统，酸腐蚀多见于冷凝水pH值偏低管段。【非常重要】【高频考点】强调听漏法在夜间环境噪音低于30dB时准确率最高。

堵塞故障：除污器滤网堵塞导致供回水压差剧增，教师展示压差变送器趋势曲线，压差从0.02MPa阶跃至0.08MPa。【重要】

阀门故障：阀杆锈蚀导致开关力矩超标，使用扭矩扳手实测演示；填料函泄漏模拟装置持续滴水，引发学生直观感受。【高频考点】

补偿器故障：播放波纹管声发射信号异常音频，高亢刺耳，对应金属疲劳裂纹萌生期。教师出示某热力公司2023年补偿器事故统计表，轴向型补偿器导流筒脱落占比41%，警示【难点】——此类故障肉眼不可见，必须依赖振动监测。

保温及附属设施故障：展示保温层进水后冰冻膨胀破坏保护层图片，疏水阀卡涩导致凝结水无法排出，引发水击。

（三）协同建构——案例分析与故障树构建（12分钟）

下发纸质版“2019年华北干线爆管事故报告”节选，隐去最终结论。每组一张大白纸，绘制故障树，顶事件为“DN800干线供暖初期爆管”。教师巡回观察，发现多数小组从“压力过高”“管壁减薄”“外力冲击”三个方向展开。第八组创新性加入了“波纹补偿器导流筒脱落—高频撞击—疲劳裂纹”支路。十分钟后各组粘贴故障树于墙面，开展画廊漫步，相互观摩。教师总结时，展示调查组最终结论——导流筒脱落是主因，并引申：预防此类事故必须将补偿器状态评估纳入巡检清单，且检修时应打开补偿器拉杆螺母检查导流筒固定焊缝。【难点】【热点】

（四）协同建构——带压堵漏应急策略推演（13分钟）

教师创设新的微观情境：实训平台DN100法兰垫片处出现线状泄漏，射流长度约20cm，系统压力0.25MPa，无法停运。要求各组五分钟内讨论，选择应急工具并阐述步骤。学生方案汇总：第一组提出使用管道修补器（哈夫节），但讨论后发现法兰外形不规则，哈夫节无法贴合；第四组提出更换垫片同时注入堵漏胶棒；第七组提出用捆扎带缠绕并打卡具。教师播放供热企业标准化带压堵漏教学视频，重点展示注胶式带压堵漏夹具的安装顺序：夹具中心对准泄漏点、两侧螺栓同步紧固、注胶枪连接注入嘴、注入密封剂直至泄漏停止。反复回放注胶压力表读数变化，强调【非常重要】——注胶压力不得超过管道设计压力1.1倍，否则可能导致夹具崩脱。安全员专项记录此处风险点。

（五）迁移检验——即时诊断测验（5分钟）

教学平台推送5道选择题，涵盖泄漏判据（选项：流量突增、压力突降、补水泵频繁启动、温度异常升高，多选）、阀门常见故障识别、补偿器巡检要点。实时数据显示第4题“波纹管微裂纹最佳无损检测方法”正确率仅52%，教师当即用1分钟解释超声波探伤与磁粉探伤的选用原则，并布置课后拓展作业：查阅资料，对比声发射技术与红外热波技术在补偿器在线检测中的应用差异。

第三课时：热网外网预防性维护标准化作业实训（45分钟）

（一）情境锚定——夏季检修工单下达（3分钟）

教师宣布：“幸福里小区上采暖季暴露多处阀门开关不灵、两台除污器压差超标。现下达夏季检修工单，今日必须完成三台闸阀填料更换、两台除污器解体清洗，并记录滑动支座间隙。”学生立即参照工位上的设备编号认领任务。

（二）行动支架——规程解读与工艺量化（7分钟）

教师投影CJJ88-2014规程原条款，将其转化为可测量指标。阀门维护：填料压盖螺栓拧入深度为压盖高度的1/3至1/2，预留后续压紧余量；试压时阀门处于50%开度，填料函部位无可见泄漏为合格。除污器清洗：滤网目数检查，不锈钢滤网目数应为18目±2目，破损面积＞10%必须更换。滑动支座：使用塞尺测量滑动支座与导向板间隙，标准值3mm-5mm，超差时需调整支座位置或打磨导向板。【重要】【高频考点】教师同时展示因间隙过小导致管道顶推变形的事故案例，强化规范执行的必要性。

（三）协同建构——教师分步示范与纠错预演（8分钟）

教师在4K高清摄像机下完整执行闸阀填料更换。分解为八个步骤：

1.阀门状态确认：阀门处于全开位置（闸板完全脱离填料函区）。

2.旧填料剔除：使用专用钩刀，螺旋方向取出，严禁划伤阀杆镀铬层。

3.填料函清理：压缩空气吹扫，棉纱蘸取丙酮擦拭内壁。

4.新填料准备：测量阀杆直径，截取填料长度，两端切口45°斜面。

5.填料装填：第一圈切口朝上，第二圈切口与第一圈错开120°，逐圈压入，每圈用压具压实。

6.压盖安装：放置压盖，对称预紧螺栓，力矩扳手设定15N·m交叉紧固。

7.启闭测试：手轮全开全关三次，感觉力矩均匀无卡涩。

8.泄漏检验：充水加压至工作压力，保压2分钟，填料函无滴漏。

教师故意在第三步骤省略丙酮清洗，随即在第八步骤发现轻微渗漏，以此反向验证清洁工序的必要性，学生印象极为深刻。【非常重要】同步在屏幕标记关键质量控制点：切口错开角度、压盖平行度。

（四）协同建构——分组轮岗深度实操（22分钟）

各组按照角色卡各司其职。操作员执行填料更换，记录员每完成一个步骤在工单上打钩并记录力矩值，质检员手持验收标准逐项复核，安全员监督高温填料处理（废旧盘根属一般固废，投放指定垃圾桶）。教师配置秒表，记录各小组从工具取用到现场清理的总耗时，将效率维度纳入评价。

任务一：闸阀填料更换。第二组操作员在切割填料时长度计算错误，短料嵌入后无法填满函腔，教师引导质检员发现异常并重新切割。第六组压盖螺栓单侧先拧死，导致压板倾斜卡涩阀杆，教师紧急叫停，示范左右对称同步紧固技法。任务二：除污器清洗。学生需拆卸透明壳体端盖，取出滤筒，用软毛刷清除表面纤维状模拟污垢。第四组安全员提醒：滤网边缘锋利，必须佩戴防割手套。任务三：滑动支座间隙检测。学生使用成组塞尺测量四个导向点，记录最小间隙。第七组实测间隙1.5mm，超标，质检员提出可在支座底板加垫不锈钢垫片调整，教师予以肯定并奖励性加分。

（五）迁移检验——交叉互评与工单归档（5分钟）

各组完工后，组长顺时针轮换至邻组，使用平板电脑扫描工位二维码，弹出针对本工位任务的评价量表，从“工具归位”“填料切口质量”“压盖螺栓外露扣数”“场地滴油清理”四个维度打分。教师抽取两组展示评价结果，发现共性问题：部分学生未将填料切割废料及时清理，违反6S要求。教师总结：维护作业后现场清洁度直接反映职业素养，在企业现场巡检中是重要扣分项。课后任务：完善今日工单，签字后拍照上传教学平台，纳入平时成绩。

第四课时：热网水力平衡调试与智慧供热技术展望（45分钟）

（一）情境锚定——投诉工单倒逼技术攻关（3分钟）

教师展示该小区二次网投诉热力图：近热源端楼栋室温24℃以上，末端楼栋室温不足18℃。引出核心议题——如何通过外网调节使各楼栋入口流量匹配设计值？并发布任务：在虚拟管网模型中，将并联三支路流量不平衡率从初始32%降至10%以下。

（二）行动支架——水力平衡原理深挖与调试策略建模（12分钟）

教师运用伯努利方程与串并联管路阻力特征，板书推导并联管路流量分配公式：Qi∝(1/√Si)，S为阻力数。学生理解调节阀门开度本质是改变支路S值。对比静态平衡（设定预留阻力）与动态平衡（压差无关型阀门）的核心差异。播放动画：动态流量平衡阀内部节流阀芯随压差自动调节过流面积，维持流量恒定。此处标注【热点】——在变频二级泵系统中，动态平衡阀是解决负荷侧流量波动的优选方案。教师示范比例法（也称CompensationMethod）调试流程：

1.测量各支路初始流量，计算与设计流量的比值。

2.将比值最小的支路（即最不利用户）阀门全开，作为参考基准。

3.依次调节其他支路阀门，使其流量比值与基准支路相等。

4.复查所有支路流量，微调直至不平衡率≤10%。【难点】【高频考点】

（三）协同建构——虚拟仿真实训“试错—反思—验证”（15分钟）

学生每人一机，进入“热力管网水力工况虚拟仿真软件”。软件设定某环状管网，包含三个热力入口，每个入口设置静态平衡阀，设计流量分别为2.5m³/h、2.0m³/h、1.8m³/h。初始不平衡率32%。学生自主调试。教师行走观察：第一类学生凭感觉随意调节阀门开度，流量忽高忽低，耗时8分钟仍未达标；第二类学生使用比例法，先将设计流量占比最小的支路3阀门开至100%，测得占比为0.62，调节支路1使占比接近0.62，支路2接近0.62，仅用4分钟即达成不平衡率7%。教师邀请第二类学生通过同屏向全班演示操作步骤，并解释“为什么先调占比最小的支路”。学生答：“因为它阻力最大，开到头是最大限度帮助它，其他支路只要向它看齐。”教师提炼为“就低不就高”原则，并板书。软件自动生成每次调节的流量变化曲线与阀门开度记录，学生导出为调试报告。

（四）迁移检验——物理模拟平台实测验证（7分钟）

鉴于虚拟调试成功不等于真实阀门操作手感，教师组织两组学生在小型水力实验台上进行实物验证。实验台包含三路并联透明有机玻璃管，配备静态平衡阀、转子流量计。学生重复虚拟调试时的开度设定值，观察实际流量读数与虚拟值吻合度。由于真实阀门存在空行程与非线性特性，流量存在5%左右偏差，需进行最后微调。这一环节使学生深刻认知：软件是强大工具，但现场经验（如阀门特性曲线修正）不可或缺。

（五）远景建构与综合任务发布（8分钟）

教师由水力平衡引申至“智慧供热”。播放3分钟企业宣传片，展示物联网传感器（无线管壁温度计、噪声听漏传感器）、数字孪生驾驶舱、AI负荷预测等前沿技术。强调【热点】——智能巡检机器人已可替代人工进入地沟管廊，可见光与热成像双光谱实时回传。同时指出：智能化并非取代人，而是将人力从重复巡检中解放，转向数据分析与决策。激励学生保持终身学习，主动适应技术变革。最后发布跨学科综合实训任务（为期两周）：“某新建小区供热外网全生命周期维护策略规划”。要求学生以小组为单位，基于提供的小区BIM模型与设计负荷，完成以下输出：

5.制定外网年度预防性维护计划，包含检修项目、频次、工时估算（需应用工程经济学中全寿命周期成本理念）。

6.编制典型阀门、补偿器备件清单及安全库存建议。

7.针对最不利环路，设计一套水力平衡调试方案，预测调试后节能率。

8.撰写一份300字智慧供热改造建议书，说明增设哪些传感器、数据如何辅助运维决策。

任务强调跨学科整合：融合流体力学、材料防腐、传感技术、工程经济、项目管理。各小组需在第十四周进行PPT汇报，并提交纸质报告册。

七、教学评价设计

本课摒弃单一纸笔测验，构建基于证据的表现性评价体系。

（一）过程性评价（权重60%）

1.实训操作技能评价（40%）：采用数字化观测工具，教师手持平板在巡视时扫描学生胸牌二维码，即时勾选扣分点或加分项。评价维度A——工具使用能力（20分）：错误选用扳手规格扣2分，流量计探头未涂抹耦合剂扣5分；维度B——流程完整性（30分）：阀门维护漏步（如未清理旧填料函）扣8分；维度C——质量达标（30分）：更换填料后仍有泄漏扣15分；维度D——安全与6S（20分）：未戴手套接触高温管路一票否决，该次实训成绩零分。【非常重要】小组互评权重30%，侧重合作贡献与沟通态度。

2.虚拟仿真与随堂测验（20%）：平台自动记录虚拟调试尝试次数、最终不平衡率、完成时长。尝试次数少于5次且不平衡率≤8%为A级；不平衡率8%-12%为B级；＞12%需重测。随堂测验客观题正确率折合百分制。

（二）终结性评价（权重40%）

3.理论考核（闭卷，60分钟）：题型包括单选题（30%）、多选题（20%）、案例分析题（50%）。案例题提供热网运行参数趋势图与事故现象描述，要求考生诊断故障类型、分析成因、写出排故流程。试卷中明确标注【高频考点】的题目分值占比达45%，覆盖阀门维护周期、补偿器检查要点、泄漏检测方法。

4.综合实操考核（3