线切割加工工艺技师考试试卷（含标准答案）

线切割加工工艺技师考试试卷（含标准答案）考试说明：满分100分，考试时长90分钟；技师高级考核，适配快走丝、慢走丝数控线切割岗位，覆盖工艺优化、故障根治、程序编程、精度管控、成本管控、安全运维、模具异形加工全技师考点；闭卷考试适用岗位：线切割工艺技师、模具工艺工程师、设备工艺主管、车间工艺考评一、单项选择题（共20题，每题2分，合计40分）电火花线切割专业英文缩写为（）

A.EDMB.WEDMC.CNCD.CAM

慢走丝线切割标准走丝速度范围为（）

A.≤0.2m/sB.1-3m/sC.5-8m/sD.10m/s以上

线切割放电加工核心必备条件是（）

A.金属工件浸泡清水B.两极绝缘、脉冲电源、极小放电间隙、导电工件

C.工件必须淬火处理D.电极丝与工件直接贴合

数控线切割编程指令G92功能为（）

A.直线插补B.圆弧切削C.设定工件加工坐标原点D.锥度开启

切割厚板模具工件时，合理工艺调整方式为（）

A.加大脉冲宽度、降低走丝速度B.减小脉冲宽度、加快走丝

C.增大工作台进给速度D.直接更换细电极丝

线切割加工无法加工以下哪种材料（）

A.硬质合金B.铝件C.大理石D.淬火模具钢

快走丝线切割最常用电极丝材质为（）

A.纯铜丝B.钼丝C.铁丝D.钨丝

工件切割完成后中间凸肚、中腰超差，核心诱因是（）

A.两端放电损耗大、中间排屑差B.工件硬度不足

C.工作台导轨偏移D.工作液浓度过高

慢走丝加工高精度模具，单次使用电极丝为（）

A.重复使用钼丝B.一次性黄铜电极丝C.镀锌铁丝D.合金钢丝线切割工作液核心性能要求（）

A.强导电性、无冷却性B.绝缘、冷却、排屑、防锈

C.高粘度、无流动性D.强腐蚀性、快速蚀除金属

切割薄片工件变形开裂最优工艺解决措施（）

A.一次性全切断开B.分段切割、预留连接筋、二次修切

C.加大脉冲电流快速切割D.拆除工件夹具自由加工

机床X/Y轴丝杆间隙过大，直接造成缺陷为（）

A.工件尺寸超差、棱角错位B.电极丝烧断

C.工作液发黑变质D.脉冲电源跳闸

线切割车间作业禁止行为（）

A.佩戴绝缘劳保手套B.徒手触碰运行中电极丝、导电工作台

C.定期清理滤芯杂质D.校准机床分中基准

脉冲间隙时间加大，会直接改善（）

A.电极丝断丝概率B.工件加工效率

C.工件表面粗糙度恶化D.机床进给速度

模具凹凸模配合间隙0.005mm精加工选用（）

A.快走丝一次切割B.慢走丝多次修切工艺

C.加大电流粗加工D.干切无工作液加工

机床垂直度偏移，加工工件出现（）缺陷

A.上下锥度偏移、工件立面倾斜B.表面划痕

C.工件边角烧伤D.纹路不均

批量生产工艺优化核心目的（）

A.降低耗材、提升良品率、压缩工时B.降低机床开机率

C.简化图纸尺寸D.取消工件工装夹具

线切割高频脉冲电源正极加工接法适配（）

A.粗加工、提升切割效率B.精加工、降低粗糙度

C.锥度切割专用D.薄片切割专用

电极丝张力不足，加工缺陷为（）

A.丝抖、尺寸漂移、直线度超差B.脉冲电源损坏

C.工作液渗漏D.夹具松动

技师工艺复盘整改核心依据（）

A.工件不良数据、机床工况、工艺参数台账B.操作人员经验

C.随意修改程序D.减少巡检频次

二、判断题（共15题，每题1分，合计15分，对√错×）线切割属于电火花非接触式放电加工，无机械切削应力。（）非金属绝缘材料、陶瓷材料均可直接开展线切割加工。（）快走丝钼丝可循环重复使用，慢走丝黄铜丝一次性不可回收复用。（）脉冲宽度越大，工件切割效率越高，表面加工质量同步提升。（）淬火后高硬度模具钢，依旧可正常完成线切割成型加工。（）工件厚板切割排屑不畅，极易引发短路、烧丝、工件烧伤故障。（）工艺技师可屏蔽机床限位、防撞联锁装置，加急赶工生产。（）同一款工件，精加工需减小放电电流、降低脉冲宽度。（）工作液浑浊、滤芯堵塞不影响工件精度与电极丝使用寿命。（）工装压板受力不均，薄片、细长工件切割后应力变形超差。（）G代码程序中，G01为直线插补加工指令。（）雨天空气湿度大，线切割机床漏电风险提升，需做好接地防护。（）加工完成工件无需尺寸复检，直接流转下道工序。（）大锥度工件加工需匹配专用机头、修正锥度补偿参数。（）技师工艺管理包含参数固化、台账留存、不良闭环、人员工艺培训。（）三、多项选择题（共10题，每题2.5分，合计25分，多选、少选、错选不得分）线切割技师核心工艺管控内容包含（）

A.放电参数匹配B.工装装夹方案C.程序补偿优化D.不良缺陷溯源整改

快走丝加工频繁断丝核心工艺诱因有（）

A.脉冲参数过载B.工作液配比失衡C.电极丝老化损伤D.工件杂质、碳化瘤卡丝

慢走丝多次切割工艺优势包含（）

A.尺寸精度±0.002mm以内B.立面无刀纹、粗糙度极低

C.模具配合精度高D.工件无应力变形

线切割加工工件变形防控工艺措施有（）

A.预留工艺连接筋B.工件时效去应力C.降低单次放电能量D.优化装夹点位

数控线切割常用补偿参数包含（）

A.电极丝半径补偿B.放电间隙补偿C.锥度补偿D.丝杆间隙补偿

车间线切割安全作业规范正确的有（）

A.机床可靠接地B.禁止带电开盖检修电源C.废液合规收集处理D.徒手擦拭运行电极丝以下属于技师高阶工艺优化内容的是（）

A.批量工件参数固化B.耗材降耗工艺调试C.工序合并提效D.设备精度年度标定

工件表面烧伤、纹路粗糙诱因（）

A.脉冲间隙过小B.工作液流量不足C.进给速度过快D.电极丝抖动偏移

线切割机床日常工艺维保项目（）

A.导轮、轴承点检更换B.工作液过滤更换C.坐标轴精度校准D.程序一键删除清零

模具凹凸模加工工艺要点（）

A.统一基准分中B.间隙参数精准补偿C.先粗割后精修D.取消工装快速加工

四、简答题（共2题，每题6分，合计12分）对比快走丝、慢走丝线切割设备，写出4项核心工艺差异？简述线切割工件尺寸超差、变形，技师标准化工艺整改五步流程？五、工艺案例分析题（共1题，合计8分）案例：车间批量加工2mm薄片模具钢工件，线切割完工后全部出现弧形弯曲变形、边角尺寸超差、局部表面烧黑；操作工加大电流提速生产，钼丝1小时内断丝3次，生产良品率不足60%。问题：1.判定三大工艺故障根源；2.写出技师专项工艺优化方案；3.批量生产长效防控措施。====================技师考试标准答案====================一、单选题答案1.B2.A3.B4.C5.A6.C7.B8.A9.B10.B11.B12.A13.B14.A15.B16.A17.A18.A19.A20.A二、判断题答案1.√2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.√11.√12.√13.×14.√15.√三、多选题答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABC8.ABCD9.ABC10.ABC四、简答题标准答案快慢走丝4项核心工艺差异

①走丝速度：快走丝8-12m/s往复走丝；慢走丝≤0.2m/s单向走丝；

②电极丝：快走丝钼丝循环复用；慢走丝黄铜丝一次性使用；

③加工精度：快走丝±0.01mm；慢走丝±0.002mm，适配精密模具；

④加工工艺：快走丝单次切割；慢走丝可多次修切、表面粗糙度等级更高。工艺整改五步流程

①取样复测：三坐标、卡尺复测不良工件，锁定偏差数据；

②溯源判定：区分程序、参数、工装、机床应力、原料五大诱因；

③参数微调：优化放电间隙、丝径补偿、进给、脉冲工艺参数；

④工装+程序整改：优化装夹方式、修正编程补偿、加固基准；

⑤试切验证+台账固化：试样投产核验合格，固化工艺参数归档。五、案例分析标准答案1.故障根源：薄片工件切割释放内部钢材应力；放电电流过大、热输入过高加剧变形；工作液冷却排屑不足导致表面烧伤；参数过载、丝张力异常引发高频断丝；无工艺连接筋、工装单点夹持受力变形。2.专项优化方案：降低脉冲电流与脉宽，减小加工热应力；工件增加多处工艺连接筋，不直接切落；均分