矿井提升钢丝绳剁绳头安全技术与规范操作培训

矿井提升钢丝绳剁绳头安全技术与规范操作培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01作业概述与安全意义02作业前准备工作03井下剁绳头作业流程与技术要求04井上剁绳头作业流程与技术要求CONTENTS目录05特殊作业安全控制06质量检查与验收标准07应急处置与事故案例分析01作业概述与安全意义剁绳头作业的定义剁绳头作业的定义与应用场景

剁绳头作业是指在矿山提升系统中，通过切割方式对钢丝绳端部进行处理的专项操作，旨在调整绳长、更换受损绳段或安装连接装置，确保提升系统安全运行。主井提升系统应用场景

主井作为矿山主要提升通道，当提升钢丝绳出现断丝、磨损超限或长度调整需求时，需在主井口或井下进行剁绳头作业，以保障箕斗等提升容器的正常运行。副井及综合井应用场景

副井承担人员、物料提升任务，综合井多为混合提升功能，当钢丝绳因使用疲劳、连接部件损坏等情况需修复或更换时，需实施剁绳头作业，确保提升安全。

作业安全的重要性与事故风险分析

保障人员生命安全是首要目标井口作业人员处于高空及井筒边缘危险环境，佩戴合格保险带并悬挂于安全可靠处，是防止坠落事故、保障施工人员生命安全的核心措施，必须严格执行。

设备安全稳定是作业基础绞车制动系统的灵活可靠直接关系到提升容器的运行安全，施工前负责人需严格细致检查，若制动失效可能导致箕斗失控等严重设备事故，危及整个作业安全。

防止钢丝绳倒滑的风险防控拆卸绳卡等操作过程中，钢丝绳若发生倒滑，可能造成设备损坏、人员伤亡。施工中需用松绳将绳头绑牢并固定在井口架子上，此措施是防止钢丝绳倒滑引发事故的关键环节。

违规操作易引发连锁事故如未使用检修信号、信号系统不清或司机超速运行，可能导致指挥失误、动作不协调，进而引发提升容器碰撞、人员被挤压等连锁事故，严格执行操作规程是规避风险的前提。相关法规与技术标准要求国家矿山安全法规总体要求必须严格遵守《矿山安全法》《安全生产法》等国家法律法规，确保井下剁绳头作业符合安全生产基本准则，施工前需履行审批程序，严禁违法违规操作。钢丝绳作业专项技术规范遵循提升钢丝绳相关技术标准，如剁绳头后绳头卡接必须紧固牢靠，钢丝绳绕过楔形绳环尾部余留长度不应小于1500mm，确保连接强度与安全系数。信号与制动系统标准施工过程中一律使用检修信号，信号系统需清晰可靠；绞车制动系统必须灵活可靠，司机控制车速应小于规定值（如部分场景要求小于0.5m/s），保障运行安全。井下作业环境安全标准井口及井底10m范围需拉设警戒线，严禁非施工人员进入；瓦斯浓度监测低于0.5%方可进行气割作业，施工人员需携带便携瓦斯监测仪器，确保作业环境安全。02作业前准备工作施工方案制定与审批流程施工方案制定主体与核心内容施工方案由施工负责人牵头制定，需明确作业名称、时间、地点、负责人及主要参与人员，核心内容包括施工步骤、技术标准、安全防护措施及应急处置办法，参考综合井提升钢丝绳剁绳头措施，需涵盖瓦斯监测、设备检查、作业流程等关键环节。方案编制依据与技术参数要求编制依据包括《矿山安全技术》相关规范及现场实际条件，技术参数需明确钢丝绳截取长度（如综合井措施中截下3m）、绞车运行速度（如更换副井钢丝绳时控制车速≤0.5m/s）、安全距离（氧气瓶与乙炔瓶相距≥5m，距明火≥10m）等关键指标。内部审核与专项措施审批方案初稿完成后，需经施工单位技术负责人审核，重点检查措施的完整性与可行性；涉及电气焊作业时，需单独审批井口电气焊专项安全技术措施，确保符合动火作业安全要求，参考综合井措施中“审批井口电气焊专项安全技术措施”条款。报批程序与最终审批要求审核通过的方案需报矿调度室及安全管理部门审批，施工前由施工负责人向调度室请示，获得书面许可后方可实施；审批文件需明确施工负责人、安全监督员及应急联络方式，留存备案以备检查。

人员组织与职责分工施工负责人职责负责向全体施工人员贯彻安全技术措施，明确施工顺序及注意事项，统一指挥施工全过程，协调各岗位工作，确保施工安全有序进行。

安全监督人员职责由负责人指定有经验的老工人担任，负责施工现场的安全监督工作，检查各项安全措施的落实情况，及时制止不安全行为，确保施工安全。

绞车司机职责严格听从施工负责人指挥，控制好绞车车速（如剁绳头时车速应小于规定值），操作绞车制动系统，确保绞车运行稳定可靠。

井口作业人员职责一律佩戴合格的保险带，并将其悬挂在安全可靠之处，负责井筒内绳头操作等相关作业，严格遵守施工规程，防止工具坠落等危险情况发生。

瓦斯监测人员职责携带便携瓦斯监测仪器，测量施工现场瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.5%时方可允许进行剁绳等相关作业，发现瓦斯异样立即报告并停止作业。01作业环境检查与安全隔离井口及周边环境清理施工前清理主井口10米范围内易燃易爆物品，确保作业区域无障碍物；检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.5%时方可施工，指派专人携带便携瓦斯监测仪器实时监测。02安全警戒区域设置在井口及井底10米范围处拉设警戒线，悬挂"严禁入内"标识，严禁非施工人员进入施工现场；施工过程中严禁行人通过作业区域，确保现场秩序可控。03设备及保护装置检查负责人严格检查绞车制动系统，确保灵活可靠；拆除过卷保护、松绳保护及深度指示器保护装置（施工后恢复），并确认信号系统清晰可用，一律使用检修信号。04作业平台与防护设施检查检查井口作业平台稳定性，跳板需绑牢且不踩悬空端头；井口作业人员佩戴合格保险带，悬挂于安全可靠处；准备消防器材（干粉灭火器2个、盛水铁水桶2个）置于井口房备用。工具设备准备与性能检测

基础安全防护工具准备配备合格保险带2套，使用前检查是否牢固无损伤，确保悬挂于安全可靠处；准备干粉灭火器2个、盛水铁水桶2个，放置于井口房指定位置，用于防范电气焊作业火灾风险。

承重与固定工具准备准备4根18kg道轨或6寸钢管，用于担住箕斗确保施工期间稳固；配备30mm×20m棕绳1根、5m棕绳3根，用于捆绑道轨、固定钢丝绳及绳头防倒滑。

切割与连接工具准备准备氧气、乙炔设备1套，确保气瓶间距≥5m、距明火≥10m，导气管无漏气；配备Y-32钢丝绳夹不少于6付，扳手、撬棍等工具需带笼头，防止坠落井筒。

绞车制动系统性能检测施工前严格检查绞车制动系统，测试制动灵活性及可靠性，确认闸瓦磨损符合标准，确保施工中能有效控制车速；同时检查信号系统，确保检修信号清晰可靠，司机可准确接收指令。

安全保护装置状态检查检查过卷保护、松绳保护及深度指示器，确认其功能正常；施工时按步骤撤除相关保护装置，施工完成后及时恢复并校对深度指示器，确保提升系统安全运行。

安全防护用品配备与检查个人防护装备清单井口作业人员必须配备并佩戴合格的保险带，确保悬挂于安全可靠之处；所有进入现场人员需戴钢质安全帽，穿工作服并系牢钮扣。

防护用品检查要求施工前，负责人需组织对保险带进行仔细检查，确认无破损、卡扣牢固后方可使用；安全帽应检查外壳无裂纹、内衬完好，确保防护性能有效。

工具安全防护措施施工中使用的小工具必须带笼头，防止坠落；起吊用的回柱绞车、钢丝绳扣子、手动葫芦等联接装置，安全系数需大于5倍，使用前严格检查。03井下剁绳头作业流程与技术要求安全技术措施传达与确认施工前安全技术措施交底施工前，负责人向全体施工人员详细贯彻本剁主井下码绳头安全技术措施，确保每个人理解措施内容，并严格执行。施工过程中所有人员必须听从负责人的统一指挥。施工顺序及注意事项明确负责人向全体施工人员讲明施工顺序，重点强调施工过程中严禁非施工人员通过作业区域，设置明显警示标识，确保施工环境安全。关键设备检查要求负责人组织专业人员对绞车的制动系统进行严格细致的检查，确保制动系统灵活可靠，各项性能指标符合安全作业标准，杜绝设备隐患。个人防护装备规范井口作业人员必须一律佩戴合格的保险带，保险带需提前检查，确保无破损、卡扣牢固，并悬挂在安全可靠之处，高挂低用，保障人员高空作业安全。

绞车制动系统与信号系统检查01绞车制动系统检查要点施工前，负责人需严格细致检查绞车制动系统，确保其灵活可靠，这是保障施工过程中提升设备安全运行的关键环节。

02信号系统使用规范施工过程中一律使用检修信号，且信号系统必须清楚牢靠，确保司机能准确接收并执行负责人的指挥指令。

03特殊保护装置的处理根据施工需要，由专业电工撤除井口过卷保护、车房内松绳保护和深度指示器保护装置，施工完毕后恢复。

作业人员安全防护规范01个人防护装备佩戴要求井口作业人员必须佩戴合格的保险带，保险带需悬挂在安全可靠之处，确保防坠落保护有效。

02基础安全着装标准所有进入现场人员必须戴钢质安全帽，穿工作服并系牢纽扣，禁止佩戴易脱落饰品，防止卷入设备或坠落井筒。

03高空作业防护措施在井筒内或井口平台作业时，施工人员必须挂牢安全带，且安全带在使用前需检查是否有破损、卡扣是否牢固。

04工具使用安全规范施工中使用的工具需手把手传递，严禁抛扔；小工具必须配备防坠笼头，防止坠入井下造成设备损坏或人员伤害。

绳头固定与防倒滑措施绳头拆卸前的松绳固定拆卸绳卡前，必须使用专用松绳将绳头牢固绑扎；去除横担销子后，将绳头平稳托出井筒，并通过松绳将钢丝绳固定在井口架子上，防止钢丝绳意外倒滑。

绳卡安装规范剁绳完成后，需按规定上紧绳头卡子，确保卡子安装牢固无松动；绳卡数量及间距应符合安全标准，卡接方向正确，防止钢丝绳受力时滑脱。

运输过程中的防倒滑控制开车将绳头运至井筒箕斗过程中，必须用松绳持续拉住卡子，司机严格控制车速，确保车速小于规定值，避免因速度过快导致绳头摆动或倒滑。

固定销子与安全防护绳头到位后，立即上好固定销子并检查其牢固性；箕斗略微提起后，方可去掉临时支撑的钢管，确保整个固定过程中钢丝绳处于稳定状态。

剁绳作业操作步骤与技术参数作业前准备步骤施工前由负责人向调度室请示，获得批准后开始作业；在井口及井底10m范围拉设警戒线，严禁非施工人员进入；检查现场易燃易爆物品并清理，确保施工环境安全。

安全装置调整步骤撤除井口过卷保护、车房内松绳保护和深度指示器保护装置；将箕斗提升至井口正常停车位置1m以上，绞车停电闭锁后，用四根18Kg道轨将箕斗牢固担在井口上，担道轨时用30mm、20m棕绳捆绑保护。

剁绳施工核心步骤拆卸绳卡前用松绳将绳头绑牢，去掉横担销子后将绳头托出井筒，并用松绳固定在井口架子上以防倒滑；使用氧气、乙炔进行剁绳作业，氧气瓶与乙炔瓶相距5m以上，距离明火10米以上，瓦斯浓度低于0.5%时方可施工。

关键技术参数要求剁绳作业时司机控制车速应小于0.5m/s；新绳与旧绳连接使用Y-32钢丝绳夹，每根钢丝绳绳夹不少于六付，压扁程度以钢丝绳变型1/4为宜；钢丝绳绕过楔形绳环尾部余留长度不应小于1500mm。作业过程中的安全监护要点现场秩序与警戒监护施工负责人需在井口及井底10米范围拉设警戒线，严禁非施工人员进入；施工期间严禁行人通过作业区域，确保现场无无关人员逗留。设备运行监护绞车司机必须严格听从负责人指挥，控制车速（如剁绳时车速应小于0.5m/s）；实时监控绞车制动系统、信号系统运行状态，发现异常立即停车。瓦斯及环境监测施工前及过程中需指派专人监测作业区域瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%方可作业；携带便携瓦斯监测仪器，发现瓦斯异常立即停止作业并进行排放。高空作业安全监护井口作业人员必须佩戴合格保险带，并悬挂于安全可靠处；天轮等高空作业点需安排专人观察钢丝绳通过情况，发现问题立即发出停车信号。工具与材料安全监护施工工具需手把手传递，严禁抛扔；小工具必须带笼头，拆卸的联接销子等部件需妥善保管，防止坠入井筒；氧气、乙炔瓶相距需在5米以上，距明火10米以上。04井上剁绳头作业流程与技术要求

检修信号系统使用规范检修信号的启用原则施工过程中，一律使用检修信号，严禁使用正常运行信号。信号系统启用前需进行全面检查，确保信号装置灵敏、指示清晰、传输可靠，无信号中断或误发风险。

信号指令的标准化要求检修信号指令需符合矿山安全规程规定，采用统一的声光信号组合（如特定频率的铃声、灯光颜色及闪烁方式），明确“提升”“下降”“停车”“紧急闭锁”等关键指令，施工人员必须熟悉并严格执行。

信号传递的责任与流程信号传递实行专人负责制，井口信号工与绞车司机建立唯一联络通道，指令传递需遵循“确认-复述-执行”流程。施工期间，信号工坚守岗位，密切关注现场动态，发现异常立即发送停车信号。

信号系统的应急处理当信号系统出现故障（如信号不清、失灵）时，必须立即停止作业，绞车司机实施紧急制动。待故障排除并重新确认信号系统正常后，方可恢复施工，严禁在信号异常情况下冒险操作。箕斗定位与支撑操作流程

箕斗停放位置要求施工前需将下码箕斗运行至井底指定位置，确保井筒内作业空间充足；上码箕斗需提升至井口正常停车位置1米以上，为后续支撑操作创造条件。井筒内安全防护措施在箕斗定位后，使用四根6寸钢管或18kg道轨将箕斗稳固担在井口或井筒内预设承重结构上，担放过程中需用30mm棕绳捆绑道轨进行安全防护，防止道轨滑动或坠落。绞车制动与闭锁控制箕斗到位后，立即对绞车执行停电闭锁操作，切断主电源并悬挂"禁止合闸"警示牌，同时检查制动系统是否处于可靠制动状态，确保箕斗在支撑期间无位移风险。支撑稳定性检查标准支撑完成后，需检查道轨或钢管与箕斗接触是否紧密，承重结构连接处有无松动，使用撬棍等工具测试支撑强度，确保箕斗在施工期间保持静止且无晃动。钢丝绳拆卸与固定技术要求

绳头拆卸前的绑扎固定拆卸绳卡前，必须使用合格的棕绳或专用松绳将绳头牢固绑扎，防止钢丝绳在拆卸过程中突然滑脱。绑扎点应选择在绳头附近的安全可靠位置，确保绑扎强度满足负荷要求。

绳卡拆卸与安装规范拆卸绳头卡子时，应按照先松动后拆除的顺序操作，严禁使用蛮力或工具敲击。安装新绳卡时，确保卡子规格与钢丝绳匹配，数量不少于规定值，且卡子的马鞍座应压在新绳一侧，U型螺栓扣在旧绳或尾端，拧紧程度以钢丝绳被压扁1/4为宜。

绳头托出与井筒固定去掉横担销子后，应平稳将绳头托出井筒，避免与井筒设施碰撞。使用松绳将托出的钢丝绳临时固定在井口稳固的架子或专用锚点上，固定点的安全系数应大于5倍，防止钢丝绳因自重或意外受力导致倒滑。

箕斗支撑与承重要求提升箕斗时，需使用不少于两根强度达标的钢梁（如18kg道轨或6寸钢管）担住箕斗，钢梁两端应支撑在井口稳固的承重结构上，确保箕斗在绳头拆卸过程中保持稳定，严禁单梁支撑或支撑点不牢固。绳卡安装标准与检查方法绳卡选型与数量要求根据钢丝绳直径选择匹配绳卡型号，如直径32mm的钢丝绳宜选用Y-32型钢丝绳夹；每根钢丝绳连接时绳夹数量不少于6付，且应保证鞍座侧压在主绳上。绳卡安装操作规范安装时绳卡应按规定方向排列，间距为钢丝绳直径的6-7倍；拧紧绳卡螺栓时，以钢丝绳被压扁1/4变形量为宜，受力后需再次检查紧固度。绳卡检查内容与周期检查绳卡是否有裂纹、变形，螺栓是否松动；施工前、受力后及每日作业前需进行检查，重点关注绳卡与钢丝绳接触部位是否有滑动痕迹。绳卡安装质量验收标准绳卡安装后应确保无松动、无偏斜，钢丝绳无明显损伤；新旧绳连接时，绳卡应交替布置防转卡子，每50米设置一道检查点。

深度指示器调整与系统恢复深度指示器对正操作施工完成后，需将深度指示器与实际提升位置精确对正，确保指示数值与箕斗在井筒中的实际位置一致，避免因指示偏差导致过卷或蹲罐事故。

松绳保护装置恢复将施工前撤除的松绳保护装置重新安装并调试，确保其功能正常，当钢丝绳出现松弛时能及时触发保护机制，防止钢丝绳倒滑或箕斗失控。

过卷保护装置恢复恢复井口及井底的过卷保护装置，检查保护开关的灵敏度和可靠性，确保箕斗运行至极限位置时能立即切断电源并实现安全制动。

调绳作业实施根据实际绳长和箕斗位置进行调绳，保证上、下码箕斗运行同步，各钢丝绳受力均匀，调绳后需检查液压张紧装置，确保各绳张力基本一致。05特殊作业安全控制电气焊作业安全专项措施

作业许可与审批管理施工前必须审批井口电气焊专项安全技术措施，未经审批严禁开展电气焊作业。易燃易爆环境管控施工负责人需清理井口及井底10m范围内易燃易爆物品，严禁非施工人员进入警戒区域。瓦斯浓度监测要求作业前测量井口房20m范围内瓦斯浓度，低于0.5%方可施工；指派专人携带便携瓦斯监测仪全程监测，瓦斯异常立即停止作业并排放。设备安全距离规定氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m，放置于井口房内并使用合格不漏气导气管。

瓦斯监测与防爆要求瓦斯浓度监测标准施工前必须测量井口房20m范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.5%时方可进行剁绳作业。施工过程中，由施工负责人指派专人携带便携瓦斯监测仪器持续监测瓦斯浓度。

瓦斯异常应急处置若监测发现瓦斯浓度超标或出现瓦斯异常情况，必须立即停止气割等可能产生明火的作业，疏散施工人员，并采取措施进行瓦斯排放，待瓦斯浓度降至安全范围以下并确认无风险后，方可恢复施工。

防爆措施与动火管理施工前需审批井口电气焊专项安全技术措施，清理施工现场10m范围内的易燃易爆物品。使用氧气、乙炔进行气割时，氧气瓶与乙炔瓶相距应在5m以上，且距离明火10米以上，确保导气管合格不漏气。

施工人员监测职责所有施工人员必须熟悉瓦斯监测仪器的使用方法及瓦斯超限的应急处置流程，在作业过程中保持警惕，发现瓦斯异常征兆应立即报告负责人并停止作业。

高空作业安全防护措施保险带佩戴规范井口作业人员必须佩戴合格的保险带，保险带需悬挂在安全可靠之处，确保在高空作业时能有效防止坠落。

作业平台安全要求使用跳板时要放好绑牢，施工人员严禁踩跳板悬空端头；垫箕斗钢梁强度需满足要求且不得少于两根，保障作业平台稳固。

工具使用与传递施工中所使用工具必须手把手传递，严禁抛扔；小工具需带笼头，防止掉落井筒造成安全隐患。

个人防护装备标准所有进入现场人员必须戴钢质安全帽，穿工作服并系牢钮扣，做好基础安全防护，杜绝因着装不当引发的风险。06质量检查与验收标准绳头处理质量要求联结装置紧固性要求联结销子（罐笼上）要坚固，不得有损伤，确保绳头与箕斗或罐笼的连接稳定可靠。钢丝绳状态要求剁绳头后的提升钢丝绳应无死弯、无扭紧现象，保证钢丝绳在运行过程中受力均匀。绳卡安装规范上绳头卡子时，绳卡数量和安装方向应符合规定，确保卡紧牢固，防止钢丝绳滑脱。两码绳长一致性要求处理后两码绳长应保持一致，避免因绳长差异导致提升过程中受力不均，影响设备安全运行。余留长度标准钢丝绳绕过楔形绳环尾部余留长度不应小于1500mm，以满足安全使用和后续维护需求。安全装置恢复与功能测试安全保护装置恢复施工完成后，需恢复原被甩掉的过卷保护、松绳保护及深度指示器等安全装置，确保其连接正确、固定牢固，恢复至正常工作状态。深度指示器校准对深度指示器进行精确校对，确保其指示的提升容器位置与实际位置一致，误差控制在规定范围内，保障提升过程的位置准确性。制动系统性能测试对绞车制动系统进行测试，检查制动闸瓦与制动轮的接触情况、制动力矩是否符合要求，确保制动灵活可靠，能有效实现紧急停车。信号系统有效性验证测试检修信号及正常提升信号的发送与接收是否清晰、准确、可靠，确保司机与井口、井底信号工之间的通讯畅通无误。空载与负载试车先进行空载试车，观察各部件运行情况；再进行负载试车，模拟实际提升工况，确认整个提升系统运行平稳，各安全装置功能正常后方可投入使用。

试运行与验收流程试运行前准备恢复松绳、过卷保护及深度指示器，确保各安全保护装置功能正常；对好深度指示器，进行调绳操作，保证两码绳长一致，提升系统处于平衡状态。

试运行操作规范司机严格按照负责人指令控制车速，试运行过程中密切关注绞车运行状态、钢丝绳受力情况及信号系统稳定性，发现异常立即停车检查。

验收标准与内容检查联结销子（罐笼上）是否坚固无损伤，提升钢丝绳有无死弯、扭紧现象；确认绞车综合保护运行正常可靠，深度指示器指示准确，各项技术参数符合工作标准。

验收合格确认试运行及各项检查均无问题后，由施工负责人组织相关人员签字确认验收合格，方可正式结束现场作业并离开。07应急处置与事故案例分析钢丝绳倒滑应急处置常见风险应急处置预案

施工中若发生钢丝绳倒滑，立即发出停车信号，司机紧急制动绞车。现场人员迅速撤离至安全区域，严禁靠近井筒边缘。使用备用棕绳或卡绳器将钢丝绳临时固定，待确认稳定后，检查绳卡、连接装置及制动系统，排除故障后方可继续作业。瓦斯超限应急处置

当瓦斯监测人员发现瓦斯浓度≥0.5%时，立即停止气割作业，通知全体施工人员撤离至新鲜风流处。启动局部通风机进行瓦斯排放，安排专人监测瓦斯浓度，待浓度降至0.5%以下并稳定30分钟后，经施工负责人确认方可恢复施工。人员坠落风险应急处置

若发生人员坠落险情，立即停止所有作业，现场人员利用安全绳、保险带等工具实施救援，严禁盲目下井。同时联系医疗救援队伍，对受伤人员进行初步急救处理，待专业医护人员到达后转运至医院救治。事后检查保险带固定点及作业平台安全性，分析事故原因并整改。