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文档简介
安全隐患整改标准对照表
机械综合类
XXXX安全技术咨询有限公司
第页共29页1
第一部份:机械安全通则........................................................................3
第二部份:常见机械设备隐患....................................................................6
第一节:砂轮机............................................................................6
第二节:冲、剪、压、切设备...............................................................7
第三节:切模压痕机........................................................................9
第四节:注塑机...........................................................................10
第五节:碎料机、混料机...................................................................11
第六节:金属切削机床.....................................................................12
第七节:木工机械......................................................
第八节:弧焊设备.........................................................................20
第九节:气焊(割)设备...................................................................21
第十节:特种设备.........................................................................23
第十一节:酸碱油槽、超声波清洗..........................................................26
第十二节:输送机械(装配线)............................................................27
第十三节:挪移电器、(手持电动工具)).................................................28
第十四节:其它机械.......................................................................29
第十五节:炊事机械.......................................................................31
第三部份:净化车间...........................................................................32
第四部份:涂装、烘干作业场所..............................................................33
第五部份:作业环境...........................................................................36
第六部份:工业梯台...........................................................................38
第七部份:仓库...............................................................................41
第页共29页2
查厂常见安全隐患整改措施表(机械综合类)
第一部份:机械安全通则
类别存在隐患整改措施引用标准
以操作人员的操作位置所在平面为基准,
凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、《生产设备安全单.生设计总
岛度在21n之内外露传动
传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链则(GB5083—1999)》
部位未设置防护装置
轮、电锯等外露危(wei)险零部件及危6.1.6
turpi'J哈部位.郎必细铅罟由令防护拈
置。
生产设备上易发生故障或者危(wei)险
《生产设备安全卫生设计总
危(wei)险性较大的区性较大的区域,应配置声、光或者声、
则(GB5083-1999)》
域未配置报警装置光组合的报警装置。事故信号,宜能显
5.5.2
示故障的位置和种类。危(wei)险信号
应且右晕的用庶并与H他信目右呻显区利
其强度应明显高于生产设备使用现场其
他声、光信号的强度。防滑和防高处坠
落
设计操作位置,必须充分考虑人员脚
踏和站立的安全性。
操作位置无防滑和防高处a)若操作人员时常变换工作位置,则《生产设备安全卫生设计总
坠落设施必须在生产设备上配置安全走板。安全走则(GB5083—1999)》
机
械板的宽度应不小于500mm;5.7.4
安b)若操作人员进行操作、维护、调节
全的工作位置在坠落基准面2m以上时,则
通
则必须在生产设备上配置供站立的平台和
防坠落的护栏、护板或者安全圈等。设计
梯子、钢平台和防护栏杆,按GB4053.
1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053
设备的工作位置平台和通
4执行。《机械加工设备普通安全要
道不防滑,也未设置踏板和
机械加工设备的工作位置应保证操求(GB12266-90)>4.6.4
栏杆
作人员的安全,平台和通道必须防滑,必
要时设置踏板和栏杆,平台和栏杆必须符
《机械加工设备普通安全要
局部照明未使用安全电压合GB4053.4、GB4053.3的规定。
求(GB12266-90)》4.6.5
机械加JL设备也设有女全电玉的局部照
两人或者多人操作的机械
明装置。《机械加工设备普通安全要
加工设备,其控制器无互
求(GB12266-9。)》5.3.6
锄转罟对两人或者多人操作的机械加工设备,
其控制器应有互锁装置.,避免因多人操
控制开关的位置容易误动《机械加工设备普通安全要
作不协调而造成危(wei)险。
作求(GB12266-90)》5.3.7
控制开关的位置普通不应设在误动作
生产设备存在带易伤人的的位置。生产设备安全卫生设计总则
锐角、利棱、凹凸不平的表[GB5083
在不影响使用功能的情况下,生产设备可
-1999]5.4
面和较突出的部位被人员接触到的部份及其零部件应设计
成不带易伤人的锐角,利棱,凹凸不平的
表面和较突出的部位。
第页共29页3
类别存在隐患整改措施引用标准
未根据需要设置可靠的限机械加工设备根据需要应设置可靠的限《机械加工设备普通安全要
位装置。位装置。求(GB12266-90)>4.5.4
机械加工设备必须对可能因超负荷发《机械加工设备普通安全要
未设置超负荷保险装置。
生损坏的部件设置超负荷保险装置。求(GB12266-90)》4.5.5
43.3.1.1.2防护罩、盖、栏、网的要求
⑴防护罩的最小厚度和防护网的距离要
求见下表:防护罩应尽量采用封闭结
构,当现场需要采用网状结构时,其安全
距离和网眼的开口宽度应符合下列要求:
a.为防止指尖误通过而造成伤害时,
其开口宽度:直径及边长或者椭圆形孔的
短轴尺寸应小于6.5mm,安全距囹应不
小于35mmo
b.为防止手指误通过而造成伤害时,其开
《机械安全质量标准化》作
口宽度:直径及边长或者椭圆形孔的短轴
防护罩网眼过大;业环境与职业健康考评第三
尺寸应小于12.5mm,安全距离应不小于
(指、掌、臂、足)(包含章:43.3
92mm
挪移风扇、2.0米以下壁扇)o
c.为防止手掌(不含第一掌指关节)
误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径
及边长或者椭圆形孔的短轴尺寸应小于
20nun,安全距离应不小于135mm。
d.为防止上肢误通过而造成伤害时,其
开口宽度:直径及边长或者椭圆形孔的短
轴尺寸应小于47mm,安全距离应不小于
460mm
e.为防止足尖误通过而造成伤害时,防
护罩底部与地面(或者站立台面)的间隙应
小于76mm,安全距离应不小于150mll1。
7.1生产设备易发生危(wei)险的部位
易发生危(wei)险的部必须有安全标志。安全标志的图形、符《生产设备安全卫生设计总
位没有安全标志号、文字、颜色等均必须符合GB2893、则(GB5083-1999)》7.1
GB2894、GB6527.2,GB15052等标准
规定。
第三十六条生产经营单位应当教育和督
《中华人民共和国安全生产
设备无安全操作规程促从业人员严格执行本单位的安全生产
规章制度和安全操作规程;并向从业人员法》
如实告知作业场所和工作岗,立存在的危
第页共29页4
第二部份:常见机械设备隐患
类别存在隐患整改措施引用标准
一、砂轮机
46.3.1.2砂轮机的开口方向应尽可能朝
墙,不能正对着人行通道或者附近有设备及
操作的人员。
46.3.1.3如果砂轮机已经安装在设备附近
或者通道旁,在距砂轮机开口处1一1.5m处
应设置高1.8m金属网加以屏障隔离。
46.3.1.4砂轮机不得安装在有腐蚀性气体《机械安全质量标准
或者易燃易爆场所。化》作业环境与职业健
1、砂轮机安放位置不当;
46.3.8PE连接可靠,控制电器符合规定康考评第三章:46.3
2、砂轮机未接PE保护线;
5.11砂轮机普通应设置专用的砂轮机房,《磨削机械安全规程
3、未安装剩余电流保护装
不得安装在正对着附近设备、操作人员或者(GB4674-84)》
置;
经常有人过往的地方。如果因条件限制不《剩余电流动作保护
砂能设置专用的砂轮机房,则应在砂轮机正装置安装和运行
轮面装设不低于1.8m高度的防护挡板。(GB13955-2005)>
机
5.13磨削机械的使用单位应编制设备安全
操作规程。
4.5必须安装剩余电流保护装苴的设备和
场所
4.5.1末端保护
b)生产用的电气设备;
3.10磨削机械上所有砂轮、机电、皮带轮《磨削机械安全规程
砂轮没有防护罩和工件头架等回转件,应设防护罩。防护罩(GB4674-2022)>
应坚固地固定,其联结强度不得低于防护罩
的强度。
砂轮磨损;46.3.7.4砂轮磨损到一定程度后必《机械安全质量标准
须更换(法兰盘D+1O)化》作业环境与职业健
康考评第三章:46.3
二、冲、剪、压、切设各
44.3.3紧急住手按钮灵敏、醒目,在规定
《机械安全质量标准
位置安装有效
化》作业环境与职业健
无紧急住手按钮44.3.3.1大型冲压机前、后面均应按装紧
停按钮,普通设置在控制点、给料点附近,康考评第三章:44.3
人手可迅速触及且不会产生误动作之处。
冲44.3.4传动外露部份的防护装置齐全可靠
《机械安全质量标准
44.3.4.1露于设备外部,距操作者站立平
W2nl的旋转部件,未装设有化》作业环境与职业健
剪面W2nl的旋转部件,均应装设有效的防护
效的防护罩或者防护盖罩或者防护盖:大型机床某些部件受条件限康考评第三章:46.3
压
、制时,可设置防止人员触及的防护栏。
切44.3.5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑《机械安全质量标准
设44.3.5.1外露在工作台面外部的脚踏开化》作业环境与职业健
脚踏开关无完备的防护罩
备关,只要有物体撞压可能的,均应在开关康考评第三章:46.3
上部、两侧装设防护罩。
44.3.6机床PE可靠,电气控制有效《机械安全质量标准
44.3.6.1冲剪压机械的金属结构件、电化》作业环境与职业健
设备无PE可靠连接
动机壳体、变压器壳体、穿线金属管等,康考评第三章:46.3
均应PE可靠。
第页共29页5
剪扳机等压料脚应平整,危(wei)险部位《剪切机械安全规程
剪板机危(wei)险处无防护栏、网
有可靠的昉护栏(或者透明板)C(GK6()77—Xh)》42
2.5.1剪板机应设有托料装置。前托料装
《剪板机安全技要求
剪板机无托料装置置按剪切需要可以有旋转、升降等动作,但
JB8781—1998>2.5.1
必须是安全可靠的结构。
在使用剪板机时,剪板机后部落料危(
《剪板机安全技要求
剪板机后落料处无档板。wei)险区域普通应设置阻挡装置,以防
JB8781—1998》4.12
止人员发生危(wci)险。
机械金属外壳及其它壳体1)机床PE可靠,电气控制有效
《剪切机械安全规程
未设PE线;2)冲剪压机械的金属结构件、电动机壳体、
(GB6077—85)》
变压器壳体、穿线金属管等,均应PE可靠。
4.5必须安装剩余电流保护装置的设备和《剩余电流动作保护
未安装剩余电流保护装置.;场所:装置安装和运行
4.5.1末端保护b)生产用的电气没备:(GR13965-2006)》
冲剪压机械可挪移的开关电源线应采用三
电源线未采用三芯橡胶电《用电安全导则(GB/T
芯橡胶电缆线,外套蛇皮管,如有物件压砸
缆线且无防护措施13869-2022)》
可能时.应用柳钢或者钢笆(羔)防护C
《机械压力机安全使
4.4.3双手控制保护装置
用要求
压力机没有双按钮开关双手控制保护装置应满足GB19671、GB
(AQ7001-2022)))
17120和JB3350的要求。
44R
危(wei)险区安全保护栅栏用于在压力机
操作时防止人员进入危Gei)险区,其设计
创造、使川、调整应满足下列要求:
《机械压力机安全使
a)应能防止手或者其他任何身体部位进
用要求
压力机未加装防护栅栏或入危险区;
(AQ7001-2022)))
者不符合安全要求b)保护装置不能与挪移部件产生夹紧点:
4.4.2
c)透过保护装置可以看到操作区;
d)应利用紧固件紧固;
e)材料强度应足够。
44.3.7.3光线式安全保护装置的要求
⑴安全保护装置应具有自检功能,按需
要可再配有自保功能;
⑵安全保护装置响应时间不得大于《机械安全质量标准
光线式安全保护装置不符20ms,寿命应大于106次;化》作业环境与职业健
合要求⑶安全保护装置应具有不受装置投射光线康考评第三章:44.3.7
以外的光源的干扰影响;
⑷投光器,受光器的球护高度普通应取
压力机行程长度与滑块调节量之和,其所需
高度超过400nmi时,只取400mm;
脚踏操作装置的使用《机械压力机安全使
刚性压力机(行程次数12。
惟独在使用安全模具或者采用安全保用要求
次/min以下):使用脚踏开
护栅栏,并刚性离合器装有紧急制动装置(AQ7001-2022)>
关未采用配套安全设施
时,才可以使用脚踏操作装置。5.1.1
《机械压力机安全使
磨擦离合器压力机使用脚踏操作装置时.压
磨擦压力机:使用脚踏开用要求
关未配光电保护装置力机必须配有光电保护装置。(AQ7001-2022)))6.1
第页共29页6
6.4.2机械化装置的传动部份和运转零《冲压车间安全生产
运动的物体无防护隔栏(自
部件,在可能危及人身安全的地方,应设置通则(GB8176-87)》
动送料)
防护隔栏。A49
机械压力机操作工、冲模安装调整工以及维
修人员不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或者赤脚
进入工作现场。《机械压力机安全使
应为机械压力机操作者及相关人员免费提用要求
作业员工未着劳动防护用供符合国家标准、行业标准的劳动防护用(AQ7001-2022)))8.5
品,包括工作服、工作鞋、工作帽、手套等,
品《机械压力机安全使
并指导、催促操作者及相关人员正确佩戴、用要求
使用劳动防护用品。(AQ7001-2022)>8.6
三、切模压痕机
4.5必须安装剩余电流保护装置的设备和《剩余电流动作保护
未安装剩余电流保护装置:场所:装置安装和运行
4.5.1末端保护b)生产用的电气设备:(GB13955-2005)»
模切压痕机的电动机、电气控制箱等金属外《切模压痕机劳动安
电动机、电气控制箱等金属
壳必须有良好的接地或者接零保护。全技术规程(QB3694—
外壳未接地或者接零保护
1999))>2.3
根据操作者的高度,可采用铺设木质站板来《切模压痕机劳动安
切操作者站板不符合安全要
调整模切压痕机的操作高度。站板应完好,全技术规程(QB3694-
求
板条间隙不大于40mm.1999)》2.9.2
模3.4.6切模压痕机除由触动式应急控制开《切模压痕机劳动安
未设置操作方便的脚踏在
关外还应设置操作方便的脚踏和手动控全技术规程(QB3694-
手动控制的紧急停车装置
制的紧急停车装置1999)》3.4.6
压
3.5.1.模切压痕机所有外露传动部件应有《切模压狼机劳动安
所有外露传动部件无可靠
可靠完好的防护。全技术规程(QB3694-
完好的防护
痕1999)》3.5.1
《切模压痕机劳动安
2、无托手式保护架或者压3.5.2模切压痕机压架上应设置托手式保护
全技术规程(QB3694-
机杆式保护架;装置或者压杆式保护装置,
1999)》3.5.2
3.5.3行程开关的安装要求
3.5.3.1安装行程开关的触动式防护装置
《切模压痕机劳动安
触动式防护装置上行程开的触动部份离模切压痕机机座上口的水平
全技术规程(QB3694—
关的数目不应少于2个。距离不得小于100mm,
1999))>3.5.3
3.5.3.2触动式防护装置上行程开关的数
目不应少于2个。
四、注塑机
4.5必须安装剩余电流保护装置的设备和《剩余电流动作保护
未安装剩余电流保护装置:场所:装置安装和运行
注4.5.1末端保护b)生产用的电气设备;
塑(GB13955-2005)))
机
《机械安全质量标准
防护罩、安全门、栏的安装应坚固,无明显
安全门损坏或者不联锁;化》作业环境与职业健
的锈蚀或者变形破损,且与电气联锁。康考评第三章:49.3.1
第页共29页7
49.3.1.1防护罩应坚固,可防止热融物质《机械安全质量标准
喷到操作者身上。各种转劭部件的盖口都应化》作业环境与职业健
热融物质喷出
装有联锁装置,一旦打开盖口,保证部件停康考评笫三章:
止转动。49.3.1.1
《机械安全质量标准
49.3.1.4所有金属部件应有可靠的接地装化》作业环境与职业健
无可靠的接地装置;
置。康考评第三章:
49.3.1.4
《机械安全质量标准
模具各紧固螺栓不齐全,松49.3.5模具各紧固螺栓齐全,无松动、变
化》作业环境与职业健
动;形、裂纹
麻考评第一.宣,49.3.5
《电气装置安装工程
注塑机旁工作台使用220V1.0.10...........当灯具距地面高度小于
电气照明装置施工及
照明灯:未接PE保护线及未2.4m时,应使用额定电压为36V及以下的
安装剩余电流动作保护置:照明灯具,或者采取保护措施。验收规范(GB50259—
96)》
五、碎料机、混料机
4.5必须安装剩余电流保护装置的设备和《剩余电流动作保护
未安装剩余电流保护装置;场所:装置安装和运行
4.5.1末端保护b)生产用的电气设备;(GB13955-2005)))
52.3.1防护罩、盖、栏应完整可靠
52.3.1.1易造成伤害事故的机械设备运动
部件,都应采用封闭式屏蔽,各种传动装置,
《机械安全质量标准
防护罩、盖、栏未做到完整必须设置防护装置。
化》作业环境与职业健
可靠52.3.1.2以操作人员所站立平面为基准,
康考评第三章:52.3.1
碎高度在2米以内的各种传动、运动部位,必
须有防护罩、盖、栏等防护装置,且安装牢
固
料
52.3.2.1联锁、控制装置:在设备运行中,
《机械安全质量标准
控制装置应与安全防护当防护装置开启时,控制装置应与安全防护
机化》作业环境与职业健
装置联锁装置联锁,使设备运转、安全防护装置同时
、起作用。康考评第三章:52.3.2
混《机械安全质量标准
局部照明电压为220V52.3.3局部照明为安全电压化》作业环境与职业健
料康考评第三章:52.3.3
机《机械安全质量标准
未接PE保护线52.3.4PE及电器完好可靠化》作业环境与职业健
康考评第三章:52.3.4
5.1.9……根据需要佩戴安全防护用《破碎设备安全要求
未佩戴个人防护用品具……:(如防护耳塞,防护眼镜.防护口(GB18452-2001)》
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