质量检查记录

质量检查记录

检查情形；

1.土方开挖你未按施工筹划进行，部分工作面土方放坡系数不相符土质要求造成局部塌方。

2.施工放线时轴线偏移，跨过国度规范要求。

3、在挖方过程中或挖方后，边坡局部或大年夜面积塌方，使地基土受到扰动，

承载力降低，严峻的会阻碍建筑物的安稳。_________________________________

4、回填上经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载感化,变形增大

年夜，强度和稳固性降低

5.基坑开挖后,地基土被水浸泡。

6.边坡界面不平，显现较大年夜凹洼,边坡加大年夜

7、夯实差不多墙面两侧填方或用推土机送土，造成差不多墙体裂缝、决裂，轴线

偏移，

严峻地阻碍构造受力机能________________________________________

8、房心回填土局部或大年夜片，沉，造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏

9、悬臂桩的埋深嵌固只有悬臂长的1/3〜1/2,嵌固不足，嵌因深度未经由过程运算确信

10、水管下水道、化粪池漏水，使土的物理参数改变

11.悬臂式挡土桩的直径未达到规定要求

12基坑挖土时，钢板桩旧桩较多，应用前禾进行改正补缀或检修不完全，锁口处咬合不行,

乃至接缝处易漏水

13.打设钢板桩时，两块板桩的锁口可能插对不严密，不相符要求。

14、桩的垂直度不相符要求，导致锁口漏水。

15、钢板桩在软地盘区施工时，设计的嵌固深度不敷，因而桩后地面下沉，坑底土

隆起是管显现象。

16.挖土功课时挖土机及运土车在钢板桩侧，增长土的地面荷载，导致桩顶侧移。

17、灌注桩的设计支撑体系截面偏小。

18、基坑支撑未推敲长细比阻碍，安稳度严峻不足，跟着基坑开挖深度加大年夜，支撑体系

遭受压力

增大年夜，造成杆件掉稳破坏，支护桩大年夜幅度位移。

19、设计时未推敲软地盘区支撑立柱，导致梁开裂。

20、基坑开挖后，帐幕不截水，发明多处漏水漏砂井有些涌砂，

21.深层搅拌水泥桩施工质量差

22.深层搅拌桩截水帐幕深度不足

钢筋工程;

检查情形；

梁柱交代处箍筋加密部分不到位

柱变截面处锚固长度未达到规范要求；剪力墙的钢筋未焊接长度小于10d,未达到要求；

钢筋安装施工时，部分主次梁交代处，漏放附加箍筋，有几处框架梁面筋主梁搭接长度偏小,

不相符图纸和国度验收规范要求

钢筋安装施工时，部分主梁钢筋安装不到位，端部倩固长度过小，不相符验收规范要求；板

钢筋安装施工，部分板的分布钢筋间距过大年夜，不相符设计要求；入户口处电线管安装过

密，板钢筋安装未进行专门处理；

梁柱交代处箍筋加密部分不到位；

柱钢筋锚固搭接长度不相符要求，主次梁交代处附加吊筋漏放，

钢筋别处显现黄色浮锈，严峻的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至产生鱼鳞

片剥落现象。

钢筋品种、等级混淆不清，直径大年夜小不合的钢筋堆放在一路，有技巧证实与

无技巧证实的非同批原材料垛在一堆，难以辨论，阻碍应用

原材料仓库治理欠妥，轨制不严；钢筋出厂未按规定轧制螺纹或涂色；直径大年

位小邻近的，用目测有时分不清。

钢筋在运至仓库时发明有严峻曲折外形。

依照进货单，钢筋直径为6nm1,实测成果为6.3至6.5mm

钢筋成型后曲折处外侧产生横向裂缝

钢筋外形不圆，略呈卵形

在一套钢筋试样中，取一根试件作拉力实验，另一根试件作冷弯实验，个中拉

力实验所得的强度指标（屈从强度或抗拉强度）不相符技巧标准要求。

按规定作冷弯实验，成果不相符技巧标准要求

钢筋进库时无标牌，材质不明

螺纹钢筋沿“纵肋”发明纵向裂缝，或在“螺距”部分有断续的纵向裂缝

沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”

冷拔低碳钢丝经钢筋调直机调直后，别处有压痕或划道等毁伤

剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平

应用钢筋调直机在割断过程中钢筋被顶弯

应用钢筋调直机割断钢筋，在割断过程中钢筋被连切

矩形箍筋成型后拐角不成90°,或两对角线长度不相等

钢筋长度和曲折角度不相符图纸要求

钢筋点焊网片（专门是采取冷拔低碳钢丝时）不平坦或扭曲

钢筋成型时外形精确，但在堆放过程中发明扭曲、角度误差

取冷拉钢筋试件考查，所得伸长率指标小于技巧标准所要求的数值

取冷拉钢筋试件考查，所得屈从强度或抗拉强度小于技巧标准所要求的数值

采有操纵冷拉率方法冷拉钢筋时，同批钢筋的操纵冷拉率差值大年夜于设以上

拔制过程中钢丝断料

圆形螺旋筋成型方法平日采取手摇卷筒盘川来实现，成型后直径不相符要求

绑好的钢筋网片在搬移、运输或安装过程中产生歪斜、扭曲

浇筑混凝土前发明平板爱护层厚度没有达到规范要求

预制板制成后，板底显现裂缝，悬臂板的板面显现裂缝。凿开混凝土检查，发明

爱护层不准。

在绑扎或安装钢筋骨架时发明同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受

力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定命值。

构造或构件拆模时发明混凝土别处有钢筋露出

在钢筋骨搬运过程中或振捣混凝土时，发明绑扎措接接头松脱

梁钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯。

在检查查对绑扎好的钢筋骨架时，发明某号钢筋漏掉

绑扎差不多底面钢筋网时，钢筋弯钩平放

钢筋混凝土框架柱差不多插筋和楼层柱子纵筋外伸常产生偏位情形

垫块强度低被挤碎，垫块设置不平均，数量少，垫块厚度不一致及与纵筋绑扎不牢等问题影

浇筑混凝土时，振动棒极易触动箍筋与纵筋，使钢筋受损错位

框架节点核心部位柱箍筋漏掉

节点的梁柱钢筋交叉集中.使该部位柱筋筋绑扎困难。是以，漏掉绑扎箍筋的现场经常产生。

在梁的支座处，箍筋弯钩与纵向钢筋抵触

混凝土爱护层过大年夜或过小，严峻的导致骨架无法放入模内。不相符规范要求。

模板工程；

检查情形；

楼板模板支架搭设立杆间距过大年夜，未按施工筹划施工，混凝土拆模后，部分构件显现蜂

窝、麻面、露筋现象。

混凝土构件拆模后，部分构件显现麻面、蜂窝现象

模板施工时.，部分模板接缝闲暇过大年夜，模板内有积水

模板支欢搭设不相符要求.立杆间距过大年夜，阳台处支模架与外脚手架连接，

主体构件模板拆除时，造成部分混凝土菱角、边角破坏；

模板拆除后，部分混凝土构件显现蜂窝、麻面；

、后浇带已拆模部分混凝土梁、板未加顶撑，未及时回顶

无模板设计筹划

整体性、密闭性达不到规范要求

轴线定位缺点、

墙、柱模根部和顶部无固定方法，产生误差后不作卖力校订，造成累

积误差；

不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度操纵方法

支模刚度差，拉杆太稀，间距不规矩

级谬称浇灌混凝土，挤偏模板

螺栓、顶撑、木楔应用欠妥或松动，用铁丝拉结绑缚，变形大年夜

模板体系产生变形

标高传递产生误差

接缝小严，接头不规矩

模板自身清理、模内清理不相符要求

封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口

斜模板支设不相符要求

拆侧模过早，破坏混凝土别处及棱角

支模中漏掉预埋件、预留孔洞

合模前与箍筋及各专业未调和合营

混凝土工程

检查情形；

混凝土合营比操纵不严，随便率性加水，强度得不到包管

现浇钢筋混凝土工程显现蜂窝、麻面、露筋，梁柱交代处箍筋加密部分不到位。

混凝土浇筑施工时，板面平坦度操纵不到位

混凝土浇筑时，混凝土合营比操纵不严，随便率性加水，强度得不到包管

碎别处局部缺浆粗拙，或有专门多小凹坑，但无钢筋和石子外露：

校局部酥松，砂浆少石子多，石子之间显现闲暇，形成蜂窝状的孔洞

般搅拌时刻短.没有搀杂平均，龄和易件差，振捣不密实,

未按操作规程濯注碎，下料欠妥，使石子集中，振不出水泥浆，造成粒离析

碎一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣合营不行，未振捣乂下料。

模板孔隙未堵好，或模板支设不稳固，振捣碎时模板移位，造成严峻漏浆

磴构造内有闲暇，局部没有碎

在钢筋密集处或预埋件处，碎灌注不通顺，不克不及充斥模板间隙。

未按次序振捣砂，产生漏振。

碎离析，砂浆分别，石子成堆，或严峻跑浆。

校工程的施工组织不行，未按施工次序和施工工艺卖力操作

碎中有硬块和杂物惨入，或木块等大年夜件料具掉落入碎中。

不按规定下料•，吊斗直截了当将碎卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动感化半径达不到，形成

松散状况。

钢筋能构造内的主筋、副筋或箍筋等落在睑别处。

碎灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板

钢筋能构造断面较小，钢筋过密，如遇大年夜石子卡在钢筋上，径水泥浆不克不及充斥钢筋四周

因合营比欠妥碎产生离析，浇捣部位缺浆或模板严峻漏浆。

杜振捣时.，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。

碎爱护层振捣不密实，或木模板潮湿不敷，碎别处掉水过多，或拆模过早等，拆模时碎缺棱掉落角。

施工缝处税结合不行，有裂缝或夹有杂物，造成构造整体性不良

破别处局部缺浆粗拙，或有专门多小凹坑，但无钢筋和石子外露

碎局部酥松，砂浆少石r多，石子之间显现闲暇，形成蜂窝状的孔洞

校局部掉落落，不规整，棱角出缺点

木模板在灌注碎前未潮湿或潮湿不敷，灌注后碎养护不行，棱角处碎的水分被模板大年夜量接收，致使碎

水化不行，强度降低。

施工健处碎结合不行，有裂缝或夹有杂物，造成构造整体性不良

砌体工程；

检查情形；

砌体施工，部分墙体与构造柱连接预埋钢筋间距大年夜于500mm，不相符图纸要求；部分墙

体的程度灰缝不饱满：

砌体施工，部分操作工人未进行“一皮一线”、未设置皮数杆来操纵，造成部分墙体垂直度、

平坦度误差跨过验收规范要求。

砌体施工程度灰缝的砂浆泡满度不相符要求，部分墙体低于80%,有.瞎缝、透亮缝现象

砌体施工时，部分增•体程度灰缝砂浆不饱满，

部分砌体施工，填充墙的顶砖直截了当与下部砌体连续砌筑，不相符规范要求

墙身轴线位,放线不精确,放线后未进行校核,砌筑时工人掉足,挂线过长

程度灰缝厚薄不匀、竖缝宽度不一。未设置皮数秆，砌砖未设程度准线

墙面游丁走缝。每隔2米用托线吊线。

同一砖层不交圈（灰缝不交圈），程度缝不平直

灰缝厚度、宽度过大年夜过小。

灰缝不饱满，显现透亮缝c

砌块无缺性差，断块、裂块、缺棱少角的多。

需应用断砖时，切割方法欠妥。

砂浆配比欠妥，砂含泥量过高，砂太细。

砌块、砂浆强度不敷，两者的强度相差过大年夜。

砌体下部的墙枕、防潮层未做或未达到规范要求。

砌体的拉结筋未按规范设计要求足够量地放置。

砌体天天的砌筑高度跨过去1.8米，

砌体的顶砌砖的砌筑时刻未等墙体的砌筑完成后停放7天以上.

门窗洞口未按规范设计设置过梁、压顶梁，过梁压顶梁伸入两侧的长度不敷.

砌体的构造柱、圈梁设置未知足规范设计要求。

门窗框的固定件地位未进行加强处理或置木砖。

砌体墙的转角、T形墙等处砌法、压向、搭接不精确，未设拉结筋。

留槎欠妥

墙体下的底座未找平

砌块未按规范设计要求在出厂后一准时刻后上墙，砌块淋雨湿水后未干就上

上墙前砌块未精确淋水。

（内）外墙工程

检查情形；

外墙施工时，检查发明部专门墙面没有清理剪力墙预留洞口，有漏水质量隐患

外墙面砖施工时，检查发明部分有空鼓现象，

外墙施工时，部分墙面基底未清理洁净，部分未进行修补

部分墙面基底未清理洁净.墙面缺点部分未进行修补

部分内墙抹灰未按操作规程施工，第一遍抹灰厚度过大年夜不相符规范要求，有抹灰层开裂

质量隐患；

基层清理不洁净或处理欠妥；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分专门快被基层（或底灰）

接收，阻碍粘结力。内墙抹灰时，部分砌体与混凝土剪力墙交代处未铺设钢丝网（加强网），

墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平坦；

外墙面砖施工，部分在靠窗户部位垂直排序操纵不行，

部分内墙抹灰层空鼓、开裂，

部分内墙阴阳角抹灰不顺堂，面层压光不平坦

配制砂浆和原材料质量不行，应用欠妥

基层误差较大年夜，一次抹灰层过厚，干缩率较大年夜。

门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大年夜或木【专松动，经开关振动，在门窗框处产

生空鼓、裂缝。

在加气混凝条板，石膏珍宝岩空心板、碳化板轻质隔墙，墙面上抹灰时没有依照这些板材特点

采取合理的操作方法.

条板安装时，板缝粘结砂浆挤不严,砂浆不饱满.

条板上口板头不平坦梗直.与顶板粘结不严.

条板下端楼板面清扫不洁净，滑腻的楼板面没有凿毛.

仅在条板一侧背木楔，填塞的豆石混凝土坍落度过大年夜.

墙体整体性和刚度较差，墙体受到猛烈冲击振动.

抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不卖力，阴阳角两边没有冲筋，阻碍阴阳角的垂直。

抹灰工程中，碎柱面和碎剪力墙部位的抹灰轻易空鼓

分隔缝的划分不合理。

在粉刷外窗口时，在窗口粉刷面层与窗框之间没有提早预留一道3mm的

缝，造成使塑钢窗的密封胶不克不及直截了当挤入缝

窗框下的基层显现空鼓，没有填实.

窗台内低外高，或是平的，或窗的四周没有打胶。

窗台基层施工前没有清理洁净；

窗的原基层没有潮湿。

女儿墙内侧和压顶上部抹灰，因为长度较大年夜，没有进行瓜分，产生开

裂空鼓的现象。

阴阳角的扭曲不梗直

楼地面及门窗工程检查情形；

I.门窗施工时，固定窗框的固定片安装间距过大年夜，造成窗安装后不稳固，有隐患；

2.部分门安装不梗直，误差大年夜

3.部分水泥砂浆楼地面施工平坦度操纵不行，操作人员扰面未做到位，

4.部分入户楼地面护角强度不敷，上人过早，成品被人踩坏

5、门窗变形，裂缝过大年夜，密封不严,有质量隐患，

6.基层清理不完全,墙面抹灰或其它工序留下的杂物粘附在基层上,清理没有到位

7、做面层前没有预先冲刷、潮湿、基层的浮灰成了隔离层及基层接收面层的水分过多,使面层

掉水,阻碍水

化.降低强度.与基层结合不行而空鼓：

8、对地面中埋管未实力采取方法,造成埋管四周空鼓。

9、裂缝沿预制板板缝偏向的通长裂缝.有的甚至高低贯穿.地面有水就会向下渗漏

10、裂缝顺预制楼板弃置偏向.如大年夜梁上及门窗洞口；

11.裂缝呈不规矩形，且严峻起鼓

12.安装楼板时.板缝没拉开.造成瞎缝，混凝土灌缝不实；

13.板缝灌缝后没有恰当的休养期.板缝混凝土的硬化一向受震动的干扰.混凝土与楼板结合不行.

产生裂缝。

14.板缝的浮灰和杂物没有冲刷洁净就浇灌混凝土，使浮灰和杂物形成混凝土和楼板的隔离

层而显现裂缝。

15.楼板两端的细石混凝土垫层没做好。

16.①水泥砂浆合营比变更,砂浆强度低。

17、水灰比太大年夜，阻碍地坪别处强度:水灰比太小，施工困难

18、未及时进行养护,阻碍地坪强度及耐磨机能

19、工序安排欠妥,底层过干或过湿，以及地面压光过早或过迟

20、

屋面工程检查情形；

1.发明屋面、厨房有部分渗水、漏水现象'

2.卷材屋面开裂

3.流淌面积占屋面50%以上,大年夜部分流淌距离跨过卷材搭接长度

4.卷材大年夜多折皱成团,垂直面卷材拉摆脱空,卷材横向搭接有严峻错动。在一

些脱空和拉断处,产生漏水。

5.屋面施工中显现起鼓

6.在山墙、女儿墙部位漏水。

7、天沟纵向找坡太小,甚至有倒坡现象:天沟堵塞，排水不畅或漏水

8、屋面有宽度大年夜于0.05mm的可见裂缝和小于0.05mm的弗成见裂缝，有的

高低贯穿,有的不贯穿。

9、裂缝高低贯穿渗水。

10、屋面显现渗漏水

11.混凝土刚性屋面开裂

12.涂料与基层间粘结不牢

13.保温材料含有大年夜量水分,大年夜大年夜降低了保温后果。

14.防水层显现起鼓现象。

15.松散保温材料压得太密实,增长了容重，降低了保温后果。

16.屋面保温层未按设计要求铺出坡度,或未向出水口、水漏斗偏向做出坡度,造

成屋面积水。

17、膨胀珍宝岩粒径小于0.15mm的过多;薄片状蟀石过多;炉渣中粉末状的含量

过多等，导致保温层容亘增大年夜，保温后果降低。

18、板状保温层中含水量过大年夜,跨过了规定值,致使导热系数增高，保温外能

降低。

屋面防水层显现起壳、起砂现象

19、部分空鼓，有规矩或不规矩裂缝。

20、找平层酥松，别处起砂，阻碍防水层粘结。

21、排水不畅,积水深度大年夜于10mm。

22.卷材铺贴后即发明鼓泡

23.防水层显现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规矩裂缝渗漏

24防水层沿女儿墙根部阻角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面,

雨水从裂缝中灌人内墙。

25、沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交代处裂缝，沟底渗漏水。

沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水

26.沿水落口四周漏水，有的水落II面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水

27、防水涂膜空鼓，鼓泡随气温的起落而膨大年夜或缩小，使防水涂膜被欣续拉伸，变

薄并加快老化

28、沿屋面预制板端头的规矩裂缝，也有不规矩裂缝或龟裂翘皮，导致渗漏。

29、雨水沿洞内及周边的裂缝向下渗漏。

30水落口杯与构件结合处嵌填不密实，雨水沿裂缝渗漏。

31.沿分格缝地位漏水

水电消防工程检查情形；

、1.电线管曲折处不该有折皱、凹陷和裂缝。硬塑管不该有焦黄、断裂，

、2.消防管道安装，部分固定管卡间距过大年夜，

、3.部分电线管安装时，转角处90°弯头安装不稳固，管内电线露在别处

部分排水管连接穹头松动.安装不到位

4.电线钢管敷设不相符

5、钢管埋墙深度太浅，有的甚至埋在墙体的粉刷内

6,暗管进箱盒内歪斜

7、钢管丝口连接处进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足，有“点焊”现

象

8、钢管曲折半径太小，弯扁、凹痕、折皱明显。

9、明配钢管在电表箱、过路箱处不紧贴墙面有半明半喑现象，固定

卡子（骑马）组谬称。

10、钢管直截了当对口焊

11.钢管向钢管连接处跨接线单面焊搭接倍数不足，甚至不进行跨接。

12.电线塑料管的材质及敷设不相符要求

13.消防给水管网试压没有按施工筹划和规范要求进行

13、塑料管在采购时把关不严，材质不符阻燃要求

14.明敷PVC管塑料管管卡设置不同一

15.配管走向不规矩，线路歪斜，高低起伏，吊架之间间距过大年夜,

有的配管无零丁吊支架，应用龙骨吊筋或直截了当放在龙骨上

16、导线外露在吊顶内，导线连接的接头在吊顶内，箱盒地位欠妥,

甚至没有盖板，使盒内导线外露。

17、金属钢管跨接接地线焊接质量差，有夹渣，焊穿及“点焊”现象。

18、金属软管来作跨接接地线爱护。金属软管长度太长

19、灯位、开关、插座的箱盒坐标偏移明显

20、箱盒的开孔不相符要求，专门在电表箱和成套照明顶用电焊或气

焊开孔。

21.在现浇住内箱盒，歪斜不正凹入碎墙内较深，箱盒未作防锈处理。

22.土建对箱盒口的修补不敷，箱盒内砂浆杂物未清除洁净

23.多股导线不采取铜接头连接，做成“单眼圈”状搪锡的，搪锡部位

粗拙，质量差，导线绝缘层受毁伤。

24、PE爱护线有多根单股导线分支在一路压接，没有零丁分开连接。

25.搪锡后导线的包扎慎密，包扎仅用黑色绝缘胶布

26、采取铜接头连接的，铜接头不是镀锌件

27、开关、插座箱中导线余量不足

油漆工程检查情形；

I.油漆T程功课时，部分工作面油漆涂刷不顺堂，有涂刷陈迹，

2.部分油漆施工，涂刷不平均，同时搭接处涂刷不流畅；、

3.油漆流坠（或流挂）在物体的垂直别处上，油漆产生流坠，形成泪痕串珠子或如帐幕下垂

形成倒影山岳状况，且手感十分明显、

4、应用的稀释剂挥发太快，在漆膜未形成前已挥发，造成油漆流平机能差，而形成漆膜厚薄

不均

5.颜料研磨不平均；颜潮湿机能不良

6.漆料在制造过程中，研磨不敷、颜过粗、用油不足

7、漆料调制搅拌不平均，

8、施工情形不洁净，空气中有尘土，沾在未干的漆膜上

9、涂刷油漆前，物体别处打磨不但滑，尘土、砂粒未清除洁净。

10、漆桶、刷子等对象不洁净，油漆别处沾有漆皮或其他杂物；油漆底部有灰砂，又未经由

萝（或筛）就应用，使漆膜粗拙。

11、漆估