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文档简介

锅炉本体检修工中级工答辩试题库及答案【一、单选题】(共30题,每题1分)1.在锅炉本体受压元件中,工作温度最高,工作条件最恶劣的部件通常是()。A.汽包B.水冷壁C.过热器D.省煤器2.锅炉水压试验时,环境温度应高于(),防止产生脆性破裂。A.0℃B.5℃C.10℃D.15℃3.检修锅炉时,进入烟道或炉膛内部工作前,必须进行通风,且含氧量应保持在()以上。A.15%B.18%C.19%D.21%4.锅炉受压元件修理中,对于材质为20G的钢管,其适用的焊接方法通常是()。A.气焊B.手工电弧焊C.埋弧自动焊D.氩弧焊5.在锅炉检修中,使用千分尺测量管壁厚度时,为了得到准确数值,应测量()。A.一点B.两点C.三点取平均值D.四点取最大值6.锅炉受热面管子磨损最严重的部位通常在()。A.管子正面迎风面B.管子背面C.管子侧面D.管子弯头处7.某锅炉工作压力为3.82MPa,其水压试验压力应为()。A.3.82MPaB.4.78MPaC.5.73MPaD.6.0MPa8.在锅炉检修中,胀接锅炉管子时,管端硬度应比汽包壁孔硬度()。A.高B.低C.相同D.无要求9.锅炉省煤器管子磨损的主要原因是()。A.化学腐蚀B.飞灰磨损C.应力腐蚀D.超温爆管10.锅炉受压元件的重大修理是指()。A.更换少量的受热面管子B.修理阀门C.更换汽包或主要集箱D.修理炉墙11.对锅炉进行内部检验时,必须进行的检验项目是()。A.水压试验B.超声波探伤C.宏观检验D.射线探伤12.锅炉过热器管子长期在高温下运行,容易产生的损伤主要是()。A.蠕变B.疲劳C.腐蚀D.磨损13.检修中更换新管时,对接焊缝的坡口形式通常采用()。A.V型坡口B.U型坡口C.X型坡口D.I型坡口14.锅炉水冷壁管产生鼓包变形的主要原因是()。A.管壁磨损B.管内结垢导致过热C.管材质量差D.安装应力大15.在锅炉检修中,清除受热面管子表面的积灰通常使用()。A.钢丝刷B.压缩空气吹灰C.砂轮机D.酸洗16.锅炉汽包内的旋风分离器主要作用是()。A.分离蒸汽中的水分B.清洗蒸汽C.均匀分配水流量D.防止腐蚀17.检修后进行锅炉点火前,必须对炉膛进行()。A.漏风试验B.通风吹扫C.水压试验D.安全阀校验18.锅炉受压元件焊接接头分类中,属于A类焊接接头的是()。A.汽包纵缝B.水冷壁对接缝C.下降管角焊缝D.集箱管座角焊缝19.锅炉管子对接时,其错口量(边缘偏差)应不超过管壁厚度的(),且不超过2mm。A.5%B.10%C.15%D.20%20.检修中若发现锅炉管子有裂纹,处理原则通常是()。A.补焊B.更换管段C.磨削消除D.报废21.锅炉炉墙检修时,耐火混凝土的养护期一般不少于()。A.24小时B.48小时C.72小时D.7天22.锅炉安全阀的校验,通常是在()进行。A.检修期间B.锅炉冷态C.锅炉热态带压D.水压试验时23.锅炉集箱手孔盖的密封垫片,通常选用()。A.橡胶垫B.石棉橡胶板C.金属缠绕垫D.纸垫24.锅炉管子排管安装时,管子间距的偏差一般不应超过()。A.±2mmB.±5mmC.±10mmD.±15mm25.锅炉进行酸洗是为了去除()。A.管内油污B.管内水垢和铁锈C.管外积灰D.焊渣26.检修中测量汽包弯曲度时,通常使用()。A.水平仪B.拉钢丝法C.经纬仪D.超声波测厚仪27.锅炉吹灰器检修时,应检查()。A.喷嘴磨损情况B.枪管弯曲度C.传动机构灵活性D.以上都是28.锅炉主要受压元件的材料代用,必须遵循的原则是()。A.以优代劣B.以厚代薄C.征得技术负责人同意并计算强度D.只要材质一样即可29.锅炉冷态空气动力场试验的目的是()。A.检查燃烧器工况B.检查风机性能C.检查烟风系统严密性D.测量锅炉效率30.锅炉检修工作票制度中,工作许可人应是()。A.检修工作负责人B.运行值班人员C.检修班长D.车间主任【二、多选题】(共15题,每题2分)1.锅炉本体受压元件包括()。A.汽包B.水冷壁C.过热器D.省煤器E.空气预热器2.锅炉水压试验的合格标准有()。A.压力保持稳定,无压降B.受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾C.胀口处无漏水现象D.试验后无残余变形E.人孔门处有轻微渗水3.锅炉受热面管子爆管的常见原因有()。A.短期过热B.长期蠕变C.腐蚀减薄D.磨损减薄E.焊接质量差4.锅炉检修中常用的无损检测方法有()。A.射线检测(RT)B.超声波检测(UT)C.磁粉检测(MT)D.渗透检测(PT)E.目视检测(VT)5.对锅炉汽包进行内部检验时,重点检查的部位有()。A.汽包内壁腐蚀情况B.人孔加强圈C.汽水分离器D.内部预埋件焊缝E.下降管入口6.锅炉管子对接焊接的质量要求包括()。A.不允许有裂纹、未熔合、未焊透B.咬边深度不超过0.5mmC.焊余高不超过规定值D.背面凹坑不超过规定值E.表面成型美观7.锅炉省煤器检修时,常见的缺陷有()。A.飞灰磨损B.低温腐蚀C.水击D.管子振动E.管内堵塞8.锅炉停炉保养的方法主要有()。A.压力保养B.湿法保养C.干法保养D.充气保养E.加药保养9.锅炉过热器检修中,需要检查的项目有()。A.管排间距B.管壁蠕变C.管子胀粗D.支吊架状况E.管子下弯头氧化皮堆积10.锅炉检修中,关于安全工作的要求,正确的有()。A.必须办理工作票B.停电并挂牌上锁C.炉膛通风合格后方可进入D.高处作业必须系好安全带E.可以在运行中处理微小泄漏11.锅炉炉墙检修的主要内容包括()。A.检查耐火砖损坏情况B.检查保温层脱落情况C.检查密封情况D.检查膨胀节状况E.检查钢架变形12.锅炉更换管段时,对新管的要求有()。A.材质应符合设计要求B.外径和壁厚偏差在标准范围内C.无裂纹、重皮等缺陷D.需进行通球试验E.必须进行退火处理13.锅炉阀门检修后,验收的项目包括()。A.阀门严密性B.阀门开关灵活性C.填料密封性D.阀门行程E.阀门外观14.锅炉辅机检修中,涉及本体检修配合的有()。A.风机检修B.磨煤机检修C.给煤机检修D.除渣机检修E.吹灰器检修15.锅炉检修记录应包括的内容有()。A.检修日期和人员B.缺陷情况描述C.修理方法和更换部件D.检验数据和结果E.试运情况【三、判断题】(共20题,每题1分)1.锅炉本体检修工在进行无损检测时,必须持有相应的无损检测资格证。()2.锅炉水压试验时,为了观察方便,可以在受压元件上涂抹肥皂水。()3.锅炉受热面管子磨损超过壁厚的1/3时,必须更换新管。()4.在锅炉汽包上进行焊接工作,只要环境温度合适,不需要预热。()5.锅炉检修时,可以将工具、材料遗留在汽包或联箱内。()6.锅炉省煤器入口给水温度过低,会导致管外壁产生严重的低温腐蚀。()7.锅炉过热器管子蠕变测量是预防爆管的重要手段。()8.锅炉管子对接焊缝进行热处理主要是为了消除焊接残余应力。()9.锅炉检修中,可以用锤子敲击的方式检查受压元件是否有裂纹。()10.锅炉安全阀必须每年进行一次手动排汽试验。()11.锅炉炉墙漏风会增加锅炉热损失,降低锅炉效率。()12.锅炉受压元件的修理,必须由有资质的锅炉安装、改造、维修单位进行。()13.锅炉水冷壁管发生爆管时,应立即停炉,严禁强行维持运行。()14.锅炉内部检验时,若发现汽包内壁有腐蚀坑,只需做记录,无需处理。()15.锅炉管子胀接时,过胀会导致管壁减薄严重,容易产生裂纹。()16.锅炉检修后,炉膛和烟风道的严密性试验合格标准是漏风率不超过规定值。()17.锅炉吹灰器的作用是清除受热面积灰,提高传热效率。()18.锅炉集箱手孔盖拆卸时,可以在有压力的情况下进行。()19.锅炉受热面管子排管中,个别管子变形轻微时,可以进行校正修复。()20.锅炉检修记录是特种设备技术档案的重要组成部分,必须真实、完整。()【四、填空题】(共20空,每空1分)1.锅炉水压试验分为________试验和________试验两种。2.锅炉受热面管子磨损的主要形式是________磨损和________磨损。3.锅炉汽包是锅炉加热、蒸发、________三个过程的连接枢纽。4.锅炉检修中,常用的坡口加工设备有________和________。5.锅炉过热器的作用是将饱和蒸汽加热成具有一定温度的________。6.锅炉省煤器利用________加热给水,以减少排烟热损失。7.锅炉受压元件焊接后,若厚度较大,必须进行________处理,以改善组织性能。8.锅炉水冷壁管通常布置在炉膛________,吸收炉膛辐射热。9.锅炉管子对接时,管子中心线错口(偏移)不应超过壁厚的________,且不超过________mm。10.锅炉停炉冷却后,打开人孔门或手孔门时,必须确保________和________均已泄压。11.锅炉内部检验时,重点检查的腐蚀部位通常是________部位和________部位。12.锅炉安全阀的回座压力一般应低于整定压力的________%至________%。13.锅炉检修中,更换新管前,必须对新管进行________试验,以检查管径和椭圆度。14.锅炉炉墙耐火混凝土的材料主要包括________、________和骨料。15.锅管胀接后,管端伸出汽包壁的长度一般为________mm至________mm。【五、简答题】(共10题,每题5分)1.简述锅炉水压试验的目的及注意事项。2.锅炉受热面管子爆管后,如何根据破口形状初步判断爆管原因?3.简述锅炉汽包内部检修的主要步骤和安全措施。4.锅炉过热器管子蠕变测量的方法及意义是什么?5.锅炉省煤器管子磨损的常见部位及检修防护措施有哪些?6.锅炉管子对接焊接时,对焊接工艺有哪些基本要求?7.锅炉检修中,如何进行锅炉炉墙的密封性检查?8.简述锅炉安全阀校验的方法和合格标准。9.锅炉停炉保养的目的及常用的保养方法有哪些?10.锅炉检修工作票制度的主要内容是什么?【六、计算题】(共5题,每题5分)1.某锅炉工作压力为9.8MPa,汽包设计压力为10.0MPa。请计算该锅炉在进行超压水压试验时的试验压力值是多少?(注:依据相关规程,试验压力为1.25倍工作压力)2.一根锅炉过热器管子,原始外径为42mm,运行一段时间后测量外径为42.6mm。请计算该管子的胀粗率,并判断是否需要更换?(一般标准:碳钢管胀粗率超过3.5%,合金钢管超过2.5%需更换,假设材质为20G碳钢)3.某锅炉水冷壁管子,设计壁厚为6mm,检修时实测壁厚数据如下:4.8mm、4.9mm、5.0mm、4.7mm。请计算平均剩余壁厚,并判断磨损情况(假设磨损极限为设计壁厚的30%)。4.锅炉汽包椭圆度计算:汽包内径设计值为Dn=1600mm,实测最大内径为1605mm,实测最小内径为1595mm。请计算汽包的椭圆度,并判断是否合格?(一般要求椭圆度不大于直径的1.5‰)5.某锅炉检修更换管段,管子材质为12Cr1MoVG,规格为Φ51×5。对接焊缝采用V型坡口,坡口角度为60°,钝边为2mm,间隙为2mm。请计算焊缝的横截面积(近似计算),并判断是否合理。(提示:近似按三角形面积计算,不考虑余高)【七、综合应用分析题】(共5题,每题10分)1.案例分析:某电厂锅炉在检修中发现水冷壁管下弯头处有严重的腐蚀坑,部分坑深已达壁厚的40%。请分析:(1)造成水冷壁下弯头腐蚀的可能原因有哪些?(2)针对这种情况,应采取哪些检修处理措施?(3)在运行中如何预防此类腐蚀的发生?2.案例分析:某锅炉过热器在运行中频繁发生爆管事故,经检查爆口附近管壁有明显减薄,且破口边缘粗糙。请分析:(1)根据破口特征,判断爆管的性质(长期过热、短期过热、磨损或腐蚀)。(2)分析产生这种爆管的根本原因。(3)制定详细的检修方案(包括检查范围、处理方法、预防措施)。3.案例分析:锅炉检修后进行水压试验,升压至工作压力时,发现汽包人孔门结合面有轻微渗水,继续升压至试验压力时,渗漏量增大。请分析:(1)造成人孔门渗漏的可能原因。(2)此时应如何处理?(3)如果处理后再次试验仍不合格,可能是什么深层次问题?4.案例分析:某锅炉省煤器入口集箱在检修中发现内壁有大量的氧腐蚀产物,呈溃疡状,且有明显的鼓包。请分析:(1)这是什么类型的腐蚀?其机理是什么?(2)这种腐蚀对锅炉安全运行有何危害?(3)针对省煤器的氧腐蚀,应采取哪些防护和检修措施?5.案例分析:在锅炉年度大修中,检验人员对汽包主焊缝进行超声波探伤,发现一条埋藏缺陷,长度为15mm,自身高度为2mm,性质为未熔合。该汽包材料为19Mn6,壁厚为46mm。请依据锅炉检修的一般原则:(1)分析该缺陷是否允许存在?(参考:一般不允许裂纹、未熔合等面状缺陷存在)(2)确定该缺陷的修复方案(包括焊接工艺要求、热处理要求)。(3)修复后应进行哪些检验?【参考答案】【一、单选题】1.C2.B3.C4.B5.C6.A7.B8.B9.B10.C11.C12.A13.A14.B15.B16.A17.B18.A19.C20.B21.C22.C23.B24.B25.B26.B27.D28.C29.A30.B【二、多选题】1.ABCD2.ABCD3.ABCDE4.ABCDE5.ABCDE6.ABCDE7.ABDE8.ABCDE9.ABCDE10.ABCD11.ABCD12.ABCD13.ABCDE14.AE15.ABCDE【三、判断题】1.√2.×3.√4.×5.×6.√7.√8.√9.×10.√11.√12.√13.√14.×15.√16.√17.√18.×19.√20.√【四、填空题】1.工作(常规)、超压2.飞灰、机械3.过热4.坡口机、角磨机(或砂轮机)5.过热蒸汽6.锅炉尾部烟气余热7.焊后热8.四周墙壁9.10%、210.汽水压力、温度11.介质流动死区、积水12.4、713.通球14.胶结剂(水泥)、掺和料15.6、12【五、简答题】1.简述锅炉水压试验的目的及注意事项。答:目的:检查锅炉受压元件的严密性和强度。注意事项:(1)试验用水温度应高于5℃且低于70℃,防止脆性破裂或汽化。(2)试验时压力上升应缓慢,达到工作压力后暂停检查,无异常再升至试验压力。(3)试验压力下保持时间一般为20分钟(具体按规程),然后降至工作压力进行检查。(4)检查时严禁在承压部件上敲击或拧紧螺栓。(5)试验过程中若发现异常(如压力下降、渗漏),应立即停止试验并查明原因。(6)试验必须在无损检测合格后进行,且环境温度不低于5℃。2.锅炉受热面管子爆管后,如何根据破口形状初步判断爆管原因?答:(1)短期过热爆管:破口张开很大,呈喇叭状,边缘锋利且减薄严重,管径胀粗显著,断面为韧性断裂,管壁无明显蠕变裂纹。(2)长期过热爆管:破口张开较小,边缘较钝,有平行于破口的轴向蠕变裂纹,管壁有减薄也有增厚(氧化皮),管径有一定胀粗。(3)磨损爆管:破口不规则,管壁明显减薄,呈刀刃状,通常发生在烟气冲刷严重的部位。(4)腐蚀爆管:破口处管壁腐蚀坑深,表面粗糙,常有腐蚀产物,减薄严重。3.简述锅炉汽包内部检修的主要步骤和安全措施。答:步骤:(1)开启人孔门,通风冷却。(2)清理汽包内部水垢、铁锈和沉积物。(3)检查内壁腐蚀、裂纹情况,重点检查人孔圈、焊缝、预埋件。(4)检查汽水分离装置、加药管、排污管等内部装置的完整性、牢固性。(5)修复发现的缺陷。(6)封闭人孔门前,确认无人无工具遗留,清点工具。安全措施:(1)必须办理工作票,切断与汽包相连的所有阀门,并加锁挂牌。(2)必须有专人监护,使用12V安全行灯。(3)进入前必须进行通风,检测含氧量合格(19%-23%)。(4)严禁将工具、材料遗留在汽包内。4.锅炉过热器管子蠕变测量的方法及意义是什么?答:方法:使用蠕变测量装置(如千分尺或专用蠕变仪),在管子固定的测量截面上,测量管子的直径变化。通常在高温过热器上设立监测点,定期测量。意义:(1)监督过热器管子在高温高压下的金属组织变化和塑性变形情况。(2)预测管子的剩余寿命,防止因长期蠕变导致管子胀粗破裂。(3)为锅炉检修和更换管子提供科学依据。5.锅炉省煤器管子磨损的常见部位及检修防护措施有哪些?答:常见部位:(1)烟气走廊区域的管子(如靠墙处、管排间距不均匀处)。(2)弯头及靠近弯头的直管段。(3)烟气流速较高的区域。防护措施:(1)加装防磨罩(护瓦)或防磨梁。(2)消除烟气走廊,均匀烟气流速。(3)采用顺列布置或优化管排间距。(4)对磨损严重的管子进行更换,并在新管上预先加装防磨装置。(5)加强吹灰管理,避免局部吹损。6.锅炉管子对接焊接时,对焊接工艺有哪些基本要求?答:(1)严禁在被焊件表面引弧或试验电流。(2)管子对接必须保证同心,错口量符合标准(不超过壁厚10%且≤2mm)。(3)坡口形式及尺寸应符合图纸或工艺要求,清理干净油污、铁锈。(4)对于合金钢管或壁厚较大的管子,焊前必须预热,焊后必须进行热处理。(5)焊接时应采用多层多道焊,底层焊缝应保证焊透且不内凹。(6)焊缝外观成型良好,无咬边、气孔、夹渣、裂纹等缺陷,余高符合标准。(7)焊后按规定进行无损检测。7.锅炉检修中,如何进行锅炉炉墙的密封性检查?答:(1)外观检查:检查炉墙表面有无裂缝、鼓包、脱落,穿墙管处密封是否完好。(2)正压法(或负压法)严密性试验:关闭炉膛、烟道各门孔,启动引风机或送风机,保持炉膛一定正压(或负压),在燃烧器区域、炉顶、看火孔等处用蜡烛或烟雾靠近,观察火焰或烟雾是否被吸入或吹出,判断漏风点。(3)对于微漏点,可涂抹肥皂水观察气泡。(4)根据漏风情况计算漏风率,评估密封性。8.简述锅炉安全阀校验的方法和合格标准。答:方法:(1)在校验台上进行冷态校验(离线)。(2)在锅炉热态运行中进行实跳校验(在线)。(3)通常采用液压助跳装置或提升装置进行辅助校验。合格标准:(1)起座压力(整定压力)符合规程要求(如工作压力的1.05倍、1.08倍等)。(2)回座压力不低于起座压力的80%-90%(具体按规程)。(3)回座后阀芯密封良好,无泄漏。(4)手动试验灵活,无卡涩现象。9.锅炉停炉保养的目的及常用的保养方法有哪些?答:目的:防止锅炉停用期间受热面金属表面发生氧腐蚀(停用腐蚀)。常用方法:(1)压力保养:适用于短期停用,保持锅炉压力高于大气压,水温>100℃。(2)湿法保养:适用于长期停用,充满碱性溶液(如NaOH、Na3PO4),保持pH值>10。(3)干法保养:适用于长期停用,放尽水,用干燥剂(如生石灰、无水氯化钙)吸潮。(4)充氮保养:充入氮气保持压力,隔绝氧气。(5)充氨保养:利用氨气钝化金属表面。10.锅炉检修工作票制度的主要内容是什么?答:(1)工作票签发:由工作负责人填写,签发人审核签发,明确工作内容、安全措施。(2)工作许可:运行人员根据工作票要求,做好安全措施(停电、隔离、泄压、通风等),与工作负责人共同现场确认后,办理许可手续。(3)工作监护:工作负责人必须始终在现场监护,确保工作人员安全。(4)工作延期:如工作不能按期完成,需办理延期手续。(5)工作终结:工作完成后,清理现场,工作负责人与运行人员共同检查验收,办理终结手续,恢复系统运行。【六、计算题】1.解:根据规程,水压试验压力P试=1.25×P工作。P试=1.25×9.8=12.25MPa。答:该锅炉的超压水压试验压力为12.25MPa。2.解:胀粗率计算公式:ΔD=(D实D原)/D原×100%ΔD=(42.642)/42×100%=0.6/42×100%≈1.43%判断:材质为20G碳钢,标准胀粗率极限为3.5%。实测1.43%<3.5%。答:该管子的胀粗率为1.43%,未超过标准,暂时不需要更换,但需加强监督。3.解:平均剩余壁厚=(4.8+4.9+5.0+4.7)/4=19.4/4=4.85mm。磨损极限值=设计壁厚×30%=6×0.3=1.8mm。最小允许壁厚=61.8=4.2mm。判断:实测平均壁厚4.85mm>4.2mm,且最小值4.7mm>4.2mm。答:平均剩余壁厚为4.85mm,未达到磨损极限,管子状况尚可,无需更换。4.解:椭圆度计算公式:E=(DmaxDmin)/Dn×100%E=(16051595)/1600×100%=10/1600×100%=0.625‰标准要求:椭圆度不大于直径的1.5‰。判断:0.625‰<1.5‰。答:汽包的椭圆度为0.625‰,在合格范围内。5.解:近似计算焊缝横截面积(按三角形):底边(坡口处宽度)≈壁厚×tan(30°)×2+间隙tan(30°)≈0.577底边≈5×0.577×2+2=5.77+2≈7.77mm高度≈壁厚钝边=52=3mm面积S≈0.5×底边×高度=0.5×7.77×3≈11.66mm²判断:该计算值为截面的近似值,实际焊接需考虑坡口加工误差和焊缝余高。该面积在合理范围内,符合焊接结构设计的一般要求。答:焊缝横截面积约为11.66mm²,该数值在合理范围内。【七、综合应用分析题】1.案例分析:答:(1)原因:停炉期间未进行有效保养,导致氧腐蚀(停滞腐蚀)。给水含氧量超标,运行中产生氧腐蚀。水循环不良,弯头处沉积物多,产生垢下腐蚀。烟气侧(如果是露点腐蚀)低温酸腐蚀。(2)处理措施:测量剩余壁厚,若低于强度计算最小壁厚,必须更换管段。若壁厚尚可,可打磨消除腐蚀坑,圆滑过渡,必要时进行补焊或堆焊。检查系统其他下弯头,扩大检查范围。(3)预防措施:加

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