脚手架安全三级教育培训

脚手架安全三级教育培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01脚手架安全基础知识02脚手架搭设规范与安全要求03脚手架安全风险识别与预防04脚手架搭设操作技巧CONTENTS目录05脚手架使用与维护管理06脚手架安全事故案例分析07脚手架安全法规与标准01脚手架安全基础知识

脚手架的定义与作用脚手架的基本定义脚手架是建筑施工中为施工人员在高空中进行工作或材料运输而搭建的临时性工程结构，确保施工安全和作业效率。

脚手架的主要作用为建筑施工提供高处作业平台，便于人员操作和材料堆放；保障施工过程中的安全，防止高处坠落和物体打击事故；作为临时运输通道，方便施工材料的垂直和水平运输。

脚手架的应用场景广泛应用于建筑工程的结构施工、外墙砌筑、装饰装修等作业；在桥梁、隧道、大型设备安装等工程中也发挥重要作用；适用于不同高度、不同结构形式的工程项目。

脚手架的分类与适用场景按与建筑物位置关系分类外脚手架沿建筑物外围从地面搭起，用于外墙砌筑和外装饰施工，主要形式有多立杆式、框式等；里脚手架搭设于建筑物内部，用于内外墙砌筑和室内装饰施工，装拆频繁，要求轻便灵活。

按支承部位和方式分类包括落地式（搭设于地面等平台结构之上）、悬挑式（架设于专用悬挑梁或三角桁架等）、附墙悬挂脚手架（挂设于墙体挑挂件上）、悬吊脚手架（悬吊于悬挑梁或工程结构之下）、附着升降脚手架（依靠自身提升设备升降）、水平移动脚手架（带行走装置）。

按材料分类钢管脚手架承载力强、稳定性好，由Q235材质钢管通过扣件连接，适用于建筑、桥梁等工程；木脚手架轻便、易于搭建，但承载能力相对较低；铝合金脚手架轻便坚固、安装拆卸方便，适用于建筑、装修、舞台搭建等场景。

按结构形式分类常见有门式、碗扣式、悬挑式等，不同结构形式适应不同工程需求，如门式脚手架安装便捷，碗扣式脚手架连接可靠，悬挑式脚手架适用于特定高度或场地受限的工程。立杆与横杆脚手架的基本组成部分立杆是脚手架主要承重结构，材质多为Q235钢管，需保证垂直偏差＜1/1000且绝对值不大于15cm；横杆连接立杆形成框架，纵向水平杆垂直间距不大于1.5米，确保整体结构稳定。脚手板作为作业平台，首层、顶层及施工作业层必须铺满铺稳，保证3个支撑点绑扎牢固，严禁出现探头板；材质需具备足够强度，常见有木脚手板、钢脚手板等类型。连接件包括扣件、螺栓等，用于固定立杆、横杆和脚手板，其规格和质量必须符合技术规定，严禁使用破损或不合格连接件，确保节点连接达到绑好、拧紧或插挂好的要求。支撑系统主要有剪刀撑、斜撑杆、连墙杆等，剪刀撑与地面夹角应在45°-60°之间；连墙杆每高4m、水平每隔7m设置一道，高层建筑需采用刚性连墙杆，总高超100m时增设抗拔措施。安全防护设施包含立网、水平网、防护栏杆等，立网需拉挂平整顺直，网连接材料符合要求；作业层外侧应设1.2米高栏杆，架体与建筑之间逐层用水平网或板封闭，防止人员坠落和物体打击。材料与构配件质量要求脚手架的基本安全要求

架设使用的材料及扣件规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案要求，并经试验合格后方可使用，严禁使用不合格材料、扣件，禁止钢、竹材料混搭。地基处理要求

架子地基应平整夯实（或处理基础），找平后加设垫木、垫板或底座，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设，严禁用红砖作垫块。搭设结构尺寸与偏差控制

严格按搭设方案规定的构造尺寸搭设，控制立杆垂直偏差（＜1/1000，绝对值不大于15cm）和横杆水平偏差，确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。脚手板铺设与封闭要求

首层、顶层和施工作业层必须铺满脚手板，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板；架体与建筑之间应逐层用水平网或板进行封闭。连墙件与支撑系统设置

搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆及卸荷吊索，剪刀撑与地面夹角应在45°-60°之间；脚手架与建筑物之间每高4m、水平每隔7m应设置一道牢固连接点，高层建筑外脚手架应用刚性连墙杆，总高超过100m时应增设抗拔措施。02脚手架搭设规范与安全要求搭设前的准备工作人员资质审查搭设人员必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证上岗；患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。材料质量检查架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用；不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。地基处理要求架子地基应平整夯实（或做基础），找平后加设垫木、垫板或底座；不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架，不准用红砖作垫块。环境与安全规划评估工作环境，包括风速、地面稳定性等因素；制定搭设计划，明确人员分工、搭设步骤及安全措施；检查施工现场是否有电线、管道等安全隐患，划定安全警戒区。

地基处理要求地基选址标准选择坚实、平整、无积水和沉降的地基，确保其承载能力满足设计要求，严禁在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

地基承载能力检测地基承载能力须通过专业检测，符合脚手架搭设方案规定，确保能承受脚手架及施工荷载，防止因地基失稳导致脚手架坍塌。

地基处理具体措施地基应平整夯实，找平后加设垫木、垫板或底座，严禁使用红砖作垫块，以保证脚手架底部受力均匀，增强整体稳定性。材料检查与质量要求材料规格与质量标准架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。钢管一般由Q235材质制成，连接件包括扣件、螺栓等，承重木板必须有足够的强度和稳定性。材料进场检查内容检查脚手架材料质量，严禁使用破损、生锈或变形的材料。搭设前仔细检查所有组件，包括横杆、立杆、扣件等，确保无损坏、无锈蚀，符合安全标准。对钢管、连接件和脚手板等关键部件进行逐一查验，确认其性能参数达标。材料试验与验收规定脚手架材料在使用前必须经过试验合格，检验结果需符合相关技术规范。不合格的材料、扣件一律不准使用，以确保脚手架的整体承载能力和稳定性，从源头消除因材料质量问题引发的安全隐患。

搭设过程中的安全操作要求操作人员资质与健康要求搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。

个人防护装备配备与使用进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作，严禁作业中吸烟及酒后作业。

材料与扣件使用规范架设使用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。

搭设顺序与构造尺寸控制严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制立杆的垂直偏差（垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm）和横杆的水平偏差，确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。

安全防护设施设置要求首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满、铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板），立网拉挂平整顺直，网连接材料符合要求。

稳定加固措施执行标准搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°、不大于60°。脚手架与建筑物之间每高4m，水平每隔7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑外脚手架应用刚性连墙杆。搭设完成后的检查验收检查脚手架稳定性确保脚手架结构稳固，无松动部件，符合设计要求，防止使用中发生倒塌。检查立杆垂直度偏差是否小于1/1000，绝对值不大于15cm，横杆水平偏差是否在规定范围内。确认安全防护措施检查脚手架周围是否设置安全网、栏杆等防护措施，首层、顶层和施工作业层脚手板是否铺满铺稳，无探头板，确保作业人员安全。立网拉挂应平整顺直，网连接材料符合要求。检查连接件紧固情况对脚手架的每个连接点进行检查，确保所有螺栓、扣件等连接件紧固无松动，节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好），不准使用不合格的扣件。检查工作平台平整度确保脚手架的工作平台平整，无明显倾斜，避免作业时发生滑移或跌落。承重的纵向水平杆必须支承于横杆之上，架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。履行验收程序外排架搭设分段完成后，要经施工负责人、分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续，未经验收或验收不合格的脚手架严禁使用。03脚手架安全风险识别与预防常见安全隐患分析不稳定的支撑结构脚手架的支撑点若未牢固，地基未平整夯实或未加设垫木、垫板，可能导致整个结构不稳定，增加倒塌风险。超载使用超载堆放材料或设备，超出脚手架设计承重（架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m），易造成结构变形甚至崩塌。搭设过程中的违规操作未按规范操作，如未使用安全带、未固定好连接件、立杆垂直偏差和横杆水平偏差超标、未及时设置联墙杆和剪刀撑等，会带来严重的安全隐患。恶劣天气影响强风、暴雨等恶劣天气条件下使用脚手架，未采取相应防护措施，易引发安全事故，如脚手架迎风倒塌。脚手板铺设问题首层、顶层和施工作业层未铺满脚手板，或脚手板未铺平铺稳、无3个支撑点绑扎牢固，存在探头板，易导致人员踏空坠落。

危险源辨识方法与技巧01现场观察法通过直接观察脚手架搭设区域的地基状况、材料状态、连接节点、防护设施等，识别如地基不平、立杆倾斜、扣件松动、安全网缺失等直观隐患。

02历史数据分析分析过往脚手架安全事故记录及隐患排查数据，总结常见危险源，如超载使用、未按规范设置剪刀撑、恶劣天气违规作业等，提前预警类似风险。

03员工反馈收集鼓励脚手架搭设及使用人员反馈作业中发现的不安全因素，如杆件异响、脚手板滑动、操作空间不足等，建立快速响应机制，及时核查处理。

04故障树分析法通过分析脚手架坍塌、高空坠落等事故的因果逻辑关系，从顶端事件追溯至基本原因事件，识别如连墙件失效、荷载超限、人员违规操作等深层次危险源。

风险评估与控制措施定期结构完整性检查定期对脚手架进行结构完整性检查，重点关注立杆垂直度（偏差＜1/1000，绝对值≤15cm）、横杆水平偏差、连接件紧固情况及脚手板铺设稳定性，及时发现并修复松动、损坏或变形部件，预防坍塌事故。

材料与设备合格性管控确保所有脚手架组件（钢管、扣件、脚手板等）符合安全标准，使用前进行质量检查，严禁使用破损、生锈、变形或不合格的材料及连接件，从源头消除因材料问题导致的安全隐患。

搭建与使用规范执行严格按照脚手架搭建方案和安全规范操作，包括遵守载荷限制（架上荷载≤3kN/m²）、设置安全警示标志、明确人员培训要求，禁止违规搭设、超载使用及在恶劣天气（强风、暴雨）条件下作业。

安全教育与应急能力提升对施工人员进行定期安全教育培训，提高其对潜在风险（如不稳定支撑、超载、违规操作）的认识；制定应急预案，明确事故报告流程、紧急疏散和救援措施，提升紧急情况下的应对处置能力。

恶劣天气下的安全防护01恶劣天气预警与响应机制搭设前应密切关注气象预报，遇强风、暴雨、雷电等恶劣天气，应立即停止脚手架搭设及使用作业，并及时启动应急预案。

02强风天气的防护措施大风来临前，应对脚手架进行全面检查，加固立杆、横杆及连墙件，收紧安全网；风力达到6级及以上时，严禁在脚手架上作业，并撤离架上人员。

03暴雨与雷电天气的防护要求暴雨后需检查脚手架地基是否积水、沉降，立杆底部是否松动；雷雨天气应暂停作业，脚手架必须设置可靠的防雷接地装置，接地电阻应符合相关规定。

04恶劣天气后的检查与恢复恶劣天气过后，必须对脚手架的稳定性、连接件紧固情况、脚手板铺设等进行全面检查，确认无安全隐患后方可恢复使用，严禁未经检查擅自作业。04脚手架搭设操作技巧01正确使用搭设工具工具类型选择原则根据脚手架材质（钢管、铝合金等）和作业环境（高空、地面）选择适配工具，如钢管脚手架优先使用扣件扳手，铝合金脚手架选用专用连接工具，确保工具与材料匹配度。02工具日常检查要求使用前检查工具完好性：扳手类工具确保卡口无变形、传动部件灵活；测量工具（水平仪、卷尺）需在校准有效期内；电动工具检查绝缘层无破损、开关正常，严禁使用不合格工具。03工具操作安全规范操作时保持正确姿势，避免单手用力或过度弯腰；传递工具使用工具袋，严禁抛掷；电动工具必须有接地保护，潮湿环境下使用防水型工具，作业后及时切断电源。04工具存放与维护工具使用后分类存放于干燥通风的工具箱内，防止锈蚀和损坏；定期对活动部件加注润滑油，磨损部件及时更换，建立工具台账，实行领用登记制度，确保可追溯。脚手架搭设顺序与要点

搭设前基础处理选择平整、坚实地面，地基承载能力须满足设计要求，进行平整夯实后加设垫木、垫板或底座，严禁用红砖作垫块及在未处理的起伏不平地面搭设。

基本构架搭设流程按"扫地杆→立杆→横杆→斜撑/剪刀撑→连墙件"顺序搭设，矩形周边脚手架宜从角部向两侧延伸，先搭设起始稳定架体（高度≤6m），再向两边延伸至全周边后逐层向上搭设。

关键节点连接要求立杆底部与扫地杆扣结牢固，校正垂直后固定；横杆水平偏差及立杆垂直偏差须控制在规范范围内（垂直度＜1/1000，绝对值≤15cm），节点连接确保绑好、拧紧或插挂牢固。

稳定构造设置规范设置第一层连墙件前，除角部外每隔10-12m设斜撑杆（角度45°-60°），连墙件设置后可拆除；剪刀撑与地面夹角控制在45°-60°，沿架体高度连续设置，确保整体稳定性。

脚手板铺设标准首层、顶层和施工作业层脚手板须铺满铺稳，保证3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板；架体与建筑之间逐层用水平网或板封闭，内排柱离建筑物不得大于200mm。

剪刀撑与连墙件的设置规范

剪刀撑的设置要求脚手架必须设置剪刀撑，其与地面夹角应控制在45°至60°之间，以保证架体的整体稳定性，抵御侧向力。

剪刀撑的搭设范围高度小于24m的脚手架，两端转角处及每隔6-7根立柱应设置剪刀撑；对高度超过24m的脚手架，应在外侧全立面连续设置剪刀撑。

连墙件的布置标准脚手架与建筑物之间每高4m、水平每隔7m应设置一道牢固的连墙件；高层建筑外脚手架应采用刚性连墙杆，总高度超过100m时需增设抗拔措施。

连墙件的连接要求连墙件必须与脚手架立杆和建筑物主体结构可靠连接，确保连接点的强度和稳定性，严禁使用不稳定的连接方式或临时替代措施。脚手板铺设与安全防护

脚手板铺设基本要求首层、顶层和施工作业层必须将脚手板铺满、铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，严禁出现探头板。架体与建筑封闭措施脚手架与建筑之间应逐层进行封闭，可采用水平网或板等材料，防止人员或物料坠落。防护栏杆设置规范脚手架外侧和斜道两侧必须设置1.2米高的防护栏杆，确保作业人员在平台边缘的安全防护。安全网搭设要求立网拉挂应平整顺直，网连接材料需符合要求；水平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。搭设效率提升方法标准化组件应用采用符合国家或行业标准的脚手架钢管、扣件等组件，减少现场加工环节，实现快速组装与拆卸，提升整体搭设效率。模块化搭设技术通过模块化设计，将脚手架分解为可重复利用的标准单元，实现构件的快速拼接与扩展，缩短搭设时间，增强结构稳定性。辅助工具应用合理使用提升机、吊篮等辅助设备进行材料运输，减少人工搬运强度；利用激光投线仪等工具辅助立杆垂直度校正，提高搭设精度与效率。科学规划搭设顺序根据施工方案和现场条件，从基础开始逐层向上、分区段有序搭设，避免交叉作业干扰，确保各工序衔接顺畅，提升整体作业效率。05脚手架使用与维护管理脚手架使用规范与荷载限制

使用前安全检查要求使用前必须检查脚手架稳定性、承重能力及安全防护设施，确认无松动部件、脚手板铺满铺稳，安全网、防护栏杆等齐全有效，未经检查验收合格不得使用。作业人员行为规范作业时必须正确佩戴安全帽、安全带，严禁在架上吸烟、酒后作业；不得在非承重杆件上站立或放置物料，严禁攀爬或跳跃脚手架，工具材料需放入工具袋。荷载限制标准架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m²，严禁超载使用；物料应均匀分布，避免集中堆放，大型设备或过重物品需单独制定吊装方案，不得直接放置于脚手架。通道与通行要求必须按照规定通道通行，严禁在脚手架之间随意穿行；脚手板不得有探头板，作业层应设1.2米高防护栏杆和挡脚板，确保人员行走和作业安全。

日常检查与维护保养定期检查制度每周对脚手架结构稳定性、立杆垂直度（偏差<1/1000，绝对值≤15cm）、横杆水平偏差及连接件紧固情况进行检查；每月重点检查脚手板铺设（满铺、铺稳、3个支撑点绑扎牢固，无探头板）、安全网完整性及连墙件（每高4m、水平7m设置）的牢固性。

维护保养措施及时清除脚手板上杂物，保持作业面整洁；定期对钢管、扣件进行除锈防腐处理，损坏部件立即更换；遇强风、暴雨等恶劣天气后，必须全面检查确认安全后方可使用。

检查记录与整改建立《脚手架检查维护台账》，详细记录检查时间、部位、发现问题及整改结果，由检查人签字确认；对不合格项下达整改通知书，限期完成并复查验收，未整改合格严禁使用。个人防护装备的规范佩戴安全防护设施的使用与管理进入作业区域必须戴安全帽，悬空危险作业先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作，作业中严禁吸烟和酒后作业。安全网的设置与维护立网拉挂应平整顺直，连接材料符合要求；首层、顶层和施工作业层脚手板需铺满铺稳，架体与建筑之间应逐层用水平网或板封闭，水平网每隔四层设一道且首层必须搭设。防护栏杆与踢脚板的安装要求脚手架作业层应设置1.2米高防护栏杆，外侧和斜道两侧必须设栏杆或立挂安全网，必要时加装踢脚板，防止人员坠落和物体滚落。连墙件与剪刀撑的规范设置脚手架与建筑物之间每高4m、水平每隔7m设置牢固连接点，高层建筑用刚性连墙杆；剪刀撑与地面夹角控制在45°-60°，确保架体整体稳定。防护设施的检查与维护制度定期检查防护设施的完整性和牢固性，重点检查安全网是否破损、连墙件是否松动、栏杆是否稳固，发现问题立即整改，严禁使用不合格防护设施。脚手架拆除的安全要求

拆除前的准备工作拆除前需编制详细拆除方案，明确拆除顺序、安全措施及人员分工，并对拆除人员进行安全技术交底；检查脚手架结构稳定性，清除架上杂物及地面障碍物，划定安全警戒区并设专人监护。

拆除作业的基本规定拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；严禁抛掷构配件，应使用绳索或专用工具传递；连墙件、剪刀撑等加固杆件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆后拆架体，分段拆除高差不应大于两步。

拆除过程中的安全防护作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋；拆除区域下方严禁有人停留或通行，设置明显警示标志；遇六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止拆除作业。

构配件的清理与堆放拆除的构配件应及时分类整理，运至指定地点堆放，严禁随意丢弃；钢管、扣件等应检查维修，合格后方可入库；木质脚手板应防腐处理，铝合金构配件应防止腐蚀和变形。06脚手架安全事故案例分析

脚手架坍塌事故案例分析案例一：地基不稳导致坍塌某工地未对脚手架地基进行平整夯实，直接在松软地面搭设，且未使用垫木或垫板。在搭设至8米高度时，因地基沉降引发立杆倾斜，导致整体坍塌，造成3名作业人员受伤。

案例二：超载使用引发坍塌某高层建筑外脚手架设计荷载为3kN/m²，施工中违规堆放钢筋、模板等材料，实际荷载达5.2kN/m²，超出设计承载力73%，导致横杆弯曲变形，脚手架从12层处整体垮塌，造成重大财产损失。

案例三：连墙件缺失导致坍塌某项目脚手架搭设时未按规定设置连墙杆，仅在每20米设置一处临时抛撑。在遭遇6级阵风时，架体侧向失稳，从15米高度处坍塌，导致2名作业人员高空坠落身亡。

案例四：材料不合格引发坍塌某工地使用锈蚀严重、壁厚不足的废旧钢管搭设脚手架，扣件抗拉强度未达标。在搭设过程中，立杆接头处扣件断裂，导致局部架体坍塌，造成1名作业人员被埋压受伤。

高处坠落事故案例分析未系安全带坠落案例某工地外脚手架作业人员未按规定佩戴安全带，在移动过程中踩空从12米高度坠落，造成腰椎骨折。事故直接原因为安全防护意识薄弱，未执行悬空作业必须挂扣安全带的规定。

探头板引发坠落案例脚手架作业层脚手板未铺满，存在30cm探头板，工人行走时踩空坠落。检查发现该脚手板仅2个支撑点，未按要求绑扎牢固，违反"脚手板必须满铺且有3个支撑点"的搭设规范。

违章攀爬坠落案例工人为图方便擅自攀爬脚手架立杆，因立杆湿滑失手坠落。现场未设置专用上下通道，且该工人未接受"严禁攀爬架体"的安全培训，属于典型的违章操作导致事故。

恶劣天气作业坠落案例大风预警期间，施工单位未停止脚手架作业，一名工人在架体晃动时站立不稳坠落。事故暴露出未严格执行"恶劣天气禁止高处作业"的规定，安全管理存在严重漏洞。

物体打击事故案例分析案例一：违规抛掷物料致人重伤某工地外脚手架作业时，工人违规从10层抛掷钢管，击中地面路过工人头部，导致颅骨骨折。事故原因：未设置物料传递通道，工人安全意识淡薄，现场监管缺失。

案例二：脚手板松动坠落伤人某项目脚手架脚手板未按规定绑扎牢固（仅2个支撑点），作业中发生滑动坠落，砸中下方作业人员肩部，造成锁骨骨折。直接原因：脚手板铺设不规范，未执行"3个支撑点绑扎"要求。

事故致因共性分析1.个人防护不到位：35%案例中地面人员未佩戴安全帽；2.物料管理混乱：60%事故涉及工具、材料随意堆放；3.交叉作业协调差：45%发生于上下层同时施工未设隔离防护。

直接预防措施严禁抛掷任何物料，垂直运输必须使用专用吊具；作业层脚手板满铺固定，探头板长度≤15cm；交叉作业层间设置≥1.8m高防护栏杆及水平安全网。

事故原因分析与教训总结人的不安全行为操作人员未持特种作业证上岗，违章操作如不佩戴安全带、酒后作业、擅自拆除连墙件等，占事故原因的40%以上。

物的不安全状态使用不合格钢管、扣件（如锈蚀、裂纹），脚手板未满铺或有探头板，安全网破损，架体未设置剪刀撑或连墙件间距超标。

管理缺陷未制定专项搭设方案或未按方案施工，搭设后未经验收擅自使用，日常检查维护缺失，荷载超过3kN/m²设计限值。

环境因素影响在强风（风力≥6级）、暴雨等恶劣