工程监理工序交接记录

工程监理工序交接记录工程名称：XX市XX区悦湖湾二期13住宅楼工程交接记录编号：JL-GXJJ-2024-0612交接部位：13住宅楼地下2层至地上26层主体结构全工序移交（移交至二次结构、机电安装、电梯安装施工班组）交接时间：2024年6月12日8:30-17:30参与交接单位及人员：1.建设单位：XX置业发展有限公司现场代表：张XX、刘XX2.监理单位：XX工程监理集团有限公司总监理工程师：王XX土建专业监理工程师：赵XX机电专业监理工程师：周XX安全监理工程师：孙XX3.总承包单位：XX建设集团有限公司项目经理：李XX技术负责人：郑XX主体结构施工负责人：吴XX4.接收单位1：XX建筑劳务有限公司（二次结构分包）项目负责人：陈XX班组负责人：黄XX5.接收单位2：XX机电工程有限公司（机电安装分包）项目负责人：朱XX水电班组负责人：林XX6.接收单位3：XX电梯设备有限公司（电梯安装分包）项目负责人：谢XX现场负责人：郭XX一、上道工序验收资料核验（全部资料均符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013要求，签字齐全、数据真实有效）本次核验主体结构全套验收资料共13类278份，具体明细及核验结果如下：1.主体结构分部工程验收记录：包含地下2层-地上26层共28个子分部、142个检验批，各检验批验收合格率100%，各方签字盖章齐全，符合要求。2.混凝土试块检测标准养护试块共336组，强度等级涵盖C30（基础、墙柱）、C35（梁板），强度推定值最小32.7MPa（C30）、37.9MPa（C35），全部满足设计要求；同条件养护试块共168组，强度推定值最小33.2MPa（C30）、38.5MPa（C35），符合设计及规范要求；回弹法检测混凝土强度报告共14份，各楼层强度推定值均满足设计要求，无不合格批次。3.钢筋原材料及连接检测钢筋原材料共68批次，涵盖HPB300、HRB400E两大品类φ6-φ25全规格，全部复试合格；钢筋连接接头共136批次，其中直螺纹连接92批次、电渣压力焊44批次，检测合格率100%。4.钢筋保护层厚度检测共抽测680个测点（墙柱340点、梁板340点），合格点率96.9%，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015要求的≥90%合格点率规定，最大偏差值+7mm、-4mm，在允许偏差范围内。5.沉降观测记录：截至2024年6月10日共完成13次沉降观测，楼体共设置16个沉降观测点，最大累计沉降量12.7mm，最小累计沉降量8.9mm，相邻点最大沉降差1.3mm，符合设计要求的相邻沉降差≤2mm、总沉降量≤50mm规定，沉降速率稳定在0.02mm/d以内，处于匀速沉降阶段，无异常沉降。6.隐蔽工程验收记录：共142份，包含钢筋隐蔽、混凝土隐蔽、预留预埋隐蔽、防雷接地隐蔽四大类，所有隐蔽内容均经监理验收签字，与现场实体一致。7.实体实测实量记录：共28份，涵盖各楼层轴线、层高、垂直度、平整度、楼板厚度五大指标，实测数据与本次现场复核数据一致。8.预留预埋检测记录：共36份，包含套管位置复核、线管疏通记录、防雷接地电阻测试记录等，全部合格。9.安全防护验收记录：共14份，包含临边防护、洞口防护、临时用电、施工电梯等防护设施验收记录，全部合格。10.设计变更及技术核定单：共8份，均经设计单位签字确认，已全部落实到实体中。11.混凝土缺陷修补记录：共12份，所有外观缺陷均按专项修补方案处理完成，经监理验收合格。12.标高、轴线控制点复核记录：现场共设置14个标高基准点、9个轴线控制桩，经三方复核偏差≤2mm，符合精度要求。13.特种作业人员资质证书：主体结构施工阶段特种作业人员共24人，证书均在有效期内，符合要求。二、现场实体质量核验（本次核验覆盖全楼层20%抽测比例，共抽测地下2层、地下1层、1层、4层、7层、10层、13层、16层、19层、22层、25层、26层共12个楼层，所有指标均符合规范要求）（一）结构尺寸实测实量1.轴线位置偏差：共抽测120个轴线控制点，实测偏差值最大4mm、最小0mm，合格117点，合格率97.5%，符合GB50204-2015允许偏差≤5mm的要求，各楼层抽测偏差明细：1层抽测点偏差为2mm、1mm、3mm、0mm、4mm、2mm、1mm、3mm、2mm、1mm，全部合格；4层抽测点偏差最大4mm，合格9点；7层抽测点偏差最大3mm，全部合格；其余楼层抽测合格率均≥95%。2.层高偏差：共抽测180个测点，实测偏差值最大+8mm、-7mm，合格174点，合格率96.7%，符合允许偏差±10mm的要求，设计层高2.9m，实测最小层高2.893m、最大层高2.908m，满足使用要求。3.墙柱垂直度：共抽测60根墙柱，每根抽测上、中、下3个测点，合计180点，实测偏差值最大7mm、最小0mm，合格176点，合格率97.8%，符合层高≤6m时允许偏差≤8mm的要求。4.墙柱、楼板平整度：共抽测120个测点，实测偏差值最大5mm、最小0mm，合格116点，合格率96.7%，符合允许偏差≤8mm的要求。5.楼板厚度：共抽测60个测点，设计厚度120mm，实测厚度最大124mm、最小117mm，偏差值均在+8mm、-5mm允许范围内，合格率100%。（二）混凝土外观质量全楼层检查共发现蜂窝麻面14处，最大单处面积0.03㎡，深度≤5mm，无露筋、孔洞、裂缝、夹渣等严重质量缺陷，所有缺陷均已按专项修补方案处理完成，表面平整、颜色均匀，经监理验收合格，无遗留未处理缺陷。（三）土建预留预埋核验1.二次结构拉结筋植筋孔：共预留13720个孔位，规格φ12，孔深150mm，符合设计要求，孔位偏差最大4mm，符合允许偏差≤5mm的要求，孔内全部清理干净，无浮尘、杂物。2.电梯井道预埋件：共预留104个预埋件，规格20020010mm钢板，锚筋4φ12，锚固长度150mm，位置偏差最大3mm，符合电梯安装精度要求，预埋件表面无锈蚀、无混凝土包裹。3.烟道、通风井预留洞：共预留52个，尺寸分别为500400mm（烟道）、600500mm（通风井），位置偏差最大6mm，符合允许偏差≤10mm的要求，洞口周边无开裂、无变形。4.悬挑脚手架预留洞：共预留48个，尺寸200200mm，位置偏差最大5mm，符合后续封堵施工要求。（四）机电预留预埋核验1.给排水专业：共预留套管132个，其中给水套管76个（DN50-DN150钢套管）、排水套管36个（DN75-DN200PVC套管）、消防套管20个（DN100-DN200钢套管），套管高出结构面50mm，位置偏差最大4mm，全部无堵塞、无变形，符合要求；地漏预留洞共52个，位置偏差最大5mm，符合要求。2.电气专业：共预留强弱电箱洞52个，尺寸400300200mm（住户配电箱）、800600200mm（楼层弱电箱），位置偏差最大7mm，符合允许偏差≤10mm的要求；预留PVC线管2704根，规格φ16-φ32，全部用钢丝疏通无堵塞，管口用胶带封堵保护，位置偏差最大3mm；防雷接地引下线预留断点52处，采用φ16圆钢焊接，焊接长度≥10d，焊缝饱满无虚焊，接地电阻测试值最大0.78Ω，符合设计要求≤1Ω的规定。3.暖通专业：共预留新风管洞26个，尺寸300200mm，位置偏差最大5mm，符合要求。（五）现场管控设施核验1.标高、轴线控制点：现场设置的14个标高基准点、9个轴线控制桩全部完好，标识清晰，经复核偏差≤2mm，符合精度要求。2.安全防护设施：全楼层临边防护、洞口防护全部搭设到位，防护栏杆高度≥1.2m，设置18cm高挡脚板，挂密目安全网，固定牢固；电梯井道防护门高度≥1.8m，锁闭完好；临时用电系统符合三级配电两级保护要求，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，全部验收合格。三、上道工序遗留问题及整改要求本次交接共排查出4项遗留问题，明确整改责任、时限及验收标准如下：1.遗留问题1：北侧4-6轴二层、三层墙柱根部共2处涨模，突出尺寸最大23mm，超出规范允许偏差要求。整改责任单位：主体结构施工班组，整改时限：2024年6月15日前完成，整改要求：采用角磨机打磨平整，打磨后平整度偏差≤4mm，打磨完成后报监理验收，验收合格后方可进行砌筑施工。2.遗留问题2：西南角电梯井道12层、13层内侧共2处露筋，露筋长度分别为125mm、95mm，钢筋规格φ14。整改责任单位：主体结构施工班组，整改时限：2024年6月14日前完成，整改要求：剔除露筋部位松散混凝土，涂刷界面剂，采用C30微膨胀水泥砂浆修补平整，修补厚度≥20mm，验收合格后移交电梯安装单位。3.遗留问题3：首层南侧13-16轴共3个空调预留洞标高偏差16-19mm，超出允许偏差≤10mm要求。整改责任单位：机电安装班组配合二次结构班组，整改时限：对应部位砌筑前完成，整改要求：封堵原预留洞，按设计标高重新钻孔，位置偏差≤5mm、标高偏差≤10mm，整改完成后报监理验收。4.遗留问题4：地上19层东侧临边防护栏杆2处松动，栏杆高度不足1.2m。整改责任单位：主体结构施工班组，整改时限：2024年6月13日前完成，整改要求：重新加固栏杆，高度≥1.2m，补设挡脚板及安全网，验收合格后移交。四、下道工序施工管控要求各方确认，下道工序施工必须严格遵守以下要求，如违反要求造成的质量安全问题由接收单位承担全部责任：（一）质量管控要求1.二次结构施工要求：（1）植筋施工前必须做拉拔试验，φ12拉结筋拉拔力≥6.8kN，试验合格后方可大面积施工，植筋孔深≥15d，孔内清理干净，植筋胶采用合格产品，固化期内不得扰动钢筋。（2）加气混凝土砌块砌筑前提前2天浇水湿润，含水率控制在15%-20%，灰缝厚度8-12mm，水平灰缝饱满度≥90%，竖向灰缝≥80%，不得出现透明缝、瞎缝。（3）填充墙砌筑至梁底时预留20-30mm空隙，砌筑完成14天后用微膨胀水泥砂浆填塞密实；填充墙长度≥5m时中间设置构造柱，高度≥4m时中间设置圈梁，构造柱、过梁混凝土强度等级C25，振捣密实，无蜂窝麻面。（4）管线开槽必须采用切割机切割，严禁人工剔凿破坏砌块，开槽宽度≥100mm时必须设置过梁，线槽封堵采用微膨胀水泥砂浆，表面挂耐碱玻纤网格布，防止开裂。2.机电安装施工要求：（1）线管敷设严禁破坏主体结构钢筋，确需改动预留预埋位置的必须报设计单位出具变更，经监理审批后方可实施。（2）给排水管道安装前必须清理套管内杂物，接口密封严密，打压试验合格后方可隐蔽，给水管打压压力≥1.0MPa，保压24小时压降≤0.02MPa为合格。（3）防雷接地施工必须按设计要求连接，焊接长度≥10d，焊缝饱满，接地电阻测试值≤1Ω，验收合格后方可隐蔽。3.电梯安装施工要求：（1）井道施工前必须复核井道尺寸，偏差超出要求的必须报监理、设计单位出具处理方案，严禁私自剔凿结构。（2）电梯安装预埋件焊接必须牢固，焊接质量符合规范要求，验收合格后方可进行后续安装。（二）安全管控要求1.所有进场作业人员必须完成三级安全教育，考核合格后方可上岗，特种作业人员持证上岗，证书在有效期内。2.严禁私自拆除现场临边、洞口防护，确需拆除的必须报安全监理工程师审批，采取临时防护措施，作业完成后立即恢复。3.高处作业（≥2m）必须佩戴安全带，高挂低用，挂钩挂在牢固结构上，严禁挂在防护栏杆、线管上。4.临时用电必须由持证电工操作，严禁私拉乱接，手持电动工具必须安装漏电保护器，作业时佩戴绝缘手套。5.动火作业必须办理动火证，配备看火人员及灭火器材，动火前清理周围易燃物，动火完成后确认无火源方可离开。6.材料堆放高度≤1.5m，距离临边≥1m，楼板堆放荷载≤1.5kN/㎡，严禁集中堆放heavy材料。（三）成品保护要求1.严禁在主体结构墙柱、楼板上随意打孔、剔凿，严禁重物撞击结构，如造成结构损坏的由责任单位承担修复及赔偿责任。2.对已预留的线管、套管、洞口必须做好保护，严禁堵塞、破坏，沉降观测点严禁撞击、遮挡，配合总承包单位按要求完成沉降观测。3.已完成的工序必须做好保护，避免交叉作业造成损坏。（四）资料管控要求1.各分包单位必须同步整理施工资料，每完成一个检验批必须报监理验收，验收合格后方可进行下道工序。2.隐蔽工程验收提前24小时报监理，资料真实、准确，与实体同步，签字齐全，不得涂改。3.材料进场必须提供合格证、检测报告，需复试的按要求取样送检，复试合格后方可使用，加气块每1万块为一个检验批，钢筋每60t为一个检验批，水泥每200t为一个检验批。4.所有资料采用统一制式表格，一式四份，建设、监理、总承包、分包单位各留存一份。五、交接确认条款1.各方对上述核验内容、遗留问题、管控要求均无异议，签字确认后视为主体结构工序移交完成，上道工序验收合格，下道工序可进场施工。2.下道工序施工单位进场后，因自身施工原因造成的质量、安全问题，由其承担全部责任；如发现上道工序未排查出的遗