广电中心配电室变压器及配电柜运行检查台账

广电中心配电室变压器及配电柜运行检查台账一、基础信息记录（一）设备基本台账设备类型编号型号规格安装位置投运日期额定参数生产厂家变压器BYQ-001SCB13-1000/101号配电室2018年06月15日容量1000kVA，10kV/0.4kVXX变压器制造有限公司变压器BYQ-002SCB13-800/102号配电室2018年06月20日容量800kVA，10kV/0.4kVXX变压器制造有限公司高压配电柜GPG-001KYN28A-121号配电室进线柜2018年06月10日额定电压10kV，额定电流630AXX电气股份有限公司高压配电柜GPG-002KYN28A-121号配电室出线柜12018年06月10日额定电压10kV，额定电流630AXX电气股份有限公司高压配电柜GPG-003KYN28A-121号配电室出线柜22018年06月10日额定电压10kV，额定电流630AXX电气股份有限公司低压配电柜DPG-001GGD1号配电室进线柜2018年06月12日额定电压0.4kV，额定电流2500AXX电气股份有限公司低压配电柜DPG-002GGD1号配电室出线柜12018年06月12日额定电压0.4kV，额定电流630AXX电气股份有限公司低压配电柜DPG-003GGD1号配电室出线柜22018年06月12日额定电压0.4kV，额定电流630AXX电气股份有限公司低压配电柜DPG-004GGD2号配电室进线柜2018年06月12日额定电压0.4kV，额定电流2000AXX电气股份有限公司低压配电柜DPG-005GGD2号配电室出线柜12018年06月12日额定电压0.4kV，额定电流630AXX电气股份有限公司（二）检查人员信息姓名岗位持证情况负责区域张三变电运行班长高压电工证、进网作业许可证1号、2号配电室全面检查李四变电运行值班员高压电工证1号配电室日常巡检王五变电运行值班员高压电工证2号配电室日常巡检赵六电气维修工程师电气工程师证、高压电工证配电室设备故障维修及专项检查二、日常运行检查记录（一）变压器日常检查（每日）2026年02月01日BYQ-001变压器：外观检查：外壳无变形、锈蚀，散热片清洁无杂物，接地连接牢固，无松动、断裂现象。油温检测：顶层油温42℃，与环境温度（18℃）差值24℃，在正常范围内（≤55℃）。油位观察：油位指示器显示油位处于1/2-2/3位置，符合标准要求，无漏油、渗油痕迹。声音监听：运行声音均匀，无异常声响、杂音或放电声。温度控制器：显示温度40℃，风机未启动，温控器指示灯正常，无报警信号。绝缘套管：表面清洁，无裂纹、破损、放电痕迹及油污附着。呼吸器：硅胶干燥剂呈蓝色，未受潮变色，呼吸器油封完好，油位正常。BYQ-002变压器：外观检查：外壳完好，散热片有少量灰尘，已清理，接地装置连接可靠。油温检测：顶层油温40℃，环境温度18℃，温差22℃，正常。油位观察：油位处于正常区间，无渗漏油情况。声音监听：运行声音平稳，无异常。温度控制器：显示温度38℃，风机未启动，设备运行正常。绝缘套管：清洁无异常，无破损、放电现象。呼吸器：硅胶颜色正常，无受潮，呼吸器状态良好。2026年02月02日BYQ-001变压器：外观检查：外壳及散热片正常，接地螺栓无松动。油温检测：顶层油温43℃，环境温度20℃，温差23℃，正常。油位观察：油位正常，无渗漏。声音监听：运行声音均匀，无异响。温度控制器：显示温度41℃，风机未启动，无报警。绝缘套管：清洁完好，无异常。呼吸器：硅胶蓝色，状态正常。BYQ-002变压器：外观检查：散热片清洁，外壳无锈蚀。油温检测：顶层油温41℃，环境温度20℃，温差21℃，正常。油位观察：油位正常，无漏油。声音监听：运行平稳，无杂音。温度控制器：显示温度39℃，风机未启动，设备正常。绝缘套管：无破损、放电痕迹。呼吸器：硅胶未受潮，呼吸器正常。（二）配电柜日常检查（每日）2026年02月01日高压配电柜（GPG-001、GPG-002、GPG-003）：外观检查：柜门关闭严密，柜体无变形、锈蚀，表面清洁，无积尘、油污。仪表指示：电压表显示10.2kV，电流表显示进线电流45A，出线柜1电流22A，出线柜2电流20A，电压、电流值均在额定范围内。指示灯状态：运行指示灯绿色常亮，分合闸位置指示正确，无故障报警灯亮起。操作机构：断路器分合闸手柄位置正确，操作机构无卡涩、松动现象，储能电机状态正常。接地装置：柜体接地连接牢固，接地电阻值上次检测为0.3Ω（2026年01月10日检测），符合标准要求（≤4Ω）。电缆连接：电缆终端头无发热、变色、松动现象，电缆外皮无破损、龟裂。低压配电柜（DPG-001至DPG-005）：外观检查：柜门完好，柜体清洁，无杂物堆积，母线排连接部位无过热变色痕迹。仪表指示：进线柜DPG-001电压表显示405V，电流表显示进线电流850A；出线柜DPG-002电流180A，DPG-003电流160A，DPG-005电流140A，各项参数正常。指示灯与按钮：运行指示灯正常亮起，分合闸按钮功能正常，无故障报警信号。断路器状态：各出线断路器分合闸位置正确，脱扣器整定电流符合负载要求，无跳闸、误动作情况。无功补偿装置：功率因数显示0.95，电容器投运正常，无鼓肚、渗漏油现象，电抗器运行声音正常。2026年02月02日高压配电柜：外观检查：柜体清洁，柜门关闭良好，无异常。仪表指示：电压表10.1kV，进线电流43A，出线柜1电流21A，出线柜2电流19A，参数正常。指示灯状态：运行指示灯正常，无报警。操作机构：操作灵活，无卡涩，储能正常。接地装置：接地可靠，电阻值符合标准。电缆连接：电缆头无发热、松动，状态良好。低压配电柜：外观检查：母线排无过热，柜体清洁，无杂物。仪表指示：进线电压402V，进线电流820A，各出线电流正常。指示灯与按钮：运行正常，无报警。断路器状态：分合闸位置正确，无跳闸情况。无功补偿装置：功率因数0.94，电容器运行正常。三、月度专项检查记录（一）2026年01月变压器专项检查BYQ-001变压器绝缘电阻测试：使用2500V兆欧表测试，高压绕组对低压绕组及地绝缘电阻值为2000MΩ，低压绕组对地绝缘电阻值为1500MΩ，符合标准要求（≥300MΩ）。直流电阻测试：高压绕组直流电阻值A相0.082Ω，B相0.081Ω，C相0.082Ω，三相不平衡率0.12%（≤2%）；低压绕组直流电阻值a相0.0012Ω，b相0.0011Ω，c相0.0012Ω，三相不平衡率0.87%（≤4%），均在合格范围内。油质检测：油样外观透明，无杂质、水分，击穿电压52kV（≥40kV），介质损耗因数0.002（≤0.05），油质合格，无需换油。铁芯接地电流测试：测试值为0.2A（≤0.5A），符合标准，无铁芯多点接地故障迹象。冷却系统检查：散热片清洁，散热风扇手动启动运行正常，风机轴承无异响，风扇叶片无变形、破损，控制回路接线牢固。BYQ-002变压器绝缘电阻测试：高压绕组对低压绕组及地绝缘电阻1800MΩ，低压绕组对地1300MΩ，符合标准。直流电阻测试：高压绕组A相0.091Ω，B相0.090Ω，C相0.091Ω，不平衡率0.11%；低压绕组a相0.0015Ω，b相0.0014Ω，c相0.0015Ω，不平衡率0.67%，均合格。油质检测：油样透明，击穿电压50kV，介质损耗因数0.003，油质良好。铁芯接地电流测试：0.18A，正常。冷却系统检查：散热片无堵塞，风机运行正常，控制回路正常。（二）2026年01月配电柜专项检查高压配电柜继电保护装置校验：进线柜GPG-001过流保护动作电流整定值120A，动作时间0.5s；出线柜GPG-002过流保护动作电流50A，动作时间0.3s；出线柜GPG-003过流保护动作电流45A，动作时间0.3s。模拟故障测试，保护装置动作准确，跳闸可靠，信号反馈及时。绝缘件检查：绝缘子、绝缘隔板清洁，无裂纹、破损、碳化痕迹，绝缘性能良好。真空断路器检查：断路器灭弧室真空度测试合格（无漏气现象），分合闸时间测试：合闸时间60ms，分闸时间30ms，符合技术要求；触头磨损量检测，触头厚度剩余12mm（≥8mm），无需更换触头。避雷器检查：避雷器外观无破损，泄漏电流测试值为0.1mA（≤0.5mA），计数器动作正常，避雷器运行良好。低压配电柜母线排连接检查：使用力矩扳手检测母线排螺栓紧固力矩，进线柜母线排螺栓力矩达到80N·m（符合标准值75-85N·m），出线柜母线排螺栓力矩均在合格范围内，连接部位无过热、松动。漏电保护器测试：对各出线回路漏电保护器进行漏电动作电流测试，动作电流均为30mA，动作时间≤0.1s，符合安全标准，漏电保护功能正常。电容器组检查：电容器外观无鼓肚、渗漏油，电容值测试：DPG-002回路电容器电容值与额定值偏差1.2%（≤5%），DPG-003回路偏差0.8%，DPG-005回路偏差1.0%，均合格；电抗器无发热、异响，电感值正常。电能表校验：现场校验电能表误差，进线柜DPG-001电能表误差0.2%（≤±0.5%），出线柜电能表误差均在±0.5%范围内，计量准确。四、季度预防性试验记录（一）2025年第四季度变压器预防性试验BYQ-001变压器绕组变形测试：采用频率响应法测试，绕组幅频特性曲线与原始曲线对比，相似度98%，无明显差异，绕组无变形、位移情况。局部放电测试：测试值为10pC（≤50pC），无局部放电异常，绝缘性能良好。油中溶解气体分析：油样中氢气含量5μL/L（≤150μL/L），乙炔含量0μL/L（≤5μL/L），总烃含量20μL/L（≤150μL/L），各项气体含量均在正常范围，无内部故障产气现象。套管介损测试：高压套管介质损耗因数0.001（≤0.02），低压套管0.0008（≤0.03），符合标准，套管绝缘性能优异。BYQ-002变压器绕组变形测试：幅频特性曲线与原始曲线相似度97%，绕组正常。局部放电测试：测试值8pC，正常。油中溶解气体分析：氢气4μL/L，乙炔0μL/L，总烃18μL/L，合格。套管介损测试：高压套管0.0012，低压套管0.0009，符合要求。（二）2025年第四季度配电柜预防性试验高压配电柜工频耐压试验：对开关柜整体进行工频耐压试验，施加电压24kV，持续1min，无闪络、击穿现象，绝缘强度符合标准（10kV设备工频耐压试验电压24kV）。断路器机械特性测试：GPG-001断路器合闸弹跳时间1ms（≤2ms），分闸反弹行程2mm（≤5mm），分合闸同期性：合闸同期差1ms，分闸同期差1ms，均符合技术要求。接地电阻测试：柜体接地电阻0.2Ω（≤4Ω），重复接地电阻0.3Ω，接地系统可靠。电缆试验：高压电缆绝缘电阻测试，A相20000MΩ，B相19000MΩ，C相20000MΩ，绝缘良好；电缆耐压试验施加电压24kV，持续5min，无击穿、闪络，电缆性能合格。低压配电柜母线耐压试验：施加电压2kV，持续1min，母线无闪络、击穿，绝缘合格。断路器分合闸特性测试：DPG-001断路器合闸时间50ms，分闸时间25ms，分合闸速度正常，操作机构动作可靠。剩余电流动作保护器试验：多次模拟漏电故障，保护器均能在0.1s内可靠跳闸，动作灵敏、准确。电缆终端头检查：低压电缆终端头无发热、变色，绝缘层完好，线芯连接牢固，无松动、氧化现象。五、故障处理及维修记录（一）2026年01月12日BYQ-001变压器温度控制器报警故障故障现象：温度控制器显示“高温报警”，报警指示灯红色亮起，风机自动启动。故障排查：现场检查变压器顶层油温58℃（超过报警值55℃），进一步检查发现散热片表面堆积较多灰尘，影响散热效果，导致油温升高。处理过程：立即停止变压器运行（切换至BYQ-002变压器供电），组织人员对散热片进行彻底清洁，使用高压空气吹扫散热片缝隙灰尘，并用抹布擦拭表面油污。清洁完成后，重新启动变压器，观察油温变化，30min后油温降至42℃，温度控制器报警解除，风机停止运行。维修结果：故障排除，变压器恢复正常运行，后续增加散热片清洁频率，改为每半个月清洁一次。维修人员：赵六、李四维修时间：2026年01月12日09:30-12:00（二）2026年01月25日DPG-003低压配电柜出线断路器跳闸故障故障现象：DPG-003出线柜断路器突然跳闸，对应负载（中心演播室照明系统）断电。故障排查：检查断路器跳闸原因，发现漏电保护器动作，进一步检测演播室照明回路，发现某灯具线路绝缘破损，与金属外壳接触，导致漏电电流达到50mA，触发漏电保护跳闸。处理过程：断开该回路电源，更换破损线路绝缘层，重新接线并进行绝缘测试，绝缘电阻达到200MΩ，符合要求。合闸送电后，断路器正常运行，照明系统恢复供电，漏电保护器未再动作。维修结果：故障排除，线路恢复正常，对所有演播室照明线路进行全面排查，共发现3处轻微绝缘破损，均及时处理。维修人员：赵六、王五维修时间：2026年01月25日14:00-16:30六、设备维护保养记录（一）2026年01月变压器维护保养BYQ-001变压器：清洁维护：清理变压器外壳、散热片、绝缘套管表面灰尘、油污，使用干燥抹布擦拭，散热片用高压空气吹扫。紧固件检查：紧固变压器所有连接螺栓，包括外壳螺栓、接地螺栓、套管接线螺栓，力矩达到规定值（外壳螺栓力矩30N·m，接地螺栓40N·m）。呼吸器维护：更换呼吸器硅胶干燥剂（蓝色，受潮部分约1/3），清理呼吸器内部油污，更换油封油，确保呼吸器呼吸顺畅。温控器校准：使用标准温度计校准温度控制器显示值，误差为0.5℃（≤±1℃），校准合格。BYQ-002变压器：清洁维护：全面清洁变压器各部位，去除积尘、杂物。紧固件检查：紧固所有连接螺栓，无松动。呼吸器维护：硅胶干燥剂受潮约1/4，进行烘干处理（120℃烘烤24h），恢复蓝色后重新装入呼吸器，更换油封油。温控器校准：校准后误差0.3℃，符合要求。（二）2026年01月配电柜维护保养高压配电柜：柜体清洁：使用吸尘器清理柜体内灰尘，用抹布擦拭柜体表面、仪表、指示灯，保持柜内整洁。操作机构润滑：对断路器操作机构、储能电机传动部位加注润滑油（锂基润滑脂），确保操作灵活，无卡涩。触头检查：检查断路器触头表面，轻微氧化，使用细砂纸打磨触头表面，去除氧化层，涂抹导电膏，保证接触良好。二次回路检查：检查二次回路接线，紧固松动接线端子，测试二次回路绝缘电阻，阻值达到500MΩ（≥1MΩ），回路绝缘良好。低压配电柜：母线排清洁：用干净抹布擦拭母线排表面，去除灰尘、油污，检查母线排连接部位有无过热变色，如有则进行打磨、紧固处理。断路器维护：抽出断路器，清洁灭弧室内部灰尘，检查触头磨损情况，对操作机构进行润滑，测试分合闸动作可靠性。电容器组维护：清洁电容器表面灰尘，检查电容器接线端子，紧固松动螺栓，测试电容值，确保正常。通风系统检查：清理配电柜通风口滤网，去除灰尘、杂物，保证通风良好，散热正常。七、年度设备评估记录（一）2025年度变压器运行评估BYQ-001变压器运行可靠性：全年运行时间8760h，无计划外停机，平均负载率45%（≤80%），运行稳定，可靠性高。性能指标：全年油温最高58℃（2026年01月12日故障时），正常运行时油温稳定在35-45℃；油质各项指标全年均合格，绝缘电阻、直流电阻测试结果与历年数据对比无明显变化，性能稳定。故障情况：全年发生1次温度报警故障，为散热不良导致，处理及时，未造成设备损坏及长时间停电。评估结论：设备运行状态良好，各项性能指标符合要求，可继续正常运行，建议加强散热系统维护，增加清洁频率。BYQ-002变压器运行可靠性：全年运行时间8760h，无故障停机，平均负载率38%，运行可靠。性能指标：油温稳定在33-42℃，油质合格，绝缘、直流电阻等参数正常，与历年数据一致。故障情况：全年无故障发生，设备运行平稳。评估结论：设备状态优良，性能稳定，可继续正常运行，按计划进行维护保养即可。（二）2025年度配电柜运行评估高压配电柜运行可靠性：全年无故障跳闸、误动作，继电保护装置动作准确，平均负载率42%，运行可靠，保障了高压供电系统稳定。性能指标：电压、电流参数稳定，仪表指示准确，断路器分合闸特性良好，绝缘性能符合标准，接地系统可靠。故障情况：全年无重大故障，仅在2025年10月发现GPG-002出线柜电缆终端头有轻微发热现象，及时紧固螺栓后恢复正常。评估结论：设备运行状态良好，性能稳定，建议加强电缆连接部位检查，每季度进行一次红外测温，及时发现发热隐患。低压配电柜运行可靠性：全年发生2次出线断路器跳闸故障（2025年07月DPG-004回路过载跳闸，2026年01月DPG-003回路漏电跳闸），均为负载侧故障导致，配电柜自身无故障，整体运行可靠。性能指标：母线排连接牢固，无过热，无功补偿装置运行正常，功率因数稳定在0.93-0.96之间，电能表计量准确。故障情况：除负载侧故障导致跳闸外，配电柜自身未出现故障，设备部件无损坏、老化现象。评估结论：设备状态良好，运行稳定，建议加强负载侧线路检查，定期测试漏电保护器性能，确保低压供电安全。八、特殊天气及节假日检查记录（一）2026年02月06日（春节假期前）专项检查变压器检查：BYQ-001、BYQ-002变压器油温、油位正常，无渗漏油，运行声音平稳，温度控制器无报警。检查变压器防雨罩、通风口，防雨罩完好，无破损、漏水，通风口无杂物堵塞，确保雨天、大风天气设备安全。接地装置检查，接地螺栓牢固，接地电阻测试0.2Ω（BYQ-001）、0.3Ω（BYQ-002），符合标准。配电柜检查：高压、低压配电柜柜体密封良好，柜门关闭严密，防止雨水、潮气进入。检查柜内加热器，手动启动加热器，运行正常，可在潮湿天气自动启动，防止柜内受潮。对所有断路器进行分合闸试验，动作可靠，无卡涩，确保假期突发故障时能及时操作。检查应急照明电源、UPS电源，应急照明正常点亮，UPS电源电池电压正常，逆变功能正常，可保障停电时应急供电。（二）2026年02月10日（雨雪天气）特殊检查室外设备检查：检查变压器室窗户、通风口密封情况，无雨水渗入；配电室屋顶无漏水，地面干燥，无积水。变压器检查：油温略有上升，BYQ-001油温45℃，BYQ-002油温43℃，仍在正常范围内；油位无明显变化，无渗漏油。配电柜检查：柜内湿度监测显示湿度65%（≤70%），加热器自动启动运行，柜内无凝露现象；仪表指示正常，无报警信号。接地系统检查：检查接地装置有无松动、腐蚀，接地电阻测试0.3Ω，接地可靠，防止雷击、漏电事故。九、检查记录统计与分析（一）2026年01月检查统计日常检查次数：变压器每日2次（早、晚），共60次；配电柜每日2次，共60次，检查完成率100%，无漏检情况。故障次数：变压器1次（温度报警），配电柜1次（低压断路器跳闸），故障发生率3.33%，均及时处理，未造成严重影响。维护保养次数：变压器月度维护2台次，配电柜月度维护5台次，预防性试验1次，维护保养工作按计划完成，完成率100%。（二）2025年度检查统计分析故障类型统计：变压器故障1次（散热不良），占比12.5%；高压配电柜故障1次（电缆终端头发热），占比12.5%；低压配电柜故障6次（其中过载跳闸3次，漏电跳闸2次，电容器故障1次），占比75%。故障原因分析