东莞市富之源饲料蛋白开发（技术改造）环境影响报告表

一、建设项目基本情况/东经：113°37'2.237"，北纬：22°58'54.203"N7722大气污染VOCS治理等大气污染治理□改建□扩建□重大变动重新报批项目项目审批（核准//项目审批（核准///////其他符合性分析区图》（详见附图5-1本项目属于工业发展区，不涉及生态保护区、生态根据东莞市控制性详细规划成果查询系统（详见附图5-4），本项目所在），根据广东省发展改革委关于印发《广东省“两高四、相关生态环境保护法律法规政策、生态态环境分区管控方案的通知》（粤府〔2020〕71号）的相符性分析1生态保护红线2类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值（25微克/立方米3资源利用上能源消耗等达到或优于国家下达的总量—4—线4编制生态环境准入清单污染治理，不属于5分区管控期满及落后老旧的燃煤火电机组有序退平板玻璃、化学制科学实施能源消费总量和强度“双——污染物排放管控要求。及以上的燃煤锅炉加快实施超低排放治索设立区域性城镇污水处理厂污染物排江河等重点流域。1区域布局管控要求经规划环评的产业园区。构建“1+6+1”本项目位于广东省东莞市洪梅镇疏港莞市“三线一单”目属于陆域一般管控单元，项目位置符合总体规划和生态控制线规划，用地不在生态保护红线和一般生态空间范围内；不在饮用水源保护区范围本项目不涉及商品林抚育采伐、择伐和树种更新等经营本项目属于污水处理及其再生利用、大气污染治理，不本项目不涉及危险不属于化学制浆、电镀、鞣革、印染等重点污染项目，不涉及电氧化、化蚀刻、钝化、电泳等涉水表面处理工本项目不涉及危险物质，不使用高本项目锅炉使用天然气，不使用高污染燃料，不设燃油火电机组和企业自本项目不涉及重金2能源资源利用要求“双控”，压减煤炭消费总量，大力推进培育绿色交通体系，大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先轻型物流车、市政领域车辆纯电动化和新能源非道路移动机械设备应用。合理分配水资源，保障主要河涌基本生态流量。严格落实用水总量控制方案，建立用水效率控制红线，遏制用水浪费。严格执行《广东省用水定额》，电力、纺织印染、造纸、石油石化、化工、食品发酵、电镀等高耗水行业需达到先进定额标准，提高电镀、印染等专业基地的工业用水重复利用水平。推进“两高”行业减污降碳协同控制，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。对于已颁布清洁生产评价指标体系或清洁生产标准的行业，新建项目要达到国际清洁生产领先或先进水平，改、扩建项目要达到国内清洁生产先进水平。严控建设用地规模，推进“三旧”改造，优化整合工业用地，提高土地节约集约利用水平。推进土地整治项目建高基本农田质量。除国家重大战略项目本项目为污水处理及其再生利用、大气污染治理，不属于高耗水行业，不本项目用地性质为工业用地，不占用基本农田，不涉及3污染物化物排放量削减。排放管控要求本项目生产废水经污水站处理达标后排入城镇污水处理厂处理后达标排放，减轻水污染负本项目不涉及重金本项目不涉及挥发性有机物原辅料的本项目不设自备电厂、工业炉窑；本项目锅炉使用天然气，不使用高污染本项目不属于茅洲本项目不设入海排4环境风险防控要求本项目属于污水处理及其再生利用、大气污染治理，危险化学品主要是硫酸，储存量小于临界量，应按要求编制突发环境事件应《东莞市2023年生态环境分区管控动态56环境质量底线项目所在区域的大气环境质量现状不达标。本项目的实施降低大气污染物的排放，减少对周围大气环境影响；项目生产废水经污水站处理达标后排入城镇污水处理厂处理后达标排放，减轻水污染负荷。7资源利用上线 项目运营过程消耗且所在区域水、电等资源充足，不会超出资源利用上本项目属于洪梅镇一般管控单元（ZH44190030004，详见1区域布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】本单元鼓励打1-2.【大气/综合类】建设项目挥发性有本项目不涉及重金属的产生和排放。2能源资源利用2-2.【能源/综合类】科学实施能源消费2-3.【能源/禁止类】禁止销售高污染燃2-4.【能源/鼓励引导类】积极发展天然本项目不属于高耗本项目不涉及销售高污染燃料，锅炉3污染物排放管控3-1.【水/限制类】严格控制高耗水、高3-2.【水/鼓励引导类】新建、升级共性3-3.【大气/综合类】区域内新建高耗能本项目生产废水经污水站处理达标后排入城镇污水处理厂处理后达标排业除外）、包装印刷等重点行业新增VOCs排放项目审批。3-4.【大气/限制类】大气环境布局敏感3-5.【大气/鼓励引导类】大气环境高排力度，建立“散乱污”企业综合整治长效3-6.【土壤/鼓励引导类】大力推进重金4环境风险防控5区域布局管控///1要求N7722大气污染治要求求2控污染物排放限值》（DB44/26求3求4求要求水平。5本项目不新增VOCs67控81本项目不使用煤炭、重2本项目所在地属于珠三角核心区，根据上述分"生态环境分区管控和3本项目不使用煤炭、重油等高污染燃料。4项目不使用涉挥发性有5626.提升污染源监测监控能力。将排气口高本项目不属于石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点排放源及重点参照《排污单位自行监测技术指南农副食品本项目废气排放口为一般排放口，无需安装污门管理要求安装在线监控设施，需配合生态环境部门安装主要污染物全过程智能监控设施并水、土壤污染防治工作方案>的通知》（粤办函5、与关于印发《东莞市2021年大气污染防治工作方案》的通知（东大1本项目不生产和使用高挥发性有机物2），本项目建成后将实施环境污染第三方34《排污单位自行监项目废气排放口为装污染物排放自动态环境部门管理要求安装在线监控设门安装主要污染物全过程智能监控设1234全面实施基于环境绩效的涉VOCs企业分级管567综上所述，本项目的建设符合《东莞市人民政府办二、建设项目工程分析（1）2004年，东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司委托广东省环境保（2）2009年，东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司委托宿州市环境保护科学研究所编制《东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司扩建项目环境影响（3）2011年1月，东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司委托江苏省交通科学院股份有限公司编制《东莞市虎门港内河港区洪梅作业区富之源散杂（4）2011年6月，东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司委托广东工业环保科技咨询服务有限公司编制《东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司扩建豆加工生产线改扩建项目、扩建精炼生产线建设项目通过了原东莞市环境保莞市环境保护局审批同意建设，编号：东环建【2（7）2016年8月，东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司委托广西钦天境环境科技有限公司编制《东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司1×35t/h燃月29日经原东莞市环境保护局审批同意建设，编号：东环建【2（8）2019年7月，东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司委托东莞市远景环保科技有限公司编制《东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司锅炉煤改气（9）2020年9月，东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司委托东莞市远景环保科技有限公司编制《东莞市富之源饲料蛋白开发有限公（10）2023年10月，东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司委托广东清慧综合环保咨询科技有限公司编制《东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司扩（11）东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司的排污许可证（编号：）；12号3号456限公司1×100t/h循环流化床7限公司1×35t/h燃煤锅炉烟气89东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司现有85t/h、35t/h和5t/h的天然气后会产生冷凝水（蒸汽换热方式分为直接换热和间接换热，直接换热产生的冷凝水归属工艺废水进入污水站处理，间接换热的冷凝水回用作为锅炉补给变，间接换热的冷凝水由于集中供热单位不进行回收，企业需自行消纳，考虑到间接冷凝水的水质干净（本质是蒸馏水），是作为冷却塔补充水的优质冷却塔补充水900t/d+排水12t/d故企业拟使用间接冷凝水作为冷却塔补充水，剩余的间接冷凝水属于清净下水，但温度较高（约60~70℃)不能直（2）烘干工序废气处理设施提升改造根据企业现有的运行情况，湿粕（大豆和菜籽提取油脂后的副产物）的烘干工序会产生大量的水蒸汽（该水蒸气温度较高为了进一步降低异味对尧均村和周边大气环境的影响，建设单位拟对现有烘现有浸出、蒸脱、蒸发、烘干工序废气共用排气筒排放，具体处理流程为浸出、蒸脱、蒸发工序废气经冷凝回收和矿物油吸收系统处理后和烘干工序废气经旋风除尘器处理后再一起进入碱液喷淋塔处理（详见图2-4），最），根据实际运行情况，烘干工序废气仅凭借旋风除尘器和要进一步提高水蒸气的捕捉效率和降低其温度。鉴于此，建设单位拟对烘干（由60℃降低至目标温度45℃),并提高水蒸汽的捕捉效率（冷凝效率污水站改造的主要原因有两点，第一点是烘干工序废气处理设施提升改污水站目前已满负荷运行（处理能力800t/d无容量接纳新增冷凝废水；因为外排生产废水浓度低且生化性较差（根据改造方案，将高浓度的含油/精炼废水和低浓度的不含油废水分开收集和处理，污水取减少曝气量、污染物停留时间等方式，从工程改造和运营管理上实现适当）：进入污水站处理的废水主要有喷淋废水、冷凝废水、工艺废水（含锅炉排污集和处理；其次将现有污水站一套完整的处理系统改造为1#系统）用于处理喷淋废水、冷凝废水、冷却塔清洗废水等低浓度废水。经论证，改造后的污水站总处理能力足够接纳新增根据原环评批复，东莞市富之源饲料蛋白开发控制在796.92t/d，生产废水经污水站处理后再进入中的较严值后排入市政截污管网引至东莞市望洪污水处理厂进一步处理；接冷凝水，此间接冷凝水的水质干净，无需处理即可作为冷却塔补充水，是冷却塔补充水的优质来源，应优先进行回用；另外间接冷凝水的水量已完全满足冷却塔补充水的水量需求，无需再使用中水系统的出水作为冷却塔补充水的来源。鉴于此，建设单位拟取消中水系统，所有生产废水经改造后的污水站处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级开发有限公司新增的生产废水。根据《城镇污水排入排水管网许可证》（详），<806.8t/d，因此污水站的改造需要分期进行。在东莞市望洪污水处理厂二期工程正式投入运行，且东莞蛋白开发有限公司办理变更《城镇污水排入排水管网许可证》后，建设单位方可启动二期改造。二期改造内容为取消中水系统，生产废水经改造后的污水站处理后全部排入东莞市望洪污水处理厂进行进一步处理，不回用。生产根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及其注释，本项目的国D4620N7722根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版本项目环////以上城乡扩建工业水处理回0//034344.6790000000000000皂化物主要来自精炼废水，本项目采用酸化脱皂工艺，将精炼废水中的皂化物（油酸钠）转化为游离脂肪酸，游离脂肪酸即为酸化油。酸化油不是废物，具有较高的经济回收价值，可作为生物柴油、肥皂、润滑剂或饲料添2C17H33COONa+H2SO4→2C17H33COOH↓+Na2SO4油酸钠+硫酸→游离脂肪酸↓+硫酸钠根据建设单位提供的资料，技改后企业的工程组成见下表和附图4-1项水池口炉放后由1个45m高排气尘气排放温度站处理，230.25t/d外洪污水处理厂处理。池交有危险废物资质单险废物，仓库内做好防腐防渗措施，建筑交有危险废物资质单位用于单独存放危险废物，仓库内做好防腐防物交专业公司回收处贮存一般工业固废，建②根据《东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司（扩建）环境影响报告表》（东环建），12345补充水回用，68.53t/dUF浓水返回调节池处理，436.0前后线110W1、CPK-GC65-200220HH50-90RRR330110110/110110110220110/110/220110NM06SY02308V110110110110MX100ZA100-67.905220660110110/660/110/110110/220/110/220/110110/0220/220/110KSBOMEG200-420B220440/110/110220/110880110110110110110110220/330440880990/220330220440550550/0110220550/110/0660/0/0880/220/110110/220机/0/0/220220/220220220220220220220440220220塔/220220220220440220220220220机440440440660220D2000×3000mm220660220/660/440880/220/220备2220220880220220220220220220220220220220220220440220/220/220/220/220/110/110/880/220/110/110/110泵/110/3300440/220/220/110/110/110泵/110/66011010100101/110/110统/1100110440770330660660550880产线110110220220220110220序号102063040350860物708090粒0003硫酸是一种高浓度的硫酸溶液，具有强烈的腐状粘稠液体，高纯度时透明，工业品常因含杂质呈淡黄色或棕红色。硫酸是一种无机强酸，能和绝大多数金属发生反应；与水混合时，亦会放出大量热0内雨水经收集渠收集后通过雨水管网排入赤滘口河；生产废水经污水站处理1水0万t/a万t/a万t/a2万Nm³/a万Nm³/a万Nm³/a30①根据图2-1技改前水平衡图，生活用水量为45.08t/d，按300天算，则用水量应为），本项目分为生产厂区及宿舍区两部分，项目生产厂区内共设有榨油浸出车间、榨油车间、精炼车间、油罐区、污水站、仓库、锅炉房等，宿舍区设5软化系统85t/h和35t/h锅炉7935t/h锅炉大豆含水720菜籽含水180真空冷凝1389.282蒸汽624296间接11376554575435RO清水513.85软化系统85t/h和35t/h锅炉7935t/h锅炉大豆含水720菜籽含水180真空冷凝1389.282蒸汽624296间接11376554575435RO清水513.8大豆含水137.大豆含水137.7135回用冷凝水1649.523(2.15415410大豆烘干154154大豆膨化1501503552膨化大豆粉含水膨化大豆粉含水273湿柏蒸脱 D湿柏蒸脱1361363296323毛油脱胶296323毛油脱胶655序废气467.5脱胶油脱水3胶质脱水177.序废气467.5脱胶油脱水3胶质脱水v/Av/A533(33(323398.2冷却系统8212部分UF+RO部分UF+RO浓水52.87水蒸汽冷凝水生产废水蒸汽设备清洗用水设备清洗用水喷淋废水33(UF+RO浓水4.50840.572望洪污水处理厂270.88245.0840.572望洪污水处理厂270.882（1）浸出、蒸脱、蒸发、烘干工序的废气处理工艺流程及产污环节：现有浸出、蒸脱、蒸发、烘干工序废气共用排气筒排放，具体处理流程为浸出、蒸脱、蒸发工序废气经冷凝回收和矿物油吸收系统处理后和烘干工序废气经旋风除尘器处理后再一起进入碱液喷淋塔处理，最终引至高空排放之源饲料蛋白开发有限公司（扩建）项目环境影响报告表》（东环建根据实际运行情况，烘干工序废气仅凭借旋风除尘器和是要进一步提高水蒸气的捕捉效率和降低其温度。鉴于此，建设单位拟对烘干工序废气的治理设施进行提升改造，在旋风除尘），度（由60℃降低至45℃),并提高水蒸汽的捕捉效率（冷凝效率蒸汽捕/h、60000m³/h和160000m³通过风风换热器间接冷却，会产生一定量的冷凝废水，冷凝废水进入污水站②气水换热器为间接换热器，利用冷却塔的冷水再进一步间接冷却烘干工序高温高湿的废气，气水换热器的设计循环水量为400t/d高湿的废气通过气水换热器进一步间接冷却，也会产生一定量的冷凝废水，DD浸出、蒸脱浸出、蒸脱、蒸发工序废气冷凝回收和矿物油吸收系统间接冷却水碱液喷淋装置高空排放(DA004、DA026、DA029)间接冷却水碱液喷淋装置烘干工序废气气水换热器粉尘旋风分离烘干工序废气气水换热器粉尘旋风分离喷淋塔排水喷淋塔排水冷凝水冷凝水为本次新增系统根据原环评《关于东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司（扩建）项目环水，安装风风换热器和气水换热器后蒸汽捕捉率提高至90%，则会产生①现有污水站的工程分析A.现有污水站的处理工艺流程气浮池A厌氧池污泥污泥气浮前反应池污泥污泥污泥污泥流UF浓水冷却系统补充水反渗透膜过滤器▲超滤(UF▲砂滤A2厌氧生化池保安污泥收集浓缩池污水站中水系统气浮池A厌氧池污泥污泥气浮前反应池污泥污泥污泥污泥流UF浓水冷却系统补充水反渗透膜过滤器▲超滤(UF▲砂滤A2厌氧生化池保安污泥收集浓缩池污水站中水系统生产废水调节池沉淀池O好氧生化池外排至市政污水管网O2好氧生化池二沉池混沉池污泥收集压榨机污泥外运二沉池，截留其中的生物污泥，然后进入混凝沉淀池C.现有污水站的平面布置D.主要设计参数：②改造后的污水站工程分析A.改造后的处理工艺流程其他废水含油、精炼废水B.工艺流程说明续砂滤装置，在此投加除磷剂与助凝剂，使大含油、精炼废水（2#系统）：经收集后排入隔油池，加酸破乳，分油分C.改造后污水站的平面布置水、冷凝废水、工艺废水、冷却塔排水、清洗废水等，其中工艺废水可细分此废水含有大量的油脂，油脂基本是皂角和为不溶于水的游离脂肪酸（Cl7H33COOH同时生成硫酸钠（Na2SO₄):2Cl7H33COONa+H2SO4→2Cl7H33COOH↓+Na2SO4皂化物（油酸钠）+硫酸→游离脂肪酸+硫酸钠生成物游离脂肪酸不溶于水，且因其密度低于水，会漂浮在水面形成油相（即酸化油），通过静置分层或离心分离即可回收；Na2SO₄属于可溶性无E.具体改造内容及设计参数）：收集冷凝废水、喷淋废水、不含油工艺废水等低浓度有机废其主要功能是异养菌将淀粉、纤维等大分子BOD/COD比值，将蛋白质、脂肪氨化为NH3/NH₄⁺；通过回流将O段产生的NO3还原为N2，实现脱氮；同时完成磷释放，水力停留时间控制在水解-酸化段，有效容积37lm3，为碳钢结构。其主要功能是彻底削减COD，使得废水长期稳定达标排放，同时实现生物硝化反应脱除氨氮，为了使硝化过程进行彻底，0.08kgBOD/kgMLSS.d，曝气装置采用微孔曝气装置，有效容积742m3，为钢分离生化出水中携带的生物污泥，沉淀污泥回流到），分中磷酸根生成难溶性磷酸盐并从废水中分离，以含油、精炼废水（2#系统）：2#调节池：尺寸为10×5.0×3.2m+10×4.2×3.2m，1座，原TK214隔油气浮池：尺寸为6.5×1.9×2m，2座，现有气浮池改造（由并联改为串联主要功能是分离水中乳化油、悬浮物及去除磷酸盐，采用部分有池体改造，新增内容只有砂滤罐、硫酸储罐、酸化油储罐以及管道重新布新增内容预制安装完成后，通过调整生产计划，在污水站改造期间实行经以上核算，采取以上改造措施后，2#系统（含油、精炼废水）的处理能力可达450t/d。按此处理规模计算，气浮池的分离区表面负荷为4.00m3/），在设计值0.05~0.15kgBOD5/（kgMLSS.d）范围内；二沉池的表面负荷为经核算，本项目含油、精炼废水的产生量为19水等其他废水）的处理能力可达750t/d。按此处理规模计算，A池的停留时（kgMLSS.d）范围内；二沉池的表面负荷为0.43m3/m2.h，低于设计值UF浓水、喷淋/冷凝废水等）的最大产生量为685.33t/d（一期工程处理酸化油具有较高的经济回收价值，可作为生物柴油、肥皂、润滑剂或饲料添③酸化脱皂的原理是皂化物（主要成分为油酸钠等脂肪酸盐）和硫酸发生化学反应生成游离脂肪酸和硫酸钠（化学反应方程式见P53从原理分东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司现有85t/h、35t/h和5t/h的天然气①85t/h和35t/h的天然气锅炉停用后，将减少天然气燃烧废气、锅炉排②改集中供热后，原可回用于85t/h和35t/h锅炉作为冷凝水拟作为冷却塔补充水消耗，多出的间较高（约60~70℃)不能直接排放，拟经过冷却水间接冷却至常温后再排入现有工程环境影响评价、竣工环境保护设施验收和排污许可等环保手续3、污染物实际排放量物/NOX///NOX///////////////冷却工序////////////////////////////////////////////昼间≤65dB）；≤55dB（A）/②由下述分析可知，浸出、蒸脱、蒸发、烘干工序颗粒物总排放量为2.922t/a，由上表可知，其他工序颗粒物总排放量为43.70115t/a，则现有工程颗粒物实际排放量为43.70115t/a+2.922t/a=46.6231现有工程浸出、蒸脱、蒸发、烘干工序相关设备均为密闭设备，物料经过管道输送，废气采用设备排口直连的方式收集，参照《广东省生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的通知》（粤环函程技术手册废气卷》（刘天齐主编）表5-3，旋风除尘器的除尘效率为//）；），根据现有工程常规检测报告（DCJ20241231001详见氨*4.62×10-3氨1.46×10-21.53×10-21.40×10-21.16×10-31.22×10-31.07×10-3氨臭气浓度(无量纲)/////①有组织排放量=排放口排放速率×7200×10-3÷90%；②有组织产生量=处理前排放速率×7200×10-3÷90%；③废气总产生量=有组织产生量÷收集效率（污水站废气采用集气罩进行收集，参考《广东省生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的通 ⑤废总气排放量=有组织排放量+无组织排放量。根据现有工程常规检测报告（DCJ20241231001详NOX噪声进行检测，根据各检测报告，现有工程各污染工序的废水、废气排放口物CODCr、氨氮实际排放量分别为7.431t/a、0.459t/a；现有工程纳入总量控制的污染物的排放总量未超过环评审批量和排污证许三、现有工程的主要环境问题及整改措施原环评文件浸出、蒸脱、蒸发、烘干工序废气污染因子遗漏颗粒物和臭环保处罚情况见《行政处罚告知书》(东环罚告字[2016]478号），主要污染物，不得超过国家或者地方规定的水污染物排产的改正方式以能达到达标排放目的为准，并处以贰仟柒佰肆拾玖元陆角的三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准NO274结果，O3没有达到《环境空气质量标准》（GB3095-2026）过渡阶段二级浓度限值，因此本项目所在区域属于环境空气质量不达标区。家、省下达的空气质量考核目标为依据，按照相关环境保护和污染治理规划中所要求的空气质量要求，分阶段持续提升东莞市环境空气质量，逐步推进多污染物协同控制、环境监测能力建设、环境执法能力建设、煤炭总量控制与能源结构调整、产业结构与布局优化等重点工作，强化大气污染源精细化年，以不断巩固“十三五”综合整治的成效，全面深化能源和产业结构调整优化为主要工作内容，推动区域空气污染联防联控，创新环境管理政策措施，本项目外排废水经东莞市望洪污水处理厂处理后排入民田涌水道（倒运涌水道的水环境状况，本项目采用东江南支流（沙田泗盛断面）2025年全年的水环境状况信息，东江南支流（沙田泗盛断面）水质控制目标为Ⅲ类，监况良/优/优/良/优/优/达标规划：根据《东莞市水污染防治行动计划实施方染防治，强化城镇生活污水治理，推进农业农村污染防治，加强船舶港口污实施近岸海域污染防治方案，重点整治珠江口污染，随着东莞市多项举措的境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，建设单位委托检测尧均村居民楼1尧均村居民楼2根据噪声监测结果，项目声环境保护目标尧均村居民楼可以到《声环境本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等在采取分区防控措施后，正常情况下没有土壤、地下水环境污染途径，不开XY0级根据对建设项目所在地周边环境现状的踏勘，本项目周围50m范围内声XY0境三、地下水环境保护目标准技改前后生活污水的产排情况不变，生活污水经预处理后排入市政截污管网，执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准的较严值。一期生产废水经污水站处理达标后部分回用，部分外排至市政截污管网，最终进入东莞市望洪污水处理厂处理；二（GB/T19923-2024）“间冷开式循环冷却水补充水”广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水市政截污管网引至东莞市望洪污水处理厂处理。污水处理厂尾水执行《城镇123≤54≤105≤506≤57≤158≤0.59≤0.5≤1.03≤3503≤450≤250≤250≤0.3≤0.1≤30BOD5NH3-N---88准--5151浸出、蒸脱、蒸发、烘干工序产生的非甲烷总烃（NMHC）有组织排放执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》浸出、蒸脱、蒸发、烘干工序产生的颗粒物有组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；厂界无组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第浸出、蒸脱、蒸发、烘干工序产生的臭气浓度以及污水站产生的氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB1452恶臭污染物排放标准值；厂界无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》*备注：根据广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB/27-2001）附录B，排放口DA004、DA029高度处于列表两高度之间，氨备注：排放口DA004、DA029、DA007高度处于列表两高度≤1级硫酸储罐大小呼吸产生的硫酸雾厂界无组织排放执行广东省地方标准周界外浓度最高点≤1.2mg/m3））≤65≤55≤70≤55根据东莞市人民政府关于印发《东莞市“三），废水生活污水000生产废水+61740≤40mg/L、氨氮≤5mg/L）+2.4696+6.9186+0.3087+0.8648NOX0/2、COD和氨氮的总量以东莞市望洪污水处理厂的出水浓度标准来核算（COD≤40mg/L，氨氮≤5mg/L）。四、主要环境影响和保护措施施节/(mg/m³)/(t/a)/%/(mg/m³)量蒸发溶干DTDC织是///蒸发溶干DTDC织放是///蒸发溶干织气经冷凝回收和矿物油却处理后再一起经碱液喷淋处理达标后高空排是///放织//////////////8≤20//////≤20//蒸发溶干DTDC织//////////////2≤20//////≤20//站气氨织是82///氨织///////2///////0≤20//////≤20//织//是2NOx/气/度/织/////技术参考表，臭气浓度的可行技术有喷淋塔除臭、活性炭吸附除臭、生物除臭；结合本项目生产特点，本项目废气（1）浸出、蒸脱、蒸发、烘干工序的颗粒物、非甲根据现有工程实际生产情况及常规检测报告可知，浸出工序使用有机溶剂正己烷，会产生有机废气（以非甲烷总烃表征）及臭气浓度，烘干工序会有少量粉尘（颗粒物）逸散，因此浸出、蒸脱、蒸发、烘干工序废气污染因根据本技改项目内容，对烘干工序废气的治理设施进行升级改造，增设风风换热器和气水换热器，其主要作用是降低废气温度提高水蒸气的冷凝效率，从而降低最终的异味（臭气浓度）的排放，对颗粒物和非甲烷总烃的处理效果较弱（本环评从最不利情况，按颗粒物和非甲烷总烃的处理效率为0）（现有工程浸出、蒸脱、蒸发、烘干工序相关设备均为密闭设备，物料经过管道输送，废气采用设备排口直连的方式收集，参照关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的通知》（粤环函程技术手册废气卷》（刘天齐主编）表5-3，旋风除尘器的除尘效率为）；）；饲料蛋白开发有限公司扩建400t/d膨化大（东环建[2023]11984号非甲烷总烃（即正己烷废气）有组织排放量为DA004①原环评中一、二期的1个排气筒实际分为DA029、DA004，三期排气筒实际为根据本技改项目内容，对烘干工序废气的治理设施进行升级改造，增设风风换热器和气水换热器，其主要作用是降低废气温度提高水蒸气的冷凝效由于技改前后，生产工艺未发生变化，因此烘约为70.6%，由于没有针对臭气浓度的技术指南等参考依据，结合项目实际热器），将外排废气的温度由60℃进一步降低至45℃（目标温度）。参考《工程热力学》（高等教育出版社，沈维道、照质量守恒定律，减少的水蒸气量=（0.1339-0.066）×280000m3/h×24h×捕捉率为97.6%），但此计算结果仅为理论值，实际生产过程还需要考虑热量损失和风量损失等额外损耗，本环评保守按捕捉率算。根据原环评《关于东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司（扩建）项目环境影响报告表》（东环建[2020]13182号烘干工序高温高湿的废气量为467.5t/d，则技改后的冷凝废水和喷淋废水量=467.根据现有工程实际生产情况及常规检测报告可知，污水站废气的污染因技改前后项目的生产工艺流程不变，本次技改主要新增冷凝废水和喷淋氨*2.18×10-2*2.37×10-2*4.62×10-3*4.45×10-3氨1.46×10-21.53×10-21.40×10-21.16×10-31.22×10-31.07×10-3氨/////①有组织排放量=排放口排放速率×7200×10-3÷90%；②有组织产生量=处理前排放速率×7200×10-3÷90%；通知》（粤环函【2023】538号包围型 东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司现有85t/h、35t/h和5t/h的燃气锅炉（5t/h燃气锅炉属于高压锅炉，集中供应的蒸汽达不到生产要求根据原环评《东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司扩建粉生产线项目环境影响报告表》（东环建【2023】11984号），技改前全厂改后的天然气用量为5729×5/（85+35+5）=229万m3/a，天然气燃烧废气源0/0/NOx0/0/////炉0/0NOx00///2、锅炉天然气燃烧废气的排放量根据原环评（东环建【2储罐静贮存时，由于外界大气温度昼夜变化而引起的损耗，“小呼吸”损耗。白天，储罐空间气体温度升高，罐内气体膨胀，压力增大，当压力增大至呼吸阀的正压定值时，开始呼出罐内气体泄压，这部分呼出的气体称为小呼吸损耗。P：液体真实蒸汽压（Pa）；硫酸的质量分数为98%，25℃时98%硫酸△T：日均温差，℃；本项目△T=10℃。C：小罐修正因子：本项目D≤9m，C=1-0.0123（D-9）2≈0.21。按照公式计算得出硫酸的小呼吸损耗约为0.032kg/a，属P：在大量液体存在下的真实蒸汽压（Pa硫酸的质量分数为98%，36＜K≤220，KN=11.467K-0.7026；K＞220，KN=0.26。本项目98%硫酸总用按照公式计算得出硫酸的大呼吸损耗约为0.013kg/a，属本项目仅对废气治理设施进行改造，废气收集措施不提供的资料及实际生产情况，浸出、蒸脱、蒸发、烘干工序相关设备均为密东省生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的），集，参照《广东省生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排间设备有固定排放管(或口)直接与风管型集气0备通过软质垂帘四周围0顶式集气罩、槽边抽相应工位所有VOCs逸散点控制风速相应工位存在VOCs逸散点控制风速0/常0本项目废气治理设施改造前后，各排放口的处理风量不变位提供的资料，DA029、DA004、DA026、DA007的废气设计风量分别为60000m³/h、60000m³/h、160000m³/h、8000m³/h。），根据《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业-饲料加工、生产特点，本项目废气治理设施改造后，浸出、蒸脱、蒸发工序废气经冷凝标高度内径温度类型m℃般排放口EN度m℃般排放口N度m℃般排放口N度m℃般排放口N氨度m℃般排2NOx放口N度《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017本项目氨2别排放限值，其中烟气黑度执行表2限值NOx氨NMHC根据现场勘查和附图3，本项目周边敏感点主要是北面的尧均村，边界距离约36m，选址较为敏感，为了最大程度降低项目浸出、蒸脱、蒸发工序废气经冷凝回收和矿物油吸收系统处理、烘干工生故障时应及时排除，若发生严重故障需停机维修时，对应的产污工序也应同时停止运行，直至故障排除为止；同时做好废气治理设施的运行台账记录②加强浸出、蒸脱、蒸发工序密闭空间的管理，密闭空间出入口处设置），③在重点产污节点处设置局部集气罩，在不影响生产操作和安全的前提下集气罩的四周可设置围挡进行局部围闭，集气罩尽可能靠近产污节点，最采取以上措施后，可有效降低本项目产生的废气本项目周围500m范围内距离较近的环境保护目标为北面36m的尧均村。本项目废气治理设施改造后，浸出、蒸脱、蒸发工序废气经冷凝回收和各排放口颗粒物有组织排放可以达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，厂界无组织排放可以达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时无组织排放监控浓度限值；非甲烷总烃有组织排放可以达到广东省地方标准值；厂区内无组织排放可以达到广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内臭污染物排放标准值；厂界无组织排放可以达到《恶臭污染物排放标准》），表2恶臭污染物排放标准值；厂界无组织排放达到《恶臭污染5t/h锅炉的天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，污染物经收集后高空排放（DA002排放高度45m。各污染物均可以达到广东省地方标准《锅炉本项目营运期废气经相应污染治理设施处理后可以实现达标排节度/(t/a)/(t/a)是间接排放放处理（物化处理）是间接排放属于冲放水/直接排放涌/本项目不新增员工，技改前后生活污水产排量不变产工艺流程不变，因此，生产废水的产生情况不变。本次技改后主要增加冷本项目实行雨污分流体制，雨水和污水分开收集、分开处置，雨水经厂①烘干工序废气处理设施改造新增的冷凝、喷淋废水热器），将外排废气的温度由60℃进一步降低至45℃。参考《工程热力学》（高等教育出版社，沈维道、本项目换热器的总风量为280000m3/h照质量守恒定律，减少的水蒸气量=（0.1339-0.066）×280000m3/h×24h×捕捉率为97.6%），但此计算结果仅为理论值，实际生产过程还需要考虑热量损失和风量损失等额外损耗，本环评保守按捕捉率算。根据原环评《关于东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司（扩建）项目环境影响报告表》（东环建[2020]13182号烘干工序高温高湿的废气量为467.5t/d，则技改后的冷凝废水和喷淋废水量=467.具体为：喷淋废水、冷凝废水、不含油工艺废水、清洗废水等低浓度废水进会产生少量浓水（根据污水站实际运行经验，UF的产水率平均为90%，即），的清水作为冷却塔补充水回用，浓水排入市政截污管网引至东莞市望洪污水），），不含油工艺废水：技改前工艺废水总产生量为323tAio池Aio池UF浓水(10%)UF浓水(10%)A池UF超滤338清水作为冷却塔补充水进行回用，68.53t/d的UF浓水返回调节池处理，436.05t/d（130815t/a）的废水排入进行处理。根据建设单位提供的《城镇污水排入排水管网许可证》（详见附生产废水436.05t/d，生活污水150t/d一期工程生产废在东莞市望洪污水处理厂二期工程正式投入运行，且东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司办理变更《城镇污水排入排水管网许可证》后，建设单位保悬浮物达标排放），生产废水经污水站处理后全部排入东莞市望洪污水处），不含油工艺废水：技改前工艺废水总产生量为323t炉排污水4itd)池.1#'bA炉排污水4itd)池.1#'bAAA二期工程启动前，建设单位需要重新办理《城镇污水排入排水管网许可证》，并且生产废水的允许排水量不得少于806.8t④改造后外排生产废水的综合水质经处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级业用水水质》（GB/T19923-2024）“间冷开式循环冷却水BOD5//处理8（1）根据建设单位提供的各股废水的原水浓度数据（详见），（2）根据建设单位提供的各股废水的原水浓度数据（详见附件16），其他废水的（3）水解酸化单元的处理效率参考《水解酸化反应器污水处理工程技术规范》），）：），（6）深度处理单元的处理效率参考《膜分离法污水处理工程技术规范》（HJ），水量核算：其他废水（不含油废水）的产生量=清洗废水（91.05t/d）+BOD其他废水含油废水期工程综合（2）综合污染物产生/排放量=其他废水污染物的产生/排放量+含油废水污染物的产（3）综合产生/排放浓度=综合污染物产生/排放量×106÷综合产生/排放水量。水量核算：其他废水（不含油废水）的产生量=清洗废水（91.05t/d）+BOD其他废水含油废水（2）综合污染物产生/排放量=其他废水污染物的产生/排放量+含油废水污染物的产（3）综合产生/排放浓度=综合污染物产生/排放量×106÷综合产生/排放水量。东莞市富之源饲料蛋白开发有限公司现有85t/h、35t/h和5t/h技改前后项目的生产工艺流程不变，蒸汽只是供应方式变化，因此生产使用间接冷凝水进行补充，即一期工程蒸汽间接冷凝水的产生量为蒸汽间接冷凝水的本质为蒸馏水，水质干净根据二期工程水平衡图（详见图2-3生产废水经处理后全部排入市政部由间接冷凝水进行补充，即二期工程蒸汽间接冷凝水的产生量为蒸汽间接冷凝水的本质为蒸馏水，水质干净3、生产废水处理方案可行性分析<处理能力450t/d，可以满足处理水量的要求；1#系统（不含油工艺废水、清洗废水等其他废水）的处理能力可达750t/d，本项目其他废水的最大产生）＜根据表4-15的核算结果，含油/精炼废水经处理后可以达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准的排放标准要求；其他废水经处理后可以达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）根据《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业-饲料加工、植物油加工工业》（HJ1110-2020）附录B废水污染防治可行技术参考表，厂内综合污水站的综合污水（生产废水、生活污水等）间接排放的可行技术有：①预处理：粗（细）格栅；气浮；隔油池；沉淀。②生化处理：活性污技改后污水站采用“气浮/隔油预处理+A/O生化处理”工艺，均属于可东莞市望洪污水处理厂的总设计处理规模为16万m3/d，其中一期工程栅+沉砂池+AOA生物反应池+二沉池+高效沉淀池第二时段三级标准与《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T319含2006年、2025年修改单）一级A标准及广东限值》（DB44/26-2001）第二水质：技改前后本项目排入城镇污水处理厂的污染物种类不变，主要污生活污水经预处理、生产废水经污水站处理后可以达到东莞市望洪污水处理建[2025]422号东莞市望洪污水处理厂二期工程的设计处理能力为6万m3/d，本项目二期工程新增生产废水排放量57综上，本项目属于东莞市望洪污水处理厂的纳口8//YS002//YS003//YS004//YS005//YS006//本项目不新增生活污水，生产废水经污水站处理达标后经市政截污管网引至东莞市望洪污水处理厂集中处理，属于间接排放。本项目为非废水重点），/CODCrBOD5式循环冷却水补充水”标准限值后回用于冷却系统补充水，68.53t/d的UF浓水返回调节池处理，436.05t/d的废水达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》技改后二期工程生产废水的总产生量为806.8t/d，经处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城技改后一期工程的蒸汽间接冷凝水排放量为1108.25t/d，二期工程为处理进一步处理后排放，对纳污水体的水环境质量影响不大，水环境影响可法1法1法1法1法1法1备注：根据《噪声污染控制工程》（高等教育出版社，洪宗/dB(A)值/dB(A)/dB(A)值/dB(A)值/dB(A)/////≤65dB（A