2026年造纸污水处理操作工试题及答案

2026年造纸污水处理操作工试题及答案一、单项选择题（每题只有1个正确答案）1.造纸废水中最典型的污染物特征是（）A.高COD、高悬浮物B.高氨氮、总磷C.重金属含量极高D.高含盐量答案：A2.造纸污水处理一级处理单元中，平流式初次沉淀池的有效水深适宜控制范围是（）A.1.0～1.5mB.2.0～4.0mC.4.0～5.0mD.5.0～6.0m答案：B3.好氧活性污泥处理造纸废水过程中，曝气池适宜的溶解氧浓度控制范围是（）A.0.2～0.5mg/LB.0.5～1.0mg/LC.2～4mg/LD.5mg/L以上答案：C4.造纸车间白水回收，最常用的物化处理工艺是（）A.活性污泥法B.混凝气浮C.生物膜法D.反渗透答案：B5.下列药剂中，属于造纸污水处理常用有机助凝剂的是（）A.聚合氯化铝B.聚丙烯酰胺C.硫酸亚铁D.生石灰答案：B二、多项选择题（每题有2个及以上正确答案，多选、少选不得分）1.造纸生产过程产生的废水主要分为哪几类（）A.制浆蒸煮废水B.漂白废水C.造纸白水D.设备循环冷却水答案：ABC2.好氧活性污泥系统发生污泥膨胀的常见诱因有（）A.进水有机负荷过高B.曝气池溶解氧不足C.废水碳氮磷比例失衡D.水温超出适宜范围答案：ABCD3.造纸污水处理产生的剩余污泥，常用的脱水设备有（）A.带式压滤机B.板框压滤机C.离心脱水机D.溶气气浮机答案：ABC4.污水处理操作工日常巡回检查的必检内容包括（）A.各类泵、风机、曝气设备的运行温度、声音、压力、油位是否正常B.各处理单元的液位、进出水流量、水质感官性状是否符合工艺要求C.各管路、阀门、连接部位是否存在跑冒滴漏现象D.现场安全防护设施、应急器材是否完好有效答案：ABCD5.造纸废水深度处理满足回用要求时，常用的工艺单元有（）A.多介质过滤B.活性炭吸附C.超滤D.消毒答案：ABCD三、判断题1.造纸废水中含有大量难降解木质素，整体可生化性偏差，BOD/COD比值一般低于0.3。（）答案：√2.二沉池出水悬浮物升高一定是进水流量太小导致的。（）答案：×3.混凝处理中投加生石灰的作用，既可以调节废水pH，也可以沉淀部分磷酸盐和重金属离子。（）答案：√4.剩余污泥的含水率越高，经过脱水后得到的泥饼体积越小。（）答案：×5.操作工进入集水井、调节池等有限空间作业前，必须办理有限空间作业许可，完成通风、有害气体检测合格后方可进入。（）答案：√四、简答题1.简述制浆造纸污水处理的常规工艺流程。答：制浆造纸污水处理通常分三级处理，第一级为预处理，首先通过格栅去除大颗粒杂质、未分解的原料碎片和大体积纤维悬浮物，再经沉砂池去除无机砂粒，之后通过混凝沉淀或混凝气浮去除大部分悬浮态COD和游离纤维，大幅降低后续生化处理的负荷，部分高浓度废水还会设置调节池均质均量，均衡水质水量波动；第二级为生化处理，通常针对可生化有机物，主流工艺为“厌氧+好氧”组合工艺，低浓度废水也可直接采用好氧工艺，如活性污泥法、生物接触氧化法等，通过微生物分解去除大部分溶解性可生化有机物，大幅降低出水COD和BOD浓度；第三级为深度处理，根据出水排放标准或回用要求，采用过滤、活性炭吸附、膜处理、高级氧化等工艺，进一步去除残留的难降解有机物、色度和悬浮物，满足达标排放或生产回用要求，处理过程中产生的剩余污泥，经浓缩、脱水后送去焚烧、填埋或者资源化利用制作建材、堆肥等。2.操作工日常运行中，发现二沉池出水COD突然升高，应该从哪些方面排查原因？答：应该从以下几个方面逐步排查：首先排查进水水质，检查进水COD、pH、温度是否出现大幅波动，是否有高浓度废水非正常排入，是否有有毒有害物质进入系统；其次检查曝气池运行状态，检测曝气池溶解氧浓度是否正常，是否存在曝气量不足或者过度曝气的情况，检查污泥沉降比、污泥浓度是否正常，判断活性污泥是否出现膨胀、解絮、上浮等异常；第三检查二沉池运行状态，检查二沉池液位是否正常，污泥回流比是否合适，排泥是否及时，是否存在污泥在二沉池停留时间过长厌氧腐败的情况，是否有死角积泥；第四检查加药系统是否正常，预处理阶段混凝药剂投加量是否正常，是否存在投加不足导致预处理效果下降的情况，生化系统营养盐投加是否正常，是否存在营养失衡的问题。排查出对应原因后再做针对性调整。五、案例分析题某年产10万吨的箱板纸造纸厂，污水处理站设计处理能力8000m³/d，采用“格栅+调节池+混凝气浮+水解酸化+接触氧化+二沉池+过滤”工艺，出水执行《制浆造纸工业水污染物排放标准》，运行3年来出水稳定达标，近3天操作工发现二沉池出水COD从80mg/L升高到230mg/L，曝气池出现大量白色细密泡沫不易破碎，污泥沉降比SV30从原来的22%升高到58%，二沉池水面有大量污泥漂浮，出水悬浮物明显超标。请回答下列问题：1.该污水处理站目前出现了什么异常工况？2.分析可能的诱发原因，写出操作工可采取的处理措施。答：1.该污水处理站好氧生化系统出现了丝状菌性污泥膨胀，导致污泥沉降性能大幅下降，出水水质恶化。2.常见诱发原因及对应处理措施如下：（1）进水负荷冲击：造纸厂生产调整，大量高浓度制浆废水或者未预处理的白水排入调节池，导致进水有机负荷突然升高，超出系统处理能力，丝状菌大量繁殖引发膨胀。处理措施：协调厂内做好生产排水管控，高浓度废水分步均匀排入，降低进水水量，加大污泥回流比，增加排泥量，将曝气池污泥负荷控制在合理范围，向曝气池投加PAC和PAM，增加污泥的絮凝性，提高沉降性能，必要时投加新鲜的成熟活性污泥，快速恢复系统污泥活性。（2）溶解氧不足：曝气头长期运行出现堵塞，曝气量下降，或者进水负荷升高后没有及时调整曝气量，导致曝气池内溶解氧偏低，丝状菌比菌胶团更耐受低溶解氧环境，成为优势菌种引发膨胀。处理措施：清理堵塞的曝气头，检查风机运行状态，增大曝气量，将曝气池出水溶解氧控制在2~4mg/L，抑制丝状菌的过度繁殖，逐步恢复菌胶团的生长优势。（3）营养比例失衡：造纸废水本身碳含量高，氮磷等营养盐占比低，如果长时间投加营养盐不足，就会导致菌胶团生长受到抑制，丝状菌更容易在营养不足的环境中生长，引发膨胀。处理措施：按照BOD:氮:磷=100:5:1的比例补充尿素、磷酸二氢钾等营养盐，调整废水营养比例，促进菌胶