维修电工与实训-电子装接中级工操作技能样题及评分标准

电子装接中级工操作技能样题及评分标准（3套）TOC\o"1-3"\h\u25429电子装接中级工操作技能样题及评分标准 23883电子装接工中级工操作技能考核评分记录表1 222082电子装接工中级工操作技能考核分项目评分记录表及评分标准 219044电子装接工中级工操作技能考核试卷1 522077电子装接工中级工操作技能考核试卷笔试部分答案 827818电子装接工中级工操作技能考核评分记录表2 1025447电子装接工中级工操作技能考核分项目评分记录表及评分标准 1022868电子装接工中级工操作技能考核试卷2 134243电子装接工中级工操作技能考核试卷笔试部分答案 1626995电子装接工中级工操作技能考核评分记录表3 1817902电子装接工中级工操作技能考核分项目评分记录表及评分标准 184695电子装接工中级工操作技能考核试卷3 21505电子装接工中级工操作技能考核试卷笔试部分答案 24

电子装接中级工操作技能样题及评分标准职业技能鉴定样题电子装接工中级工操作技能考核评分记录表1考件编号:姓名:准考证号:单位：总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1元器件识别、检测102编写导线的加工工艺53电路的焊接与调试704贴片器件的焊接15合计100统分人：年月日电子装接工中级工操作技能考核分项目评分记录表及评分标准考件编号:姓名:准考证号:单位：试题1、电源电路器件识别、检测元器件识别及检测内容配分评分标准扣分得分电阻器位号色环（最后一位为误差）标称值（含误差）R1红黄棕金240Ω±5%4错1处扣2分电容器位号标称值（μF）介质4错1处扣1分C10.1μF陶瓷C210μF铝氧化膜二极管位号正向电阻（数字表/指针表）反向电阻（数字表/指针表）2错1处扣2分，扣完为止D1987Ω/956Ω∞/∞合计10否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。评分人：年月日核分人：年月日试题2、编写导线的加工工艺序号考核内容考核要求配分评分标准扣分得分1工具使用正确写出导线加工中所需使用的工具名称。1漏1处扣0.5分，扣完为止。2加工工艺正确写出导线加工中的工艺要求。文字表达流畅，条理清晰、完整。4漏1处扣1分，扣完为止。合计5否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。评分人：年月日核分人：年月日试题3、电源电路的焊接与调试序号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1元器件加工字符方向正确。2错1处扣0.5分，扣完为止。按电路板位号尺寸，左右对称，引脚成型无受损。8错1处扣0.5分，扣完为止。2电源电路的焊接元器件排列整齐。5错1处扣1分，扣完为止。器件安装极性正确，无错装、漏装。20错1处扣1分，扣完为止。焊点应光滑、圆润，清洁无污物，无漏焊、虚焊、烫伤器件现象。15错1处扣1分，扣完为止。3电源电路的调试在输入端加电压为±12V，分别调节RP1、RP2当其阻值为最大值和最小值时，用万用表测量U01和U02的变化并记录。12错1处扣3分，扣完为止。正确表达电路中二极管的作用。6错1处扣4分，扣完为止。调节RP1使U01输出为+6V；调节RP2使U02输出为-6V。2错1处扣2分，扣完为止。4安全文明1.电烙铁的正确使用和维护。2.万用表、测试仪器的正确使用和维护。3.操作过程符合生产现场安全规范。4.严格按照工艺规程操作，工位整齐、清洁，操作过程井然有序，无杂乱无章现象。0违反一次倒扣1分。合计70否定项：⑴有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。⑵现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。评分人：年月日核分人：年月日试题4、电路板的焊接（贴片器件）序号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1电路板的焊接1.根据明细表进行贴片器件的焊接，要求安装极性正确，无错装、漏装现象。5错1处扣1分，扣完为止。2.对电路板的焊接质量进行检验，要求焊点应光滑、圆润，清洁无污物，无漏焊、虚焊、烫伤器件现象。10错1处扣1分，扣完为止。2安全文明1.电烙铁的正确使用和维护。2.万用表、测试仪器的正确使用和维护。3.操作过程符合生产现场安全规范。4.严格按照工艺规程操作，工位整齐、清洁，操作过程井然有序，无杂乱无章现象。0违反一次倒扣1分。合计15否定项：⑴有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。⑵现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。评分人：年月日核分人：年月日职业技能鉴定样题电子装接工中级工操作技能考核试卷1考件编号:姓名:准考证号:单位：试题1、电源电路器件识别、检测本题分值：10分考试时间：15分钟考核形式：笔试考核要求：⑴在规定时间内准确清点和检查全套装配材料数量和质量。⑵正确使用工具进行元器件检测并填写下表：元器件识别及检测内容配分评分标准扣分得分电阻器位号色环（最后一位为误差）标称值（含误差）R14错1处扣2分电容器位号标称值（μF）介质4错1处扣1分C1C2二极管位号正向电阻（数字表/指针表）反向电阻（数字表/指针表）2错1处扣2分，扣完为止D1合计10⑶否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。试题2、编写导线的加工工艺本题分值：5分考试时间：15分钟考核形式：笔试考核要求：⑴正确写出导线加工中所需使用的工具名称、步骤及注意要点。⑵编制的加工工艺文字表达流畅，条理清晰、完整。⑶否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。注：编写的加工工艺写在提供的试题2答题纸上（如附页需写姓名和准考证号）。⑴正确写出导线加工中所需使用的工具名称、用途及注意要点：序号工具名称步骤加工中注意的要点备注⑵导线加工中的工艺要求：试题3、电源电路的焊接与调试本题分值：70分考试时间：150分钟考核形式：现场操作考核要求：⑴正确使用工具进行元器件加工。要求器件字符向上，折弯左右对称，引脚成型符合工艺要求，无受损现象。⑵正确使用工具进行导线的加工。要求导线加工剥头长度、捻头、镀锡符合工艺要求，芯线完好无断股受损等现象。⑶按照电路的电原理图及元件清单，正确进行元器件及导线的安装；要求元器件排列整齐、合理，元件正确字标方向应符合工艺要求；无错装、漏装现象，安装可靠牢固，电路板安装到位。⑷焊点大小适中，光滑、圆润，清洁无污物，无毛刺；无漏焊、虚焊、烫伤器件现象。跳线可以使用剪下的器件引脚完成。⑸按照电原理图检查焊接质量，并排除故障。⑹调试：在输入端加电压为±15V，用电压表测量：①调节RP1当其阻值为最大值和最小值时，记录U01的变化到表1；②调节RP2当其阻值为最大值和最小值时，记录U02的变化到表2；表1电位器代号最小输出电压（V）最大输出电压（V）完成后的输出电压（V）备注调整RP1调整RP2③根据电原理图，调节RP1使U01输出为+6V；调节RP2使U02输出为-6V。④根据电原理图，判断在电路中，二极管D1起作用；D2起作用。⑺在操作过程中正确使用和维护工具设备、现场符合安全及文明生产规范，工位整齐、清洁，操作过程井然有序，无杂乱无章现象，严格按照工艺规程操作。⑻否定项：①有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。②现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。（一）电路电原理图图F2-1-1电源电原理图（二）电源元件清单序号代号规格或型号数量备注1R1，R2240Ω22RP1，RP23296-5K23C1，C30.1μF24C2，C4CD11-10μF/25V25U1LM317(TO-220)16U2LM337(TO-220)17D1，D21N400428电路板90mm*150mm19导线40芯扁平电缆200mm1试题4、电路板的焊接（贴片器件）本题分值：15分考试时间：30分钟考核形式：现场操作考核要求：⑴按照电路板的明细表，正确焊接贴片器件，要求元器件排列整齐、合理，极性正确，字标方向应符合工艺要求；无错装、漏装现象，安装可靠牢固。⑵焊点大小适中，光滑、圆润，清洁无污物，无毛刺；无漏焊、虚焊、连焊、烫伤器件现象。⑶对电路板的焊接质量进行检查。⑷否定项：①有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。②现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。贴片元件清单序号代号名称规格或型号数量备注1R1贴片电阻0805-470-G12R20805-103-G13R30805-471-G14R40805-102-G15C1贴片电容CT41-0805-B-104-K-500N16C2CA45-B-106-K-C17D1贴片二极管1N414818D2发光管（红）19D3贴片三极管2N7002(SOT-23)110IC1贴片电路74HC541(SOP20)111电路板(可焊贴片器件)1电子装接工中级工操作技能考核试卷笔试部分答案考件编号:姓名:准考证号:单位：试题1、电源电路器件识别、检测本题分值：10分考试时间：15分钟考核形式：笔试考核要求：⑴在规定时间内准确清点和检查全套装配材料数量和质量。⑵正确使用工具进行元器件检测并填写下表：元器件识别及检测内容配分评分标准扣分得分电阻器位号色环（最后一位为误差）标称值（含误差）R1红黄棕金240Ω±5%4错1处扣2分电容器位号标称值（μF）介质4错1处扣1分C10.1μF陶瓷C210μF铝氧化膜二极管位号正向电阻（数字表/指针表）反向电阻（数字表/指针表）2错1处扣2分，扣完为止D1987Ω/956Ω∞/∞合计10⑶否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。试题2、编写导线的加工工艺本题分值：5分考试时间：15分钟考核形式：笔试考核要求：⑴正确写出导线加工中所需使用的工具名称、步骤及注意要点。⑵编制的加工工艺文字表达流畅，条理清晰、完整。⑶否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。注：编写的加工工艺写在提供的试题2答题纸上（如附页需写姓名和准考证号）。⑴正确写出导线加工中所需使用的工具名称、用途及注意要点：序号工具名称步骤加工中注意的要点备注1斜口钳剪裁先长后短的顺序，拉直再裁剪2剥线钳剥头剥头时不应损伤芯线，多股芯线应避免断股3小刀/砂纸清洁注意用力适度，以免损伤芯线4捻线机（大批量）捻头按原来合股方向扭紧，角度30°～45°，用力不能过猛，以免捻断5电烙铁/浸锡炉浸锡浸锡度与绝缘层之间1mm～2mm间隙⑵导线加工中的工艺要求：①按工艺文件中导线加工表的要求，用剪刀或斜口钳等工具对所需导线进行剪切。下料要做到长度准确、切口整齐。②剥导线绝缘层时不损伤或切断芯线，剥头长度符合工艺要求。③芯线捻合要又紧又直。④芯线镀锡后，表面要光滑、无毛刺、无污物。⑤不能烫伤芯线的绝缘层。试题3、电源电路的焊接与调试本题分值：70分考试时间：150分钟考核形式：现场操作考核要求：⑴正确使用工具进行元器件加工。要求器件字符向上，折弯左右对称，引脚成型符合工艺要求，无受损现象。⑵正确使用工具进行导线的加工。要求导线加工剥头长度、捻头、镀锡符合工艺要求，芯线完好无断股受损等现象。⑶按照电路的电原理图及元件清单，正确进行元器件及导线的安装；要求元器件排列整齐、合理，元件正确字标方向应符合工艺要求；无错装、漏装现象，安装可靠牢固，电路板安装到位。⑷焊点大小适中，光滑、圆润，清洁无污物，无毛刺；无漏焊、虚焊、烫伤器件现象。跳线可以使用剪下的器件引脚完成。⑸按照电原理图检查焊接质量，并排除故障。⑹调试：在输入端加电压为±15V，用电压表测量：①调节RP1当其阻值为最大值和最小值时，记录U01的变化到表1；②调节RP2当其阻值为最大值和最小值时，记录U02的变化到表2；表1电位器代号最小输出电压（V）最大输出电压（V）完成后的输出电压（V）备注调整RP11.25V12.3V6V调整RP1调整RP2-12.4V-1.26V-6V调整RP2③根据电原理图，调节RP1使U01输出为+6V；调节RP2使U02输出为-6V。④根据电原理图，判断在电路中，二极管D1起作用；D2起作用。⑺在操作过程中正确使用和维护工具设备、现场符合安全及文明生产规范，工位整齐、清洁，操作过程井然有序，无杂乱无章现象，严格按照工艺规程操作。⑻否定项：①有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。②现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。电路电原理图如图F2-1-1所示试题4、电路板的焊接（贴片器件）(略)

职业技能鉴定样题电子装接工中级工操作技能考核评分记录表2考件编号:姓名:准考证号:单位：总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1元器件识别、检测102编写导线的加工工艺53电路的焊接与调试704贴片器件的焊接15合计100统分人：年月日电子装接工中级工操作技能考核分项目评分记录表及评分标准考件编号:姓名:准考证号:单位：试题1、方波、三角波和正弦波发生器电路器件识别、检测元器件识别及检测内容配分评分标准扣分得分电阻器位号色环（最后一位为误差）标称值（含误差）R1绿棕棕金510Ω±5%4错1处扣1分R5棕黑橙金10kΩ±5%电容器位号标称值（μF）介质4错1处扣1分C1100μF铝氧化膜C20.01μF陶瓷二极管位号正向电阻（数字表/指针表）反向电阻（数字表/指针表）2错1处扣1分，扣完为止D13KΩ/5kΩ∞/∞合计10否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。评分人：年月日核分人：年月日试题2、编写导线的加工工艺序号考核内容考核要求配分评分标准扣分得分1工具使用正确写出导线加工中所需使用的工具名称。1漏1处扣0.5分，扣完为止。2加工工艺正确写出导线加工中的工艺要求。文字表达流畅，条理清晰、完整。4漏1处扣1分，扣完为止。合计5否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。评分人：年月日核分人：年月日试题3、方波、三角波和正弦波发生器电路的焊接与调试序号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1元器件加工字符方向正确。2错1处扣0.5分，扣完为止。按电路板位号尺寸，左右对称，引脚成型无受损。8错1处扣0.5分，扣完为止。2方波、三角波和正弦波发生器电路的焊接元器件排列整齐。5错1处扣1分，扣完为止。器件安装极性正确，无错装、漏装。20错1处扣1分，扣完为止。焊点应光滑、圆润，清洁无污物，无漏焊、虚焊、烫伤器件现象。15不正常不得分。3方波、三角波和正弦波发生器电路的调试1.指示电路工作正常。10错1处扣3分，扣完为止。2.测量IC第3脚频率、电压峰峰值。3.测量三角波频率、电压峰峰值。4.测量正弦波频率、电压峰峰值。10错1处扣4分，扣完为止。4安全文明1.电烙铁的正确使用和维护。2.万用表、测试仪器的正确使用和维护。3.操作过程符合生产现场安全规范。4.严格按照工艺规程操作，工位整齐、清洁，操作过程井然有序，无杂乱无章现象。0违反一次倒扣1分。合计70否定项：⑴有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。⑵现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。评分人：年月日核分人：年月日试题4、电路板的焊接（贴片器件）序号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1电路板的焊接1.根据明细表进行贴片器件的焊接，要求安装极性正确，无错装、漏装现象。5错1处扣1分，扣完为止。2.对电路板的焊接质量进行检验，要求焊点应光滑、圆润，清洁无污物，无漏焊、虚焊、烫伤器件现象。10错1处扣1分，扣完为止。2安全文明1.电烙铁的正确使用和维护。2.万用表、测试仪器的正确使用和维护。3.操作过程符合生产现场安全规范。4.严格按照工艺规程操作，工位整齐、清洁，操作过程井然有序，无杂乱无章现象。0违反一次倒扣1分。合计15否定项：⑴有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。⑵现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。评分人：年月日核分人：年月日

职业技能鉴定样题电子装接工中级工操作技能考核试卷2考件编号:姓名:准考证号:单位：试题1、方波、三角波和正弦波发生器电路器件识别、检测本题分值：10分考试时间：15分钟考核形式：笔试考核要求：⑴在规定时间内准确清点和检查全套装配材料数量和质量。⑵正确使用工具进行元器件检测并填写下表：元器件识别及检测内容配分评分标准扣分得分电阻器位号色环（最后一位为误差）标称值（含误差）R14错1处扣1分R5电容器位号标称值（μF）介质4错1处扣1分C1C2二极管位号正向电阻（数字表/指针表）反向电阻（数字表/指针表）2错1处扣1分，扣完为止D1合计10⑶否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。试题2、编写导线的加工工艺本题分值：5分考试时间：15分钟考核形式：笔试考核要求：⑴正确写出导线加工中所需使用的工具名称、步骤及注意要点。⑵编制的加工工艺文字表达流畅，条理清晰、完整。⑶否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。注：编写的加工工艺写在提供的试题2答题纸上（如附页需写姓名和准考证号）。试题2答题纸：⑴正确写出导线加工中所需使用的工具名称、用途及注意要点：序号工具名称步骤加工中注意的要点备注⑵导线加工中的工艺要求：试题3、方波、三角波和正弦波发生器电路的焊接与调试本题分值：70分考试时间：150分钟考核形式：现场操作考核要求：⑴正确使用工具进行元器件加工。要求器件字符向上，折弯左右对称，引脚成型符合工艺要求，无受损现象。⑵正确使用工具进行导线的加工。要求导线加工剥头长度、捻头、镀锡符合工艺要求，芯线完好无断股受损等现象。⑶按照电路的电原理图及元件清单，正确进行元器件及导线的安装；要求元器件排列整齐、合理，元件正确字标方向应符合工艺要求；无错装、漏装现象，安装可靠牢固，电路板安装到位。⑷焊点大小适中，光滑、圆润，清洁无污物，无毛刺；无漏焊、虚焊、烫伤器件现象。跳线可以使用剪下的器件引脚完成。⑸按照电原理图检查焊接质量，并排除故障。⑹调试：电路焊接无误后，通电+6V电源，用示波器测量：①调节R4当其阻值为最大值和最小值时，测IC电路的第3脚：输出频率的最大值=，最小值=。此时波形电压的峰峰值=；测量时示波器档位：（）。②测三角波输出频率的最大值=，最小值=。此时波形电压的峰峰值=；测量时示波器档位：（）。③测正弦波输出频率的最大值=，最小值=。此时波形电压的峰峰值=；测量时示波器档位：（）。⑺在操作过程中正确使用和维护工具设备、现场符合安全及文明生产规范，工位整齐、清洁，操作过程井然有序，无杂乱无章现象，严格按照工艺规程操作。⑻否定项：①有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。②现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。（一）电路电原理图图F2-2-1电路电原理图（二）方波、三角波和正弦波发生器元件清单序号代号名称规格或型号数量备注1R1电阻51012R262K13R31K14R4电位器3296-20K15R5-R7电阻10K36C1电容CD-16V-100μF17C2，C30.01μF28C40.47μF19C5，C60.1μF210C7CD-10V-10μF111D1晶体管LEDФ3（红）112U1电路NE555113插座8芯（DIP）114电路板115导线红、黑各1400mm试题4、电路板的焊接（贴片器件）本题分值：15分考试时间：30分钟考核形式：现场操作考核要求：⑴按照电路板的明细表，正确焊接贴片器件，要求元器件排列整齐、合理，极性正确，字标方向应符合工艺要求；无错装、漏装现象，安装可靠牢固。⑵焊点大小适中，光滑、圆润，清洁无污物，无毛刺；无漏焊、虚焊、连焊、烫伤器件现象。⑶对电路板的焊接质量进行检查。⑷否定项：①有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。②现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。贴片元件清单序号代号名称规格或型号数量备注1R1贴片电阻0805-470-G12R20805-103-G13R30805-471-G14R40805-102-G15C1贴片电容CT41-0805-B-104-K-500N16C2CA45-B-106-K-C17D1贴片二极管1N414818D2发光管（红）19D3贴片三极管2N7002(SOT-23)110IC1贴片电路74HC541(SOP20)111电路板(可焊贴片器件)1电子装接工中级工操作技能考核试卷笔试部分答案考件编号:姓名:准考证号:单位：试题1、方波、三角波和正弦波发生器电路器件识别、检测本题分值：10分考试时间：15分钟考核形式：笔试考核要求：⑴在规定时间内准确清点和检查全套装配材料数量和质量。⑵正确使用工具进行元器件检测并填写下表：元器件识别及检测内容配分评分标准扣分得分电阻器位号色环（最后一位为误差）标称值（含误差）R1绿棕棕金510Ω±5%4错1处扣1分R5棕黑橙金10kΩ±5%电容器位号标称值（μF）介质4错1处扣1分C1100μF铝氧化膜C20.01μF陶瓷二极管位号正向电阻（数字表/指针表）反向电阻（数字表/指针表）2错1处扣1分，扣完为止D13KΩ/5kΩ∞/∞合计10⑶否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。试题2、编写导线的加工工艺本题分值：5分考试时间：15分钟考核形式：笔试考核要求：⑴正确写出导线加工中所需使用的工具名称、步骤及注意要点。⑵编制的加工工艺文字表达流畅，条理清晰、完整。⑶否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。注：编写的加工工艺写在提供的试题2答题纸上（如附页需写姓名和准考证号）。试题2答题纸：⑴正确写出导线加工中所需使用的工具名称、用途及注意要点：序号工具名称步骤加工中注意的要点备注1斜口钳剪裁先长后短的顺序，拉直再裁剪2剥线钳剥头剥头时不应损伤芯线，多股芯线应避免断股3小刀/砂纸清洁注意用力适度，以免损伤芯线4捻线机（大批量）捻头按原来合股方向扭紧，角度30°～45°，用力不能过猛，以免捻断5电烙铁/浸锡炉浸锡浸锡度与绝缘层之间1mm～2mm间隙⑵导线加工中的工艺要求：①按工艺文件中导线加工表的要求，用剪刀或斜口钳等工具对所需导线进行剪切。下料要做到长度准确、切口整齐。②剥导线绝缘层时不损伤或切断芯线，剥头长度符合工艺要求。③芯线捻合要又紧又直。④芯线镀锡后，表面要光滑、无毛刺、无污物。⑤不能烫伤芯线的绝缘层。试题3、方波、三角波和正弦波发生器电路的焊接与调试本题分值：70分考试时间：150分钟考核形式：现场操作考核要求：⑴正确使用工具进行元器件加工。要求器件字符向上，折弯左右对称，引脚成型符合工艺要求，无受损现象。⑵正确使用工具进行导线的加工。要求导线加工剥头长度、捻头、镀锡符合工艺要求，芯线完好无断股受损等现象。⑶按照电路的电原理图及元件清单，正确进行元器件及导线的安装；要求元器件排列整齐、合理，元件正确字标方向应符合工艺要求；无错装、漏装现象，安装可靠牢固，电路板安装到位。⑷焊点大小适中，光滑、圆润，清洁无污物，无毛刺；无漏焊、虚焊、烫伤器件现象。跳线可以使用剪下的器件引脚完成。⑸按照电原理图检查焊接质量，并排除故障。⑹调试：电路焊接无误后，通电+6V电源，用示波器测量：①调节R4当其阻值为最大值和最小值时，测IC电路的第3脚：输出频率的最大值=2.25kHz，最小值=1.03kHz。此时波形电压的峰峰值=5.95V。②测三角波输出频率的最大值=2.24kHz，最小值=1.01kHz。此时波形电压的峰峰值=5.65V。③测正弦波输出频率的最大值=2.21kHz，最小值=1.00kHz。此时波形电压的峰峰值=5.64V。⑺在操作过程中正确使用和维护工具设备、现场符合安全及文明生产规范，工位整齐、清洁，操作过程井然有序，无杂乱无章现象，严格按照工艺规程操作。⑻否定项：①有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。②现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。电路电原理如图F2-2-1所示试题4、电路板的焊接（贴片器件）（略）电子装接中级工操作技能样题及评分标准职业技能鉴定样题电子装接工中级工操作技能考核评分记录表3考件编号:姓名:准考证号:单位：总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1元器件识别、检测102编写导线的加工工艺53电路的焊接与调试704贴片器件的焊接15合计100统分人：年月日电子装接工中级工操作技能考核分项目评分记录表及评分标准考件编号:姓名:准考证号:单位：试题1、多谐振荡器电路器件识别、检测元器件识别及检测内容配分评分标准扣分得分电阻器位号色环（最后一位为误差）标称值（含误差）R14错1处扣2分R3电容器位号标称值（μF）介质4错1处扣1分C0C3二极管位号正向电阻（数字表/指针表）反向电阻（数字表/指针表）2错1处扣2分，扣完为止V1合计10否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。评分人：年月日核分人：年月日试题2、编写导线的加工工艺序号考核内容考核要求配分评分标准扣分得分1工具使用正确写出导线加工中所需使用的工具名称。1漏1处扣0.5分，扣完为止。2加工工艺正确写出导线加工中的工艺要求。文字表达流畅，条理清晰、完整。4漏1处扣1分，扣完为止。合计5否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。评分人：年月日核分人：年月日试题3、多谐振荡器电路的焊接与调试序号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1元器件加工字符方向正确。2错1处扣0.5分，扣完为止。按电路板位号尺寸，左右对称，引脚成型无受损。8错1处扣0.5分，扣完为止。2电源电路的焊接元器件排列整齐。5错1处扣1分，扣完为止。器件安装极性正确，无错装、漏装。20错1处扣1分，扣完为止。焊点应光滑、圆润，清洁无污物，无漏焊、虚焊、烫伤器件现象。15错1处扣1分，扣完为止。3电源电路的调试在输入端加电压为±12V，分别调节RP1、RP2当其阻值为最大值和最小值时，用万用表测量U01和U02的变化并记录。12错1处扣3分，扣完为止。正确表达电路中二极管的作用。6错1处扣4分，扣完为止。调节RP1使U01输出为+6V；调节RP2使U02输出为-6V。2错1处扣2分，扣完为止。4安全文明1.电烙铁的正确使用和维护。2.万用表、测试仪器的正确使用和维护。3.操作过程符合生产现场安全规范。4.严格按照工艺规程操作，工位整齐、清洁，操作过程井然有序，无杂乱无章现象。0违反一次倒扣1分。合计70否定项：⑴有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。⑵现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。评分人：年月日核分人：年月日试题4、电路板的焊接（贴片器件）序号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1电路板的焊接1.根据明细表进行贴片器件的焊接，要求安装极性正确，无错装、漏装现象。5错1处扣1分，扣完为止。2.对电路板的焊接质量进行检验，要求焊点应光滑、圆润，清洁无污物，无漏焊、虚焊、烫伤器件现象。10错1处扣1分，扣完为止。2安全文明1.电烙铁的正确使用和维护。2.万用表、测试仪器的正确使用和维护。3.操作过程符合生产现场安全规范。4.严格按照工艺规程操作，工位整齐、清洁，操作过程井然有序，无杂乱无章现象。0违反一次倒扣1分。合计15否定项：⑴有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。⑵现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。评分人：年月日核分人：年月日职业技能鉴定样题电子装接工中级工操作技能考核试卷3考件编号:姓名:准考证号:单位：试题1、多谐振荡器电路器件识别、检测本题分值：10分考试时间：15分钟考核形式：笔试考核要求：⑴在规定时间内准确清点和检查全套装配材料数量和质量。⑵正确使用工具进行元器件检测并填写下表：元器件识别及检测内容配分评分标准扣分得分电阻器位号色环（最后一位为误差）标称值（含误差）R14错1处扣2分R3电容器位号标称值（μF）介质4错1处扣1分C0C2二极管位号正向电阻（数字表/指针表）反向电阻（数字表/指针表）2错1处扣2分，扣完为止V1合计10⑶否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。试题2、编写导线的加工工艺本题分值：5分考试时间：15分钟考核形式：笔试考核要求：⑴正确写出导线加工中所需使用的工具名称、步骤及注意要点。⑵编制的加工工艺文字表达流畅，条理清晰、完整。⑶否定项：有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。注：编写的加工工艺写在提供的试题2答题纸上（如附页需写姓名和准考证号）。试题2的答题纸：⑴正确写出导线加工中所需使用的工具名称、用途及注意要点：序号工具名称步骤加工中注意的要点备注⑵导线加工中的工艺要求：试题3、多谐振荡器电路的焊接与调试本题分值：70分考试时间：150分钟考核形式：现场操作考核要求：⑴正确使用工具进行元器件加工。要求器件字符向上，折弯左右对称，引脚成型符合工艺要求，无受损现象。⑵正确使用工具进行导线的加工。要求导线加工剥头长度、捻头、镀锡符合工艺要求，芯线完好无断股受损等现象。⑶按照电路的电原理图及元件清单，正确进行元器件及导线的安装；要求元器件排列整齐、合理，元件正确字标方向应符合工艺要求；无错装、漏装现象，安装可靠牢固，电路板安装到位。⑷焊点大小适中，光滑、圆润，清洁无污物，无毛刺；无漏焊、虚焊、烫伤器件现象。跳线可以使用剪下的器件引脚完成。⑸按照电原理图检查焊接质量，并排除故障。⑹调试①用双踪示波器观察IC的高电平触发端（第6脚TH）和输出端（第3脚OUT）的波形；测定频率，画出输出波形图。本电路的频率=（KHz）。输出波形图：②输出信号的时间参数是：T=tw1+tw2；tw1=0.7(R1+R2)C；tw2=0.7R2C计算当R1=100K；R2=330K；C=47μF时；T的数据？⑺在操作过程中正确使用和维护工具设备、现场符合安全及文明生产规范，工位整齐、清洁，操作过程井然有序，无杂乱无章现象，严格按照工艺规程操作。⑻否定项：①有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。②现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。（一）电路电原理图：多谐振荡器电路图（二）电源元件清单序号代号规格、型号数量备注1R1，R2RT-0.25-5.1K22C1，C0CT3-40V-0.01μF23IC1NE55514电路板80mm*100mm15导线40芯扁平电缆1300mm6R3RT-0.25-10Ω1以下为检测用器材7C2CD11-25V-47μF18V11N40071试题4、电路板的焊接（贴片器件）本题分值：15分考试时间：30分钟考核形式：现场操作考核要求：⑴按照电路板的明细表，正确焊接贴片器件，要求元器件排列整齐、合理，极性正确，字标方向应符合工艺要求；无错装、漏装现象，安装可靠牢固。⑵焊点大小适中，光滑、圆润，清洁无污物，无毛刺；无漏焊、虚焊、连焊、烫伤器件现象。⑶对电路板的焊接质量进行检查。⑷否定项：①有违反考场规定经确认的，由现场考评负责人宣布该考生的成绩以0分计算。②现场操作过失造成严重后果的，由现场评委宣布终止该考生的成绩以0分计算。贴片元件清单序号代号名称规格或型号数量备注1R1贴片电阻0805-470-G12R20805-103-G13R30805-471-G14R40805-102-G15C1贴片电容CT41-0805-B-104-K-500N16C2CA45-B-106-K-C17D1贴片二极管1N414818D2发光管（红）19D3贴片三极管2N7002(SOT-23)110IC1贴片电路74HC541(SOP20)111电路板(可焊贴片器件)1电子装接工中级工操作技能考核试卷笔试部分答案考件编号: