建筑施工技术学习任务7 装饰工程

学习任务7

装饰工程学习单元7．1抹灰工程7．1．1抹灰工程的分类和组成7．1．1．1抹灰工程的分类1．一般抹灰(1)普通抹灰：普通抹灰要求做一层底层和一层面层（或不分层一遍成活）。(2)中级抹灰：中级抹灰要求做一层底层、一层中层、一层面层，必要时加做高级。(3)高级抹灰：高级抹灰要求做一层底层、数层中层和一层面层。

2．装饰抹灰装饰抹灰的种类较多，其底层的做法基本相同，根据其面层不同可分为水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、假面砖、拉条灰、喷涂、滚涂、弹涂、仿石和彩色抹灰等。7．1．1．2抹灰的组成

抹灰由底层、中层(或几遍中层)和面层组成。为了保证抹灰层黏结牢固，表面平整，避免裂缝，抹灰施工一般应分层操作。底层灰的作用是增强与基层的黏结和初步找平，所用材料应与基层结构材料相适应；中层灰主要起保护墙体和找平作用，采用的材料与基层相同；面层灰主要起装饰和光洁作用。

7．1．2一般抹灰施工7．1．2．1基层处理1．基本处理2．细部构造处理

(1)门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或混合砂浆(加少量麻刀)嵌缝密实，外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做成流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。2．细部构造处理

(2)墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用比值为1：3的水泥砂浆堵严。不同基层材料(如砖面与木、混凝土结构)相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于100mm。7．1．2．2施工要点1．墙面抹灰

墙面抹灰的主要工艺流程：基层处理→弹准线→抹灰饼→冲筋→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰。其要点如下：(1)弹准线(2)抹灰饼、冲筋(标筋、灰筋)

（3）做护角

（4）抹底层

（5）抹中层灰(6)抹罩面灰

(7)墙面阳角抹灰2．顶棚抹灰

顶棚抹灰的主要工艺流程：基层处理→弹线→湿润→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰。7．1．3装饰抹灰施工1.水刷石施工

水刷石墙面施工工艺流程：清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹水泥石子浆→洗刷→检查质量→起分格条及浇水养护。2．干粘石施工干粘石墙面的施工工艺流程：清理基层→湿润墙体→设置标筋→抹底层砂浆→弹线、粘分格条→抹粘石砂浆、粘石→修整拍平→起条、勾缝→浇水养护。3．斩假石施工斩假石饰面的施工工艺流程：清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹水泥石子浆面层→斩剁→清理。4．拉毛

拉毛是在尚未凝结的面层灰上用工具在表面触拉，通过工具与灰浆的黏结力拉出大小、粗细不同的凸起毛头的一种装饰抹灰方法。

5．洒毛灰

洒毛灰所用的材料、操作工艺与拉毛灰基本相同，用茅草、竹丝或高粱穗绑成20cm长、粗细适宜的小帚，将砂浆泼洒到中层灰面上。6．假瓷砖假瓷砖是在水泥砂浆垫层上抹带色的饰面砂浆，然后将饰面砂浆层做成假瓷砖。

7．质量要求

装饰抹灰面层的外观质量，应符合相应的规定。7．1．4喷涂、滚涂和弹涂面层施工1．喷涂

喷涂外墙饰面，是用压缩空气将聚合物水泥砂浆喷涂在墙面中层砂浆(或表面平整的混凝土墙面刷108胶)上形成饰面层。2．滚涂

滚涂是将聚合物水泥砂浆抹在墙体表面，再使用辊子滚出花纹，然后喷罩甲基硅醇钠憎水剂形成的装饰面层。滚涂所用材料的配合比为水泥：石屑(或中粗砂)：108胶：木质素磺酸钙1：(0．5～1)：0．2：0．003，稠度以110～120mm为宜。3．弹涂

聚和物水泥砂浆弹涂饰面是在墙体中层表面刷一道聚合物水泥色浆后，用电动(或手动)弹涂器分几遍将不同色彩的聚合物水泥色浆弹到已涂刷底色的墙面上，形成直径为2～4mm大小的圆粒状色点；这些不同颜色的色点互相交错，相互衬托，其立面直观效果类似于干粘石饰面。学习单元7．2饰面板(砖)工程7．2．1石材饰面板的安装

花岗石、青石板、预制水刷石板等安装工艺基本相同。以大理石为例，其安装工艺流程为：材料准备与验收→基体处理→板材钻孔→饰面板固定→灌浆→清理→嵌缝。

天然花岗石板1．材料准备与验收2．基层处理及弹线3．饰面板固定及安装(1)绑扎固定灌浆法

饰面板绑扎固定灌浆法的施工顺序：绑扎钢筋网片→对石板修边、钻孔、剔槽→安装→灌浆。1)绑扎钢筋网片2)对大理石进行修边、钻孔、剔槽3)饰面板安装(2)钉固定灌浆法

饰面板钉固定灌浆法的施工顺序：石板钻孔→基体钻孔→石板安放就位→分层灌浆。1)进行石板钻孔

2)对基体钻孔3)安装4)灌浆5)嵌缝(3)钢针式干挂法

钢针式干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接件将薄型石材饰面挂在建筑物结构的外表面，石材与结构表面之间留出40～50mm空腔。

除上述安装工艺外，对安装高度不大的花岗石薄板、厚度为10～12mm的镜面大理石、人造饰面板以及小规格的饰面板，也可采用胶粘剂或水泥浆粘贴。7．2．2金属饰面板安装1．混凝土框架结构墙面金属板安装

金属板一般采用彩色压型钢板与聚苯乙烯泡沫塑料板垫压而成的隔热夹芯墙板；也可采用两层金属板间填充保温材料，并与金属框架组成整体；也可采用单层金属板加保温材料组成。

2．剪力墙结构的铝合金安装工艺（1)放线

(2)固定骨架的连接件（3)固定骨架

(4)铝合金板安装7．2．3木质饰面板施工1．构造及质量要求2．施工工艺(1)木龙筋的固定(2)饰面板安装(3)帽头、护角(4)油漆7．2．4饰面砖镶贴1．材料要求

(1)釉面砖应先在清水中浸泡2～3h，取出晾干(或擦干)，表面无水迹(即使其处于面干饱和状态)后，方可使用。

(2)镶贴用砂浆，可采用1：2(体积比)水泥砂浆。近年来，改用掺有108胶的水泥浆粘贴。2．施工工艺

釉面砖镶贴的施工工艺流程：基层处理→弹线、找方→镶贴釉面砖→检查清理。7．2．5陶瓷锦砖和玻璃锦砖镶贴

陶瓷锦砖施工工艺流程：基层处理→弹线分格→粘贴→压实、揭底→擦缝。

玻璃马赛克的镶贴工艺与陶瓷锦砖基本相同，但抹黏结灰浆时要注意使黏结灰浆填满玻璃马赛克之间的缝隙。学习单元7．3铝合金门窗与玻璃幕墙工程7．3．1铝合金门窗制作及安装施工1．铝合金门窗材料2．铝合金门窗构造

3．铝合金门窗制作施工工艺（1)断料（2）钻孔

(3)组装

4．铝合金门窗安装施工要点

（1)预埋件安装

（2)弹安装线

（3)门窗框就位

(4)门窗框固定

(5)门窗扇安装

(6)玻璃安装

(7)清理7．3．2玻璃幕墙工程施工7．3．2．1材料1．幕墙骨架2．玻璃3．封缝材料4．连接固定件

5．装饰件7．3．2．2构造做法1．全隐框玻璃幕墙

2．半隐框玻璃幕墙

有竖隐横明和竖明横隐玻璃幕墙两种。3．明框玻璃幕墙

4．点爪式玻璃幕墙(点连接玻璃幕墙)

5．无骨架玻璃幕墙

这种幕墙多用于建筑物首层，类似落地窗。7．3．2．3施工机具

玻璃幕墙施工机具主要有：手提吸盘器、吸盘机、起吊环、牛皮带、电动吊篮、吊车、嵌缝胶枪、滚轮、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺和钢角尺等。

7．3．2．4施工工艺与方法1．全隐框玻璃幕墙（1)全隐框玻璃幕墙的组成（2)幕墙的构造1)基本构造2)防火构造3)防雷构造

(3)施工工艺

幕墙施工工艺流程为：测量放线→调整和后置预埋件→安装钢连接件和型材框架→安装玻璃→封胶→清洁、整理→检查、验收。2．全玻璃幕墙（1)全玻璃幕墙的分类1)吊挂式全玻璃幕墙：此做法下部需镶嵌在槽口内，以利玻璃板的伸缩变形，吊挂式全玻璃幕墙的玻璃尺寸和厚度都比坐落式大且构造复杂、工序多，故造价较高。

2)坐落式全玻璃幕墙，如图7．15所示。当全玻璃幕墙的高度较低时可采用坐落式安装，此时通高玻璃板和玻璃肋上下均镶嵌在槽内，玻璃直接支撑在下部槽内支座上，上部镶嵌玻璃的槽顶与玻璃之间留有空隙，使玻璃有伸缩的余地。该做法构造简单、造价较低。（2)全玻璃幕墙的构造1)吊挂式全玻璃幕墙构造2)坐落式全玻璃幕墙构造3)全玻璃幕墙的玻璃定位嵌固全玻璃幕墙的玻璃需插入金属槽内定位和嵌固，安装方法有三种，如图7．17所示。（3)全玻璃幕墙的施工施工工艺流程为：定位放线→上部钢架安装→下部和侧面嵌槽安装→玻璃肋、玻璃板安装就位→嵌固及注胶密封→表面清洗和验收。学习单元7．4涂饰及裱糊工程7．4．1涂饰工程7．4．1．1油漆涂饰1．油漆涂饰材料选用（1)清漆清漆分油质清漆和挥发性清漆两类。油质清漆又称凡立水，适用于木门窗、板壁及金属表面罩光。挥发性清漆又称泡立水，多用于室内木材面层的油漆或家具罩面。（2)调和漆调和漆分油性和磁性两类。油性调和漆适用于室外面层涂刷。磁性调和漆仅用于室内面层涂刷。

(3)厚漆(铅油)厚漆又称铅油,可用于各种涂层打底或单独作表面涂层，亦可用来调配色油和腻子。(4)清油(鱼油、熟油)清油又称鱼油、熟油，干燥后漆膜柔软，易发粘。多用于调稀厚漆和红丹防锈漆，也可单独涂于金属、木材表面或打底子及调配腻子。(5)聚醋酸乙烯乳胶漆这是一种性能良好的新型涂料和墙漆，适用于作高级建筑室内抹灰面、木材面的面层涂刷，亦可用于室外抹灰面。2．油漆涂饰施工(1)基层表面的处理（2)刷底油（3)抹腻子：待底油干燥后，即可批腻子。（4)涂刷油漆油漆涂层的施工，按不同的油漆等级、品种采取刷涂、擦涂、喷涂和滚涂几种不同的工艺。3．油漆涂饰的质量要求7．4．1．2涂料涂饰1．建筑工程中常用的涂料（1)外墙涂料

1)JDL一82A着色砂丙烯酸系建筑涂料。2)JH80-1无机高分子外墙涂料。3)JH80-2无机高分子外墙涂料。4)彩砂涂料。5)丙烯酸有光凹凸乳胶漆。（2)内墙涂料1)乳胶漆2)喷塑涂料3)JHN84-1耐擦洗内墙涂料4)其他内墙涂料。如改进型107耐擦洗内墙涂料及803内墙涂料等。

2．涂料涂饰工程的施工（1)基层表面的处理(2)配制腻子3)涂饰7．4．1．3美术涂饰工程

1．施工工艺

(1)喷花、刷花都需要用套板。套板常用的有纸板和丝绢套板，也可用薄铁皮或薄型材料作套板。操作时用喷气，也可以用油刷或喷枪，还可以用牙刷、棕刷等刷出花纹，分色顺序喷刷，前套板喷刷完，待油漆稍干后，方可进行后套板喷刷。(2)仿石纹是在底层做好的白色油漆面上再刷一道浅灰色油漆，不等干燥就在面上刷黑色的粗条纹。

(3)仿木纹是在木材或金属的基层表面上做浅色油漆，再在上面刷一道深木材油漆，刷后用橡皮、竹丝、树皮等工具，根据需要划出各种木质花纹。

(4)杂色花纹的花样较多，例如在漆片施工中将单色颜料用开水泡好后和肥皂泡混合在一起，配成各种颜色，刷在漆布上，然后用各种工具压、刮、刷、弹和洒出各种花纹，上保护层涂料。

2．质量要求7．4．2裱糊工程1．裱糊材料及要求

裱糊常用的材料有普通壁纸、玻璃纤维墙布、无纺墙布、纺织纤维壁纸、金属壁纸、塑料壁纸、复合壁纸及胶粘剂。各种材料应符合相关要求。

2．裱糊工程的施工（1)裱糊基层的处理（2)弹垂直线为使壁纸粘贴的花纹、图案、线条纵横连贯，在底胶干后，根据房间大小、门窗位置、壁纸宽度和花纹图案的完整性进行弹线，从墙的阳角开始，以壁纸宽度弹垂直线，作为裱糊时的操作基准线。（3)裁纸、闷水和刷胶（4)裱糊壁纸（5)清理修整

整个房间贴好后，应进行全面细致的检查，对未贴好的局部进行清理修整，要求修整后不留痕迹，然后将房间封闭予以保护。学习单元7．5装饰工程质量要求和安全措施7．5．1抹灰工程1．抹灰工程施工的质量要求(1)一般抹灰工程的外观质量应符合下列规定：表面光滑、洁净，接槎平整，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。(2)装饰抹灰面层的外观质量，应符合下列相应的规定。水刷石：石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，不得有掉粒和接槎痕迹。斩假石：剁纹均匀顺直，深浅一致，不得有漏剁处。阳角处横剁和留出不剁的边条应宽窄一致，棱角不得有损坏。干粘石：石粒黏结牢固，分布均匀，颜色一致，不露浆，不漏粘，阳角处不得有明显黑边。喷涂、滚涂、弹涂：颜色一致，花纹大小均匀，不显接槎。装饰抹灰在涂抹面层前，应检查其中层砂浆表面平整度。检查标准按装饰抹灰的相应规定执行。

(3)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法，应符合表7．5的规定。表7．5一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项

目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1

立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2

表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3

阳角方正43用直角检测尺检查4分隔条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

(4)装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法，应符合表7．6的规定。

2．抹灰工程施工的安全措施项次项目允许偏差(mm)检验方法水刷石斩假石干粘石假面石1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查 3阳角方正3344用直角检测尺检查4分隔条(缝)直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33--用2m靠尺和塞尺检查7．5．2饰面工程7．5．2．1饰面工程的质量要求

1．饰面板的安装

(1)饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。饰面表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。(2)饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。(3)饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。(4)采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。(5)饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表7．7的规定。表7．7饰面板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321．522用2m垂直检测尺检查2表面平整度23

1．5133用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24421．533用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0．53-0．50．511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查

(1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。(3)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合要求。有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

(4)饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表7．8的规定。表7．8饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法7．5．2．2饰面板(砖)工程的安全措施

1．饰面板安装的安全措施2．饰面砖安装的安全措施项次项目允许偏差(mm)检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10．5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查7．5．3铝合金及玻璃幕墙7．5．3．1铝合金及玻璃幕墙施工的质量要求1．铝合金门窗安装施工质量要求铝合金门窗质量验收标准以及安装的允许偏差和检验方法应符合表7．9、表7．10的规定。表7．9金属门窗安装工程质量验收标准主控项目

检验方法

一般项目

检验方法

金属门窗的品种、种类、规格、尺寸、性能、开启方澳、安装位置、连接方式及铝合金型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌填、密封处理应符合设计要求观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续观察检查金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求手扳检查；检查隐蔽工程验收记录铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于l00N用弹簧秤检查金属门窗扇必须安装牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。推动门窗扇必须有防脱漏措施观察；开启和关闭检查；手扳检查金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封表面应光滑，顺直，无裂纹观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求观察；开启和关闭检查；手扳检查金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好，不得脱槽，有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求观察；开启和关闭检查观察铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定定表7．10铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法2．玻璃幕墙安装施工的质量要求

项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5

用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3

用钢尺检查>2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度 2

用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5

用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5

用钢尺检查 7双层门窗内外框间距4

用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5

用钢直尺检查3．一般项目(1)玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。(2)每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表7．11的规定。表7．11玻璃的表面质量和检验方法(3)一个分割铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表7．12的规定。表7．12铝合金型材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察2

长度≤100mm的轻微划伤≤2条用钢尺检查3

擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查

(4)明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。(5)玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀和光滑顺直。(6)防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。(7)玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐和美观。(8)明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7．13的要求。(9)隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7．14的规定。

表7．13明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次