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文档简介

ICS91.220P97沥青混合料搅拌设备环保排放限值中国工程机械工业协会发布IT/CCMA0066—2018前言 Ⅲ 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 15试验方法 3附录A(资料性附录)沥青混合料搅拌设备环保排放试验记录表 7参考文献 T/CCMA0066—2018Ⅲ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国工程机械工业协会提出并归口。本标准由中国工程机械工业协会筑养路机械分会组织制定。本标准主要起草单位:辽阳筑路机械有限公司、中交西安筑路机械有限公司、廊坊德基机械科技有限公司、北京加隆工程机械有限公司、北京欧亚机械设备股份有限公司、福建南方路面机械有限公司、福建铁拓机械有限公司、南阳市亚龙筑路机械制造有限公司、南阳市辽原筑路机械有限公司、无锡锡通工程机械有限公司、美通重机有限公司、江苏奥凯环保科技有限公司、福建泉成机械有限公司、长安大学筑路机械测试中心、中国工程机械工业协会筑养路机械分会。本标准参与起草单位:吉林省公路机械有限公司、郎溪县恒云工程机械有限公司、三一汽车制造有限公司、泰安岳首拌合站设备有限公司、徐州徐工养护机械有限公司、无锡市恒达筑路机械有限公司、无锡雪桃集团有限公司、无锡三邦环保科技有限公司、抚顺恒跃工业用布有限公司、西安众腾筑路机械配件有限公司、湖南铁榔头机械有限公司。T/CCMA0066—20181沥青混合料搅拌设备环保排放限值本标准规定了沥青混合料搅拌设备的烟尘、粉尘、有害气体和噪声的限值及测试方法。本标准适用于沥青混合料搅拌设备和沥青混合料厂拌热再生设备(以下简称“沥青搅拌设备”)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用三本文件。GB/T7920.11道路施工与养护设备沥青混合料搅拌设备术语和商业规格GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法GB/T17808道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备HJ/T45固定污染源排气中沥青烟的测定重量法HJ57固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法HJ/T373固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)HJ/T397固定源废气监测技术规范HJ693固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法JTGF40公路沥青路面施工技术规范3术语和定义GB/T7920.11界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1沥青烟asphalticsmoke在沥青混合料生产过程中形成的液态烃类颗粒物质和少量气态烃类物质的混合烟雾,由多环芳烃(PAH)及少量的氧、氮、硫的杂环化合物等组成。4技术要求4.1环保排放限值沥青搅拌设备环保排放限值应符合表1的规定。表1沥青搅拌设备环保排放限值烟尘排放浓度(有组织排放)粉尘排放浓度(无组织排放)2T/CCMA0066—2018项目名称单位有害气体排放浓度沥青烟mg/m³氮氧化物mg/m³二氧化硫mg/m³一氧化碳mg/m³烟气黑度(林格曼级)级环境噪声设备噪声dB(A)厂界噪声dB(A)操作人员耳边噪声dB(A)4.2各个总成环保控制要求4.2.1.1场地应平整、硬化,区内路面应定时洒水,以减少厂区汽车运输扬尘4.2.1.2应及时打扫道路遗撒;保持道路清洁,在广厂区人习处应设立车辆限速标志牌,保证车辆在生产区道路以5km/h~10km/h速度行驶。4.2.1.3厂区内宜在出人口附近设置车轮冲洗设施。出入厂区的车辆应保持清洁,厂区地面不应有明显的车轮泥印。4.2.2冷料输送场地4.2.2.1集料堆应搭建料棚,料棚应为封闭或半封团结构,应具备喷雾抑尘设施。4.2.2.2集料宜在室内堆放,或为下沉式料场。4.2.2.3集料装卸配送作业宜采用传送带输送。4.2.2.4集料露天存放时应采取有效覆盖措施。4.2.3冷料供给系统4.2.3.1冷料仓应加装防尘设施/罩和各自独立的通风管道,经通风管道输送到专用的除尘系统中进行处理。4.2.3.2皮带输送机及交接处(或中间过滤筛)应设有除尘装置。滚筒应降噪处理和加矿棉保温。燃烧器应有降噪措施。4.2.6热骨料提升机4.2.6.1提升机宜降噪处理和加矿棉保温。4.2.6.2提升机应完全密封,工作时应无漏料、冒灰现象。T/CCMA0066—20183振动筛箱体外壳应降噪处理和加矿棉保温。4.2.8热骨料仓4.2.8.1热骨料仓应降噪处理和加矿棉保温.4.2.8.2应在溢料管出口处设置密闭储仓,集中储存排放,并在储仓上设置吸尘装置。4.2.8.3溢料管应降噪处理。4.2.9.1搅拌缸应设置吸尘管道,将收集的烟尘、粉尘、沥青烟集中处理,达标排放。4.2.9.2搅拌缸放料门应设置吸尘管道,将收集的沥青烟气及刷锅粉≌集中处理,达标排放。4.2.10粉料供给系统罐体顶部应设有除尘装置。4.2.11沥青供给系统4.2.11.1沥青罐和沥青接卸槽处应安装沥青烟收集装置,沥青烟经过处理后,达标排放。4.2.11.2沥青罐体和输送管道外壳应降噪处理和加矿棉保温。4.2.12.1在成品料仓放料门下方应设置吸尘管道,将收集的沥青烟集中处理,达标排放。4.2.12.2在卸料装车区应采取密封措施,防上沥青烟气及粉尘溢出。4.2.13.1烟气应通过处理后,经烟囱达标排放。4.2.13.2烟囱处烟尘排放浓度和烟气黑度应符合表1的规定。4.2.13.3烟囱处有害气体排放浓度应符合表1的规定。4.2.13.4在回收粉处理系统中应设置湿拌器或散装头等装置,防止回收粉排放时溢出。4.2.14沥青烟气处理系统4.2.14.1对收集的沥青烟气宜使用燃烧法、吸附法、低温等离子体法、UV光催化氧化法等方法进行处理。4.2.14.2宜联合使用两种或两种以上的处理方法来处理沥青烟气。5试验方法5.1试验准备及要求5.1.1.1试验场地应为平整坚实的地面,场地面积应满足设备安装要求,并保证运输通畅。5.1.1.2由试验场地提供的电源电压偏差为颜定值的(-10%~6%),频率偏差为额定值的±5%。T/CCMA0066—20184试验用仪器必须经过国家法定的计量检定机构检定或认可,且在其检定周期内方可使用,试验前应对仪器进行校准和标定。试验集料的规格、含泥量等应符合JTGF40要求,集料的堆放应避免混合、离析现象。5.1.4.1由设备制造商提供沥青搅拌设备样机一台,并提供出厂检验记录、验收技术条件或其他文件,将设计的主要性能参数填入表中(参见附录A中表A.1)。5.1.4.2按产品使用说明书的有关规定,对沥青搅拌设备进行调试、磨合;磨合时间不得小于50h。磨合结束后,按产品使用说明书的要求进行保养。将设备磨合情况及测试记录填入表中(参见表A.2)。烟尘、粉尘及有害气体取样位置见表2。表2取样位置表试验条件应符合以下要求:a)天气为无雨,风速不大于3m/s;b)试验场地应在空旷场地进行,距最大噪声源50m范围内不应有大的反射物(如建筑物、围墙等),背景本底噪声应比所测样机噪声低10dB(A)以上;c)声级计附近除测量者外,其他不可缺少人员应在测量噪声者之后;d)沥青搅拌设备在额定工况下稳定运行,设备带有的其他辅助设备亦是噪声源,测量时是否开动应按正常使用情况而定。T/CCMA0066—20185试验方法应符合以下要求:a)环境噪声测定时,先在距最大噪声源的半径30m的圆周上等分8个测量点,标记为A、B、C、D、E、F、G、H,然后在测点上将测试拾音器距地面1.2m,用三角架固定,并平行于地面,对准最大噪声源;b)操作工位噪声测定时,关闭门窗,测点布置在操作人员耳旁10〕mm处,拾音器对准最大噪声源;c)声级计的计权网络使用A挡;d)样机处于停机状态,检测测点的背景噪声并记录;e)试验过程中,如果波动范围大于±4dB(A),试验应停止;f)每次试验的检测时间应不少于15s:g)试验重复进行3次,试验结果取算术平均值。试验结果记入试验记录表(参见表A.3)。5.2.2.1厂界噪声试验方法按GB12348的规定执行。5.2.2.2试验结果记人试验记录表(参见表A..4)。5.3.1烟气黑度试验方法按GB/T17808的规定执行。5.3.2试验结果记人试验记录表(参见表A.5)。5.4.1烟尘排放浓度试验方法按GB/T178C8的规定执行。5.4.2试验结果记人试验记录表(参见表A.3)。试验条件应符合以下要求:a)沥青搅拌设备按GB/T17808规定的工况连续稳定作业;b)试验应在样机至少连续正常工作2h以后进行;c)环境风速不大于3m/s。大气粉尘采样仪、秒表、钢卷尺、天平(分辨率0.0001g)、烘箱等。测点位于距离沥青搅拌设备粉尘最大污染源产生处50m下风口处的任一点,测量位置的高度为1.7m,单次采样时间不少于30min。试验在相同工况下重复进行3次,取算数平均值,相邻两次试验间6T/CCMA0066—2018隔不少于1h。5.5.4试验结果试验结果:a)试验结果记人试验记录表(参见表A.7);b)试验数据处理如下:粉尘浓度按式(1)计算:……(1)式中:g——粉尘浓度,单位为毫克每立方米(mg/m³);m₂——采样后滤膜质量的数值,单位为毫克(mg);m₁——采样前滤膜质量的数值,单位为毫克(mg);L1——采样流量,单位为升每分(L/min);T——采样时间,单位为分(min)。5.6有害气体排放浓度试验5.6.1氮氧化物排放浓度试验氮氧化物排放浓度试验方法按HJ693的规定执行。5.6.2二氧化硫排放浓度试验二氧化硫排放浓度试验方法按HJ57的规定执行。5.6.3一氧化碳排放浓度试验一氧化碳排放浓度试验方法按GB/T16157、HJ/T373和HJ/T397的有关规定执行。5.7沥青烟的测定5.7.1浓度试验方法按HJ/T45的规定执行。5.7.2试验结果记入试验记录表(参见表A.8)。T/CCMA0066—20187资料性附录)沥青混合料搅拌设备环保排放式验记录表表A.1沥青搅拌设备主要性能参数(设计值)表搅拌设备型号制造厂名称_%%%%沥青计量精度mm%外形尺寸(长×宽×高)mmmm外形尺寸(长×宽×高)mm外形尺寸(直径×长×宽)mm安装倾角8T/CCMA0066—2018表A.2沥青搅拌设备样机磨合及试验记录表样机型号出厂编号验收人员试验地点_试验项目123456n表A.3设备噪声及操作人员耳边噪声试验测量记录样机型号 出厂编号 试验人员 背景噪声/dB(A)天气气温 试验地点 试验日期 风向风速_机外测点ABCDEFGH设备噪声测量值/dB(A)123测量值/dB(A)123T/CCMA0066—20189表A.4厂界噪声试验测量记录样机型号 出厂编号 背景噪声/dB(A)天气气温试验日期风句风速12345n测量值/dB(A)123表A.5烟气黑度测量记录样机型号出厂编号试验人员天气气温武验地点武珍日期序号时间/mn林格曼黑度/级平均值/及备注123T/CCMA0066—2018表A.6烟尘排放浓度测量记录样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期烟囱高度

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