中央除尘系统设计工程师岗位招聘考试试卷及答案_第1页
中央除尘系统设计工程师岗位招聘考试试卷及答案_第2页
中央除尘系统设计工程师岗位招聘考试试卷及答案_第3页
中央除尘系统设计工程师岗位招聘考试试卷及答案_第4页
中央除尘系统设计工程师岗位招聘考试试卷及答案_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

中央除尘系统设计工程师岗位招聘考试试卷及答案试题部分一、填空题(每题1分,共10分)1.除尘效率η的计算公式为η=(1-出口含尘浓度/进口含尘浓度)×______%。2.粗粉尘管道的最小风速不低于______m/s(防止沉积)。3.袋式除尘器耐温滤料常用______(玻璃纤维类)。4.除尘管道布置应遵循______、短直的原则(避免阻力不均)。5.除尘系统常用______(中压/高压)离心风机。6.系统阻力计算含管道阻力和______阻力。7.静电除尘中,高比电阻粉尘易引发______现象。8.袋式除尘器清灰方式含机械振打、脉冲喷吹和______。9.旋风除尘器临界粒径是效率达______%的粉尘粒径。10.管道阻力计算用粉尘的______(真密度/堆积密度)。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.粗粉尘管道最小风速为()A.5-8B.18-22C.25-30D.10-122.玻纤滤料最高耐温约()A.120℃B.180℃C.260℃D.350℃3.静电除尘器工作电压为()A.10-30kVB.50-70kVC.100-150kVD.200-300kV4.旋风除尘器效率随______增加而提高()A.筒体直径B.出口管直径C.粉尘密度D.进口风速(过高除外)5.风机全压=()A.静压B.动压C.静压+动压D.静压-动压6.除尘系统划分应遵循()A.同一车间集中处理B.粉尘性质不同分开处理C.风量越大越好D.管道越长越好7.粉尘爆炸浓度下限约()g/m³A.10-50B.50-100C.100-200D.200-3008.袋式除尘器过滤风速为()m/minA.0.5-2B.3-5C.6-8D.10-129.静电除尘器比集尘面积(SCA)单位是()A.m²/m³B.m²/minC.m³/m²D.m/min10.圆形管道水力半径=()A.d/4B.d/2C.dD.2d三、多项选择题(每题2分,共20分)1.中央除尘系统组成含()A.吸尘罩B.管道C.除尘器D.风机E.卸料装置2.滤料性能要求含()A.过滤效率高B.透气性好C.耐磨损D.耐温性E.价格越低越好3.旋风除尘器效率影响结构参数含()A.进口风速B.筒体高度C.出口管插入深度D.粉尘粒径E.气体温度4.静电除尘器影响因素含()A.粉尘比电阻B.电场风速C.电压D.湿度E.滤料材质5.袋式除尘器清灰方式含()A.机械振打B.脉冲喷吹C.反吹风D.声波清灰E.自然沉降6.除尘管道布置原则含()A.短直B.避免锐角转弯C.管径一致D.便于清灰E.尽量架空7.风机选择考虑()A.风量B.全压C.效率D.噪声E.价格8.粉尘物理性质含()A.粒径分布B.比电阻C.堆积密度D.湿度E.毒性9.阻力平衡方法含()A.调整管径B.增加阀门C.改变风机转速D.更换除尘器E.增加管道长度10.防爆措施含()A.控制粉尘浓度B.泄爆阀C.防静电D.防爆风机E.增加管道风速四、判断题(每题2分,共20分)1.管道风速越高,除尘效率越好。()2.静电除尘对高比电阻粉尘(>10¹⁰Ω·cm)效果差。()3.袋式阻力与过滤面积成反比。()4.旋风直径越大,效率越高。()5.风机全压=静压+动压。()6.中央除尘必须负压运行。()7.滤料孔隙率越大,效率越高。()8.静电电场风速越快,效率越高。()9.袋式清灰周期越长,运行越稳定。()10.管道转弯半径越大,阻力越小。()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述中央除尘系统的组成。2.袋式除尘器的工作原理及主要清灰方式。3.静电除尘器的适用条件及效率影响因素。4.除尘管道布置的基本原则。六、讨论题(每题5分,共10分)1.如何根据粉尘性质选择合适的除尘设备?2.除尘系统设计中,如何实现阻力平衡及节能优化?答案部分一、填空题答案1.1002.183.玻纤(或Nomex)4.并联阻力平衡5.中压6.除尘器7.反电晕8.反吹风9.5010.真密度二、单项选择题答案1.B2.C3.B4.C5.C6.B7.A8.A9.A10.A三、多项选择题答案1.ABCDE2.ABCD3.BC4.ABCD5.ABCD6.ABDE7.ABCD8.ABCD9.AB10.ABCD四、判断题答案1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.×8.×9.×10.√五、简答题答案1.中央除尘系统由吸尘罩(收集产尘点含尘气体)、管道(输送气体)、除尘器(净化粉尘)、风机(提供动力)、卸料装置(排出收集粉尘)、控制系统(调节运行参数)组成。各部件需匹配粉尘性质与工况。2.工作原理:含尘气体通过滤袋,粉尘被滤袋表面拦截,净化气体排出;阻力达设定值时清灰。清灰方式:①机械振打(振动抖落粉尘);②脉冲喷吹(压缩空气瞬间喷吹变形滤袋);③反吹风(反向气流吹脱粉尘)。3.适用条件:粉尘比电阻10⁴-10¹⁰Ω·cm、温度<400℃、含湿量适中。影响因素:①比电阻(过高反电晕,过低二次扬尘);②电场风速(过快粉尘逃逸);③电压(稳定电晕);④湿度(改善导电性)。4.布置原则:①短直(减少阻力/沉积);②避免锐角转弯(半径≥1.5D);③管径适配(粗粉尘大管径);④便于清灰(设检查口、倾角≥45°);⑤架空/埋地(防腐蚀);⑥阻力平衡(并联差≤10%)。六、讨论题答案1.选择依据:①粒径:>10μm用旋风/重力,<10μm用袋式/静电;②比电阻:10⁴-10¹⁰Ω·cm用静电,超出用袋式;③温度:>200℃用玻纤袋式/静电,常温用涤纶袋式;④湿度:高湿用丙纶滤料,静电需除湿;⑤毒性/爆炸:防爆用防静电袋式/静电,有毒用密闭系统;⑥浓度:高浓度用旋风预除尘+袋式/静电。2.阻力平衡:①调整管

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论