预制装配式建筑施工技术课件

目录页ContentsPage第一章装配式建筑概述及结构体系第二部分总体施工步骤及施工工艺第三部分装配式建筑施工技术及要点第四部分装配式建筑现场管理要点01装配式建筑概述及结构体系3第一章

装配式建筑概述及结构体系（一）装配式建筑概述装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。按照建筑构件分为：混凝土结构、钢结构、木结构、钢--混凝土混合结构。4第一章 装配式建筑概述及结构体系（三）装配式建筑特点5第一章 装配式建筑概述及结构体系（三）装配式建筑结构体系应用较少，不作详细介绍6第一章 装配式建筑概述及结构体系（三）装配式建筑结构体系装配整体式剪力墙体系装配整体式剪力墙体系,预制构件主要为预制剪力墙墙板、叠合梁、叠合楼板、楼梯、空调板等构件，竖向钢筋连接采用浆锚连接方式。浆锚灌浆连接技术:预留孔内钢筋搭接、外包内置套箍+高强无收缩灌浆料；价格低廉，施工不易控制。7第一章 装配式建筑概述及结构体系（三）装配式建筑结构体系装配整体式框架--现浇剪力墙体系装配整体式框架与现浇混凝土剪力墙组成的装配整体式混凝土结构。梁柱节点分为现浇和预制两种不同做法。8第一章 装配式建筑概述及结构体系（三）装配式建筑结构体系装配整体式框架体系预制混凝土框架一般由预制柱、预制梁、预制楼板、预制楼梯等结构构件组成。结构传力路径明确，装配效率高，现浇湿作业少是最适合进行预制装配化的结构形式。装配整体式框架结构按连接方式分为两类：等同现浇结构（刚性连接）不等同现浇结构（柔性连接）刚性连接柔性连接902总体施工步骤及施工工艺1011第二章 总体施工步骤及施工工艺（一）装配整体式剪力墙结构总体施工步骤第一步X层结构施工完成第一步第二步施测第二步X+1层结构标高、定位线第三步

支撑连接件预埋、钢筋复核、校准第三步第五步第五步柱根部套筒灌浆第七步梁、板构件吊装第七步第九步平台钢筋绑扎、管线敷第九步第四步第四步框架柱吊装校正第六步第六步独立支撑架的搭设第八步第八步阳台板、空调板吊装混凝土浇筑及节点处理第十一步第十一步第十步复核第十步X+1层结构标高、定位线第二章 总体施工步骤及施工工艺（一）装配整体式剪力墙结构1、剪力墙吊装工艺流程及控制要点控制要点：1、起吊的安全性；2、垂直度及水平位置的控制；3、灌浆料的质量控制；4、灌浆操作要点控制；5、养生期成品保护；6、墙板安装正反面的控制；12第二章 总体施工步骤及施工工艺（一）装配整体式剪力墙结构2、预制叠合楼板施工工艺流程控制要点：1、钢丝绳与预制板的水平夹角a不宜小于60o；2、起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止；3、放下时要停稳慢放，严禁快速猛放；4、保证搁置长度，其允许偏差不大于5mm;5、安装后对安装位置、安装标高进行校核与调整。13第二章 总体施工步骤及施工工艺（一）装配整体式剪力墙结构3、预制楼梯施工工艺楼梯现浇段钢筋绑扎↓楼梯现浇段预埋螺栓安装↓楼梯现浇段混凝土浇筑↓预制楼梯吊装↓灌浆或螺栓锚固↓砂浆或聚苯填充↓验收现浇段牛腿坐浆吊装准备控制要点：1、预制楼梯起吊时，应使踏步平面呈水平状态，便于就位；2、上端楼梯定位孔对准梯梁挑耳预留的插筋；3、就位后微调预制楼梯，位置正确，搁置平整；4、成品保护及梯段上下段定位孔灌浆固定。14第二章 总体施工步骤及施工工艺（一）装配整体式剪力墙结构4、预制阳台、空调板施工工艺预制构件检查↓预制构件起吊↓安装就位↓检查复核↓进入下一道工序支撑架搭设测量定位、标高控制要点：1、试吊阳台板、空调板,试吊高度不应超过1000mm；2、检查吊点位置是否准确,起吊构件是否水平,吊索受力是否均匀等；3、板底支撑应牢固、稳定并与墙体有可靠连接；4、锚固筋与已完成结构预留筋错开；5、吊装结束后标高及位置进行精确调整，误差控制在2mm以内。15第二章 总体施工步骤及施工工艺16（二）装配整体式框架--现浇剪力墙结构装配整体式框架--现浇剪力墙结构体系在国内外较少采用，其工业化程度及施工速度一般，经济和社会效益较低。其总体施工步骤混合装配式和传统现浇，装配式吊装工艺流程与装配整体式框架结构类似，现浇剪力墙施工工艺同传统施工工艺。第二章 总体施工步骤及施工工艺（三）装配整体式框架结构第一步预制柱吊装、就位第一步第二步定第二步预制柱轴线调整、固第三步

预制梁吊装、就位第三步第五步第五步预制板板吊装、就位第七步预制楼梯钢筋调整第七步第九步预制外墙吊装、就位第九步第四步第四步预制梁顶撑调整第六步第六步预制楼梯吊装、就位第八步第八步预制楼梯顶撑调整预制悬挑构件吊装、就位第十一步第十一步第十步17预制外墙调整、固定第十步总体施工步骤第二章 总体施工步骤及施工工艺（三）装配整体式框架结构1、预制柱吊装工艺预制框架柱构件检查↓预制柱起吊↓安装就位、调整、固定↓检查复核↓进入下一道工序测量定位、标高控制要点：1、转换层钢筋的预留长度；2、柱子进场验收，确认柱子内套筒是否堵塞；3、柱底钢板垫块的设置不能超过设计标高；4、套筒内灌浆密实，不得存有空气；5、变截面柱采用锚板时，锚板的高度不能高出结构完成面。18第二章 总体施工步骤及施工工艺（三）装配整体式框架结构2、预制梁吊装工艺预制梁构件检查↓预制梁起吊、调平↓梁柱钢筋对位↓吊装就位、调整↓调节支撑测量定位、标高控制要点：1、梁吊装前柱核心区内先安装一道柱箍筋，梁就位后再安装两道柱箍筋，确保柱核心区质量；2、梁底标高进行统计，有交叉部分梁吊装方案根据先低后高进行安排施工；3、吊至柱顶30~50cm时，调整梁、柱钢筋，方便安装；4、安装就位后调整支撑杆件，确保构件本身不受力。19第二章 总体施工步骤及施工工艺（三）装配整体式框架结构预制楼板、阳台及空调板吊装工艺与装配整体式剪力墙结构类似。3、预制外墙板吊装工艺结构标高复核↓预埋连接件复检↓预制外挂墙板起吊及安装↓安装临时承重铁件及斜撑↓调整预制外挂墙板↓安装永久连接件↓吊钩解钩20控制要点：1、主体结构及预埋件施工偏差应满足设计要求；2、设置楼面轴线垂直控制点并由原始点向上引测；3、外挂墙板就位后，将螺栓安装上，待调整到误差范围内后将螺栓紧固；4、节点连接处露明钢件均应做防腐处理。03装配式建筑施工技术及要点21第三章 装配式建筑施工技术及要点施工技术--钢筋连接22第三章 装配式建筑施工技术及要点施工技术--防水节点23第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--吊装顺序预制墙板吊装顺序遵循便于施工，利于安装的原则。24第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--预埋件预留墙板斜支撑埋件位置根据墙板预埋件位置确定，预埋螺栓固定可采用预埋螺栓与附加钢筋焊接固定，并

保证浇筑完楼板混凝土时螺栓外露不少于40mm。螺栓预埋定位前，做好保护措施。亦可在后期安装前采用膨胀螺栓，但需保证螺栓的锚固强度及定位尺寸。楼梯处预埋角钢及其他连接处预埋件，需安装前对位置二次确定。25第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--转换层插筋定位预制墙板转换层插筋定位，要求插筋垂直度，埋入深度、规格数量符合验收规范。可采用预埋钢板控制插筋垂直度，焊接附加钢筋控制插筋的埋入深度。26第三章 装配式建筑施工技术及要点转换层插筋定位施工要点--转换层插筋定位27第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--定位坐浆1、根据测量放线确定墙板位置，并在相应位置做20mm的坐

垫砂浆，在砂浆靠近外叶墙部位放置一通常硬质橡胶条（10mm

宽）2、预制构件连接部位坐垫砂浆的强度等级不应低于被连接构件混凝土强度等级且应满足下列要求：砂浆流动度：130mm~170mm抗压强度（1天）：30MPa28第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--吊装1、用塔吊缓缓将外墙板吊起，待板的底边升至距地面50cm时略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，继续提升使之慢慢靠近安装作业面。2、在距作业层上方60cm左右略作停顿，施工人员可以手扶墙板，控制墙板下落方向。3、墙板在此缓慢下降，待到距预埋钢筋顶部2cm处，墙两侧挂线坠对准地面上的控制线，预制墙板底部套筒位置与地面预埋钢筋位置对准后，将墙板缓缓下降，使之平稳就位。4、快速利用螺栓将预制墙体的斜支撑杆安装在预制墙板及现浇板上的螺栓连接件上，快速调节，保证墙板的基本竖直。29第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--斜撑安装斜支撑安装需采用可调节长度的螺杆，调节长度不小于300mm。1、垂直墙板方向（Y向）校正，可利用短钢管斜撑调节杆，对墙板根部进行微调来控制Y向的位置。2、平行墙板方向（X向）校正，可通过在楼板面上弹出墙板位置线及控制轴线来进行墙板位置校正。3、墙板水平标高（Z向）校正，预先通过水平仪进行调节到预定的标高位置，另外吊装时还通过墙板上弹出的水平控制标高线来调节。30第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--灌浆钢筋套筒灌浆连接原理钢筋套筒灌浆是通过空气压缩机将空气由气管输送至灌有搅拌充分的钢筋连接用高性能灌浆料的灌浆压力罐。灌浆压力罐压力增大，在压力的作用下，将罐内的灌浆料拌合物压出。通过导管从灌浆孔进入封堵严密的预制墙板灌浆仓内，从而完成灌浆。31第三章 装配式建筑施工技术及要点灌浆分仓预制墙板吊装就位，调校完成后。进行座浆砂浆分仓、封仓等工序施工，分仓须符合《钢筋套筒灌浆连接技术规程》的规定。灌浆施工前，对每块预制墙板分仓进行编号。当用连通腔灌浆方式时，每个连通灌浆区域（仓室长度）不宜超过1500mm。施工要点--灌浆32第三章 装配式建筑施工技术及要点灌浆封仓分仓砂浆带宽度约30-50mm，分仓

完成后进行封仓施工。作为抹封仓砂浆的挡板。伸入墙体控制在5-10mm。保证套筒插筋的保护层厚度满足规范要求。然后用搅拌好的座浆砂浆进行封仓施工。施工要点--灌浆33第三章 装配式建筑施工技术及要点灌浆料搅拌采用专业公司生产的连接用高性能灌浆料。严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。搅拌时间约10分钟。浆体需静置消泡后方可使用。静置时间两分钟。浆体随用随搅拌，搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完。搅拌完成后不得再次加水。施工要点--灌浆34第三章 装配式建筑施工技术及要点试验每工作班应检查灌浆料拌和物初始流动度不少于一次。初始流动度大于等于300mm。每工作班灌浆施工过程中，灌

浆料拌合物现场制作40mm×40mm×160mm的试块3组。1天，3天，28天各一组，在标准养护条件下养护。灌浆过程中，每一工作班同一规格，每500个灌浆套筒连接接头制作三个相同灌浆工艺的平行试件，进行抗拉强度检验。施工要点--灌浆35第三章 装配式建筑施工技术及要点灌浆施工首先将搅拌好的灌浆料倒入灌浆筒，盖严拧紧灌浆筒封盖。连接灌浆筒与空压机通气管。灌浆管插入灌浆孔，空压机开始增压。调节进气阀门，采用低压力灌浆工艺，通过控制灌浆筒内压力来控制灌浆过程，浆体流速。灌浆料拌合物从灌浆筒采用增压，通过导管经注浆孔流入腔体与套筒内。施工要点--灌浆36第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--灌浆灌浆施工同一块预制墙板有多个灌浆仓。当存在无灌浆套筒的灌浆仓时，首先灌注无套筒的灌浆仓，有套筒的灌浆仓注浆时选择靠近无套筒的灌浆仓一侧的注浆孔。如果离无套筒的灌浆仓最近的注浆孔不便封堵。则可向相反方向顺延一个。37第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--灌浆灌浆仓保压所有灌浆套筒的出浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备的压力，开始保压（0.1MPa）保压1分钟。保压期间随机拔掉少数出浆孔橡胶塞。观察到灌浆料从出浆孔喷涌出时，要迅速再次封堵。经保压后拔除灌浆管。拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间，间隔不得超过一秒，避免灌浆仓内经过保压的浆体溢出灌浆仓，造成灌浆不实。38第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--灌浆施工记录灌浆施工必须由专职质检人员及经理人员全过程旁站监督，每块预制墙板均要填写《灌浆施工检查记录表》，并留存照片和视频资料。灌浆施工检查记录表有灌浆作业人员，施工专职质检人员及监理人员共同签字确认。39第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--灌浆场地清理施工完成后及时清理作业面，对于不可循环使用的建筑垃圾，应收集到现场封闭式垃圾站。40第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--灌浆漏浆工况处理当灌浆完成后发现渗漏，必须进行二次补浆，二次补浆压力应比注浆时压力稍低，补浆时需打开靠近漏浆部位的出浆孔。选择距漏浆部位最近的灌浆孔进行注浆，待浆体流出，无气泡后用橡胶塞封堵，然后打开最近的出浆孔，待浆体流出，且无气泡后用橡胶塞封堵，依次进行。漏浆严重，则提起预制墙板重新封仓。41第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--灌浆不出浆工况处理当灌浆施工发生无法出浆的情况时，在灌浆料加水拌合30分钟内应首选在灌浆孔补灌，当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆孔补灌，并应采用手动设备结合细管压力灌浆。42第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--节点处理43第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--节点处理44第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--节点处理45第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--节点处理46第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--节点处理47第三章 装配式建筑施工技术及要点施工要点--节点处理4804装配式建筑现场管理要点49第四章 装配式建筑现场管理要点（一）施工筹划0401020325%100%50%75%05125%材料管理吊具、支撑、辅材安全管理事前、事中、事后质量管理构件、吊装、灌浆施工进度计划总体、标准层、工序施工总平面布置（塔吊、便道、堆场）50第四章 装配式建筑现场管理要点（一）施工筹划施工总平面布置：全局性，合理性，阶段性1、垂直运输机械2、施工便道3、构件堆场51第四章 装配式建筑现场管理要点（一）施工筹划施工总平面布置：全局性，合理性，阶段性1、垂直运输机械2、施工便道3、构件堆场52第四章 装配式建筑现场管理要点（一）施工筹划施工总平面布置：全局性，合理性，阶段性1、垂直运输机械2、施工便道3、构件堆场5