建筑滑动支座用聚四氟乙烯（PTFE）板材

ICSFORMTEXT83.140.10FORMTEXTCCSQ22FORMTEXTFORMTEXTT/ZJHJXXXX—2021FORMTEXTFORMTEXT建筑滑动支座用聚四氟乙烯（PTFE）板材FORMTEXTPolytetrafluoroethylene(PTFE)platesforslidingsupportsofbuildingsFORMTEXTFORMDROPDOWN在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持文件一并附上FORMTEXT2021-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXT2021-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT浙江省化学建材协会发布T/ZJHJxxxx—2021前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14材料 25标记 26技术要求 27试验方法 38检验规则 49标志、包装、运输和贮存 5前  言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件参考了QB/T5257—2018《聚四氟乙烯（PTFE)板材》的部分要求。请注意本文件某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承提识别专利的责任。本文件为浙江省化学建材协会提出并归口。本文件主要起草单位为：湖州澄泰氟塑料环保再生有限公司。本文件参与起草单位为：浙江省产品质量安全科学研究院，浙江方圆检测集团股份有限公司。本文件的主要起草人：XXXX本文件为首次发布。本文件的审定单位：。本文件的审定人员：。范围本文件规定了建筑滑动支座用聚四氟乙烯（PTFE）板材（以下简称板材）的材料、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于建筑滑动支座用聚四氟乙烯（PTFE）板材，也适用于房屋楼梯减震用的板材。本文件不适用于桥梁支座用滑板。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1041塑料压缩性能的测定GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3960塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T17748-2016建筑幕墙用铝塑复合板GB/T19278—2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义HG/T3028糊状挤出用聚四氟乙烯树脂术语和定义GB/T19278—2018界定的术语和定义适用于本文件。滑动支座用聚四氟乙烯（PTFE）板材Polytetrafluoroethylene(PTFE)plateforslidingsupport以聚四氟乙烯和或聚四氟乙烯再生料及清洁回用料经改性，挤出成型的板材。聚四氟乙烯再生料PTFErecycledmaterial已使用过的聚四氟乙烯塑料制品经清洁、破碎、研磨或造粒后制得的材料。[来源:GB/T19278—2018,2.1.4,有修改]。回用料reprocessablematerial;reworkmaterial由生产过程中边角余料、样品或检验拒收但未使用过的清洁制品，经处理制成的具有确知配方或性能的材料。注：由原生产者处理制成的回用料称为本厂回用料，区别于其他外来回用料。[来源:GB/T19278—2018,2.1.3]。材料生产板材的材料应以聚四氟乙烯树脂为主要原料，添加聚四氟乙烯再生料和或清洁回用料和改性助剂，助剂应分散均匀。聚四氟乙烯树脂应符合HG/T3028标准要求。标记板材按如下方式进行标记：PTFE---本文件号规格：长度×宽度×厚度滑动支座用挤出板材产品名称代号示例：长度为50000mm，宽度为260mm，厚度5.0mm的挤出板标识为：PTFE-滑动支座用挤出板材-50000×260×5.0T/ZJHJ008—2021。技术要求颜色和外观颜色板材的颜色应均匀一致。外观板材表面应光滑，不应有裂纹、气泡、分层及其他影响使用的异物、机械损伤和表面缺陷。尺寸及偏差厚度及偏差厚度及偏差应符合表l的规定。厚度及偏差单位为毫米厚度a偏差2.0+0.2-0.23.0+0.3-0.3（续）单位为毫米厚度a偏差5.0+0.4-0.4特殊情况下，经供需双方商定可以生产其它厚度的板材。长度偏差和宽度偏差板材长度和宽度偏差不允许为负偏差。物理力学性能板材的物理力学性能应符合表2的规定。物理力学性能序号项目单位要求1密度g/cm32.13～2.202拉伸强度纵向MPa≥12.5横向MPa≥11.53抗压强度MPa≥10.04摩擦系数/≤0.20试验方法状态调节和试验标准环境除另有规定外，试样应按GB/T2918—2018的规定，在(23±2)℃条件下，对试样进行状态调节，状态调节时间应不少于4h，并在此条件下进行试验。颜色和外观自然光线下目测。尺寸及偏差按GB/T17748-2016中7.5规定进行测量。密度按GB/T1033.1—2008中的A法进行测定。拉伸强度按GB/T1040.2—2006的规定进行测定。采用lB型试样，试验速度为(100±10)mm/min。在板材上沿挤出方向纵向及横向用机械加工方法分别制取试样，并分别进行测定。抗压强度按GB/T1041的规定进行测定，试验速度选5mm/min，测定压缩样品厚度10%时的抗压强度。摩擦系数按GB/T3960的规定进行试验。试样厚度不足6mm时，可用同一批原料、同一工艺条件生产不小于6mm的板材上取样。取3个数据的平均值，保留2位小数。检验规则组批同一批原料、同一工艺条件连续生产的同一型号的板材为一批，每批最大数量不超过2000kg。如生产量少，生产期7天尚不足2000kg，则以7天的产量为一批。检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验检验项目出厂检验项目为颜色和外观、尺寸及偏差、密度、拉伸强度。其中颜色和外观为逐件检验，其余为抽样检验。抽样方案尺寸及偏差从颜色和外观检验合格的产品中每批随机抽取10件检验，批量不足10件的逐件检验。物理力学性能检验从外观和尺寸及偏差合格的样品中抽取足够样品进行检验。型式检验检验项目型式检验项目为第6章全部技术要求。抽样方案从出厂检验合格的批中随机抽取10件，逐件对颜色和外观、尺寸及偏差进行检验。再在抽取10件样品中随机抽取足够的样品进行其余各项的检验。型式检验的要求型式检验一般情况下为每两年检验一次。若有以下情况之一,应进行型式检验；新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；停产时间超过6个月恢复生产时；出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时。判定规则合格项判定颜色和外观、尺寸及偏差、物理力学性能按要求判定。颜色和外观、尺寸及偏差不合格品数超过抽取样品的10%时，应从原批中随机抽取双倍样品检验，如原批板材数量不足双倍样品量，全数检验，如仍有不合格，则判定所检项目不合格。物理力学性能若有不合格项，应在原批中随机抽取双倍样品对不合格项进行复验，如原批板材数量不足双倍样品量，全数检验，复验结果合格，判定该项性能合格。若复验结果不合格，判定该项性能不合格。合格批判定颜色和外观、尺寸及偏差、物理力学性能检验结果全部合格，判该批产品合格。若有1项不合格，判该批产品不合格。标志、包装、运输和贮存标志产