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文档简介

2026年道路桥梁维修工程六月施工方案本项目为G345国道K124+300-K128+700段道路及溆水河大桥维修工程,属2026年度某市普通国省道养护专项工程重点标段,总维修里程4.4km,溆水河大桥为3×20m预应力混凝土T梁桥,桥梁全长66m,桥面全宽12m,原设计荷载等级为公路-II级,2010年建成通车。经2025年冬季专项检测,项目现存主要病害为:道路段累计龟裂2130㎡、沉陷87处共362㎡、网裂1240㎡、桥头跳车2处(台背与路基高差最大达8cm)、交通标线磨损脱落率72%;桥梁段累计主梁腹板竖向裂缝42条,最大缝宽0.32mm、最大缝长1.2m,T梁翼缘板拼接缝渗水8处,原有橡胶伸缩缝堵塞率91%、缝体变形翘曲2处,栏杆扶手混凝土剥落3处共1.8㎡,板式橡胶支座老化变形8个,桥面铺装纵横向裂缝累计112m共21㎡。项目总计划工期70天,2026年5月15日进场施工,计划2026年7月23日完工交付,六月为项目施工核心期,是保障项目按期完工、安全度汛的关键阶段,本月施工总体目标为:完成全部道路病害处治、桥梁结构性维修、桥面及路面面层摊铺、交通标线施划,累计完成总工程量的85%,六月底完成预验收,具备七月初交工验收条件。一、六月施工进度计划及资源配置(一)进度计划(分旬安排)1.六月1日-六月10日(第一旬):完成半幅分段交通导改设施布设、全部病害复核标注、旧路面病害铣刨清理、旧桥梁伸缩缝拆除、施工场地清理,计划完成总工程量的25%。2.六月11日-六月20日(第二旬):完成道路基层病害处治、桥梁裂缝修补、老化支座更换、新伸缩缝安装、桥面基层处理,计划完成总工程量的35%,累计完成总工程量的60%。3.六月21日-六月30日(第三旬):完成道路沥青面层摊铺、桥面铺装浇筑、交通标线施划、附属工程修补、施工现场清理、预验收整改,计划完成总工程量的25%,累计完成总工程量的85%,剩余15%为七月初扫尾及交工验收准备工作。(二)人力资源配置项目配置管理人员6人(项目经理1人、项目副经理1人、生产经理1人、技术负责人1人、质量员1人、安全员1人),专业技术人员3人(测量员1人、试验员1人、资料员1人),施工班组分为道路作业班25人、桥梁作业班18人、安全导改班4人、后勤保障班2人,所有特种作业人员均持有对应岗位资格证书,全员进场前完成安全教育及技术交底考核,考核合格后方可上岗。(三)机械设备配置主要机械设备包括:维特根W100H铣刨机1台、徐工RP953沥青摊铺机1台、徐工XS263J振动压路机2台、徐工3Y21静压压路机1台、25t汽车吊1台、桥梁裂缝注浆设备2套、支座顶升设备1套、大型自卸运输车8台、冲击打夯机2台、全站仪1台、水准仪2台、裂缝宽度观测仪1台、压实度检测设备1套,所有机械设备进场前完成检修调试,性能满足施工要求,配置120kw备用发电机1台,应对六月突发停电影响施工进度。(四)材料储备计划根据六月施工工程量计算,提前储备材料如下:改性沥青AC-13面层混合料1280吨、42.5R普通硅酸盐水泥120吨、水泥稳定碎石基层混合料2150吨、环氧树脂灌缝胶2.3吨、环氧树脂封闭胶1.1吨、80型梳齿板伸缩缝68米、200×300×49mm板式橡胶支座16个、热熔型反光标线涂料8.5吨、土工布1200㎡、粘层乳化沥青3.2吨,所有材料进场后完成抽样检验,合格后存入指定料场,沥青混合料储备采用保温仓存储,保障施工温度符合要求。二、分部分项工程施工工艺及管控要求(一)交通导改施工本项目为通行国省道,采用半幅分段封闭施工方案,单段封闭施工长度不超过800m,保障通行半幅净宽不小于5m,满足单向车辆通行要求。封闭端起点设置2m高度反光防撞墩,间隔1.5m布设反光锥桶,沿导改线连续布设,在施工区域前方2km、1km、500m、100m处依次设置限速20km/h标志、前方施工标志、改道标志、前方道口标志,安全导改班安排2名专职安全员24小时在岗值守,每日早7:00-晚9:00高峰时段每1小时巡查一次导改设施,晚9:00-早7:00平峰时段每2小时巡查一次,发现损坏移位立即修复更换。(二)道路病害处治施工1.龟裂、网裂病害处治:对深度小于4cm的表层龟裂网裂,整体铣刨原沥青面层,铣刨深度控制为4cm,铣刨后清理基层表面浮渣及松散料,检查基层完整性,基层完好时喷洒粘层乳化沥青,用量控制为0.3-0.5kg/㎡,随后摊铺4cm厚改性沥青AC-13面层,碾压工艺为:初压钢轮压路机静压1遍,行进速度控制为2km/h;复压振动压路机碾压3遍,行进速度控制为3-4km/h;终压钢轮压路机静压1遍,至无明显轮迹为止。温度管控要求:摊铺温度不低于160℃,初压温度不低于150℃,终压温度不低于90℃。2.沉陷病害处治:沉陷深度大于10cm的病害,铣刨原面层+基层总深度34cm(基层30cm、面层4cm),清理开挖后原路基表面,检测原路基压实度,原路基压实度不足94%的,采用分层回填补压,每层虚铺厚度不超过20cm,打夯机分层压实,补压后路床压实度不低于96%,随后分两层摊铺30cm厚水泥稳定碎石基层,每层摊铺厚度15cm,每层压实度不低于96%,7天无侧限抗压强度不低于4.0MPa,基层完成后覆盖土工布养生7天,每日洒水3次,养生期间禁止车辆通行,养生合格后铺筑沥青面层,工艺同表层病害处治。3.桥头跳车处治:采用注浆法加固台背填土,钻孔按梅花型布置,钻孔间距1.5m,孔径φ50mm,钻孔深度深入台背填土层底部,注浆采用1:2重量比水泥浆液,注浆压力控制为0.2-0.5MPa,从边缘往中间依次注浆,注浆结束后封堵钻孔,表层找平后铺筑沥青面层,处治完成后台背与路基高差不大于3mm,满足行车平顺要求。(三)桥梁维修施工1.裂缝修补:按裂缝宽度分类处置,缝宽小于0.15mm的裂缝采用表面封闭法,先清理裂缝表面浮浆及杂物,涂刷环氧树脂基液,粘贴300g/㎡玻纤布,再涂刷一遍环氧树脂封闭胶,表面打磨平整;缝宽大于等于0.15mm、小于0.5mm的裂缝采用低压注浆法,沿裂缝走向粘贴注浆嘴,注浆嘴间距20-30cm,裂缝表面用封闭胶封闭,养护24小时后从下往上依次注入环氧树脂灌缝胶,注浆压力控制为0.2-0.3MPa,当相邻注浆嘴出胶后封闭注浆嘴,注浆完成后养护3天,铲除表面封闭层,打磨平整。本项目42条裂缝全部符合该处置范围,处置完成后逐缝检查注浆饱满度。2.支座更换:采用多顶同步顶升工艺,顶升前在每片T梁底部布置千斤顶,分级顶升,每级顶升高度不超过1mm,总顶升高度不超过5mm,顶升过程中每片T梁布置百分表观测位移,相邻T梁位移偏差不超过0.2mm,顶升到位后锁定千斤顶,更换老化支座,更换完成后分级同步落梁,每级落梁高度不超过1mm,落梁完成后检查新支座接触面积,接触面积不小于90%为合格,不合格重新调整,安装完成后设置支座防尘罩。3.伸缩缝更换:破碎拆除旧伸缩缝,清理槽口内杂物,整理原有预埋钢筋,预埋钢筋位置偏差大于10mm的采用植筋加固,植筋深度不小于15倍钢筋直径,验收合格后安装80型梳齿板伸缩缝,调整伸缩缝高程,伸缩缝顶面与桥面高差不大于2mm,固定后浇筑C50钢纤维混凝土,浇筑完成后覆盖土工布养生7天,养生期间禁止车辆通行,混凝土强度达到设计强度100%后方可开放交通。4.桥面铺装及附属维修:原桥面铺装整体铣刨4cm,表面凿毛清理,涂刷界面剂,摊铺4cm厚改性沥青混凝土,工艺同道路面层施工,平整度要求方差不大于1.2mm;栏杆混凝土剥落部位,凿除所有松动混凝土,清理钢筋表面锈蚀,涂刷防锈漆,采用C30环氧树脂混凝土修补,打磨平整后涂刷同色防护漆。三、质量管控要求本项目严格执行三检制,即班组自检、工区互检、项目部质检部专检,三检合格后方可报请监理单位验收,检验频率符合《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017要求:道路工程压实度每1000㎡检测1点,平整度每200m检测2处×10尺,路面宽度每200m检测4处,中线高程每200m检测8个点,横坡每200m检测4个断面;桥梁工程裂缝修补逐缝检查封闭质量,注浆饱满度采用敲击法检测,不合格立即返工;支座更换逐个检测支座接触面积及安装偏差,全部合格后方可离场;伸缩缝高程逐米检测,允许偏差为±2mm。原材料检验要求:沥青每500吨抽取1组试样检测针入度、软化点、延度,水泥每200吨抽取1组检测强度、安定性,灌缝胶每1吨抽取1组检测拉伸粘结性能,所有原材料必须具备出厂合格证,检验合格后方可使用。针对六月施工气候特点,特殊质量管控要求如下:六月区域多雨,气温波动在22℃-35℃之间,沥青面层施工必须提前查看天气预报,雨天严禁铺筑沥青面层,已经摊铺未完成碾压的段落遇雨,立即全部铲除重铺;日最高气温超过35℃时,中午12:00-14:00停止沥青摊铺作业,避免沥青温度降温过慢导致面层变形;水泥稳定碎石基层施工完成后,遇降雨立即覆盖土工布防护,被雨水冲刷破坏的段落立即铲除重铺,养生期不足7天严禁开放交通。针对六月沥青面层施工质量合格判定,下列符合规范要求的选项有哪些A摊铺温度控制为165℃,符合施工温度要求B终压完成时温度为85℃,符合施工温度要求C终压完成时温度为95℃,符合施工温度要求D摊铺温度控制为150℃,符合施工温度要求四、安全生产管控六月施工主要安全风险为:车辆伤害(半幅通行)、高处坠落(桥梁作业)、机械伤害、触电、汛期洪水,管控要求如下:1.车辆伤害管控:所有施工人员进入现场必须穿反光背心,严禁在通行半幅停留,所有施工车辆粘贴反光标识,全部停靠在施工封闭区域内,严禁占用通行半幅停放;2.高处作业管控:桥梁施工搭设满堂作业脚手架,作业平台满铺脚手板,设置1.2m高防护栏杆、18cm高挡脚板,外侧挂密目安全网,作业人员必须系安全带,做到高挂低用,风力六级以上停止高处作业;3.机械安全管控:所有机械设备进场验收合格后方可使用,操作人员持证上岗,严格按操作规程作业,机械旋转作业范围内严禁站人,每日作业前检查制动、转向系统,合格后方可作业;4.用电安全管控:施工现场采用TN-S接零保护系统,三级配电两级保护,配电箱加锁由专人管理,架空线路高度不低于4.5m,雨后对线路绝缘进行检测,不合格立即更换;5.汛期安全管控:提前与气象部门建立每日信息推送机制,及时获取降雨预警,施工现场周边开挖排水沟,排水沟断面宽40cm、深50cm,将地表水引入既有排水系统,料场及机械设备提前垫高存放,发布洪水预警后立即撤出所有人员到安全区域。安全管理要求:每周一开展全员安全教育培训,每日班前开展5分钟安全技术交底,每周开展一次全面安全隐患排查,隐患整改实行闭环管理,隐患未消除严禁开工。五、文明施工与环境保护管控1.扬尘管控:施工现场出入口设置自动洗车台,所有出场车辆必须清洗,做到轮胎车身不带泥,施工路段每日洒水降尘4次,铣刨作业时同步洒水降尘,废弃旧料全部运输到指定消纳场,临时堆放的旧料采用土工布全覆盖,避免风蚀扬尘;2.噪声管控:夜间22:00-次日6:00严禁施工作业,特殊工序需连续施工的,提前办理夜间施工许可,公示周边居民,夜间施工噪声控制不超过55dB,昼间施工噪声不超过70dB;3.水污染管控:施工废水设置两级沉淀池处理,沉淀池尺寸为3m×2m×1.5m,沉淀达标后排入既有排水系统,严禁施工废水直接排入溆水河,废机油、废灌缝胶等危险废物存入专用密封容器,交由具备资质的危险废物处置单位运输处理,严禁随意倾倒;4.固体废弃物管控:旧沥青、旧混凝土块全部运输到指定消纳场,生活垃圾集中收集,定期运输到城市生活垃圾处理场,严禁随意丢弃在施工现场。六、应急预案及保障措施针对六月施工特点,制定专项应急预案如下:1.防洪防汛应急预案:成立应急领导小组,项目经理任组长,配置15人的应急抢险队,储备编织袋2000条、救生衣30件、流量100m³/h抽水泵4台、应急救援车辆2台,发布蓝色预警时加强每日巡查,发布黄色预警时撤出低洼区域人员设备,发布橙色及红色预警时全部人员撤离至安全区域,灾后先排查施工现场安全隐患,完成清淤排水、设施修复后,方可复工;2.交通事故应急预案:现场安全员发现交通事故后,立即上报项目部,拨打122、120电话,临时封闭事故区域,疏导通行车辆,配合交警及医护人员救援,保护事故现场,事后总结优化导改方案;3.高处坠落应急预案:发生高处坠落事故后,立即拨打120,对伤员进行初步止血包扎,疑似脊椎损伤的伤员不得随意移动,等待专业医护人员处置,事后全面排查防护设施隐患,整改合格后方可恢复施工;4.高温中暑应急预案:六月中下旬易出现高温天气,日最高气温超过35℃时,调整作业时间为早6:00-11:00,下午15:00-晚19:00,施工现场准备充足含盐饮水、绿豆汤,配备藿香正气水、清凉油等防暑药品,发现中暑症状

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