2026年印染工艺检验工专项题库(附答案与解释)

一、单选题(只有一个正确答案)D.目测法A.耐水色牢度B.痘斑6.染色深度(K/S值)测定常用的仪器是?C.色差计A.条花B.黑色标准灯箱解析：GB/T8427使用模拟日光的人造光源(如氙弧灯)来测试纺织品在日光下12.热定型工艺的主要目的是?13.测定拒水性能常用的指标是?B.透汽率C.拒水角C.染液pH值A.条花C.云斑A.耐漂白色牢度B.磨毛和割绒均匀度C.蛛网点D.粗细路解析：圆轨迹法(圆周摩擦法)是目前使用最广泛的起毛起球测试方法之一。A.耐水色牢度B.石油醚C.氢氧化钠C.纤维倒伏C.锯齿边B.门幅过窄39.在检验过程中，若发现织物“白边”或“烂边”,主要是因为?C.条花花)和色差。41.检验棉织物对色时，光源采用D65(标准昼光)的主要目的是?42.评定织物的色牢度(如耐水洗牢度)时，需要使用的标准贴衬织物是?A.耐摩擦色牢度解析：酸性染料主要用于天然纤维(如羊毛、蚕丝),耐皂洗色牢度是检测其水洗样通常需保持?A.织物密度镜(十倍放大镜)解析：织物密度镜用于直接观测和计算单位长度内的纱线根数(经纬密48.关于纬纱移位(纬斜)的检验，通常取坯布的哪个部位?A.边缘部分C.折痕弹性B.2%硫酸钠溶液C.纱线颜色解析：卷装质量主要关注端面是否平整(如香蕉形)、重叠以52.评定印花织物递色(混色)程度时，应使用?C.织物强力机A.自然光C.酸碱滴定解析：抗皱性通常通过起球或皱痕恢复率(纬向弹力)来评定。A.是无意义的解析：观察纤维断口处的截面形状(如圆形、叶片形)和纵向C.光谱仪A.稀密路B.纬档C.双经、错经67.检验织物“荷叶效应”(拒水整理)效果，主要使用?68.造成织物“阴阳色”的主要原因是?C.缝边是否整齐C.1分钟A.起球试验C.织物缩水率试验仪(毡缩法)C.增加厚度A.刷毛试验仪C.撕裂试验仪A.模拟人唾液C.醋酸溶液B.涂层表面是否有气泡解析：白光(全波段)对深色织物刺激大，易导致色差误判，A.透气性C.预缩整理D.熨烫A.升温速度机械挤压产生的折痕(俗称“折印”或“吊经”),保持布面平整。84.评价织物悬垂性(垂坠感)最常用的方法是在不接触地面的条件下测定oB.悬垂系数D.起毛起球85.在活性染料染色中，常用的元明粉(硫酸钠)主要起什么作用?A.还原剂B.固色剂C.缩绒剂D.盐析(缓染)剂B.染色不匀(色花/阴阳色)C.纤维断裂A.碳酸钠C.烧碱解析：活性染料染色常用烧碱(氢氧化钠)作碱剂，其碱性较A.分光光度计B.涂层测厚仪(厚度计)92.锦纶(尼龙)织物采用分散染料染色时，为了达到鲜艳色泽，通常需选用C.升降法D.目测法(人眼直接观察)解析：虽然标准方法多采用仪器(如圆轨迹法、马丁代尔法)匀染，通常需要在染色初期保持较高的pH值(弱碱性),后期缓慢降低pH值96.印染厂中，用于测定蒸汽干度(湿度)的仪器是C.折光仪解析：活性染料属于扩散型染料，其上染过程主要遵循吸附-扩散机制。在染色初期，染料分子通过范德华力吸附在纤维表面，因此表现为初染速率快。100.染色过程中，如果发现染浴pH值升高(变碱),可能的原因是C.碱剂(如纯碱)分解解析：染色浴中pH值偏高通常是由于碱剂(如纯碱)用量过多未及时补充，或者101.评定织物透湿量(透气透湿性)最常用的标准方法是A.水蒸气透过法(杯式法)B.渗透法B.氢键C.共价键解析：针织汗布属于轻薄织物，具有较大的比表面积，在高温高压(如130CA.ISO2313解析：ISO13938-1(纺织品织物褶皱性能的测定1:回复角法)是目前国际通用的评价织物抗皱性(起皱回复角)的标准方法。C.还原剂B.撕裂强力价针织物(如毛巾、针织毡)的质量。解析：缩水率主要测试织物的尺寸变化，与织物的悬垂性(下A.酸性介质B.缓染剂(如阳离子表面活性剂)C.还原剂A.ISO9237D.防沾色剂(如拉开粉)B.色差仪C.折皱测试仪D.白度仪B.色牢度差过快通常导致染色不匀(色花),而不是折印。C.拒水整理(防水剂)解析：拒水整理是通过在织物表面涂覆拒水剂(如含氟或硅类),降低织物表面的A.耐洗色牢度应染料),在摩擦作用下容易脱落，导致摩擦色牢度不合格。二、多选题(有2个以上正确答案)B.密度(经纬纱密度)C.乳化作用解析：煮练目的是去除棉纤维中的天然杂质。利用碱液对杂质水解作用，利用氧化剂(如双氧水)的氧化作用，以及表面5.烘干工序中，为了防止织物产生“极光”或“黄斑”,应注意?7.评验印花织物时，常见的疵点包括?A.溢浆(拖尾)B.条花(水印)8.防缩水整理工艺中，常用的化学药剂有?主要通过交联剂固定纤维形态，或使用酶制剂(如纤维10.真丝(桑蚕丝)织物在染色时，容易出现的问题是?A.色花(不匀)B.色变(泛黄)C.丝条擦伤(毛糙)解析：染整助剂按应用阶段(前处理、染色、印花、后整理)和功能分类。催化剂15.防水整理剂(如含氟防水剂)在整理后需要经过?B.汽蒸解析：大多数防水整理剂(如氟碳化合物)通过交联反应结合16.造成染缸间色差(缸差)的主要原因有?17.印花网版的制版材料包括?C.网版胶(感光胶)18.浆料在印花中主要作用有?D.固色19.下列属于物理机械整理的有?A.熨烫B.起绒21.关于防皱整理(免烫整理),其机理主要是?解析：防皱整理主要通过交联剂在纤维素纤维分子间形成共价键(选项B),纤维在潮湿受热时的自由旋转(塑性变形),从而达到减少折皱的目的。磷酸盐是C.硫酸钠(元明粉)C.缓冲染浴pH值A.漂白温度通常在90-100C解析：匹布检验通常采用平铺(最常见)、圆筒(在验布机上)或站立式检验。26.纤维素纤维与蛋白质纤维(如羊毛)在染整加工中的主要区别包括?解析：纤维素纤维(棉)染活性染料需碱性，耐碱不耐酸；蛋白质纤维(毛)染酸解析：防静电主要是通过吸湿(增加导电离子)或使纤维表面形成导电层(导电纤A.涂层牢度(刮磨、剥离)C.织物增厚32.防白浆的主要作用包括?A.防止颜色叠印(防沾色)解析：防白浆(包括酵素防白和防染防白)主要用于防止活性C.上浆A.控制染浴pH值(高温加速水解)和投放顺序(冷染，待染料上染后再升温)来控制。A.毛丝B.绊丝(断丝)C.色点D.破洞C.浮色A.试样需在标准大气中调湿24小时解析：缩水率测定严格遵循标准大气条件(温度、湿度)调湿38.防霉整理剂的作用机理包括?C.提供抗菌离子(如银离子)D.织物前处理不匀(含杂多)A.外观质量(疵点、风格)B.内在质量(色牢度、强力、缩水)解析：坯布验收既要关注物理指标(如幅宽、匹长、重量),也要严格检查外观疵点，绝不能忽略外观质量。色差评定应参照相关国家标准(如GB/TA.印花→固色→后整理B.印花→烘干→显色/蒸化→水洗→皂洗D.印花→水洗→丝光解析：活性染料印花的标准工艺流程通常为：印花(绘制图案)→烘干→显色/蒸化(使染料与纤维反应)→水洗→皂洗(去除浮色)。A选项缺少关键步骤；C痕。折痕产生通常是因为机械外力挤压(轧辊不平)、水分不均(导布辊不平整)49.下列哪些属于碱缩工艺的应用场景?物的光泽(丝光效果通常在丝光工序，但碱缩也涉及),又由于紧密度增加而提高A.色花(染色不匀)B.色点(染色点)C.色差(同批染色深浅不一)D.勾丝要条件。虽然不同工艺条件(如低温型)温度要求可能降低，53.下列哪些是影响还原蒸化(如还原蒸箱)质量的因素?解析：蒸化质量主要取决于温度、湿度以及浆料的干湿程度(针路(歪斜)和结构完整性。不能只看一面。A.GB/T8427B.评定时应采用D65光源最小(最好)。视力检查需保持一定距离和角度。料堆积(太厚)、蒸化不足或烘干后浆层龟裂再蒸化染色导致。D.染斑A.纤维素的水解解析：A和D属于化学反应。C属于物理变化(相变过程)。解析：分散染料不溶于水，需借扩散作用上染疏水性纤维(如解析：荧光增白剂能吸收不可见光(如紫外光)并转换为可见A.阴阳色(即一深一浅两色在一起)B.颜色窜色(未固色或未洗净)D.颜色褪色解析：丝光的核心是棉纤维在碱液作用下产生的氢键重组(结A.色度C.酸碱度碱。含有少量未反应的纤维(短纤维)。C.促进染料与纤维的结合(部分反应)A.应具有代表性A.变色B.褪色D.水渍77.针对合成纤维(如涤纶)的热定型工艺，其主要目的是?解析：标准的匹染升温曲线通常包含升温(使染料上染)、保温染色(确保上染充分)和降温出布(防止染料水解或断色)三个主要过程(A、B、C)。静置平衡通B.色浆堆积(堆浆)A.溶解染料是纤维软化剂的主要成分(主要是助剂),故选A、C、D。通常不选B,因为软C.预缩整理83.染色布匹色光校正(修色)时，常用增深剂吗?A.常用C.禁止使用因此“不常用”逻辑上也讲得通(除非是特殊色光校正)。严格来说，在检测标准必须2项，**A、D**是最佳组合。**注意：**上一步误选了AC。这里重新思考，A.耐洗色牢度三、判断题解析：匹染关注的是整匹织物(大缸)的染色均匀性，而非单个纤维或纱5.检验工发现布面疵点(如深浅条花、折痕)时，可以直接在布面上做记号以便解析：检验工发现疵点应做好标记(如打孔、套圈),但不允许直接在布面上做记解析：对光检验(透光检查)能最有效地发现破损、破洞及纱线细节问9.毛效(毛细管效应)主要测试织物从液态水中向上渗透的能力，数值越高，上数(甚至整匹回修)。15.锦纶(尼龙)织物对酸碱的耐受力较差，耐光性也较弱。解析：锦纶(尼龙)属于蛋白质纤维，耐碱性较好，但耐酸性17.酸性染料主要应用于蛋白质纤维(如羊毛、蚕丝)的染色。解析：还原染料染色后需用氧化剂(如保险粉、红矾钠)处理使其显色。23.色光不匀(阴阳色)通常是由于染液输送不畅、染料溶解不充分或升温曲线控24.评级时，若5块小样中有4块合格，1块轻微疵点，整匹布应评为合格品。解析：涤棉织物(含涤纶)的缩水率通常远小于纯棉织解析：染色的“浅”或“深”通常允许有一定的色差公差范围，只要在标准允许范解析：碱缩工艺(如豆灰丝工艺)是增加织物悬垂感，通常主解析：极光印通常发生在表面光洁度高、密度大的织物(如牛津纺、塔丝隆等),解析：预缩整理只能使缩水率大幅降低(如从10%降至3%左右),很难达到绝对的深色疵点通常需要处理。但如果是极浅的底色上的深色污渍(染色差异),2cm61.棉织物防缩防皱整理(免烫整理)中，树脂的固着程度直接决定了织物的抗皱解析：印花轮花形错位(糊版、套印不准)的主要原因通常是解析：染料颗粒太细反而容易上染，造成色点(染色不匀)通