无线接入终端产品检验规范

无线接入终端产品检验规范

中兴通讯股份有限公司企业标准

(技术标准)

Q/ZXM12.059.3-2008

检验规范

一无线数据终端

(wirelessaccessterminal简称：WAT)

2005-08-20公布2005-08-20实施

中兴通讯股份有限公司手机事业部公布

目次

目次.......................................................................................I

前言......................................................................................II

1范围.......................................................................................1

2规范性引用文件.............................................................................1

3术语与定义.................................................................................1

3.1缺陷分类定义...........................................................................1

3.2缺陷分类列表.........................................................................2

3.3名词定义...............................................................................3

3.4测量面的定义.........................................................................4

3.5缺陷代码参照表.........................................................................5

3.6检验环境及条件.........................................................................5

3.7距离（DISTANCE）............................................................................................................................................5

3.8时间（CHECKINGTIME）....................................................................................................................................5

3.9位置（POSITION）................................................................................................................................................5

3.10照明（LIGHT）................................................................................................................................................5

3.11检验功能项目、性能、可靠性指标项目的环境及条件....................................5

4检验种类...................................................................................5

4.1常规检验...............................................................................6

4.2例行试验...............................................................................6

4.3模拟用户检验.........................................................................6

5检验方式与抽样标准........................................................................6

5.1产品检验批规定.........................................................................6

5.2检验方式...............................................................................6

5.3抽样标准...............................................................................6

6常规检验...................................................................................7

6.1装配检验...............................................................................7

6.2外观检验...............................................................................8

6.3功能检验...............................................................................8

6.4指标检验..............................................................................9

6.5包装检验..............................................................................11

7模拟用户测试..............................................................................12

8例行试验..................................................................................12

8.1例行试验项目..........................................................................12

8.2例行试验的检查项目及判定标准.......................................................13

9补充说明..................................................................................14

刖言

为确保无线终端产品的生产、检验工作有序进行，为产品菖'规检验、例行检验与模拟用户测试检验

提供根据，特编写本标准。

本标准Q/ZXM12.002《检验规范》为系列标准,结构如下:

a）Q/ZXM12.059.1-2008《手机产品检验规范》

b）Q/ZXM12.059.2-2008《监控终端产品检验规范》

c）Q/ZXM12.059.3-2008《无线数据终端产品检验规范》

d）Q/ZXM12.059.4-2008《无线终端数据类产品检验规范》

本标准为系列标准中的第四部分。

本标准要紧以Q/SZX（）39-20。2《CDMA移动电话机》的技术标准为基础，等同或者加严CDMA终端产

品的检验指标。

本标准由中兴通讯股份有限公司手机事业部质量管理部提出并归口。

本标准起草部门：手机事业部质量管理部

本标准要紧起草人：蒙臣宝、吴迎英

本标准于2005年08月首次公布。

本标准于2008年11月10日笫一次修订.

修订人：倪俊斌、陈其贵等

标准编号修改前文件编号要紧修订内容修订部门修订人批准人

Q/ZXM首次公布质量管理部高尧升何士友

Q/ZXM12.002.4200512.002.4-2005

a）将原有的按制式划分的标准

修订为按产品划分

b）修改产品规范名称

c）手机外观测量面标准修订为

按部位给出标准

d）删除不适用内容

Q/ZXM12.002.1-

Q/ZXM12.059.1-2008e）修订缺陷类型表质量管理部倪俊斌等何士友

2005

f）缺陷等级分类增加用户体验

内容

g）修订手机产品性能部分内容

h）修订手机产品功能部分内容

i）修订手机产品外观部分内容

g）修订手机：次装箱检查内容

检验规范一一无线接入终端产品

1范围

本标准规定了无线接入终端产品含无线模块等产品的缺陷分类、定义，检验种类、项目及接收标准。

本标准适用于手机事业部无线接入终端产品含无线模块等终端产品批量生产过程的质量检验。

2规范性引用文件

在下面所引用的文件中，关于企业标准部分没有写出年代号，使用时应以网上公布的最新标准为有效

版本。

GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳固性的检验）中国联合通信有限公

司CDMAIX数字蜂窝移动通信网移动台规范

Q/SZHzCDMA移动电话机

Q/ZXM12.001.1手机塑料件及喷漆外壳测试规范

Q/ZXM12.001.2手机导电漆及导电胶测试规范

Q/ZXM12.001.3手机塑料电镀件测试规范

Q/ZXM12.001.4手机键盘测试规范

Q/ZXM12.001.b手机镜片测试规范

Q/ZXM12.001.6手机外壳印刷字体（图案）测试规范

Q/ZXM12.001.8手机五金件测试规范

Q/ZXM23.002移动台环境试验规范

Q/ZXM82.4030手机检测中心检测工作要求

Q/ZXM12.017无线接入固定台（台式机），接入盒结构件测试规范

Q/ZXM12.010无线终端产品故障分类定级技术规范

Q/ZXM82.4050手机产品例行试验管理规范

3术语与定义

下列术语与定义适用于本标准。

3.1缺陷分类定义

3.1.1严重缺陷（A类缺陷）

a）导致用户选购时拒绝购买的故障；

b）导致用户购买后15天内退机的故障；

c）可能危及到用户生命或者财产安全的故障；

d）按照国家或者行业有关标准进行鉴定或者认证不能通过的故障。

3.1.2重缺陷（B类缺陷）

a）用户能够勉强同意，但产品品牌会受到影响的故障；

b）导致用户在保修期内要求返修的故障；

c）对用户健康有一定影响的故障.

3.1.3轻缺陷（C类缺陷）

a）用户完全能够同意的轻微的产品故障；

b）用户通常不常用的功能、且国家规范无明确要求的故障：

c）用户通常不易发现，且国家规范无明确要求的故障；

d）用户通党不可能进行，在极端操作条件下才会出现的故障。

3.2缺陷分类列表

表1缺陷分类列表

缺陷分类缺陷定义缺陷举例

严重缺陷可能危及到用户生命或者财产如充电曙漏电，电池漏液、鼓包，结构件有锐利的披锋，充电及、电池起火冒烟，

安全的故障机内有晃动金属异物等。

按照国家或者行业有关标准进常规射频测试.天线耦合、GPRS故障不合乎规范；电池、充电器、耳机性能指标

行鉴定或者认证不能通过的故故障；可靠性实验中出现功能/结构件损坏。产品的包装、标贴没有具体的产品型

障号名称、公司或者生产厂家名称等信息；产品的3c标志不符3C有关法则要求.

导致用户选购时拒绝购买的故日视明显外观缺陷：如日视明显的划伤、掉漆、缩水、顶白、结构件破裂等外观

障不良，第0、I级面的LCD、镜片、结构件等较显眼的点状、线状异色异物、划痕

及划伤，按键无弹性，漏、错入网标贴，LCD黑团、缺线，LED灯不亮等缺陷。

LCD显性显示缺陷，如无显示，不刷新，显示不完整，有条纹，LCD严重闪烁/抖

动等。

显性功能故障：如开机过程中死机，关机过程中死机，正常待机状态时死机，正

常按键死机，通话死机，拨号死机等。

要紧功能不能实现的缺陷：不能开机，不能登上网络，无服务，不识卡，不能双

向通话，不能按出字符，按键错乱，不能充电，不能关机，无振铃音，无回声，

无背光，互联网功能无效，免提功能无效，不能收发短信等。

主件及电池、充电器等附件标识不符合三包要求或者贴有不良标签标识，漏或者错

组装其他手机零部件，部件配错（组件，配件，附件），不一致型号的产品混入，

机内有晃响异物等。单位包装内少放产拓主件、电池、座充、旅充、说明书。

导致用户购买后15天内退机信号弱，经常掉话，自动关机，经常死机，通话有回音/明显电流声，音质差，铃

的故障音特殊，听筒音小，烤漆质量可靠性问题。

重缺陷用户能够勉强同意，但产品品开机找网时间大于20秒，标准铃音展大铃音响度小于94dB,MIDI音最大铃音响

牌会受到影响的故障度小于90dB,标准铃音最小铃音响度小于80dB,MIDI音最小铃音响度小于75dB：

防伪标签、3c标签、版本区分标签错误，说明书版本错误，配置说明与标准品或

者封样品不一致（包含标签、丝印等），输入漏电流超过0.25屈，电话记录里有非

测试号码记录、通话时间超过5min,ESN或者IMEI号码错误或者与机内不一致

等。

导致用户在保修期内要求返修LCD显示隐性故障，如无显示，不刷新，显示不完整，有条纹，LCD严重闪烁/抖

的故障动等。

隐性功能故障，如开机过程中死机，关机过程中死机，正常待机状态时死机，正

常按健死机，通话死机，拔号死机等。

对用户健康有一定影响的故障长时间充电手机表面温度大于450c等。

轻缺陷用户完全能够同意的轻微的产说明出、三包卡、包装彩盒的脏、破、皱等：不可能产生歧意的异标签。

品故障说明书脱页、电池上无H期序号标签；少合格证、少三包卡、少防伪标签、少易

碎标签、少防水标记、少E3N号或者IMEI号。

无镜片保护膜、无包装袋、颜色标贴漏错、合格证漏（错）盖章、打卬错误。

电池标签上的生产日期不超过半年、充电器标签上的生产日期不超过一年

用户通常不常用的功能、且国在低电压下手机的射频指标不满足规范要求，隐性关机充电插拔充电器时显示特

家规范无明确要求的故障殊，充电机身轻微发烫。

用户通常不易发现，且国家规IP拨号信息显示不全，按健行程不足，偶尔按键响应时间过长。

范无明确要求的故障

用户通常不可能进行，在极端多次插拔后充电无电量符号显示，导电漆温度冲击试验未通过等。

操作条件下才会出现的故障

注1:当发现本分类表中没有列出的不良现象时，参考《手机产品故障分类定级技术规范》或者按照缺陷定义进行推断。

注2：配置要求按照产品（装配、包装）材料配置表、入库标准配置表要求。

3.3名词定义

3.3.1点缺陷

具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。

3.3.2异色点

在产品表面出现的颜色异于周围的点。

3.3.3飞边

由于注塑参数或者模具的原因，造成在塑料件周围多出的塑料废边。

3.3.4多胶点

因模具型腔上有局部损坏而造成产品表面上有细小的塑料凸点。

3.3.5缩水

当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力缺失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而

形成的凹坑。

3.3.6熔接线

塑料熔体在型腔中流淌时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，

因比在塑料件的表面就形成了一条明显的线，叫做熔接线。

3.3.7浇口

塑料成型件的浇注系统的末端部分。

3.3.8色差

塑料件表面呈现出与标准样品（客户承认样品）不一致的颜色。

3.3.9顶白

由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力，产生的白印。

3.3.10边拖花

因注射压力过大或者型腔不¥滑，脱模时所造成边缘的擦伤。

3.3.11积漆

在喷漆件的边缘出现的局部的油漆堆枳现象。

3.3.12细碎划痕

由于摩擦或者滑划而造成产品表面留下点、线或者块状的轻度残留浅淡色印迹，目测看不出深度。

3.3.13硬划痕

由于摩擦或者滑划而造成产品表面有明显可视深度的点、线或者块状的损伤。

3.3.14碰伤

由于碰撞而造成产品表面有明显可视的峡损、变形或者凹坑。

3.3.15气泡

由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。

3.3.16银纹

在塑料件表面上沿树脂流淌方向上所呈现出的银白色条纹。

3.3.17流纹

产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。

3.3.18彩虹现象

指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。

3.3.19透明度差

指透明区域出现模糊、透明度不佳的现象。

3.3.20填充不足

因注射压力不足或者模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法达到模腔内的某一角落而造成的射料不

足现象。

3.3.21喷溅/渗色

由于油墨中渗有杂质或者胶头的硬度不合要求而造成的类似拖墨的现象。

3.3.22色薄

在图文印刷时出现的颜色偏淡的现象。

3.4测量面的定义

3.4.1I级面

暴露在外，且正常使用时可直接看到的要紧表面，如镜片、座机面壳的正面、座机摇头上盖的正面、

按键的正面、义簧的正面、听筒手柄上下壳的各外表面、接入盒的前面板表面、接入盒上盖板的正面。

3.4.2II级面

暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面及话机配件的外表面，如座机面壳的侧面、座机底

壳的侧面、座机摇头上盖的侧面、座机摇头下盖各外表面、及座机面壳被摇头盖住的面（摇头翻起时可看

到）、接入盒上盖板的侧面、接入盒盒体的侧面：及附件的外表面（如螺旋绳的外表面、充电器的外表面、

天线的外表面等）。

3.4.3川级面

暴露在外，且只有将电话机或者接入盒翻过来才能看到的次要表面，如座机底壳的正面、电池盖的正

面、

UIM卡盖的正面等。

3.4.4IV级面

只有在拆卸电池、SIM（U【M）卡、电话机（或者接入盒）时才能看到的各零件的内表面，包含无线模

块的表面。

表2测量面

测量面要紧部分或者区域

LCD信息显示区域、镜片

座机面壳正面；

座机摇头上盖的正面：

座机摇头上盖的正面；

I级面按键的正面；

叉簧的正面•

听筒手柄上:F壳的各外表面：

接入盒的前面板表面；

接入盒上盖板的正面：

测量面要紧部分w者区域

座机面壳侧面:

座机底壳的侧面；

座机摇头上盖的।则面：

座机摇头下盖各外表面及座机面壳被摇头盖住的面(摇头翻起时可看到)：

11级面接入盒上盖板的।则面：

接入盒盒体的侧面：

如螺旋绳的外表面：

充电器的外表面；

天线的外表血。

座机底壳的正面：

in级面电池盖的正面：

UIM(SIM)卡盖的正面：

LCD的非显示区；

外壳结构件的内发面；

电池盖的反面：

IV级

UIM(SIM)卡盖的反面

后壳上与电池组件接触的面；

打开后能够看到的外观面(如UIMR或者SIM卜座、无线模块的表面)。

3.5缺陷代码参照表

缺陷代码参照表见表3。

表3缺陷代码参照表

代码名称(单位)代码名称(单位)

N数目(个)D最大内直径(mm)

L长度(nun)H深度(nun)

W宽度(mm)DS距离(mm)

3.6检验环境及条件

检验结构、外观、包装等项目的环境及条件

3.7距离(Distance)

人眼与被测物表面的距离为300mm〜350mm。

3.8时间(CheckingTime)

每件检查总时间不超过12s。

3.9位置(Position)

检视面与桌面成45°。上下左右转动IS*1,前后翻转。

3.10照明(Light)

光照强度在500Lux—550Lux之间。

关于有背景灯的LCD及键盘，还需追加在黑暗条件下检验背光情况。

3.11检验功能项目、性能、可靠性指标项目的环境及条件

关于通常性能指标项目，应在室温条件下，使用综合测试仪进行。

关于可靠性指标项目，应符合Q/ZXM23.002《移动台环境试验规范试验要求》进行。

4检验种类

4.1常规检验

对连续生产的一个检验批按照出厂规定对产品常规项目进行的一种检验，要求每批产品入库之前进行

检验。

4.2例行试验

产品量产后，生产工艺、物料、设备、产线员工等的变更都可能带来产品质量的波动，为了把握批量

生在产品的质量水平而对产品进行的定期、定量、定测试内容的一种试验方式。

4.3模拟用户检验

在最终检验合格基础上遂行的，从用户使用角度出发而设计的，项目比常规检验史为广步的一种周期

性的检验。

5检验方式与抽样标准

5.1产品检验批规定

5.1.1常规检验

检验批次规定内容是指同一班同一天生产的所有同一种产品。

5.1.2模拟用户检验

详见标准Q/ZXM82.4030《手机检测中心检测工作要求》

5.2检验方式

5.2.1常规检验

常规检验是在生产部门按照生产工艺全检合格后，质量部QC在产品入库检验前采取抽样检的方式，

按检验作业指导书的要求进行的一种检验方式。

5.2.2模拟用户检验

详见标准Q/ZXM82.4030《手机检测中心检测工作要求》。

5.2.3例行试验

详见标准Q/ZXM82.4050《手机产品例行实验管理规范》。

5.3抽样标准

5.3.1常规检验

手机生产部门QC在生产线上对产品全检合格后，质量部QC采取GB/T2828.1-2003正常检验一次抽

样方案，通常检查水平II（性能检验项目按照特殊检查水平S-1）,缺陷数为不合格品数。检验方案如下：

a）严重缺陷（A类）：Ac=0,Re=l（不管批量大小）；

b）重缺陷（B类）：AQL=0.65；

c）轻缺陷（C类）：AQL=1.0o

必要时需放宽或者加严检验，亦按照GB/T2828.1-2003标准规定执行。在入库检验时，根据常规检

验项目与模拟检验项目发现的缺陷综合推断批次质量。

5.3.2模拟用户检验的样品数

依照具体产品模拟用户测试方案的要求进行。

5.3.3例行试验

使用GB/T2829-2002计数周期检验技术抽样程序中判别水平II的一次或者两次抽样方案，具体操

作按手机检测中心的手机产品例行试验管理规范及手机产品例行试验技术要求进行。

5.3.4检验判别原则

a）检验试验员务必严格根据标准进行检验，客观公正地推断批次的合格性。

b）当批次检验产生的所有缺陷数超过轻缺陷同意的合格判定数时，推断整批手机不合格。

c）关于出厂产品的材料附件检验参照成品标准检验要求执行。

d）常规检验时，QA先检查送检表与实物、批次是否相符（特别是对外包装箱的标识应全检），否则

不同意产品送检，全数退回。

e）关于捆绑、赠品、等级品等特殊要求的产品检验内容，有特殊要求的，根据实际情况给定的检验

规范执行，无特殊要求的，依此标准执实。

5.3.5其它

产品所用材料（包含结构件、五金件、橡胶件等）与配、附件的质量应符合IQC检验标准及相应技术

文件要求，并经来料检验合格。

凡由于材料或者其他原因引远的不良，按照由此引起的不良项所属类别的检验标准判定。

6常规检验

常规检验的项目包含装配检验，外观检验，功能检验，性能指标检验与包装检验。检验的具体项目及

接收标准如下。

6.1装配检验

见表40

表4无线接入终端、无线模块装配检验项目及判定标准

检验工

序号检险内容检验标准A类B类C类

具方法

机座上下壳、

机座上下壳、话筒前后壳之间的间隙均匀，且小于

话筒前后壳、塞规

1（设计装饰线宽度+0.5mm）,段差均匀且小于（设>+1.0

UIM卡盖装配处卡尺

计段差-0.5mm）。

模块上下壳

斜

与相应凹槽四周的间隙均匀，没有翘曲松动现象，偏

于

翘曲大

2镜片贴装且左右两边的偏斜不大于3°,镜片贴、海绵无外塞规

松动工

露。

3装饰面框装饰面框无题曲、开胶、变形，配合边缘缝隙均匀目测

无偏斜、晃动、凸凹不平，四周间隙一致。正常按

目测

力范围下按键弹力、行程均匀。

卡键，不能正常弹起目测

4按键装配无偏斜、晃动、凸凹不平，四周间隙一致。

目测V

按键力量、行程均匀，无手感不良。

键体高出壳面1.5mm,或者按键行程为零时低于壳

目测

体

目视看不出显示屏上下左右的偏移，开机显示看不

5LCD出显示屏有明显的歪斜，倾斜不大于1.5°。（LCD目测V

保护膜去除）

插孔或者插座正对，完全露出，无遮挡、抵触、松

6插孔、插座等目测V

动。

7天线与螺母中线市合，不偏斜，天线螺母无松动。目测

机内布•忍响异物目测、/

漏打螺灯或者漏装其他组件。目测、

机体外露、装配压（露）导线等不良。目测

螺钉打滑或者花，生锈与缺损。目测

8其他

LCDWINDOW内有颗粒状（直径小于0.3mm的不计入

目测

缺陷）、纤维状等异物。

夹缝内有明显异物目测J

叉簧不能正常弹起目测、/

检验工

序号检验内容检验标准A类B类C类

具方法

注1:打“J”表示选中的项目。

注2：因装配原因引起的功能、性能缺陷，按照功能、性能检验标准与缺陷定义推断。

6.2外观检验

表5固定台、无线模块外观检验项目

检验检验标准

序号检验工具方法A类B类C类

项目I级测量面H级测量面HI级测盘面

气泡

1凸凹坑D&0.3mmNW3D《0.5mmN&3DW1.0mmNW3污点规

异色点

LW5mm,WWO.InunLW7mm,WW0.1mmLWlOmm,WW

2细碎划痕污点规V

NW3NW30.2mm,N<3

D^O.3mm,NW2DWO.5mm»NW3DWl.Omni,N近3

3硬划伤LW2mm,WWLW3mm,W<LW5mm,W&污点规V

0.1mm,N这20.lmm,NW30.2mm,NW3

4飞边不容许MWO.2mmNWO.3mm污点规V

5透明度差不容许//II1

6彩虹现象不容许//ll；t.

7手印不容许目也、/

8流纹银纹不容许II汇

9缩水不容许II测

10粘性不良不容许目冽V

11字符字符要水平、置中.不许有倾斜或者偏移。II测

备注：

I.在I级与II极面使用光亮漆时，表面的外观缺陷的判定同此标准。

2.部分在标准范围外的外观缺陷，在目视非常明显的状况下通过产品质量工程师现场封样的方式进行判定.

6.3功能检验

表6功能检验项目及检验判定标准

序号检验项目检验标准检验工具A类B类C类

1开、关机功能开关机正常，稳固手动J

ESN(IMEI)号机内ESN(IMEI)号与标贴一致手动

2J

检查

3S/W软件版本软件版本止确手动J

4键盘功能功能正常且弹性均匀手动J

6音质检查音质悦耳，与弦音质良好手动V

显示内容正确，有无背光，各类颜色正常、自然，无显r-幼显隐

7LCD检查

示残缺、液体泄漏，条纹，亮度不均匀等性性

手机在规定的时间内能在开机、关机状态下充满电。充电器

8充电功能

各充电指示正确，接插部分接触良好、槎固手动J

9电量显示话机显示的电量与电池实际电量一•致手动

日期与时间显功能正常手动

10V

示

11电池电池不能出现鼓包、冒烟、不能充电手动

12充电器充电器能正常充电，指示灯指示正常手动J

序号检验项目检验标准检验工具A类B类C类

13拨号功能拨112,1001时，手机呼叫画面及反应正常,音质良好手动J

电话本存储/删各功能正常手动

14除/改变/查找V

功能

15重拨测试能正常拨号手动J

16免提功能免提功能正常，音质清晰，不能产生啸叫F动

铃声设置铃声类型、告警音、按键音、话筒、扬声器等能正常设置、

17手动J

调节。

18恢复出厂设置能正确实现恢复出厂设置功能手动J

在1：打“J”表示选中的项目。

注2：根据话机的实际功能，具体话机的功能检验项目在具体检验指导书中指定。

6.4指标检验

6.4.1测试项目

依靠测试软件进行测试的要累项目，其指标的检验项目与判定标准如下:

表7CDMA产品性能指标检验项目及判定标准（发射机）

No.测试内容判定标准A类D类C类

1登录能够登录且稳固J

2切换能正确完成各类切换J

3频率精度±300HzJ

4发送时间误差±1.OusJ

5波形质量>0.944J

6最大射频输出功率23dBm~30dBmJ

7受控最小输出功率<-50dBm/l.23MHzJ

8待机状态输出功率J

9门控输出功率平均响应时间在容限范围内J

(Testi：-25dBm/L23MHz)-48dBm/L23MHz±0.5dBmJ

10开环功率输出(Test2：-65dBm/L23MHz)-8dBm/I.23MHz±9.5dBmJ

(Test3：-93.5dBm/l.23MHz)20dBn)/1.23MHz±9.5dBmJ

(△Pin=+20dB)intheenvelopemask(100ms)J

(△Pin=-20dB)intheenvelopemask(100ms)J

11开环功率操纵的时间响应

(△Pin=-20dB)intheenvelopemask(100ms)J

(△Pin=+20dB)intheenvelopemask(100ms)J

±24dB(DataRale:9600bps)■J

±24dB(DataRate:4800bps)J

12闭环功率操纵

124dB(DataRate:2400bps)J