2025年山西省临汾市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟题(附答案)

2025年山西省临汾市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟题(附答案)一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分）1.采煤机启动前，司机应首先检查液压油位，其正常范围应不低于油标（）刻度线。A.1/3B.1/2C.2/3D.满答案：B2.掘进机截割头升降时，油缸伸缩速度异常，最可能的故障原因是（）。A.截齿磨损严重B.液压系统压力不足C.行走履带松弛D.喷雾系统堵塞答案：B3.采煤机割煤过程中，若发现机身剧烈振动，首先应（）。A.加大牵引速度B.降低截割高度C.停止牵引并检查截齿D.通知班组长答案：C4.掘进机在半煤岩巷作业时，截割顺序应遵循（）原则。A.先软后硬、先底后顶B.先硬后软、先顶后帮C.先顶后底、先帮后角D.先角后帮、先底后顶答案：B5.采煤机牵引部温度超过（）℃时，必须停机检查。A.55B.65C.75D.85答案：C6.掘进机司机操作时，应保持与截割头的距离不小于（）米，防止飞溅的煤岩伤人。A.0.5B.1C.1.5D.2答案：C7.采煤机更换截齿时，必须切断（）并打开离合器，挂“有人作业，禁止启动”警示牌。A.喷雾电源B.隔离开关C.液压泵D.冷却系统答案：B8.掘进机行走时，履带与底板接触面积应不小于（），否则易发生打滑。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C9.采煤机割煤时，若发现瓦斯浓度达到1.5%，应立即（）。A.加快牵引速度B.停止割煤并切断电源C.增加喷雾量D.降低截割高度答案：B10.掘进机检修时，液压系统泄压后，需等待（）分钟以上方可拆卸油管，防止残余压力伤人。A.2B.5C.10D.15答案：B11.采煤机摇臂不能调高时，首先应检查（）。A.截齿是否齐全B.调高油缸密封C.牵引电机电流D.冷却水量答案：B12.掘进机截割电机过载保护动作后，再次启动前必须（）。A.更换截齿B.检查负载原因C.调高液压压力D.清理机内浮煤答案：B13.采煤机喷雾系统水压不足时，会导致（）。A.截齿磨损加快B.牵引速度降低C.摇臂温度下降D.液压油乳化答案：A14.掘进机在倾角超过（）的巷道作业时，必须采取防滑措施。A.5°B.10°C.15°D.20°答案：C15.采煤机正常停机顺序应为（）。A.停止牵引→停止截割→关闭喷雾→断开隔离开关B.停止截割→停止牵引→关闭喷雾→断开隔离开关C.关闭喷雾→停止牵引→停止截割→断开隔离开关D.断开隔离开关→停止截割→停止牵引→关闭喷雾答案：A16.掘进机第一运输机卡链时，司机应（）。A.反向点动运输机B.加大液压压力强行启动C.直接用工具撬动链条D.通知电工检修电机答案：A17.采煤机滚筒离合操作时，必须确保（）处于停止状态，防止误动作。A.牵引部B.截割部C.液压泵D.喷雾泵答案：B18.掘进机操作控制台急停按钮的作用是（）。A.仅停止截割电机B.切断所有动力电源C.关闭喷雾系统D.锁定行走机构答案：B19.采煤机液压油乳化的主要原因是（）。A.油位过高B.混入水分C.油温过低D.油质过稠答案：B20.掘进机截割头旋转方向应（），以保证截割效率。A.顺时针B.逆时针C.与行走方向一致D.与巷道坡度匹配答案：C二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分，每题至少2个正确选项）1.采煤机启动前必须检查的项目包括（）。A.各操作手把位置B.喷雾系统水压C.电缆拖移装置D.巷道照明亮度答案：ABC2.掘进机日常维护的“四检”制度包括（）。A.班检B.日检C.周检D.月检答案：ABCD3.采煤机割煤时，司机应观察的安全事项有（）。A.顶底板变化B.支架跟进情况C.电缆是否挤压D.煤机机身温度答案：ABCD4.掘进机截割时出现异常声响的可能原因有（）。A.截齿脱落B.减速箱缺油C.电机轴承损坏D.喷雾水量过大答案：ABC5.采煤机液压系统压力不足的表现有（）。A.牵引速度变慢B.摇臂升降无力C.油温异常升高D.截割电机电流增大答案：AB6.掘进机司机“四懂四会”中的“四会”包括（）。A.会操作B.会维修C.会保养D.会排除故障答案：ACD7.采煤机过断层时的操作要点有（）。A.降低牵引速度B.调整截割高度C.减少截深D.加大喷雾压力答案：ABC8.掘进机行走时需注意（）。A.观察前后人员B.检查履带张紧度C.保持直线行驶D.巷道高度是否足够答案：ABCD9.采煤机停机后应做的工作有（）。A.清理机身上的浮煤B.检查各部位螺栓C.记录运行数据D.关闭所有阀门答案：ABC10.掘进机透水前的征兆包括（）。A.煤壁挂汗B.底板鼓起C.有害气体增加D.截割温度升高答案：ABC三、判断题（共15题，每题1分，共15分，正确填“√”，错误填“×”）1.采煤机可以带负荷启动，只要操作手把位置正确。（）答案：×2.掘进机检修时，必须将截割头落地并闭锁。（）答案：√3.采煤机牵引速度越快，割煤效率越高，因此应尽量提高速度。（）答案：×4.掘进机喷雾系统的主要作用是降尘，与设备冷却无关。（）答案：×5.采煤机司机可以在煤机运行中清理机身浮煤。（）答案：×6.掘进机行走时，允许人员站在铲板或运输机上。（）答案：×7.采煤机液压油更换时，不同牌号的油可以混合使用。（）答案：×8.掘进机截割硬岩时，应降低牵引速度并加大截割深度。（）答案：×9.采煤机停机后，必须将隔离开关打到“零”位。（）答案：√10.掘进机司机发现瓦斯浓度超过1%时，应立即停机并汇报。（）答案：√11.采煤机摇臂调高时，若油缸动作缓慢，可通过调整安全阀压力解决。（）答案：×12.掘进机第一运输机运行时，禁止人员从下方通过。（）答案：√13.采煤机截齿磨损超过10mm时，仍可继续使用。（）答案：×14.掘进机操作时，司机应时刻注意控制台仪表参数变化。（）答案：√15.采煤机冷却水量不足会导致电机过热，但不影响液压系统。（）答案：×四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述采煤机启动前的“十检查”内容。答案：①检查各操作手把、按钮是否灵活可靠；②检查截齿是否齐全、磨损是否超限；③检查液压油位、油温是否正常；④检查喷雾系统水压、水量是否符合要求；⑤检查电缆、水管是否完好，拖移装置是否灵活；⑥检查机身各部位螺栓是否紧固；⑦检查减速箱、牵引部等是否有异常声响或渗漏；⑧检查前后滚筒附近是否有人员或障碍物；⑨检查瓦斯浓度是否低于1%；⑩检查照明、信号是否清晰可靠。2.掘进机司机在截割过程中应遵循的“五不割”原则是什么？答案：①顶帮不支护不割；②瓦斯超限不割；③设备故障未处理不割；④喷雾不正常不割；⑤人员未撤离到安全区域不割。3.采煤机过断层时，如何调整截割参数以保证安全？答案：①降低牵引速度（一般控制在1-2m/min）；②减小截深（由0.6m调整为0.3-0.4m）；③调整截割高度，避免截割硬岩（若断层落差大，可采用爆破辅助）；④加强支架支护，防止片帮冒顶；⑤密切观察煤机运行状态，发现异常立即停机。4.掘进机液压系统压力不足的常见原因及处理方法有哪些？答案：常见原因：①液压泵磨损或损坏；②安全阀整定值过低；③油管泄漏或堵塞；④液压油不足或乳化；⑤油缸密封件老化。处理方法：①更换或修复液压泵；②重新调整安全阀压力（按说明书要求）；③检查油管并更换密封件；④补充或更换液压油；⑤更换油缸密封件。5.采煤机司机在操作过程中应重点观察的“三情”是什么？各有何意义？答案：①顶底板情况：防止片帮冒顶，确保支护及时；②设备运行情况：及时发现异响、温升、渗漏等故障；③人员动态情况：避免煤机运行时人员进入危险区域，防止伤人事故。五、案例分析题（共2题，每题7.5分，共15分）案例1：某矿MG200/500-WD型采煤机在割煤时突然停机，操作面板显示“牵引过载”报警。试分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：①牵引部机械卡阻（如齿轮啮合不良、轴承损坏）；②液压系统故障（液压泵排量不足、安全阀误动作）；③负载过大（截割硬岩、牵引速度过快）；④电气故障（电机过载保护动作、变频器故障）。处理步骤：①立即停止煤机运行，断开隔离开关；②检查截割滚筒是否被卡住，清理周围浮煤；③测量液压系统压力，确认是否正常；④检查牵引电机温度、电流，查看变频器故障代码；⑤若为机械卡阻，拆卸牵引部检查齿轮、轴承；⑥若为负载过大，调整牵引速度或截割高度；⑦排除故障后，空载试运行，确认正常后方可恢复生产。案例2：某掘进机司机在S203巷作业时，发现截割头旋转时剧烈摆动，同时听到“咔嗒”异响。试分析可能原因及预