单元式幕墙监理实施细则

单元式幕墙监理实施细则1编制依据1.《建筑幕墙工程质量验收标准》GB50210-20182.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20133.《单元式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127:20194.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）5.《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010（2010年版）7.《民用建筑热工设计规范》GB50176-20168.本工程设计图纸、深化设计文件、施工合同、监理规划及建设单位相关管理要求2工程概况及监理特点本工程单元式幕墙覆盖范围为建筑1层至屋面层，幕墙总高度152m，总面积约28600㎡，共加工单元板块3182块，包含明框单元、隐框单元两种类型，主要材质为6061-T6铝合金型材、8mm+12A+6mm钢化Low-E中空玻璃，转接件采用Q355B镀锌钢材，密封采用硅酮结构密封胶及耐候密封胶，构造采用插接式等压防水体系。单元式幕墙核心特点为工厂预制加工、现场整体吊装拼接，施工速度快、工业化程度高，但对加工精度、安装定位精度要求远高于框架式幕墙，防水性能依赖构造设计及安装精度，监理控制重点为加工精度管控、安装定位复核、防水节点验收，需兼顾工厂监造与现场安装管控两个核心环节。3监理工作流程施工单位报送专项施工方案及深化设计文件→监理审核方案及设计文件，要求超规模危大工程完成专家论证→施工单位人员、设备、原材料进场报验→监理审核资质资格，抽检原材料送检→监理进驻加工厂开展加工过程监造→加工完成板块出厂检验合格后进场→施工单位测量放线报验→监理复核放线精度→预埋件/转接件安装报验→监理验收合格后允许下道工序→单元板块吊装就位调整→逐块检查安装精度→隐蔽工程验收→打胶密封→整体淋水试验→分项工程验收→竣工验收移交4监理控制目标质量目标：所有分项工程验收合格率100%，符合设计及现行规范要求，无渗漏、无结构性偏差，一次性通过竣工验收；安全目标：实现零重伤、零死亡安全事故，符合安全生产管理要求；进度目标：幕墙施工进度符合项目总进度计划要求；投资目标：严格把控工程变更及计量，控制造价在合同约定范围内。5事前监理控制要点5.1资质资格审查1.审查幕墙专业承包企业资质、安全生产许可证，确认资质等级符合工程规模要求，证书在有效期内；2.审查项目经理、技术负责人、专职安全员资格，要求项目经理具备一级注册建造师资格（建筑工程专业）及安全生产B证，专职安全员持有C证，特殊工种（焊工、吊装工、信号工、吊篮操作工）必须持有法定部门颁发的操作证，证书有效期符合要求；3.审查施工单位质量保证体系、安全保证体系，确认体系健全，管理人员到位。5.2专项方案及深化设计审查1.要求施工单位编制的专项施工方案包含：深化设计说明、工厂加工工艺、测量放线方案、吊装专项方案、安全专项方案、成品保护方案、质量管控措施；高度超过50m的单元式幕墙属于超过一定规模的危大工程，必须完成专家论证，监理核查专家论证意见及方案修改落实情况，合格后方可签字批准；2.深化设计文件必须经原设计单位审核确认，监理重点核查：板块分格、插接尺寸、转接件调节量、结构荷载验算、热工节能计算、防雷防火节点设计，确认调节量满足主体结构偏差调整要求，各项性能符合设计指标要求。5.3测量放线复核1.要求施工单位以主体结构基准轴线、标高控制点为基础，复核主体结构偏差，放出每层单元板块分格控制线、标高控制线、进出位控制线；2.监理按10%比例复核放线精度，要求主体结构偏差满足：每层标高允许偏差±1mm，总高度H≤30m时总偏差≤5mm，30m＜H≤60m时总偏差≤10mm，60m＜H≤90m时总偏差≤15mm，H＞90m时总偏差≤20mm；竖向轴线每层允许偏差≤2mm，总偏差≤25mm；3.若主体结构偏差超出规范允许范围，及时通知建设单位、设计单位，明确处理方案，严禁施工单位私自调整板块定位。5.4原材料进场验收控制1.铝合金型材：检查质量证明文件、力学性能报告，抽检壁厚、表面处理厚度，要求受力主立柱壁厚不小于6mm，横梁不小于5mm；氟碳喷涂三涂平均厚度不小于40μm，阳极氧化膜厚度不小于15μm，粉末喷涂厚度40μm~120μm；同一批次抽检1组力学性能，不合格加倍抽检，仍不合格清退出场；2.钢材：检查质保书、镀锌检测报告，要求热镀锌层平均厚度不小于85μm，局部不小于70μm，焊接部位必须补做防腐处理；3.玻璃：检查3C认证、质量证明文件，要求钢化玻璃自爆率不超过0.3%，中空玻璃露点≤-40℃，Low-E膜层位置符合设计要求，同一批次抽检安全性能，不合格不得使用；4.密封胶：检查有效期、相容性试验报告、拉伸粘结强度报告，结构胶要求每1t抽检1组粘结性能，不足1t按1组抽检，严禁使用过期密封胶，结构胶与耐候胶严禁混用；5.隔热保温材料：检查导热系数、密度检测报告，要求容重偏差不超过设计值的±10%，厚度偏差不超过设计值的-5%，符合节能设计要求。5.5工厂加工监造1.下料管控：要求铝型材下料尺寸允许偏差±0.5mm，孔位偏差±0.5mm，端头斜度偏差≤1′，监理每批次抽检5块下料尺寸，不合格调整加工设备后重新加工；2.组框管控：单元板块组框完成后，外形尺寸允许偏差为：板块高度H≤2m时±1.0mm，H＞2m时±1.5mm，宽度偏差±1.0mm，对角线差≤2.0mm，监理每100块抽检不少于5块，超差板块返工调整；3.打胶管控：要求结构胶打胶环境温度控制在15℃~30℃，相对湿度不低于50%，打胶前基材清洁干燥，打胶连续均匀无气泡，板块打胶后平放养护，常温下养护不少于7d，完全固化21d后方可出厂运输；4.出厂检验：所有加工完成板块必须逐块编号，按1%比例抽检水密性，不少于3块，试验水头不低于1m，持续15min无渗漏为合格，不合格板块严禁出厂，整改后重新检验。6事中安装过程监理控制要点6.1预埋件及转接件安装验收1.预埋件安装位置允许偏差：标高±10mm，轴线位置±20mm，偏差超出20mm的必须设置后置埋件，后置埋件必须做现场拉拔试验，抽样比例为每批次抽0.1%，不少于3根，拉拔力平均值不小于设计值，最小值不小于设计值的85%，合格后方可安装转接件；2.转接件安装要求：与埋件焊接焊缝高度不小于6mm，满焊施工，焊渣清理后刷两道防锈漆，转接件采用双螺母锁紧防松，安装精度要求：标高偏差±1mm，进出位偏差±1mm，左右偏差±1mm，监理逐排抽检转接件精度，不合格重新调整。6.2单元板块吊装及安装调整控制1.吊装前检查吊点位置、吊装索具承载力，确认符合吊装方案要求，六级及以上大风、能见度不足100m时严禁吊装；板块吊装到位后必须先临时固定，确认稳定后方可摘钩，严禁未固定摘钩；2.板块调整要求：竖缝插接到位，相邻板块高低差允许偏差≤1mm，缝宽偏差≤2mm，相邻板块平面度偏差≤2mm，整幅幕墙竖向垂直度允许偏差：H≤30m时≤10mm，30m＜H≤60m时≤15mm，60m＜H≤90m时≤20mm，H＞90m时≤25mm；横向水平度每米允许偏差≤2mm，总偏差≤25mm；3.螺栓紧固检查：紧固力矩符合要求，M12螺栓力矩控制为40N·m~50N·m，M16螺栓力矩控制为70N·m~80N·m，监理抽查10%螺栓，每个方向不少于5个，松动的重新紧固，补做防松处理。6.3防水节点控制1.构造防水检查：确认单元板块排水孔、通气孔通畅无堵塞，排水坡度符合设计要求，等压腔畅通无封堵，横缝、竖缝插接深度符合设计要求，预留温度变形量满足热胀冷缩要求，严禁板块顶死造成变形；2.密封胶条检查：胶条连续无断开、无裂口，接头采用斜接对接，胶条压缩量控制为厚度的1/3~1/2，保证压缩均匀密封可靠；3.耐候胶施工控制：打胶前缝壁必须清洁干燥，无灰尘、油污，胶缝宽度允许偏差为+2mm、0，厚度不小于缝宽的1/2，且不小于3mm、不大于10mm，打胶连续饱满，表面光滑顺直，无气泡、开裂，不合格胶缝必须铲除重打。6.4防雷防火节能构造验收1.防雷构造：单元板块每三层与主体结构均压环可靠连接，连接采用截面积不小于25mm²的多股铜芯线，或40×4mm镀锌扁钢，焊接长度不小于扁钢宽度的2倍，三面施焊，防腐处理到位，接地电阻不大于10Ω，每个均压环抽测不少于3点，阻值超标的重新整改；2.防火构造：幕墙与楼板、隔墙之间的缝隙，采用1.5mm厚镀锌钢板承托，填充容重不小于100kg/m³的A级不燃保温材料（岩棉/矿棉），厚度不小于100mm，承托板与主体结构、幕墙板块之间缝隙采用防火密封胶密封，严禁采用铝板承托或直接用水泥砂浆封堵，同一单元幕墙不得跨越两个防火分区，所有防火构造必须做隐蔽验收，合格后方可隐蔽；3.节能构造：保温材料铺设平整，接缝严密，无空隙，厚度符合设计要求，中空玻璃气体层厚度符合设计要求，热工性能满足规范要求，节能材料偏差超标的必须整改。6.5隐蔽工程验收隐蔽内容包括：预埋件、后置埋件、转接件安装、防雷连接、防火构造、保温层、防水节点、防腐处理，施工单位自检合格后报验，监理组织验收，留存影像资料，验收不合格的必须整改后重新验收，严禁未验收隐蔽。6.6淋水试验所有单元幕墙接缝必须做淋水试验，采用直径不小于20mm的喷淋管，水头高度不小于3m，每个接缝部位喷淋时间不少于5min，从下往上逐段喷淋，重点检查转角、拼接缝、开启扇部位，发现渗漏点立即标记，整改完成后重新淋水，淋水试验合格后方可进行后续工序。7事后验收监理控制要点1.检验批验收：单元式幕墙按每500㎡~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡划分为一个检验批，每个检验批抽查10%板块，不少于5块，检查资料齐全、偏差符合要求；2.分项工程验收：要求资料齐全，包含：深化设计文件、设计变更、所有材料质量证明文件及检测报告、隐蔽验收记录、加工安装记录、后置埋件拉拔试验报告、接地电阻测试报告、淋水试验报告、节能检测报告，资料不全不予验收；3.观感验收：要求幕墙表面平整，颜色均匀一致，无明显划痕、碰撞损伤，胶缝光滑顺直，无渗漏痕迹；4.成品保护管控：要求施工单位保留板块保护膜直至竣工验收前拆除，装修阶段对已安装幕墙设置防护，严禁在幕墙上施焊、撞击，损坏的板块由施工单位负责更换，监理定期检查成品保护情况。8安全监理控制要点1.吊装作业管控：吊装作业区下方设置封闭警戒区，悬挂警示标识，安排专人值守，严禁无关人员进入，六级及以上大风、雨天、雾天能见度不足停止吊装作业；2.高空作业管控：所有高空作业人员必须系安全带、戴安全帽，作业面下方设置安全平网，吊篮安装完成后必须验收合格方可使用，安全锁有效期符合要求，配重满足设计要求，严禁超载作业，班前必须检查吊篮安全性；3.用电防火管控：现场用电采用三级配电两级保护，电动工具配备漏电保护装置，接地可靠；焊接作业配备接火斗及灭火器，易燃密封胶、保温材料集中存放，严禁在作业区大量堆放；4.隐患排查：要求施工单位每天开展班前安全教育，每周组织安全大检查，监理每周抽查安全情况，发现安全隐患立即签发监理通知单，要求限期整改，拒不整改的签发停工令，上报建设单位及主管部门。9常见质量问题预控及处理1.板块安装偏差超标：预控：提前复核主体结构偏差，工厂加工严格管控尺寸，安装逐块调整；处理：偏差超出规范要求的必须返工调整，严禁强行安装，影响防水及结构性