电力隧道工程监理实施细则

电力隧道工程监理实施细则1总则1.1编制依据本细则依据《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、《电力建设工程监理规范》DL/T5434-2020、《城市电力隧道工程技术规范》GB/T51458-2021、《电力工程电缆设计标准》GB50217-2018、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2018、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017版）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）及项目设计文件、施工合同、监理合同编制。1.2适用范围本细则适用于110kV及以上电压等级、采用明挖/暗挖（矿山法）/盾构法施工的城市电力隧道工程，含配套附属结构、通风、消防、供电、监控、接地等系统的施工监理工作，35kV及以下电压等级电力隧道可参照执行。1.3监理工作目标1.3.1质量目标：分项工程合格率100%，分部工程优良率≥95%，单位工程符合设计及规范要求，竣工验收一次性合格，防水等级达到二级标准，无结构性渗漏水。1.3.2安全目标：实现零死亡、零重伤、零较大及以上生产安全事故，零火灾、零爆破事故、零有限空间作业中毒窒息事故。1.3.3进度目标：严格控制各节点工期，确保总工期符合施工合同约定，工期偏差率≤5%。1.3.4投资目标：工程最终结算造价控制在施工合同概算范围内，无不合理费用支出。2监理组织机构及岗位职责2.1人员配置根据隧道长度、施工工法及风险等级配置监理人员：总监理工程师1名（具备注册监理工程师资格，有3项以上电力隧道监理经验）；专业监理工程师含土建、电气、安全、测量、造价专业各1-2名，其中安全监理工程师需具备省级及以上安全监理培训合格证书；监理员按每2km不少于1名配置，盾构、暗挖高风险区段额外增配1名专职安全监理员。2.2岗位职责2.2.1总监理工程师：负责审批本细则、施工组织设计、危大工程专项方案，签发开工令、工程暂停令、工程款支付证书，组织分部工程验收、单位工程预验收，审核工程变更、工期及费用索赔，签发工程质量评估报告。2.2.2专业监理工程师：负责审核施工单位提交的各分项施工方案、材料进场报验资料，开展日常巡视、平行检验，组织分项工程验收，签发监理通知单，跟踪问题整改闭环，编制监理日志、监理月报。2.2.3监理员：负责关键工序旁站，填写旁站记录，开展现场巡检，核实进场材料数量、规格，记录施工进度、质量、安全问题并上报专业监理工程师，核实工程量计量的现场实际情况。2.2.4安全监理工程师：负责审核安全专项方案、特种设备验收资料，日常巡查安全隐患，监督危大工程方案落实，参与安全事故调查处理。3施工准备阶段监理工作3.1设计文件审查组织全体监理人员熟悉施工图纸，重点核查结构受力参数、电缆敷设净空（满足110kV电缆最小弯曲半径≥20倍电缆外径、220kV≥25倍电缆外径要求）、附属设施预埋点位、防水节点构造的合理性，参加设计交底，形成书面审图意见，督促设计单位整改错漏碰缺问题。3.2施工方案审查3.2.1施工组织设计：重点审核工期节点匹配性、人员设备配置合理性、质量安全保证体系可操作性，不符合要求的退回修改后重新报审。3.2.2危大工程专项方案：对开挖深度≥5m的明挖基坑、穿越软弱土层/临近既有建构筑物的暗挖隧道、盾构始发接收、单件起重量≥10t的起重吊装、搭设高度≥8m的高大模板等危大工程，要求施工单位组织专家论证，监理重点审核专家论证意见的落实情况，未按要求论证或修改的不得批准实施。3.2.3临时用电方案：严格核查隧道内供电系统设计，作业面照明电压需采用36V安全电压，潮湿、岩溶区段采用12V安全电压，漏电保护配置符合JGJ46要求。3.3资质人员审查核查施工单位的市政公用工程总承包资质、电力工程施工总承包资质是否符合项目等级要求，项目经理、技术负责人、专职安全员的安全生产考核合格证（B、C证）需在有效期内且人证一致，焊工、起重工、盾构司机、爆破作业人员、有限空间作业监护人等特种作业人员操作证需真实有效。3.4材料构配件进场验收3.4.1原材料：钢筋按每60t为1个检验批取样检测屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能，合格后方可使用；商品混凝土进场时检测坍落度，允许偏差±20mm，按每100m³留置1组标准养护试块，连续浇筑超1000m³的每200m³留置1组，抗渗混凝土每500m³留置1组抗渗试块；防水卷材按每10000㎡为1个检验批取样检测拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔性，合格后方可使用。3.4.2预制构配件：盾构管片出厂合格证需标注混凝土强度≥C50、抗渗等级≥P10，现场实测尺寸偏差允许值：宽度±1mm、弧长/弦长±2mm、厚度+3mm/-1mm，外观无贯穿裂缝、缺角掉边缺陷；电缆支架采用热镀锌角钢，壁厚≥5mm，镀锌层厚度≥85μm。3.4.3设备进场：盾构机、汽车吊、电焊机、通风机等设备需提供出厂合格证、检验报告，特种设备需取得属地特种设备监督检验部门出具的使用登记证，方可投入使用。3.5测量放线复核复核施工单位布设的平面控制网、高程控制网，隧道洞口控制点误差允许值：平面位置±5mm、高程±3mm；隧道贯通允许偏差：横向±50mm、高程±25mm、中线偏差±100mm，不符合要求的督促施工单位重新布设。4施工阶段质量监理4.1明挖法施工监理4.1.1基坑开挖：严格执行“分层开挖、先撑后挖”原则，每层开挖深度≤2m，严禁超挖，基坑周边1.5m范围内严禁堆载，堆载荷载≤20kPa；开挖过程中每天监测支护结构水平位移、周边地面沉降不少于2次，报警值为支护结构水平位移≥30mm或位移速率≥3mm/d、周边地面沉降≥20mm，达到报警值立即停工处置。4.1.2支护结构：地下连续墙槽段垂直度允许偏差≤1/300，槽段深度允许偏差+100mm，钢筋笼保护层厚度允许偏差±10mm，混凝土浇筑时导管埋深控制在2-6m；土钉墙土钉长度允许偏差±50mm，间距允许偏差±100mm，注浆压力控制在0.4-0.6MPa。4.1.3主体结构：模板平整度允许偏差≤2mm，相邻模板高差≤1mm，拆模时混凝土强度需满足：板跨度≤2m达到50%设计强度、2-8m达到75%、＞8m达到100%，墙柱混凝土强度≥2.5MPa方可拆模；钢筋主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距±20mm，机械连接接头等级达到I级，同一截面接头率≤50%；混凝土浇筑完成后12h内开展养护，普通混凝土养护不少于14d，防水混凝土养护不少于28d。4.1.4防水施工：结构底板、侧墙、顶板防水卷材搭接长度≥100mm，搭接缝错开距离≥1/3幅宽，无空鼓、褶皱缺陷；施工缝、变形缝中埋式止水带中心位置与变形缝中心重合，偏差≤5mm，搭接长度≥100mm，采用热熔焊接，无裂口、脱焊缺陷。4.2暗挖法（矿山法）施工监理4.2.1超前支护：超前小导管长度≥3.5m、直径≥42mm，外插角10-15°，间距300-500mm，注浆压力0.5-1.0MPa，搭接长度≥1m；超前大管棚长度≥10m、直径≥108mm，外插角1-3°，间距400-600mm，注浆压力0.8-1.2MPa。4.2.2隧道开挖：采用台阶法施工的上台阶长度控制在3-5m，每循环开挖进尺：Ⅴ级围岩≤0.5m、Ⅳ级≤1.0m、Ⅲ级≤1.5m，开挖后及时封闭初支，初支封闭成环位置距掌子面≤2倍洞径。4.2.3初期支护：钢格栅间距允许偏差±50mm，连接螺栓全拧紧，保护层厚度≥40mm；喷射混凝土强度≥C25，厚度允许偏差+8mm/-5mm，无空鼓、裂缝；锚杆抗拔力≥设计值的90%。4.2.4二次衬砌：二衬施工距掌子面距离：Ⅴ级围岩≤20m、Ⅳ级≤30m、Ⅲ级≤50m；二衬混凝土抗渗等级≥P8，厚度允许偏差+10mm/-5mm，表面平整度≤5mm/m。4.2.5爆破作业：涉及岩石区段爆破的，需审查爆破作业单位资质、人员资格证，爆破方案经属地公安部门审批后方可实施，爆破振动速度控制在2cm/s以内，避免扰动周边建构筑物。4.3盾构法施工监理4.3.1始发接收：始发井端头加固范围沿隧道轴线≥6m、横向≥隧道轮廓外3m，加固后土体无侧限抗压强度≥1MPa，渗透系数≤1×10^-7cm/s；始发姿态偏差控制在平面±10mm、高程±5mm，盾尾间隙均匀控制在20-40mm。4.3.2掘进施工：软土地层推力控制在10000-20000kN，掘进速度控制在20-50mm/min，土仓压力波动范围≤±0.02MPa；同步注浆量为理论空隙的1.5-2.0倍，注浆压力0.2-0.4MPa，浆液28d抗压强度≥1MPa。4.3.3管片拼装：采用错缝拼装，相邻管片环面平整度≤2mm，纵缝、环缝间隙≤2mm；螺栓分三次拧紧：拼装时初拧、推进至下一环时复拧、盾尾脱出后终拧，M24螺栓扭矩≥300N·m、M30螺栓扭矩≥400N·m。4.3.4成型隧道：轴线偏差平面≤50mm、高程±50mm，管片无贯穿性裂缝，表面裂缝宽度≤0.2mm，每10环渗漏水点≤1处，无有线流、漏泥砂缺陷。4.4附属设施施工监理4.4.1电缆支架：水平敷设电力电缆支架间距≤0.8m、控制电缆≤0.6m，垂直敷设电力电缆≤1.5m、控制电缆≤1.0m；支架水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m，全段接地可靠，接地电阻≤4Ω。4.4.2消防系统：防火分区隔墙耐火极限≥3h，防火门为甲级耐火等级；火灾探测器间距≤15m，手动报警按钮间距≤30m；每50m配置不少于2具4kg干粉灭火器，消防水管压力≥0.6MPa。4.4.3通风系统：隧道内换气次数≥6次/h，作业面风速≥0.3m/s且≤3m/s，风管漏风率≤5%。4.4.4监控系统：视频监控摄像头间距≤100m，照度≥0.5lux；人员定位系统精度≤1m；环境监测系统报警值：CO浓度≤24ppm、硫化氢≤10ppm、甲烷≤0.5%。4.5质量通病防治4.5.1结构裂缝：严格控制混凝土配合比，水泥用量≤400kg/m³，水胶比≤0.45，入模温度控制在5-30℃，内外温差≤25℃，按要求养护，避免温度裂缝。4.5.2渗漏水：重点验收防水卷材搭接、止水带安装、施工缝处理工序，严格控制混凝土振捣质量，出现渗漏水点采用0.3-0.5MPa压力注浆堵漏，直至无渗漏。4.5.3管片破损：拼装时严禁硬撬管片，控制盾构姿态避免盾尾挤压，破损面积≥0.05㎡或深度≥20mm的管片需更换或采用环氧砂浆修补，修补后强度不低于原管片强度。5施工阶段安全监理5.1危大工程管控：对深基坑、暗挖掘进、盾构始发接收、起重吊装等危大工序安排监理员全程旁站，每天核查方案落实情况，未按方案施工的立即签发监理通知单要求整改，拒不整改的签发工程暂停令并上报建设单位及属地住建部门。5.2临时用电管控：隧道内用电线路采用绝缘护套电缆架空敷设，高度≥2.5m，严禁拖地；采用三级配电两级保护，常规区段漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s，潮湿区段动作电流≤15mA、动作时间≤0.1s。5.3有限空间作业管控：严格执行“先通风、再检测、后作业”原则，作业前通风不少于30min，有害气体检测合格后方可进入，作业过程中每2h复测1次，现场设专人监护，配备防毒面具、正压式呼吸器、应急救援绳等器材。5.4起重吊装管控：起重作业时设置警戒区，专人持证指挥，严禁超载，钢丝绳安全系数≥6，吊钩设防脱装置，遇6级及以上大风时停止作业。5.5监测预警管控：督促施工单位按监测方案开展监测，监测频率符合要求，数据超过报警值时立即组织施工、设计单位分析原因，制定处置措施，跟踪整改闭环。6进度监理6.1进度计划审核：审核施工单位提交的总进度计划、月进度计划、周进度计划，确保各节点满足合同总工期要求，盾构区段月掘进进度≥180m、明挖区段月主体施工≥80m、暗挖区段月进尺≥30m，资源配置与进度计划匹配。6.2动态管控：每周召开监理例会，对比实际进度与计划进度偏差，偏差超过10%的要求施工单位分析原因，调整进度计划，增加人员、设备投入，确保节点工期完成。6.3索赔审核：对施工单位提出的工期索赔，核实事件真实性、关联性，计算索赔工期合理性，非施工单位原因造成的延误按合同约定予以签认。7投资监理7.1工程量审核：对施工单位申报的已完合格工程量现场核实，按合同计量规则计算，不合格工程不予计量。7.2变更审核：工程变更需审核必要性、合理性，计算变更造价，变更金额≥50万元的报建设单位审批后方可实施。7.3工程款支付审核：审核施工单位提交的支付申请，扣除预付款、质量保证金、违约金后，按合同约定比例签发支付证书，严禁超付、早付。8验收阶段监理8.1分项分部工程验收：分项工程由专业监理工程师组织施工单位项目技术负责人验收，分部工程由总监理工程师组织施工单位项目经理、技术负责人、质量负责人验收，合格的签署验收记录，不合格的整改后重新验收。8.2单位工程预验收：工程完工后总监理工程师组织预验收，检查实体质量、资料完整性，对存在问题签发监理通知单，整改合格后编制工程质量评估报告，报建设单位组织竣工验收。8.3竣工验收配合：配合建设单位开展竣工验收，提供监理资料，汇报监理工作情况，对验收提出的问题督促施工单位按期整改完成，签署竣