GB15577-2018《粉尘防爆安全规程》深度解读与关键条款

2026/06/25GB15577-2018《粉尘防爆安全规程》深度解读与关键条款汇报人：安全生产培训部目录标准概述与修订背景核心术语与粉尘爆炸机理建构筑物结构与布局要求防止粉尘云与粉尘层着火粉尘爆炸的控制技术除尘系统专项要求粉尘控制与清理规范设备设施检修与个体防护企业合规实施要点010203040506070809标准概述与修订背景01标准基本信息与定位GB15577-2018是我国粉尘防爆领域纲领性强制性国家标准标准基本信息标准编号：GB15577-2018发布日期：2018年11月19日实施日期：2019年6月1日替代标准：GB15577-2007标准属性与起草全部技术内容为强制性起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司、东北大学、广东金方圆安全技术检测有限公司、国家防爆设备质量监督检验中心（广东）标准定位粉尘防爆安全标准是我国安全生产标准体系的重要组成部分涉及国民经济众多行业和领域为政府依法监管和企业安全生产提供技术支撑适用范围与排除领域适用范围不适用领域工程及工艺设计全生命周期起点生产加工核心作业环节存储物料仓储管理设备运行与维护持续安全保障煤矿井下烟花爆竹火炸药强氧化剂粉尘场所2018版新增排除项强氧化剂粉尘无需外部氧气即可发生爆炸，其爆炸机理与常规可燃性粉尘不同，故排除在本标准适用范围之外。新旧版核心变化对比对比维度GB15577-2007GB15577-2018升级要点术语体系7项基础定义新增3项关键定义补充爆炸性粉尘环境、清理、除尘系统爆炸控制分散式要求整合为系统化控制合并"初始爆炸破坏"与"二次爆炸预防"除尘系统无独立章节新增第8章专项规定明确独立除尘、正压吹送限制等粉尘清理"清洁"概念"粉尘控制与清理"独立章节强调不产生扬尘的清理方式设备检修无独立章节新增第10章建立检修安全作业制度引用文件4项新增10余项配套标准适配最新行业规范核心术语与粉尘爆炸机理02新增核心术语解读3.2爆炸性粉尘环境可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境环境判定3.9清理采用不会引起扬尘的方式清除作业场所及设备设施沉积粉尘的作业操作规范3.10除尘系统由吸尘罩、风管、除尘器、风机及控制装置组成的用于捕集气固两相流中固体颗粒物的系统系统定义三项新增术语从"环境判定""操作规范""系统定义"三个维度补全了标准实操层面的概念缺口粉尘爆炸五要素1可燃性粉尘能与气态氧化剂发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮2助燃性气体（氧气）一定的氧含量是粉尘燃烧的基础3点火源能使局部粉尘云温度突变形成火焰的高温热源4粉尘云悬浮在空中且达到爆炸下限的可燃性粉尘云5相对密闭空间粉尘云被限制在相对密闭的空间内缺一不可点火源分类与防控要点明火焰吸烟、工业动火（气焊割）、加热炉等高温物体加热设备、非防爆电机灯具热表面、汽车排气管电气火花线路短路、电缆老化、非防爆设备启停火花静电放电火花放电、刷型放电、静电积累、人体静电撞击与摩擦粉碎设备杂物、输送机跑偏、风机叶轮碰撞光线照射与聚焦雷闪电、光线聚焦绝热压缩气体快速压缩产生高温遇湿化学反应放热铝镁粉尘遇湿产生氢气并自燃爆炸性粉尘环境分区区域粉尘环境特征典型场所清理周期要求20区爆炸性粉尘环境持续或长时间存在除尘器内部、料仓内部每日清理21区正常运行时偶尔出现粉料装卸点、投料口附近每周清理22区异常情况下短暂出现设备外围3m范围定期清理建构筑物结构与布局要求03厂房布局与结构要求单层建筑优先，严禁宿舍办公混设厂房选址与布局单层建筑优先粉尘爆炸危险场所应设置在单层建筑内，屋顶宜采用轻型泄压结构多层厂房框架结构应采用框架结构，按标准设置泄压面积（泄压比不小于0.11平方米/立方米）严禁混设生活区粉尘爆炸危险场所严禁设置宿舍、办公室、休息室防火间距合规与其他建筑的防火间距应符合GB50016《建筑设计防火规范》室内除尘器安装要求优先选择厂房外部除尘器安装位置优先选择厂房外部必须置于单独房间若必须安装在厂房内部，应置于单独房间隔墙耐火极限≥3小时房间隔墙耐火极限不低于3小时外墙设置泄爆口外墙应设置泄爆口，泄爆面积符合GB50016要求防止粉尘云与粉尘层着火04工艺设备防着火措施6.4.2进料除铁除铁器类型磁铁、气动分离器或筛子核心作用防止杂物进入设备产生火花或损坏设备6.4.5关键火花探测与消除适用场景存在火花点火源的粉尘输送管道，如连接砂光机、梳棉设备的除尘风管装置要求必须设置火花探测与消除装置电气设备选型GB/T3836.15爆炸性粉尘环境电气装置的设计选型和安装要求GB12476.1可燃性粉尘环境用电气设备的通用要求GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范静电防护与防雷要求静电防护等电位连接与可靠接地除尘系统导电部件必须进行等电位连接并可靠接地接地电阻低于100欧姆确保接地系统有效性，防止静电积聚法兰跨接电阻小于0.03欧姆管道连接法兰处应采用跨接线，确保电气连续性人员防静电防护穿戴防静电工作服和防静电鞋，禁止穿化纤衣物非金属部件表面绝缘电阻≤10⁹欧姆塑料、橡胶等材质应选用抗静电材质防雷要求建筑物防雷设计粉尘爆炸危险场所建筑物防雷设计应符合GB50057规范要求，确保雷击防护有效性静电事故预防防止静电事故应符合GB12158通用导则，建立静电防护管理体系粉尘爆炸的控制技术05控爆技术一般要求严禁单独采取隔爆2018版红线条款工艺设备连接设计应设计为能方便分离和移动，确保动火作业安全紧急切断电源紧急情况下应能及时切断所有动力系统电源控爆方式选择应采用泄爆、抑爆、隔爆、抗爆中的一种或多种控爆方式隔爆限制条款严禁单独采取隔爆，必须配合其他控爆措施泄爆ExplosionVenting通过泄压口释放爆炸压力，降低设备内部破坏强度抑爆ExplosionSuppression快速检测并抑制爆炸火焰传播，阻断爆炸发展隔爆须配合阻止火焰传播，但不能降低设备本身爆炸压力，必须配合泄爆或抑爆使用抗爆ExplosionContainment通过结构强度承受爆炸压力，适用于特殊场景泄爆技术要求泄爆适用场景：工艺设备强度不足以承受内部粉尘爆炸超压时7.3.1泄爆口朝向与尺寸泄爆口应朝向安全方向尺寸应符合GB/T15605要求7.3.2泄压导管要求室内设备应通过泄压导管向室外泄爆导管应尽量短而直截面积不小于泄压口面积强度不低于被保护设备容器强度7.3.3无焰泄爆装置无法通过泄压导管向室外泄爆的室内设备必须安装无焰泄爆装置抑制火焰蔓延7.3.4内联管道承压具有内联管道的工艺设备设计指标应能承受至少0.1MPa的内部超压关键提醒：泄爆口朝向必须避开人员通道和设备区，确保泄爆产物不会造成二次伤害抑爆与隔爆技术要求核心抑爆装置保护存在粉尘爆炸危险的工艺设备，宜采用抑爆装置进行保护GB/T18154标准监控式抑爆装置应符合GB/T18154要求GB/T25445要求抑爆系统设计和应用应符合GB/T25445要求响应时间<15ms需配合火焰探测器，响应时间小于15毫秒隔爆装置设置位置通过管道相互连通的设备设施，管道上宜设置隔爆装置扑灭火焰阻止传播隔爆装置应能在爆炸发生后扑灭火焰，阻止爆炸传播阻隔爆炸范围将爆炸阻隔在一定范围内，防止事故扩大抗爆设计前提无抑爆装置也无泄压措施时，所有工艺设备应采用抗爆设计设备连接强度设备间连接部分应与设备本身具有相同强度GB/T24626标准耐爆炸压力设备应符合GB/T24626要求除尘系统专项要求06除尘系统一般要求1章新增独立章节2018版标准首次设立5条系统设计红线核心禁令与强制要求系统设计红线不同类别可燃性粉尘严禁共用除尘系统避免交叉污染引发爆炸除尘系统不应与可燃气体风管及设备相连通禁止含可燃气体、高温气体或其他工业气体连通铝镁等金属粉尘除尘系统必须采用负压除尘避免粉尘泄漏铝镁粉尘强制采用湿式除尘或惰化系统强制安全措施禁止使用干式静电除尘器明确禁令吸尘罩设计要求应符合GB/T16758标准特殊环境材料要求存在酸碱腐蚀或静电风险的环境，应使用耐腐蚀材料或防静电材料除尘器安全设计要求袋式除尘器进风口和出风口必须配备风压差监测报警装置，并记录压差数据压差超出设定值时，监测装置应发出声光报警信号滤料电阻需小于10⁹Ω，禁止机械振打清灰干式除尘器必须配备锁气卸灰装置，及时清除灰仓积灰安装在室外的干式除尘器，进风管上必须安装隔爆阀，阻止爆炸火焰向室内扩散必须安装泄爆、隔爆、抑爆、惰化中至少一种控爆措施风管设计每6m设置清灰口，坡度大于45度铝镁粉尘除尘器严禁用水基抑爆剂，优先选用惰性气体惰化风压差监测强制配备锁气卸灰强制配备隔爆阀室外安装惰化系统优先选用GB/T24626爆炸性环境用电气设备抗爆性能要求GB/T25445爆炸性环境用电气设备抑爆装置性能GB/T18154爆炸性环境用监控式抑爆装置技术要求粉尘控制与清理规范07粉尘控制与清理要求第一道防线粉尘控制严禁压缩空气清理制度分级管理清理周期制定详细制度涵盖清扫范围、方法及周期严禁压缩空气吹扫易扬尘形成爆炸性粉尘云优先负压吸尘或湿法安全有效的清理方式金属粉尘单独存放铝镁钛等防水防潮、通风干燥废粉及时清运不得在车间内长期堆积20区每日清理21区每周清理作业面/设备/地面每班清理梁柱/吊顶/死角每周清理设备设施检修与个体防护08设备设施检修安全第10章新增建立检修制度与应急方案粉尘爆炸危险场所应建立设备设施检修安全作业制度和应急处置方案确保设备持续有效通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施应确保持续有效未经批准不得更换防爆设施未经安全管理部门或安全负责人批准，不得更换或停止使用防爆设备设施书面批准动火需经安全负责人书面批准清除粉尘10m半径内粉尘必须清除干净禁用铁质工具检修作业中禁止使用铁质工具，防止碰撞产生火花防爆工具所有作业需采用防爆工具冷却观察作业后持续冷却观察不少于2小时红外检测验收验收时需红外检测确认无阴燃个体防护要求符合GB/T11651规范个体防护装备选用应符合国家标准要求防静电工作服必备防静电工作服为必备装备，穿戴要求严格呼吸保护装置正确配备确保粉尘环境中呼吸安全禁化纤衣物禁止穿化纤衣物进入粉尘爆炸危险场所显著的安全警示标识标志粉尘爆炸危险场所的出入口、生产区域及重点危险设备设施等部位应设置标识设置需确保显著可见，起到有效警示作用必备四类人员需专业培训企业主要负责人、安全管理人员、涉爆岗位作业人员及设备设施检维修人员培训考试合格后方可上岗关键准入条件，严格执行记录存档备查培训记录存档备查，确保可追溯企业合规实施要点09企业自查与检查制度1次企业每季度1次车间每月制定粉尘防爆实施细则和安全检查表建立粉尘防爆相关安全管理制度（含除尘系统管理）制定实施细则和安全检查表粉尘防爆实施细则与安全检查表建立安全管理制度含除尘系统管理的粉尘防爆相关制度编制应急救援预案并备案含粉尘爆炸的应急救援预案报相关部门备案定期开展应急演练常态化应急演练机制企业主要负责人承担粉尘防爆安全主体责任安全管理人员