煤矿井下从业人员应掌握法规要点-《煤矿安全规程》培训课件

煤矿井下从业人员应掌握法规要点-《煤矿安全规程》培训课件CONTENTS目录01《煤矿安全规程》概述02煤矿安全生产责任体系03井下作业基本安全要求04主要灾害防治要点CONTENTS目录05采掘作业安全规范06机电运输安全管理07安全培训与应急管理08法规执行与责任追究01《煤矿安全规程》概述规程制定目的与法律依据规程制定的核心目的

为保障煤矿安全生产和从业人员的人身安全与健康，防止煤矿事故与职业病危害，制定本规程。主要法律依据

依据《中华人民共和国煤炭法》《中华人民共和国矿山安全法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国消防法》《煤矿安全生产条例》和《安全生产许可证条例》等法律法规。法规体系地位

《煤矿安全规程》是国家安全生产法律体系的重要组成部分，在煤矿安全生产领域具有主体规章地位，是煤矿企业、煤矿生产建设活动的基本准绳，也是各有关部门日常检查执法的重要依据。规程适用范围与效力

01适用空间范围在中华人民共和国领域和中华人民共和国管辖的其他海域内从事煤炭生产和煤矿建设活动，必须遵守本规程。

02适用主体范围适用于全国所有煤矿企业，包括国有、民营、合资等各类煤矿，以及煤矿建设项目。

03适用行为范围涵盖煤矿井下、露天开采及选煤厂等生产环节的安全管理，涉及采掘、运输、通风、瓦斯防治、机电、排水等各个生产环节。

04法律效力层级《煤矿安全规程》是依据《中华人民共和国煤炭法》《中华人民共和国矿山安全法》等法律法规制定的部门规章，具有法律强制性，所有煤矿企业必须严格遵守，违反规程将依法追究责任。2025版规程修订背景与意义修订背景：响应国家战略与行业需求2025版《煤矿安全规程》修订深入贯彻习近平总书记关于安全生产重要论述，落实《煤矿安全生产条例》《国务院安委会关于防范遏制矿山领域重特大生产安全事故的硬措施》等要求，总结近年煤矿安全生产经验教训，吸收技术进步成果，于2025年7月7日经应急管理部第17次部务会议修订通过，自2026年2月1日起施行。修订亮点：强化管理、技术与应急本次修订新增56条、修改353条，核心变化包括：明确煤矿企业需配备技术负责人及“五职矿长”，高风险矿井需设专职副总工程师和专业防治队伍；突出重大灾害“源头防范、区域治理”理念，如突出矿井“先抽后建”（首采区瓦斯压力＞3MPa须地面预抽至≤2MPa）；推广智能化技术应用，要求建立通风、瓦斯等系统智能化管理平台，减少井下作业人数；完善应急管理，规定瓦斯超限1.0%时15分钟内撤人，冲击地压矿井构建两个“四位一体”防治体系。修订意义：提升本质安全与行业发展规程修订是煤矿安全治理理念的升级，从被动应对转向主动预防、经验管理转向数据驱动、单一安全目标转向安全与绿色发展协同。通过明确责任体系、细化技术标准、强化风险管控，有效防范高瓦斯、冲击地压等重大灾害，推动煤矿企业落实主体责任，提升从业人员安全素质，为煤炭行业高质量发展提供坚实制度保障。规程核心修订内容总览

修订背景与总体变化2025版《煤矿安全规程》于2025年7月7日经应急管理部第17次部务会议修订通过，2025年7月24日以应急管理部令第17号公布，自2026年2月1日起施行。本次修订是自1951年首次颁布以来的第16次修订，新增56条、修改353条，系统完善了灾害防治体系，强化了智能化技术应用规范。

总则部分核心调整新增《中华人民共和国消防法》《煤矿安全生产条例》作为制定依据，适用范围扩展至中华人民共和国管辖的其他海域。明确煤矿企业必须配备技术负责人，建立健全全员安全生产责任制与职业病危害防治责任制，需建立包含安全风险分级管控、事故隐患排查治理等在内的24项企业制度及16项煤矿专项制度。

重大灾害防治强化措施瓦斯防治方面，明确有突出危险煤层的新建矿井必须先抽后建，首采区内瓦斯压力大于3MPa的煤层需地面钻井预抽至2MPa以下方可开工。冲击地压防治引入防突理念，构建两个“四位一体”防冲措施，中等以上冲击地压危险区域严禁采用单体液压支柱加强支护（局部补强除外）。水害防治确立“查全、探清、放净、验准”四步工作法，允许经治理后修改防隔水煤岩柱。

技术应用与管理革新积极推广自动化、智能化技术及设备，要求涉及安全生产的新技术、新工艺试验需经煤矿企业方案论证、安全措施审批，并向属地监管部门和监察机构报告。强化领导带班下井制度，明确带班矿领导需对石门揭煤、探放水等危险作业进行现场检查巡视。完善入井人员管理，必须携带自救器、标识卡和矿灯，严禁穿化纤衣服，煤矿需掌握井下人员实时位置信息。02煤矿安全生产责任体系煤矿企业安全主体责任安全生产第一责任人职责煤矿企业主要负责人对本企业安全生产工作全面负责，是安全生产第一责任人，需建立健全安全生产责任体系，确保安全投入、管理、装备、培训等措施落实到位。安全管理机构与人员配备煤矿企业必须根据灾害类型、程度及规模，设置相应安全生产管理机构，配备专职技术负责人及"五职矿长"（矿长、总工程师、分管安全、生产、机电副矿长）；高瓦斯、冲击地压等矿井需配备专职副总工程师及专业防治队伍。安全生产管理制度建设需建立健全全员安全生产责任制、安全风险分级管控、事故隐患排查治理等24项基本制度，以及"三违"管理、入井检身、"一炮三检"等16项专项制度，明确各岗位安全职责与操作规范。安全投入保障与使用煤矿企业需按国家规定提取教育培训经费，其中用于安全培训的资金不得低于总额的40%；安全技术措施与职业病危害防治所需费用、材料和设备等必须列入企业财务、供应计划，确保专款专用。主要负责人安全职责安全培训全面负责煤矿企业主要负责人对本企业从业人员安全培训工作全面负责，需建立完善安全培训管理制度，制定年度安全培训计划。安全管理体系建立必须配备技术负责人，根据煤矿灾害类型、程度等设置相应安全生产管理机构，建立健全并落实安全技术管理体系，确保“专业人干专业事”。安全生产资金保障负责确保按国家规定比例提取教育培训经费，其中用于安全培训的资金不得低于教育培训经费总额的百分之四十，保障安全投入优先。关键技术决策审批对冲击地压危险性评价、重大安全措施等关键事项进行审批并签字确认，“谁审批、谁负责”，杜绝“拍脑门决策”，确保技术决策科学严谨。应急管理与演练组织组织制定年度灾害预防和处理计划，并与应急救援预案相衔接，每年至少组织一次综合应急演练，确保矿井具备有效应对突发事故的能力。从业人员安全权利与义务从业人员的核心安全权利从业人员有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。同时，从业人员有权了解煤矿安全生产与职业病危害防治工作，实行监督并提出建议。从业人员的基本安全义务从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。这是保障煤矿安全生产和从业人员自身安全的基本要求。作业场所信息告知权煤矿企业、煤矿必须向从业人员告知作业场所和工作岗位存在的危险有害因素及防范措施、事故应急措施、职业病危害及其后果、职业病危害防护措施等，确保从业人员的知情权。安全管理机构与人员配置要求煤矿企业安全管理机构设置煤矿企业必须根据煤矿的灾害类型、灾害程度、生产能力和规模等设置相应的安全生产管理机构，建立健全并落实安全技术管理体系。煤矿关键岗位人员配备煤矿必须配备符合要求的专职矿长、总工程师，分管安全、生产、机电的副矿长，设置专门机构负责煤矿安全生产与职业病危害防治管理工作，配备满足工作需要的人员及装备。特殊灾害矿井专业人员要求煤与瓦斯突出、高瓦斯、煤层容易自燃煤矿应当配备专职通风副总工程师，冲击地压煤矿应当配备专职防冲副总工程师，水文地质类型复杂和极复杂煤矿应当配备专职地测防治水副总工程师，以上煤矿还应当设立相应的专门防治机构和专业队伍。“五职”矿长资质要求“五职”矿长是指矿长、总工程师和分管安全、生产、机电的副矿长，必须有主体专业大专以上学历且有10年以上矿山一线从业经历。03井下作业基本安全要求入井检身与出入井人员清点制度

01入井检身制度核心要求入井人员必须佩戴安全帽、穿带有反光标识的工作服，随身携带自救器、标识卡和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，入井前严禁饮酒，严禁穿化纤衣服。煤矿必须建立入井检身制度，对入井人员进行严格检查。

02出入井人员清点执行规范煤矿必须建立出入井人员清点制度，准确掌握入井（露天矿场）人员数量和井下人员实时位置信息。带班矿领导应监督清点工作，确保出入井人员信息准确无误，做到井下无人作业时可相应调整带班下井制度。

03违规处理与责任追究对于违反入井检身和人员清点制度的行为，煤矿应建立“三违”管理制度予以处理。检身人员未严格履行检查职责、作业人员携带违禁物品入井等情况，将按规定追究相关人员责任，确保制度刚性执行。个人防护用品配备与使用规范

入井基础防护装备要求入井人员必须佩戴安全帽、穿带有反光标识的工作服，随身携带自救器、标识卡和矿灯，严禁穿化纤衣服。

呼吸防护装备使用标准在粉尘浓度超标或存在有害气体的作业场所，必须佩戴符合标准的防尘口罩或呼吸器，定期检查过滤元件有效性。

个体防护装备检查与维护煤矿企业应建立防护装备台账，定期对安全帽、防护服装、安全鞋等进行检查维护，确保防静电、阻燃等安全性能合格。

防护用品违规使用后果未按规定佩戴使用防护用品属于"三违"行为，可能导致头部伤害、尘肺病等事故或职业病，违者将按企业制度严肃处理。井下禁止行为与安全注意事项

入井携带物品禁止规定严禁携带烟草和点火物品入井，入井前严禁饮酒。入井人员必须随身携带自救器、标识卡和矿灯，严禁穿化纤衣服。

危险作业禁止行为严禁违章指挥、违章作业，严禁在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间严禁站人。严禁使用国家明令禁止使用或者淘汰的危及生产安全和可能产生职业病危害的技术、工艺、材料和设备。

井下作业安全注意事项入井（露天矿场）人员必须佩戴安全帽等个体防护用品，穿带有反光标识的工作服。煤矿必须掌握入井（露天矿场）人员数量和井下人员实时位置信息。

设备操作安全注意事项使用掘进机等设备时，开机前需确认铲板前方和截割臂附近无人，开机、退机、调机前必须发出报警信号。司机离开操作台时，必须切断电源；停止工作和交班时，必须将切割头落地，并切断电源。安全出口与避灾路线要求

矿井安全出口设置标准矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，间距不小于30米。新建、改扩建矿井的回风井严禁兼作提升和行人通道。井下每个水平到上一个水平、各个采区都必须至少有2个安全出口。

避灾路线设置与标识要求井工煤矿必须按照规定填绘井下避灾路线图，并在巷道内设置清晰的避灾路线标识。避灾路线应根据矿井灾害类型（如瓦斯、水害、火灾等）合理规划，确保从业人员在紧急情况下能快速撤离至安全区域。

安全出口与避灾路线维护管理煤矿企业必须定期对安全出口和避灾路线进行检查维护，确保其畅通无阻，无杂物堆积、无巷道垮塌等隐患。井下作业场所的安全出口与巷道连接处20米范围内必须加强支护，保障紧急撤离时的通道安全。04主要灾害防治要点瓦斯防治基本规定01瓦斯防治责任主体与机构要求煤矿企业是瓦斯防治的责任主体，必须建立健全瓦斯防治责任制。高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应设立专职通风副总工程师和专门防治机构，配备专业技术队伍，确保瓦斯防治工作专人负责、专业管理。02瓦斯浓度监测与超限处置要求煤矿必须安装瓦斯监测系统，实时监测井下瓦斯浓度。当瓦斯浓度超过1.0%时，必须立即停止作业，15分钟内组织人员撤离；浓度超过1.5%时，应切断电源并启动局部通风机加大风量稀释，严禁冒险作业。03“先抽后建”与区域治理原则有突出危险煤层的新建矿井必须坚持“先抽后建”，首采区内瓦斯压力大于3MPa的煤层，须通过地面钻井预抽将瓦斯压力降至2MPa以下方可开工建设。突出矿井应加强区域防突措施，优先采用保护层开采或区域卸压等技术手段。04瓦斯抽采效果与管理要求突出矿井必须建立瓦斯抽采系统，高瓦斯、突出矿井的容易自燃煤层应采取以预抽为主的综合抽采措施，保证本煤层瓦斯含量不大于6m³/t。抽采钻孔施工应采用视频监视等可追溯措施，确保抽采效果可靠、数据可查。水害防治关键措施

老空水防治“四步工作法”严格执行“查全、探清、放净、验准”闭环流程，全面排查老空区积水情况，采用物探、钻探等手段探明积水范围和水压，通过疏放水措施将积水排至安全范围，并经验收合格后方可作业。

底板灰岩水区域治理措施对水文地质类型复杂和极复杂煤矿的底板灰岩水，应采取地面钻孔区域治理措施，通过注浆加固等手段形成有效隔水帷幕，其中注浆加固部分可计入防隔水煤岩柱宽度。

防隔水煤岩柱动态管理防隔水煤岩柱一经确定不得随意变动，确需修改的必须经治理并由煤矿企业技术负责人审批。严禁开采和毁坏高速铁路等重要设施的安全煤柱。

水害预警与应急撤人机制建立水害治理超前预警系统，实时监测涌水量、水位变化等关键数据。当出现透水征兆或险情时，立即启动应急预案，按照规定程序及时停产撤人，确保作业人员安全。火灾防控要求

火区管理与密闭墙质量管控煤矿必须加强火区管理，特别是采空区密闭墙的管理，对密闭墙的质量规定了必须验收，确保其有效隔离火区，防止火灾蔓延。

火区封闭操作规范吸取近期事故教训，火区封闭应优先考虑从地面打钻孔注浆或井下远距离封闭，以保障作业人员安全，避免近距离封闭带来的风险。

防灭火措施科学选择开采容易自燃和自燃煤层的矿井，取消了两种以上的综合防灭火措施的规定，煤矿应根据实际情况，如煤层特性、开采条件等，科学采取针对性的防灭火措施。冲击地压防治要点

机构与人员配置要求冲击地压煤矿必须配备专职防冲副总工程师，并设立专门的防冲机构和专业队伍，确保冲击地压防治工作专业化、系统化。

两个“四位一体”防冲措施构建防冲两个“四位一体”措施，开展防冲评价，分级分类治理。坚持源头防范，从巷道布置开始充分考虑防冲要求，优先采用保护层开采、地面区域压裂等区域治理措施。

巷道支护与限员管理中等以上冲击地压危险区域严禁采用单体液压支柱加强支护（局部补强除外），改用单元支架。优化防冲限员管理，区分检修班和生产班，并根据灾害程度作不同规定。

现场管理与监测预警冲击地压矿井应当编制防冲预测图，加强现场管理。建立完善的冲击地压监测预警系统，实时监测冲击危险，及时采取防范措施。煤尘防治措施

湿式作业降尘掘进机、掘锚一体机等设备作业时，必须使用内、外喷雾装置，内喷雾工作压力不小于2MPa，外喷雾不小于4MPa；内外部喷雾不稳定时，应配备联动联控除降尘装置。

煤尘清扫与积尘管理建立严格的井下煤尘清扫制度，定期清理巷道积尘，防止煤尘积聚达到爆炸浓度；采掘工作面及巷道应及时清除浮煤和粉尘，保持作业环境清洁。

通风系统优化确保矿井通风系统稳定可靠，合理调控风量和风压，有效稀释和排除作业场所煤尘；高瓦斯、煤尘突出矿井应加强通风参数实时监测，保障通风降尘效果。

个体防护与监测为从业人员配备符合标准的防尘口罩等个体防护装备，并监督正确使用；定期检测作业场所粉尘浓度，确保符合国家职业健康标准，超标时立即采取整改措施。05采掘作业安全规范采煤工作面安全要求

采掘前安全确认检查工作面支护情况，确保顶板、煤壁无冒顶、片帮危险；检查机电设备是否完好，电缆是否破损。

采掘作业过程控制按照作业规程进行采掘，控制采高和掘进速度，保持工作面平整；及时支护顶板，防止冒顶事故发生。

采掘后安全处理清理工作面浮煤、杂物，确保退路畅通；及时支护顶板，消除安全隐患。

安全出口规定工作面必须设置安全出口，一个通到进风巷道，一个通到回风巷道。工作面所有安全出口与巷道连接处20米范围内必须加强支护。

支护材料使用要求严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。支柱使用超过8个月后必须进行检修和压力测试。掘进工作面安全规定

01掘进机操作安全要求开机前必须确认铲板前方和截割臂附近无人，遥控操作时司机须位于安全位置，开机、退机、调机前必须发出报警信号。截割部运行时严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间严禁站人。

02喷雾降尘系统使用规范作业时必须使用内、外喷雾装置，内喷雾装置工作压力不得小于2MPa，外喷雾装置工作压力不得小于4MPa。内、外喷雾装置工作稳定性得不到保证时，应使用与掘进机联动联控的除降尘装置。

03紧急停机与设备维护设备非操作侧必须装有紧急停转按钮（连续采煤机除外），司机离开操作台时必须切断电源。停止工作和交班时，必须将切割头落地，并切断电源，定期对设备进行检查维修并做好记录。

04“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度掘进工作面爆破作业必须严格执行“一炮三检”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度）和“三人连锁爆破”（爆破工、班组长、瓦斯检查员连锁）制度，严禁违章爆破作业。"一炮三检"和"三人连锁爆破"制度

什么是"一炮三检"制度"一炮三检"是指在爆破作业中，必须在装药前、爆破前和爆破后对爆破地点附近的瓦斯浓度进行检查，确认瓦斯浓度符合安全规定后方可进行相应操作。

"一炮三检"的操作要求装药前，检查爆破地点20米范围内瓦斯浓度是否小于1%；爆破前，再次检查瓦斯浓度及爆破网络；爆破后，待炮烟吹散、瓦斯浓度正常且确认无盲炮等隐患后，方可解除警戒。

什么是"三人连锁爆破"制度"三人连锁爆破"是指爆破作业由爆破工、班组长、瓦斯检查工（安全员）三人共同执行连锁程序，缺一不可，以确保爆破安全。

"三人连锁爆破"的执行流程爆破工将警戒牌交给班组长，班组长检查警戒无误后将爆破命令牌交给瓦斯检查工，瓦斯检查工检查瓦斯合格后将爆破牌交给爆破工，爆破工方可进行爆破，爆破后三牌各归原主。顶板管理与敲帮问顶制度

顶板管理基本要求煤矿必须根据顶板岩性、厚度等分类，选择合适的支护方式，如锚杆、锚索、棚架等。支护施工应确保位置准确、间距合理、连接牢固，并定期检查支护的完好情况。严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱，支柱使用超过8个月后必须进行检修和压力测试。

敲帮问顶制度核心要求煤矿必须建立健全敲帮问顶及围岩观测制度。作业人员在开始作业前、作业中及移架后，必须对工作面顶板和煤壁进行敲帮问顶，检查是否存在危岩、活矸，及时处理隐患。敲帮问顶应使用长柄工具，由外向里、由上而下进行，并有专人监护。

顶板动态监测系统建设煤矿必须安装顶板动态监测系统，数据实时传至地面，监测频率≥每30分钟1次。通过对顶板下沉量、支柱载荷等参数的监测，及时预警顶板风险，为顶板管理提供数据支持，实现对顶板安全状况的动态掌控。06机电运输安全管理井下电气设备使用安全

矿用产品安全标志管理煤矿使用的纳入安全标志管理的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。

防爆设备使用要求所有电气设备必须具备防爆功能，以防止电气火花引发矿井内的瓦斯或煤尘爆炸。防爆设备使用年限不得超过10年，超期强制报废；满8年设备每年需进行全面防爆性能检测，不合格立即停用。

设备检查维修制度煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，并做好记录。对安全设备进行经常性维护、保养并定期检测，保证正常运转，对安全设备购置、入库、使用、维护、保养、检测、维修、改造、报废等进行全流程记录并存档。

新技术新工艺安全管理试验涉及安全生产的新技术、新工艺必须经过论证并制定安全措施；新设备、新材料必须经过安全性能检验，取得产品工业性试验安全标志。提升运输安全要求提升设备安全管理标准煤矿提升设备需定期进行安全检查和维护，确保其稳定性和可靠性，防止事故发生。所有电气设备必须具备防爆功能，以防止电气火花引发矿井内的瓦斯或煤尘爆炸。运输作业人员安全防护规范运输作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护手套、安全靴等，以防备运输过程中的物体打击、挤压等风险。严禁在提升运输设备运行时进行违章操作或在危险区域逗留。提升运输系统运行监控要求煤矿应建立提升运输系统智能化监控平台，对提升机、钢丝绳、连接装置等关键部件的运行状态进行实时监测，确保参数符合安全标准。发现异常情况立即报警并采取紧急停机措施。运输线路与设施安全保障定期对运输巷道、轨道、道岔等线路设施进行检查维护，确保其符合安全运行条件。运输巷道内必须设置清晰的警示标识和照明设施，保障运输作业的可见性和安全性。设备检修与维护规定

设备检修维护制度建立煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，并做好记录。对安全设备需进行经常性维护、保养并定期检测，保证正常运转。

设备全生命周期管理煤矿应当建立安全设备台账，对安全设备购置、入库、使用、维护、保养、检测、维修、改造、报废等进行全流程记录并存档。

防爆设备管理要求煤矿使用的纳入安全标志管理的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。严禁使用国家明令禁止使用或者淘汰的危及生产安全和可能产生职业病危害的技术、工艺、材料和设备。

关键设备维护重点对通风、提升、运输、排水、压风等关键设备，需制定专项维护计划，定期检查其安全性能。如掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置工作压力不小于2MPa，外喷雾不小于4MPa。07安全培训与应急管理从业人员安全培训要求培训主体与责任煤矿企业是安全培训的责任主体，主要负责人对本企业从业人员安全培训工作全面负责。企业应建立完善安全培训管理制度，制定年度安全培训计划。培训对象与频次培训对象包括煤矿企业主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和其他从业人员。主要负责人和安全生产管理人员应当每年接受新法律法规、新标准、新规程等方面的安全培训。培训方式与机构具备安全培训条件的煤矿企业应以自主培训为主，也可委托具备条件的机构进行；不具备条件的企业必须委托培训。从事煤矿安全培训的机构，应将教师、教学和实习实训设施等情况书面报告所在地省级煤矿安全培训主管部门。培训档案管理煤矿企业应建立从业人员安全培训档案，实行一人一档，内容包括学员登记表、身份证复印件、历次培训考核情况等，并按规定保存。同时建立企业安全培训档案，实行一期一档，对主要负责人和安全生产管理人员的培训档案保存三年以上，特种作业人员的保存六年以上。培训经费保障煤矿企业应按照国家规定的比例提取教育培训经费，其中用于安全培训的资金不得低于教育培训经费总额的百分之四十。应急救援预案与演练

应急预案编制要求煤矿应当根据生产计划、区域地质条件、灾害类型制定年度灾害预防和处理计划，由矿长组织实施，并根据具体情况及时修改。年度灾害预防和处理计划应当与应急救援预案相衔接。应急救援组织建立煤矿企业、煤矿必须建立应急救援组织，健全规章制度，编制应急救援预案，每年至少组织1次全员应急救援培训，每半年至少组织1次应急演练，储备应急救援物资、装备并定期检查补充。应急演练实施要求煤矿企业应定期组织应急演练，演练内容需覆盖瓦斯、水害、火灾等主要灾害类型，演练过程应有详细记录，演练结束后需评估总结并改进预案。带班矿领导应参与并监督演练关键环节。应急救援物资保障煤矿必须储备满足应急需求的自救器、压风自救装置、急救药品等物资装备，建立台账并定期检查补充，确保应急物资处于完好可用状态，存放位置应便于快速取