架子班组安全生产教育培训

架子班组安全生产教育培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01架子工岗位安全概述02施工前的安全准备03脚手架搭设安全操作04脚手架拆除安全操作CONTENTS目录05高处作业安全防护06脚手架安全检查与验收07典型事故案例分析08应急处置与自救互救01架子工岗位安全概述高处坠落风险架子工岗位危险性分析架子工作业高度多在2米以上，因未系安全带、脚手板断裂、防护设施缺失等原因，易发生坠落事故，占建筑工伤死亡总数的60%以上。物体打击风险作业过程中工具、材料坠落或上方物体掉落，易造成下方人员或自身被打击伤害，如未设置安全网或未正确佩戴安全帽时风险显著增加。脚手架坍塌风险脚手架搭设不规范、超载使用、材料质量不合格或连墙件缺失，可能导致整体或局部坍塌，造成群死群伤事故，如支撑失稳、立杆间距过大等均为常见诱因。触电风险在电力线路附近作业或脚手架接触带电体时，易发生触电事故，如未保持安全距离、脚手架未接地或作业工具漏电等情况均可能导致电击伤害。恶劣天气风险六级及以上强风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，会降低脚手架稳定性和作业人员判断力，易引发坠落、坍塌等事故，需停止露天作业。常见安全事故类型高处坠落事故高处坠落是建筑施工中致死的主要原因，占建筑工伤死亡总数的60%以上，架子工群体尤为突出。常见原因包括未系安全带、脚手板断裂、防护设施缺失等。物体打击事故在脚手架搭设、使用和拆除过程中，工具、材料或零件从高处坠落可能造成物体打击事故。例如，上方掉落扳手击中头部导致重伤，或钢管堆坍塌砸伤下方人员。坍塌事故脚手架因搭设不规范、材料质量不合格、超载使用或连墙件缺失等原因可能发生整体或局部坍塌。如附着式脚手架违规下降作业导致坠落，或落地式脚手架立杆基础不稳引发坍塌。触电事故在电力设施附近作业时，架子工可能因触及带电体或电线导致触电。常见原因包括违规接线、设备绝缘破损、未使用漏电保护器等，如电焊机漏电造成焊工电击伤。个人防护装备的强制要求安全防护设备的使用规范

架子工必须全程佩戴安全帽，系好帽带，防止物体打击；高处作业（2米以上）必须使用安全带，遵循高挂低用原则，固定在牢固构件上；穿软底防滑鞋，严禁穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋及带钉易滑鞋。安全网的搭设与维护标准

搭设高度超过4米时，墙外必须搭设能承受160kg重的安全网，每3米设一根支杆，支杆与地面成45度角；网应外高里低，拼接严密，网内杂物需随时清扫；多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定安全网，同时设随施工高度提升的安全网。脚手板的铺设与固定规则

脚手板须满铺，离结构面不得大于20cm，不得有空隙和探头板；搭接长度不小于20cm，对头接时架设双排小横杆，间距不大于20cm；拐弯处交叉搭接，垫平脚手板应用木块钉牢，严禁用砖垫；木脚手板厚度不小于5cm，两端8cm处用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。防护栏杆与挡脚板设置要求

脚手架外侧、斜道和平台应设置1.2米高防护栏杆和18cm高挡脚板；防护栏杆应由上、中、下三道横杆组成，能够承受1000N水平力；挡脚板应钉牢在立杆内侧，防止物料坠落。02施工前的安全准备安全技术交底与方案学习安全技术交底的核心要求架子工班组接受任务后，班组长必须组织全体人员认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，明确分工，研讨搭设方法，确保每位成员掌握作业风险和防护要点。专项施工方案的学习要点对于悬挂挑式、门式、碗扣式等新型脚手架，或高度30m以上落地式脚手架及非标准架子，必须学习经上级技术部门批准的设计图纸、计算书，明确立杆间距、剪刀撑设置、连墙件布置等关键参数。技术交底的实施与确认技术交底应形成书面记录，内容包括搭设/拆除程序、材料要求、安全防护措施等，交底人与被交底人需签字确认。搭设前需结合工程进度确定搭设方法，严禁未交底或未掌握方案擅自施工。

材料与工具安全检查脚手架材料检查标准钢管应选用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm的规格，严禁使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管；扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用；木脚手板厚度不小于5cm，宽度20-30cm，腐朽、扭曲、斜纹、破裂的不得使用。

工具安全性能核查作业前检查锤子、扳手等工具是否牢固，防滑装置是否完好；电动工具需检查电源线有无破损，接地是否可靠，开关是否灵敏；登高工具如梯子需确保稳固，梯脚防滑垫完好，折梯关节锁定装置有效。

材料与工具检查频次搭设前由班组长组织全面检查，使用过程中每周至少检查一次，大风、大雨、雪后必须进行专项检查；对长期停用的脚手架恢复使用前，需重新检查材料和工具的安全性，确认合格后方可使用。

不合格品处理规定检查中发现的不合格材料（如锈蚀钢管、裂纹扣件）和损坏工具，必须立即剔除，严禁使用；建立不合格品台账，明确标识并隔离存放，及时进行维修或报废处理，更换后的材料需经复检合格方可投入使用。

作业环境隐患排查01高处作业环境隐患检查作业层脚手板是否满铺固定，探头板长度不超过15cm；防护栏杆高度不低于1.2m，挡脚板高度不小于18cm；密目安全网无破损且牢固系挂。

02电气安全隐患脚手架与外电线路安全距离需符合规范，1kV以下线路不小于4m；现场临时用电需实行“三级配电两级保护”，漏电保护器动作电流≤30mA。

03材料堆放隐患脚手架上材料堆放不超过270kg/㎡，工具入袋，严禁抛掷；临边材料堆放距边缘不小于1m，高度不超过1.5m并采取防倾倒措施。

04恶劣天气影响六级及以上大风、大雨、大雾等恶劣天气应停止露天作业；雨后需检查脚手架基础沉降、立杆垂直度及连接件牢固性，合格后方可使用。

个人防护装备正确穿戴

安全帽佩戴规范必须正确佩戴安全帽，系紧帽带，确保稳固不晃动。安全帽应完好无损，无裂纹、变形等缺陷，能有效防止物体打击和头部碰撞伤害。

安全带使用要求高处作业（2米及以上）时必须系挂安全带，遵循“高挂低用”原则，将安全带固定在牢固的立杆或横杆上，禁止系挂在不稳固或可移动的物体上。

防滑鞋穿着标准作业时须穿软底防滑鞋，严禁穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋及硬底或带钉易滑的鞋。防滑鞋应保持完好，鞋底花纹清晰，以确保在脚手板上行走时的稳定性。

防护手套与衣着要求应佩戴防护手套，防止手部被尖锐物体划伤或在搬运材料时磨伤。衣着要灵便紧身，袖口、裤脚须收紧，避免被脚手架杆件勾挂，影响操作或造成意外。03脚手架搭设安全操作

基础搭设规范要求地基处理与排水要求脚手架基础应平整坚实，立杆底部需设置金属底座或垫木，厚度不小于5cm。地面应考虑排水措施，防止积水导致不均匀沉陷。

立杆与横杆搭设标准立杆垂直偏差不得大于架高的1/400，间距不大于2米；大横杆间距不大于1.8米，接头需错开并用扣件拧紧；小横杆间距不大于1.5米，靠墙一端外伸长度不小于30cm。

脚手板铺设规范脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，严禁有空隙和探头板。搭接长度不小于20cm，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，拐弯处需交叉搭接。

剪刀撑与连墙件设置剪刀撑跨度不应大于6米，与地面夹角45-60度，每高4米、水平每隔7米设置连墙件；高度超过20米时，连墙件必须使用刚性材料，确保架体稳定。

立杆与横杆搭设标准立杆搭设要求立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

横杆搭设要求大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

脚手板铺设标准脚手板须满铺，离结构面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。

脚手板铺设安全要求脚手板铺设基本规范脚手板须满铺，离结构面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。

脚手板材质与固定要求木脚手板厚度不小于5cm，宽度20～30cm，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横头透节的不得使用，两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。钢制脚手板应采用2～3mm的Ⅰ级钢材，板面钻有防滑孔，裂纹、扭曲的不得使用。

特殊部位铺设要求在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。斜坡坡道上的脚手板应钉上厚度30毫米的防滑条，间距不得超过300毫米。

作业层脚手板防护标准作业层脚手板应满铺、固定牢固，离开墙面120-150mm；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时，应采取防护措施。一般应至少铺设两层脚手板，上层为作业层，下层为防护层，或在脚手板下设随层兜网。剪刀撑与连墙件设置规范剪刀撑设置要求剪刀撑与地面的角度应不小于60度，每高4米，水平每隔7米设置拉接点。设置剪力撑跨度不应大于4垮或6米，斜杆与地面夹角为45-60度，搭接长度不小于1米且使用3个扣件固定。连墙件布置标准脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆。脚手架各拉结点间的垂直距离不应大于4m，水平距离则不应大于6m，确保拉结的均匀性和有效性。当脚手架高度超过20m时，拉结必须使用刚性材料。特殊部位加强措施一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。高度24m以上的双排架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。04脚手架拆除安全操作拆除前的准备工作

编制拆除专项方案根据脚手架类型、结构形式及作业条件，制定详细拆除方案，明确拆除顺序、安全措施、人员分工及垂直运输方式，方案需经审批后方可实施。

安全技术交底与人员培训向全体拆除作业人员进行安全技术交底，明确拆除步骤、风险点及防护要求；对作业人员进行专项培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。

设置警戒区域与专人监护拆除区域周围应设置硬质围挡或警戒标志，严禁非作业人员进入；派专人全程监护，监督拆除作业安全，及时制止违规行为。

检查与加固处理作业前对脚手架进行全面检查，重点检查连墙件、立杆、横杆等关键部位，对薄弱环节或隐患部位先行加固；清理架体上留存的物料、垃圾，确保拆除顺畅。

准备拆除工具与垂直运输设备配备合格的拆除工具（如扳手、撬棍等），检查其完好性；准备专用垂直运输机械（如塔吊、施工电梯），严禁向下抛掷杆件、扣件等材料。01拆除作业程序与顺序拆除前准备工作拆除前应设置警戒区域，设专人监护，禁止无关人员进入。作业人员需检查脚手架薄弱环节，先加固再拆除，并清理表面存留物件和垃圾。02自上而下拆除原则拆除应按与搭设相反的顺序，由上而下、一步一清，严禁上下同时作业。高层脚手架宜沿建筑四周一步一步递减，不宜分立面拆除，特殊情况需经技术负责人批准并加固。03构件拆除顺序规范按以下顺序拆除：安全网→挡笆→垫铺笆→防护栏杆→挡脚杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→横杆→顶撑→立杆。连墙杆、斜拉杆等应随脚手架整体同步拆除，严禁单杆件先行拆除。04材料传递与堆放要求拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳子吊下，严禁抛掷。材料需及时吊运至地面分类堆放，确保拆除区域整洁，避免二次隐患。

材料堆放与转运安全材料堆放安全规范脚手架材料堆放应遵循分层、限高、稳固原则，钢管堆高不得超过1.5米，型钢等重物需采用支架固定，严禁倚靠脚手架或临边堆放。

材料转运安全要求材料转运时必须使用工具袋或绳索系挂，严禁抛扔传递；高处材料转运应设置垂直运输设备，地面人员需远离吊装区域，设专人监护。

临边与交叉作业防护临边材料堆放距边缘不小于1米，高度不超过1.2米，交叉作业时下方须设双层防护棚（间距≥50cm），并设置警戒区禁止无关人员进入。

材料验收与存储管理进场材料需检查合格证明，钢管、扣件等应分类码放，远离火源与电气线路；存储区需排水通畅，防止积水锈蚀，建立材料出入库登记制度。05高处作业安全防护安全带的正确使用方法

安全带的核心作用安全带是架子工在2米及以上高处作业时的生命保障，能有效防止高处坠落事故，将坠落风险降低90%以上。

高挂低用原则安全带必须高挂低用，即将安全带的安全绳固定在高于作业位置的牢固构件上，如已搭好的立杆或横杆，严禁低挂高用。

正确佩戴与检查使用前检查安全带是否有破损、卡扣是否牢固；佩戴时要将安全带系紧，调节至合身长度，确保卡扣完全闭合、无松动。

禁止系挂位置严禁将安全带系挂在不牢固的物体上，如探头板、未固定的横杆、防护栏杆等，也不得系在脚手架的非承重构件上。安全网与防护栏杆设置安全网搭设基本要求搭设高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。安全网搭设规范安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度。在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。防护栏杆设置标准脚手架的外侧、斜道和平台，要设置1.2米高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。在脚手架拐弯处及特殊部位，防护栏杆应加密设置，确保无防护漏洞。防护设施检查与维护安全网和防护栏杆搭设后必须经施工员会同安全员验收合格后方可使用。在使用过程中，要经常进行检查，对破损、松动的部位及时修复，确保防护设施持续有效。

恶劣天气作业安全规定禁止作业的恶劣天气类型遇风力六级及以上（含六级）强风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应立即停止高处露天作业。

恶劣天气后的检查要求风、雨、雪过后要对脚手架进行全面检查，重点查看是否存在倾斜下沉、松扣、崩扣等情况，发现问题必须及时修复，经验收合格后方可继续使用。

特殊天气作业的防护措施在高温天气作业时，应合理安排作业时间，避免高温时段，并配备防暑降温用品；在雨雪天气后，需清理脚手板上的积雪、积水，必要时铺设防滑材料，确保作业面不打滑。06脚手架安全检查与验收立杆基础与垂直度检查搭设过程中的检查要点立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，垂直度偏差不超过架高的1/400。基础应平整坚实，设置排水措施，防止积水导致不均匀沉陷。杆件连接与间距检查立杆、大横杆接头应错开，使用扣件连接并拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.8米，小横杆间距不得大于1.5米。脚手板铺设与防护检查脚手板须满铺，离结构面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不小于20cm，对头接时架设双排小横杆，间距不大于20cm。操作层应设置1.2米高防护栏杆和18cm高挡脚板。剪刀撑与连墙件检查剪刀撑跨度不应大于4跨或6米，斜杆与地面夹角为45-60度，搭接长度不小于1米，使用3个扣件固定。连墙件应随架子高度上升及时装设，垂直距离不大于4米，水平距离不大于6米。搭设过程中的分步验收每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距及立杆垂直度。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调。使用前的验收标准基础与架体稳定性验收立杆基础应平整坚实，垫板长度不少于2跨、厚度不小于5cm，底座安装牢固；立杆垂直度偏差不超过架高的1/400，整体架体无倾斜、沉降现象。杆件连接与防护设施验收扣件螺栓拧紧力矩需在40N·m至65N·m之间，脚手板满铺且固定牢固，探头板长度不大于15cm；作业层应设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，外侧满挂密目安全网。荷载与特殊部位验收脚手架荷载需符合设计要求，每平方米不超过270公斤；剪刀撑间距不大于6米，与地面夹角45-60度，连墙件垂直间距不大于4米、水平间距不大于6米，高度超过20米时须采用刚性拉结。验收程序与记录要求由施工员会同安全员共同验收，填写验收记录并签字确认；验收不合格部位需限期整改，复检合格后方可使用，长期停用后复工前须重新验收。

定期检查与维护要求日常检查频率与内容架子工班组应每日进行班前检查，重点查看立杆垂直度、横杆连接紧固性、脚手板铺设及固定情况，发现松动、变形等隐患立即整改。

专项检查与季节性维护每周开展一次专项检查，对剪刀撑、连墙件、安全网等关键部位进行全面排查；大风、雨、雪等恶劣天气后必须进行结构稳定性复查，合格后方可使用。

材料与构配件维护标准定期检查钢管有无锈蚀、弯曲，扣件是否滑丝、裂纹，脚手板是否腐朽、断裂。损坏部件应立即更换，严禁使用不合格材料，钢管应定期除锈刷漆防腐。

检查记录与闭环管理建立《脚手架检查台账》，详细记录检查时间、部位、问题及整改结果，由检查人、整改人签字确认，形成“检查-整改-复查”闭环管理，存档备查。07典型事故案例分析高处坠落事故案例剖析案例一：未系安全带与探头板断裂事故某住宅项目7层外脚手架作业中，架子工王某未系安全带，移动时踩断未固定的探头板（超出小横杆20cm），从21米高度坠落身亡。事故直接原因为安全意识淡薄、防护措施缺失，间接反映出脚手架验收不严、班组安全交底不到位。案例二：违规拆除连墙件坠落事故某小区住宅楼拆除外脚手架时，工人未系安全带擅自作业，因连墙件提前拆除导致架体失稳，从14米高处坠落死亡。暴露出拆除作业未按“先搭后拆”顺序、未设警戒监护、个人防护完全缺失等严重违规问题。案例三：湿滑架体与防护缺失坠落事故某外立面翻新工程中，粉刷工清晨在淋雨湿滑的五层脚手架作业，未系安全带移动时脚下打滑踩空，坠地后一周死亡。该事故因恶劣天气未停止作业、安全网破损未更换、个人防护未落实共同导致。事故致因共性分析统计显示，80%的高处坠落事故源于“三违”：违章作业（不系安全带占比62%）、违章指挥（强令冒险作业占18%）、违反劳动纪律（酒后上岗、注意力不集中占20%）。物的不安全状态中，脚手板搭设不规范（探头板、未满铺）和安全网破损是主要隐患。

脚手架坍塌事故原因分析人为因素作业人员安全意识淡薄，冒险违章作业，如未按规定佩戴安全帽和安全带；架子工无证上岗或未定期体检；违规操作，如超载使用脚手架、擅自拆除连墙件等。

材料与搭设因素脚手架材料质量不合格，如使用有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹的钢管或不合格扣件；搭设不规范，如立杆间距、大横杆间距超标，未按规定设置剪刀撑、连墙件，脚手板未满铺或存在探头板等。

管理因素安全管理制度不完善，未落实安全生产责任制；安全技术交底无针对性或未有效执行