加油站上油岗标准化作业指导书培训

加油站上油岗标准化作业指导书培训CONTENTS目录01岗位概述与职责认知02作业前准备规范03加油作业流程详解04计量作业操作规范CONTENTS目录05卸油作业安全管理06设备维护与质量控制07安全防护与应急处理01岗位概述与职责认知上油岗的重要性与核心价值保障产品质量的关键环节上油是产品加工过程中的重要环节，直接影响产品的外观、性能和使用寿命，确保油品均匀、适量是保证产品质量的基础。提升生产效率的基础保障合理规范的上油操作能够减少设备磨损，提高生产线的稳定性和连续性，从而提升整体生产效率。降低运营成本的有效途径通过规范的上油操作，可以减少油品消耗和废品率，避免因操作不当导致的资源浪费，进而降低生产成本。岗位职责与工作任务分解核心岗位职责负责接待加油车辆，准确了解客户加油需求；按照工艺要求完成油品加注，确保加注均匀、适量；对上油后设备及场地进行清洁整理，保障作业环境安全有序。油品加注操作任务引导车辆至指定加油位，确认油品类型及加注量；将油枪稳固插入油箱注油口，防止渗漏溅洒；监控加油过程，油枪自动跳停后轻摇排空残余油液，确认无误后收回油枪并拧紧油箱盖。质量控制与检查任务加油前检查油枪、加油机等设备状态，确保无跑冒滴漏；加油过程中观察设备运行，发现异常立即停泵处理；每日对加油机计量精度进行自查，确保误差在允许范围。现场安全管理任务严格执行防静电操作规范，穿防静电工作服，禁止使用化纤墩布；作业区域内严禁烟火，发现火源立即制止并报告；雷雨天气按规定停止加油作业，切断相关电源。设备维护保养任务负责加油枪、软管等设备日常清洁与检查，避免折弯或过度拉伸软管；定期检查消防器材状态，确保灭火器压力正常、消防沙充足；发现设备故障及时上报并协助维修。适用范围与法律依据

01适用范围本作业指导书适用于加油站上油岗位全体操作人员，规范其在日常加油、设备操作、安全防护等环节的作业行为。

02国家法律法规依据依据《中华人民共和国石油天然气安全法》《加油站安全管理规定》等相关法律法规，确保上油作业符合国家强制性安全标准。

03行业标准依据遵循加油站行业安全操作规程、油品储存与运输管理规范等行业标准，指导上油岗位标准化作业流程。

04企业内部管理规定依据结合加油站内部安全管理制度、岗位责任制及应急预案等企业规章，细化上油岗位操作要求与责任划分。02作业前准备规范劳动防护用品穿戴标准

基础防护装备要求操作人员必须穿戴防静电工作服，禁止穿着化纤、毛料服装及底部带铁钉的鞋，以防止静电积聚和火花产生。

头部与手部防护规范作业时需佩戴安全帽，防止高空坠物或碰撞伤害；接触油品时必须戴防护手套，避免皮肤直接接触腐蚀性或毒性物质。

眼部与听觉防护措施在进行设备检修或可能产生飞溅物的操作时，应佩戴防护眼镜；高噪音环境下需使用耳塞，保护听力健康。

防护装备检查与维护每次上岗前检查防护用品完好性，如防静电服是否破损、安全帽系带是否牢固，确保防护功能有效；使用后及时清洁保养，存放于干燥通风处。设备检查与状态确认

加油机核心部件检查检查加油枪是否清洁、无漏油现象，确保喷嘴畅通；查看加油机显示屏显示是否清晰，操作界面响应是否迅速；确认油泵运行平稳，无异常噪音或震动。

油罐及附属设施检查通过液位计或人工计量检测油罐空容量，防止跑、冒油事故；检查油罐计量孔密闭是否良好，油罐焊缝、法兰连接处及底部有无渗漏痕迹；确认油罐车输送管道连接牢固，无破损和泄漏。

安全设备状态确认检查消防器材是否齐全且处于良好状态，灭火器压力正常；确认静电接地线连接可靠，跨接导线电阻值小于10欧姆；检查安全警示标志是否清晰、醒目，放置位置合理。

潜在异常迹象识别留意加油机出现异常噪音、震动，油枪出油不均匀或滴漏，显示屏故障或操作不灵敏等情况；观察油罐车输送管道连接处有无泄漏，消防设施是否损坏或压力不足，发现异常立即停止使用并报告处理。环境安全与物料准备作业环境安全检查要点

检查加油站周边无火源、易燃易爆物品，消防通道畅通；确认消防设施（灭火器、消防沙、灭火毯）齐全且压力正常，安全警示标志清晰醒目；确保作业区域通风良好，无油污、积水等滑倒风险。防静电与接地装置要求

作业前检查静电接地线连接牢固，接地电阻值符合安全标准；加油机、油罐车等设备接地装置完好，定期检测有效性；操作人员必须穿防静电工作服，禁止穿化纤、毛料服装及带铁钉的鞋。油品及物料准备规范

根据库存情况准备所需油品，确保标签清晰准确，无混放现象；检查油罐车与卸油管道连接紧密无破损，确认油品交运单与实物品种、数量一致；准备好吸附材料（如吸油毡、沙土）等应急物料，置于指定位置。作业区域隔离与警戒措施

在加油、卸油等作业区域设置明显警戒标识，引导车辆和非作业人员远离危险区域；临时无车辆加油时，清理加油岛区域杂物，保持通道畅通；遇雷雨、高温等恶劣天气，按规定停止作业并设置警示。03加油作业流程详解车辆引导与客户接待规范

标准化引导手势与站位员工需站在加油岛安全区域，使用标准手势（如双臂平举、单臂指引）引导车辆停靠指定油枪位，确保动作清晰可见。保持与车辆1.5米以上安全距离，使用规范用语（如“您好，请向前停至3号位”）。

车辆类型识别与油箱位置确认快速识别车辆油箱盖方向（左侧或右侧），提前调整引导路线，避免车辆二次移动；针对大型货车或特殊车型，需预留足够空间并协助司机完成停靠。

客户需求确认与预检绕车一周检查油箱盖状态（是否损坏或未关闭），主动询问并核对司机需求的油品类型（如92#、95#或柴油），防止加错油；同时观察车辆是否有漏油等异常情况。

文明服务用语与沟通礼仪客户进站时需主动问候（如“您好，欢迎光临”），保持自然微笑，目光接触以传递友好态度。使用标准服务用语（如“请问需要加几号油？”），避免方言或口头禅，耐心解答客户疑问。油品确认与加油操作步骤

油品需求与信息核对主动询问顾客所需油品类型（如92#、95#汽油或柴油）及加油量，将加油机泵码回零并请顾客确认，确保信息准确无误。

油枪选择与插入规范根据确认的油品类型选取对应油枪，检查油枪是否完好无泄漏，将油枪稳妥插入车辆油箱注油口，确保连接紧密防止渗漏溅洒。

加油过程监控与操作启动加油机，加油初期控制流速防止飞溅，全程留意加油机运转及油枪状态，发现异常（如异响、漏油）立即停枪检查，严禁折弯、拉拽加油软管至极限位置。

加油完成确认与收尾加油结束后，提示顾客确认加油机显示的品种、数量，收回油枪并挂好，将车辆油箱盖拧紧、盖板关闭，使用文明用语引导车辆驶离加油岛。定量与非定量加油操作差异

定量加油操作流程根据顾客要求输入加油数据，将对应油枪插入油箱，提示顾客确认无误后打开油枪加油。完毕后，对照加油机显示屏请顾客确认品种、数量，收回油枪并拧紧油箱盖。

非定量加油操作流程直接将油枪插入油箱，打开油枪加油，依据加油机显示屏显示值请顾客确认品种、数量，确认无误后收回油枪，拧紧油箱盖。

核心操作差异对比定量加油需预先输入加油数据，以设定量为目标停止；非定量加油无需预设数据，以顾客需求或油箱容量为停止依据，操作起始阶段无数据输入环节。结算流程与票据管理多方式支付操作规范支持现金、移动支付（扫码）、加油卡等支付方式。现金需当面清点并验钞，移动支付需核对手机端到账提醒，加油卡需核对余额并打印小票供客户签字确认。票据开具与信息准确性根据客户需求开具机打发票或手写收据，确保发票抬头、金额、油品类型等信息无误；电子发票需同步发送至客户指定邮箱或手机号，并留存底联备查。异常处理与记录机制若出现支付失败、票据打印错误等情况，立即联系值班主管处理，并在交接班本中详细记录事件经过、处理结果及客户反馈，避免后续纠纷。现金与账务管理要求收取现金、加油票时，加油员必须当面唱收唱付，注意区分真伪。按时找零，定时将现金、油票、记帐卡（单）上缴收银台，确保账实相符。04计量作业操作规范储油罐液位测量方法与要求人工测量前准备测量前需停止使用与油罐相连的加油机，并抄写停机时累计泵码数。若为卸油后测量，须待稳油15min后方可进行。同时，将量油尺尺带用棉纱擦净，确保测量准确性。人工测量操作步骤从固定测量点将量油尺垂直缓缓放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢。当量油尺铊接近罐底约20cm时放慢速度，避免冲击罐底。手感尺铊触底后，快速垂直提起尺，避免倾斜摇摆，防止液面波动。读数与记录规范卷尺提起后，快速观察油面浸湿线高度，先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放。测量结果应准确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm，取小的读数，超过时应重测，并记入测量记录表。油罐车液面高度测量流程测量前准备用于人工计量的停车场地，必需坚实平坦，坡不大于0.5度。卸油后，待稳油15min前方可计量。将量油尺尺带用棉纱擦净。测量操作步骤从固定测量点将量油尺垂直缓缓放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢。当量油尺铊接近罐底约20cm时应放慢速度，不得冲击罐底。手感尺铊触底，快速将尺垂直向上提起，避免倾斜摇摆。读数与记录要求卷尺提起后，快速观看油面浸湿线高度，先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放。测量结果应准确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm，取小的读数，超过时应重测，并记入测量记录表中。罐底水高测量与处理标准测量工具选择规范水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺。测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。标准测量操作流程从固定测量点将量油尺垂直缓缓放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。尺铊或检水尺触底时，应静置3～5s后提尺。读数与记录要求卷尺提起后，应快速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。每次测量的最终结果应记入测量记录表中。异常情况处理规定遇水、油界面不清楚、不平直，应重按程序测量。水超群出50mm，应准时报告站长，分析缘由并进展处理。油品温度与密度测量规范油品温度测量操作要点温度测量应在油品高度测量之后进行，将温度计装入保温盒，置于油面高度的1/2处，浸没时间不少于5min。提取温度计时要快速，离开油点到读数时间不超过10s，视线垂直于温度计，分度值0.5℃估读到0.1℃，1℃估读到0.2℃，结果记入测量记录表。油品密度测量（密度计法）流程从油罐取样沿量筒内壁倒入，量筒放置平稳无气流处。将干燥密度计放入搅拌均匀油样中，液面以上杆管浸湿不超过两个最小分度值。稳定后按弯月面上缘读数，避免接触量筒内壁，眼睛与弯月面成水平线，估读至0.0001g/cm³，测量油样温度后将油样倒回油罐，结果记入记录表。测量器具使用与维护要求温度计、密度计等计量器具需经检定合格并在有效期内使用。使用前检查是否完好，量油尺、检水尺用棉纱擦净，密度计量筒保持清洁干燥。测量完毕后，器具应清洁归位，确保下次使用精度。05卸油作业安全管理卸油前准备与安全检查01罐车引导与安全设施检查送油罐车到站后，卸油员应立即引导罐车至计量场地，检查罐车安全设施是否齐全有效，如灭火器、阻火器等。02静电接地与消防器材准备连接静电接地线，确保接地电阻符合安全要求，并按规定备好消防器材，如干粉灭火器、灭火毯等，置于易取用位置。03罐车静置与计量准备将罐车静置15分钟，待油品稳定后，准备进行计量操作，同时停止使用与油罐相连的加油机，并抄写停机时累计泵码数。04卸油罐与空容量确认核对卸油罐与罐车所装品种是否相符，通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止发生跑、冒油事故。油品验收与数量确认流程

01卸油前准备与安全检查送油罐车到站后，卸油员立即检查罐车安全设施是否齐全有效，引导至计量场地；连接静电接地线，备好消防器材，将罐静置15分钟待稳油后，方可进行后续计量与验收操作。

02油品信息核对与铅封检查卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好；铅封破损或信息不符时，不得接卸并立即报告站长处理。

03外观质量检验与确认卸油员登上罐车用玻璃试管抽样，通过观察颜色、闻气味等方式进行油品外观质量检查；如发现油品质量异常（如颜色浑浊、有异味等），应报告站长并拒绝接卸。

04油高水高测量与数量计算按计量作业指导书要求测量罐车油高、水高，计算油品实际数量；测量结果超过定额损耗但在规定的0.2％互不找补幅度内，可直接接卸；超耗且超出幅度时，需报告站长并通知发货油库派计量员共同复测。

05验收记录与双方确认逐项填写进站油品核对单，详细记录实收品种、数量、测量数据等信息，由驾驶员、卸油员双方签字确认；核对单作为油品入库和后续账务处理的重要依据。卸油操作步骤与监控要点

卸油前准备工作引导罐车至计量场地，检查安全设施齐全有效，连接静电接地线，备好消防器材，静置15分钟待稳油后计量。

油品验收确认流程核对交运单品种与数量，检查罐车铅封完好性，抽样外观检查（颜色、气味），测量油高、水高计算实收量，超损耗幅度时报告站长处理。

卸油作业实施规范确认卸油罐与罐车品种一致，检测油罐空容量防冒油，连接卸油管确保严密，司机缓慢开启卸油阀，卸油员全程监视管线及设备运行。

卸后收尾与记录要求确认油品卸净后关闭闸阀，拆卸油管并盖严卸油帽，收回静电导线，引导罐车离站；稳油后通知开机加油，填写进货验收登记表及分罐保管帐。

全过程监控关键要点卸油期间罐车司机不得远离现场，密切关注卸油管线有无泄漏、异常声响，雷雨或高温天气严禁卸油，发现安全隐患立即停止作业并启动应急程序。卸后工作与记录规范

等待稳油与恢复加油待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油，确保计量准确，避免因油面波动影响加油操作。

现场整理与消防器材归位将消防器材放回原位，清理卸油区域油污及杂物，保持作业现场整洁有序，消除安全隐患。

单据核对与账目登记依据进站油品核对单及油品交运单，准确填写进货验收登记表和分罐保管帐，确保数量、品种与实际接收一致，双方签字确认。06设备维护与质量控制加油机日常检查与维护

班前外观与功能检查检查加油机外壳、油枪、软管有无破损、渗漏；显示屏显示是否清晰，操作键盘是否灵敏；确认加油枪nozzle畅通，无堵塞或变形。

运行状态监测要点启动加油机后，听运转声音是否平稳，有无异常噪音或震动；观察出油是否流畅、均匀，计量显示屏数值跳变是否正常；检查静电接地装置连接是否牢固。

清洁与部件保养每日用专用抹布擦拭加油机表面、油枪及操作面板，去除油污和灰尘；定期检查油枪密封圈、软管接头，发现老化、裂纹及时更换；保持加油岛区域清洁，无油污杂物。

常见故障应急处理出现卡枪、出油速度异常或计量不准时，立即停止使用并上报；若发生轻微滴漏，用吸油棉清理并检查密封件；显示屏故障时，记录现象并联系专业维修人员。加油枪与软管保养要求

日常清洁与检查每日使用专用抹布擦拭加油枪枪体、喷嘴及软管表面，确保无油污、灰尘及杂物附着。检查喷嘴是否畅通，有无裂纹、变形或磨损，确保与车辆油箱口密封良好。

软管状态维护不得折弯、拖拽或过度拉伸加油软管，避免将软管拉至极限位置。检查软管有无老化、龟裂、破损、鼓包或接头松动渗漏现象，发现问题立即停用并报修。

功能性能校验定期检查加油枪开关、自封装置灵敏度，确保加油过程中能准确自动跳停，防止溢油。每季度至少进行一次流量测试，确保出油均匀，无堵塞或异常喷射情况。

存放与防护规范作业完毕后，应将加油枪稳妥挂回加油机枪座，避免枪体与地面或设备碰撞。软管应自然盘放，避免扭曲打结，长期不用时应做好防尘、防晒保护。计量器具校验标准与周期

加油机校验标准与周期依据《加油站安全管理规定》，加油机每月至少进行一次计量校验，确保示值误差不超过±0.3%。校验需使用经法定计量机构检定合格的标准金属量器，校验结果需记录并存档。

量油尺校验标准与周期量油尺应符合相关计量标准，测量范围满足油罐深度要求，最小分度值为1mm。量油尺每半年至少校验一次，校验项目包括尺带刻度准确性、尺铊连接牢固性等，确保测量结果准确到毫米。

温度计校验标准与周期用于油品温度测量的温度计，分度值为0.5℃时应估读到0.1℃，分度值为1℃时估读到0.2℃。温度计每年校验一次，校验合格后方可使用，确保在测量油温过程中数据准确可靠。

密度计校验标准与周期密度计测量范围应覆盖常用油品密度区间，读数需准确至0.0001g/cm³。密度计每半年校验一次，校验时需在标准温度下进行，确保其测量精度符合油品密度测量要求，避免因密度计误差导致计量偏差。常见故障识别与初步处理

加油机异常噪音与震动故障识别：运行时出现尖锐异响或机身明显震动。初步处理：立即停止加油，检查油泵、电机等部件是否松动或磨损，若无法自行排除，及时上报维修。油枪滴漏或出油不畅故障识别：加油完毕后油枪仍有滴油，或出油速度明显变慢。初步处理：检查油枪嘴是否堵塞、胶垫是否老化，清理杂质或更换胶垫；若为内部故障，暂停使用并报修。加油机显示屏故障故障识别：屏幕无显示、显示乱码或按键无响应。初步处理：检查电源连接是否正常，重启加油机；若无效，关闭设备电源，联系专业人员检修，禁止擅自拆卸。油品泄漏应急处理故障识别：加油过程中或设备静置时出现油品渗漏。初步处理：立即关闭相关阀门，停止作业，使用吸油毡覆盖泄漏区域，设置警戒区，上报站长并按应急预案处理。07安全防护与应急处理防静电与防火防爆措施

01防静电着装规范操作人员必须穿着防静电工作服，严禁穿着化纤、毛料服装及底部带有铁钉的鞋，防止静电积聚引发火花。

02设备接地与跨接要求卸油前需确认油罐