防雷接地安装施工方案

防雷接地安装施工方案1编制依据1.1《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010（2012年版）1.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20161.3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20151.4《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065-20111.5《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-20101.6项目正式施工图纸、设计交底、图纸会审记录1.7项目岩土工程勘察报告及现场实际踏勘成果1.8本企业现行施工工艺标准、质量管理体系文件2施工准备2.1技术准备（1）组织施工技术人员熟悉设计文件，明确防雷接地系统的引下线布置、接地网形式、接地电阻设计值、特殊部位防护要求等核心参数，提前协调解决土建、机电、幕墙等专业交叉施工的界面问题。（2）结合现场实际复核岩土勘察报告提供的土壤电阻率数据，若现场实际土壤电阻率与设计值偏差超过15%，第一时间向设计单位提出变更申请，提前编制降阻预处理方案。（3）对施工班组进行分级技术交底、安全交底，明确各工序质量标准、安全管控要点，对利用结构主筋的引下线、接地网钢筋提前涂刷红色防锈永久标记，避免错焊、漏焊。（4）提前检定接地电阻测试仪、钢卷尺、万用表等计量器具，确保计量误差符合规范要求，检定证书在有效期内。2.2人员组织准备本工程所有特种作业人员均持有效期内证件上岗，人员配置如下：施工负责人1名：负责现场进度管控、交叉施工协调；技术负责人1名：负责技术管理、质量检查、方案落地；专职安全员1名：负责现场安全隐患排查、安全交底落实；特种电工4名：持有低压/高压电工特种作业操作证，负责线路连接、测试调试；持证焊工3名：持有焊接特种作业操作证，负责钢筋、金属构件焊接作业；普工6名：配合土方开挖、材料转运、场地清理。所有人员进场前完成三级安全教育，考核合格后方可上岗。2.3材料与机具准备2.3.1材料要求所有进场材料均具备出厂合格证、材质检验报告，进场后按规范要求抽样送检，合格后方可使用，核心材料参数如下：（1）接地极：垂直接地极采用L50×50×5热镀锌角钢，统一长度为2.5m；或采用φ20热镀锌圆钢，长度2.5m；（2）水平接地体、引下线扁钢：采用-40×4热镀锌扁钢，镀锌层厚度不小于85μm，表面无锈蚀、无裂纹、镀锌层无脱落；（3）接闪带、接闪网圆钢：采用φ12热镀锌圆钢，镀锌层厚度不小于70μm，顺直无变形；（4）等电位端子箱：总等电位端子排采用截面积不小于50mm²紫铜排，局部等电位端子排采用截面积不小于16mm²紫铜排，箱体采用厚度不小于1.5mm冷轧钢板制作，防腐喷涂到位；（5）辅助材料：E43系列电焊条、沥青漆、环保型降阻剂、M10不锈钢螺栓、BVR多股铜芯线等，所有材料性能符合设计要求。2.3.2机具准备主要机具包括：交流电焊机3台、型材切割机1台、冲击电钻2台、手锤4把、铁锹6把、5m钢卷尺2把、ZC-8型接地电阻测试仪1台、数字钳形接地电阻测试仪1台、万用表2台、经纬仪1台，所有机具进场前完成检修调试，确保性能完好。3施工工艺流程整体施工遵循先地下后地上、先基础后主体、先隐蔽后明装的原则，具体流程如下：测量定位→接地体施工（自然接地体焊接/人工接地体敷设）→引下线连接→测试端子/断接卡制作→屋面接闪网（接闪带、接闪杆）安装→等电位联结施工→隐蔽工程验收→接地电阻测试→不合格整改→竣工验收4主要施工方法及技术要求4.1接地装置安装本工程优先利用建筑物基础钢筋作为自然接地体，自然接地体接地电阻达不到设计要求时，增设人工接地网。4.1.1自然接地体施工（1）桩基础接地：每根工程桩选取不少于2根对角布置的结构主筋作为接地引出钢筋，主筋直径≥φ16时选用2根，主筋直径为φ12~φ16时选用4根，主筋从桩底通长延伸至地梁钢筋，要求主筋整体无断开点，采用机械连接的主筋接头必须做跨接焊接，跨接圆钢直径不小于φ12，双面焊接长度不小于6d（d为跨接圆钢直径）。（2）地梁接地网焊接：将各桩引出的接地主筋与地梁内两根通长主筋焊接连通，沿建筑基础外圈焊接形成闭合环形接地网，所有交叉点、连接点均做满焊处理，地梁主筋与基础底板钢筋每隔5m做一次跨接连接，确保整个基础钢筋网形成完整的等电位联通体系。（3）引出连接：闭合接地网在每个引下线位置引出与上部引下线钢筋焊接连通，在室外接地电阻测试点位置引出测试端子，引出地面的焊接部位及镀锌层破损部位刷两道沥青漆做防腐处理，混凝土包裹的焊接部位无需做额外防腐处理。4.1.2人工接地体施工（1）测量定位：按设计要求放线定位，人工接地体距建筑物外墙基础不小于1.5m，垂直接地极间距不小于5m，顶端埋深距室外地面不小于0.8m。（2）沟槽开挖：开挖水平接地体沟槽，槽底宽度不小于0.4m，水平接地体埋深：普通露天地段不小于0.8m，人行道下不小于1.0m，沟槽内清除碎石、硬块，整平沟底。（3）接地极敷设：垂直接地极采用人工打入，保持接地极垂直地面，顶端位置偏差不大于50mm，达到设计埋深后，用-40×4热镀锌扁钢将所有垂直接地极焊接连通，形成完整的人工接地网。（4）降阻处理：当现场土壤电阻率ρ>100Ω·m，或接地电阻测试达不到设计要求时，采用分级降阻处理：①降阻剂法：在接地极周围及水平接地体沟槽内均匀喷施降阻剂，每根垂直接地极用量为20~30kg，降阻剂完全包裹接地体后，再回填细土分层夯实，可降低接地电阻20%~40%；②换土法：将沟槽内原有高电阻率砂石土换成黏土或泥炭土，换土厚度不小于0.3m，适合小范围接地电阻超标处理；③接地模块法：采用圆柱形石墨接地模块，模块间距不小于模块长度的3~5倍，模块与连接扁钢可靠焊接，可降低接地电阻30%~50%，适合高土壤电阻率区域使用。（5）回填：降阻处理完成后回填细土，分层夯实，每层回填厚度不超过300mm，不得掺入石块、建筑垃圾，回填完成后做好接地网走向标记，便于后续检修。4.1.3核心参数要求：一类防雷建筑物冲击接地电阻不大于10Ω，二类防雷建筑物不大于10Ω，三类防雷建筑物不大于30Ω，变配电系统工作接地不大于4Ω，电子信息系统共用接地网不大于1Ω，具体数值以设计要求为准。4.2引下线安装本工程引下线优先利用主体结构主筋，外围独立构筑物采用明敷引下线，具体要求如下：4.2.1利用结构主筋引下线施工（1）布置要求：引下线间距符合规范要求：一类防雷建筑物引下线平均间距不大于12m，二类不大于18m，三类不大于25m，引下线沿建筑物四周均匀布置，优先布置在建筑转角、出入口等位置。（2）钢筋连接：每处引下线选取不少于2根直径不小于φ16的结构主筋，从上到下通长连接，每层钢筋接头处均做跨接焊接，跨接圆钢直径不小于φ12，双面焊长度不小于6d，焊接完成后清除药皮，重新涂刷红色标记，确保上层施工时能够准确识别，避免错焊。（3）测试点设置：每根引下线在室外地坪下0.5m处焊接引出接地电阻测试端子，端子套PVC管保护，室外地面对应位置设置暗装测试箱，尺寸为150mm×150mm×100mm，箱面与室外墙面齐平，加锁防护。4.2.2明敷引下线施工（1）明敷引下线采用-40×4热镀锌扁钢或φ12热镀锌圆钢，沿建筑物外墙垂直敷设，保持整体顺直，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍（扁钢为10倍宽度）。（2）固定支架采用热镀锌角钢制作，支架间距：垂直段不大于2m，水平段不大于1.5m，转角处不大于0.5m，支架采用膨胀螺栓预埋固定，引出线距地面1.5~1.8m处设置断接卡，断接卡采用两块-40×4镀锌钢板制作，用两个M10不锈钢螺栓压紧连接，断接卡外加设保护箱，做好防撬、防雨密封处理。（3）防护要求：明敷引下线避开人员经常接触的出入口，当引下线距出入口距离小于1m时，采取双重防护措施：引下线表面套加厚绝缘PVC管，或在出入口地面敷设厚度不小于50mm、宽度不小于1m的沥青绝缘层，将引下线埋入绝缘层内，降低人体接触电压。4.3接闪器安装屋面接闪器采用接闪网+接闪带的组合形式，突出屋面的构筑物单独设置接闪保护，具体要求如下：4.3.1接闪网、接闪带施工（1）网格尺寸：一类防雷建筑物接闪网网格尺寸不大于5m×5m或6m×4m，二类防雷不大于10m×10m或12m×8m，三类防雷不大于20m×20m或24m×16m，严格符合规范要求。（2）支架安装：接闪带支架采用热镀锌圆钢制作，支架高出屋面完成面150mm，间距：直线段不大于1m，转角处不大于0.5m，支架在屋面防水施工前固定在屋面结构层上，根部做好防水密封处理，避免屋面渗漏。（3）接闪带敷设：接闪带采用φ12热镀锌圆钢，敷设后保持顺直，坡度与屋面坡度一致，所有连接点采用双面焊接，焊接长度不小于6倍圆钢直径，焊接完成后清除药皮，镀锌层破损部位刷两道银粉漆防腐。接闪带经过屋面沉降缝、伸缩缝时，做弧形补偿弯，补偿弯的弯曲半径不小于10倍圆钢直径，预留足够的伸缩余量，避免温度变形拉断接闪带。（4）连接要求：接闪网所有交叉点、与引下线顶部的连接点均可靠焊接，确保电气连通。4.3.2特殊部位接闪保护（1）突出屋面的金属烟囱、风管、广告牌等金属构件，当金属壁厚不小于4mm时，可直接作为接闪器，将其底部与屋面接闪网可靠焊接连通；当壁厚小于4mm时，在顶部加装φ12接闪杆，接闪杆高出构件顶部不小于0.5m，底部与接闪网可靠连通。（2）屋面太阳能光伏板支架、冷却塔、通信铁塔等大型金属构件，不少于两点与接地网连通，接地电阻符合设计要求。（3）接闪杆制作：高度1m及以下的接闪杆采用φ12热镀锌圆钢，高度1~2m的接闪杆采用φ16热镀锌圆钢，独立烟囱顶部接闪杆采用φ20热镀锌圆钢，接闪杆底部与引下线可靠焊接。4.4等电位联结施工等电位联结分为总等电位联结和局部等电位联结，所有可触及的金属构件均接入等电位系统，具体要求如下：4.4.1总等电位联结总等电位端子箱设置在变配电房或进户总配电箱旁，将下列导电部分可靠接入总等电位端子排：（1）建筑物基础接地网的引出干线；（2）进户的金属给水管、金属排水管、金属采暖管、燃气金属管（符合燃气运营单位要求）；（3）建筑物主体金属结构、电缆铠装层、金属桥架、金属风管；（4）变配电系统中性线接地干线。总等电位连接线采用BVR多股铜芯线，截面积不小于16mm²，与端子排采用螺栓压接，连接牢固，导通良好，总等电位端子排与接地网的连接干线不小于50mm²铜芯线或-40×4热镀锌扁钢。4.4.2局部等电位联结（1）卫生间、游泳池、淋浴间、变配电房、电梯机房、弱电机房、消防控制室等特殊部位设置局部等电位联结，卫生间局部等电位端子箱暗装在墙面内，距地面0.3m。（2）卫生间局部等电位将下列部位接入端子排：楼面板结构钢筋网、给排水金属管、采暖金属管、卫生器具金属构件、浴霸等电器金属外壳，连接线采用不小于4mm²BVR多股铜芯线，穿PVC管暗敷。（3）金属幕墙、铝合金门窗等外立面金属构件，每一层均与主体结构接地引下线连通，每扇面积大于1㎡的铝合金门窗单独连接，连接线采用不小于25mm²多股铜芯线或-25×4热镀锌扁钢，连接端子采用不锈钢螺栓固定，接触面去除氧化层，确保接触良好。（4）导通性要求：等电位端子箱与各连接点之间的过渡电阻不大于3Ω，确保导通可靠。5质量控制标准5.1主控项目（1）防雷接地所用材料的规格、型号、质量必须符合设计及规范要求，进场检验合格，不合格材料严禁进场使用。（2）接地装置的接地电阻必须符合设计要求，测试值不得大于设计要求的接地电阻值。（3）引下线的布置间距、数量、连接方式必须符合设计要求，导通可靠，无断开点。（4）等电位联结的连接部位、导通性必须符合要求，所有应连接的构件不得漏连。（5）焊接质量符合要求，不得有夹渣、气孔、虚焊、咬边等影响强度的缺陷。5.2一般项目（1）接地装置的埋设深度、间距符合设计要求，允许偏差：接地网位置偏差不大于±50mm，接地极顶端埋深偏差不大于±20mm。（2）焊接长度符合要求：圆钢双面焊不小于6d，扁钢三面焊不小于2倍宽度，偏差不超过设计要求的10%。（3）明敷引下线、接闪带顺直，固定牢固，支架间距均匀，垂直度允许偏差：引下线每米不大于2mm，总偏差不大于20mm；接闪带平整度偏差每米不大于3mm。（4）防腐处理到位，镀锌层破损部位、埋入土壤的焊接部位均做防腐处理，防腐涂层均匀无脱落。6常见质量问题及预防处理（1）接地电阻测试值超标：主要原因为现场土壤电阻率高于设计值、接地网存在漏焊断开点、接地极数量不足。预防处理：施工前复核土壤电阻率，提前制定降阻方案；施工过程中逐点检查焊接质量，避免漏焊；测试不合格后，按每降低1Ω补打2~3根接地极，或增加降阻剂处理，直至测试合格。（2）引下线错焊漏焊：主要原因为主筋标记不清，土建施工调整主筋位置后未跟进调整。预防处理：引下线主筋从基础开始刷红色油漆做永久标记，每层施工前技术人员核对标记，确认位置后再焊接，做好工序交接记录，责任到人。（3）等电位漏连：主要为卫生间金属管件、铝合金门窗、幕墙等部位漏连。预防处理：施工前对所有需等电位连接的部位编号，施工后逐个检查导通性，装修施工前向装修班组交底，明确不得随意切断等电位连接线。（4）接闪带不顺直、支架间距不均匀：主要原因为放线定位不准确，支架安装未拉线控制。预防处理：安装支架前先弹线定位，按间距标记钻孔固定，接闪带敷设后拉线调直，确保顺直美观。7安全文明施工（1）所有特种作业人员必须持证上岗，严禁无证作业，进场前完成三级安全教育，考核合格后方可上岗。（2）施工用电符合三级配电两级保护要求，电焊机外壳可靠接地，焊把线绝缘完好，不得有破皮漏电，配电箱上锁，专人管理，每日下班切断总电源。（3）高空（屋面、外墙）施工必须系双钩安全带，佩戴安全帽，屋面临边位置设置1.2m高防护栏杆，严禁酒后高空作业，风力大于6级、雨天停止高空作业。（4）焊接作业时，清理作业周围10m范围内的易燃物，配备2具4kg干粉灭火器，设专人看火，避免发生火灾，焊接作业人员佩戴防护面罩、绝缘焊工手套，做好劳动防护。（5）开挖接地沟槽时，提前联系建设单位探明地下管线、电缆位置，做好标记，避免挖断管线，挖到不明障碍物及时上报监理、建设单位，严禁私自处理，沟槽开挖后及时回填，夜间设置警示红灯，避免人员摔倒。（6）施工垃圾、焊条头、多余包装材料及时清理，集中堆放运出，现场材料按规格分类堆放整齐，做好标识，做到工完场清。8成品保护（1）接地体施工完成并通过隐蔽验收后，不得随意切割、撬动接地钢筋、接地极，土建浇筑混凝土时，安排电工旁站监护，避免接地构件移位、断开。（2）引下线主筋做好标记，严禁将引下线主筋用作脚手架吊点、定位筋，严禁随意切割